Finden Sie spezialisierte Anbieter für WIG Schweißen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über umfassende Erfahrung und moderne Technologien verfügen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um optimale Lieferanten zu finden und Ihre Kostenstruktur zu verbessern.
Die Firma Friedrich Maschinenbau wurde im Jahr 1994 vom Manfred Friedrich gegründet.
Wir möchten uns bei Ihnen als innovatives und komplettes Dienstleistungs-Unternehmen im Bereich Präzisionsmechanik und Sondermaschinenbau vorstellen.
Mit modernstem Maschinenpark (CNC und konventionell ) und qualifiziertem Personal ist es uns möglich, Großserien, Kleinserien, Einzelteile und Montage von Baugruppen und Sondermaschinen entsprechend den Kundenanforderungen zu produzieren.
Als Zulieferer stehen wir täglich neuen Anforderungen und Aufgaben gegenüber.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Farchant
Deutschland - 82490
Spezialist für Stahl- und Edelstahlbearbeitung.
Gründung
1926
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Neu-Ulm
Deutschland - 89231
Wir sind ein modernes Industrieunternehmen, das sich seit 1980 durch hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue in der Metall- und Maschinenbranche einen Guten Namen gemacht hat.
Die zahlreichen differenzierten Wünsche unserer Kunden haben uns immer wieder herausgefordert, spezielle ”maßgeschneiderte” Problemlösungen zu finden. Durch die Auseinandersetzung und die erfolgreiche Bewältigung dieser Aufgaben haben wir nicht nur unsere Erfahrungen und unser Know-how kontinuierlich erweitern können, sondern auch unseren Maschinenpark und unser Personal.
Gründung
1980
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Derschen
Deutschland - 57520
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Gaimersheim
Deutschland - 85080
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Ob Gehäuse, Schränke, Schweißkonstruktionen, unterschiedlichste Bauteile und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau, seit mehr als 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Feinblechen, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen für unsere Kunden hauptsächlich kleine und mittlere Serien in höchster Präzision und absoluter Termintreue. Unser großes Produktions-Know-How durch langjährige Erfahrungen und die Tatsache, dass wir duch unsere flexible Blechbearbeitung alle Prozesse der Metallverarbeitungskette inhouse abbilden können, ist es uns möglich, sehr schnell auf Marktveränderungen oder spezielle Kundenwünsche zu reagieren.
Unsere 60 bestens ausgebildeten Facharbeiter fertigen auf rund 4.000m² (fast) alles, was man aus Blech herstellen kann. Unsere Fertigungstiefe, ein umfassender, moderner Maschinenpark und viele speziell auf die Anforderungen unserer Kunden abstimmbare Maschinen sorgen gerade bei Kleinserien für zeit- und kostensparende, effiziente Produktionsprozesse. Die Hauptkompetenz liegt in der hochwertigen Edelstahlverarbeitung
Unsere Bauteile werden in allen Sparten der Industrie eingesetzt, beispielsweise Agrartechnik, Bergbau, Chemische Industrie, Kennzeichnungs- und Kommunikationstechnik, Medizin-, Mess- und Reinigungstechnik, Phamazie und Umwelttechnik.
Gründung
1969
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bocholt
Deutschland - 46395
Seit der Gründung im Jahre 1987 hat sich die Fröhlich Feinblech und Apparatebau GmbH zu einem wichtigen Hersteller im Bereich der Feinblechbearbeitung entwickelt.
Heute sind wir am Standort Allendorf in einem neuen Werk mit modernem, leistungsfähigem Maschinenpark, geschulten und motivierten Mitarbeitern als Hersteller von Blecheinzelteilen sowie kompletten Baugruppen für die unterschiedlichsten Branchen im gesamten deutschen Raum tätig.
Von Anfang an war es das Ziel unseres Hauses, Produkte von hoher Qualität mit kurzer Lieferzeit für unsere Kunden herzustellen. An diesem Anspruch messen wir uns heute wie in Zukunft.
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Greifenstein
Deutschland - 35753
FSK-Fräsa&Schweißtechnik
Gründung
2009
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bünde
Deutschland - 32257
Blechbearbeitung, Gehäusebau, CNC-Stanzen, CNC Biegen, Einpressen, Pulverbeschichten, Siebdruck, Montage
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Innernzell
Deutschland - 94548
Fertigung: Schweißtechnik, Anlagenbau, Mechanik
Service: Projektierung, Konstruktion, Prüfung, Montage
Technologie: verschiedenste, individuell angepasste High End Techniken
Über 30 Jahre Erfahrung
Als ehemalige Tochter der Siemens AG nutzt Die FST Industrie GmbH die wertvollen Erfahrungen aus dem Großkonzern, um große Projekte aus der Industrie effizient und reaktionsschnell zu realisieren.
Ihr Spezialanbieter
Anspruchsvolle Technologien benötigen hoch spezialisierte Industriedienstleistungen. Von der Projektierung bis hin zur Inbetriebnahme: Die FST entwickelt gemeinsam mit ihren Kunden innovative Lösungen zur Fertigung von Komponenten und Baugruppen sowie zur Herstellung von Anlagen der Verfahrenstechnik oder Energieerzeugung.
Gründung
2008
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 13629
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stuhr
Deutschland - 28816
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dessau-Roßlau
Deutschland - 06844
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Willebadessen
Deutschland - 34439
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Philippsreut
Deutschland - 94158
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lebach
Deutschland - 66822
FUCO-HEG bietet klassische Lohnfertigung von Einzelteilen in mittlerer Stückzahl sowie der Fertigung und Montage kompletter Baugruppen und Anlagen.
Im Bereich des Sondermaschinenbau werden bewährte Produkte im Dialog mit den Kunden ständig weiter entwickelt und durch neue Techniken effizienter gestaltet.
Bei uns erhalten Sie vom Engineering über den klassischen Maschinenbau, von der Robotertechnik über die Softwareprogrammierung bis hin zur Implementierung der Anlagen in den Produktionsprozess sowie die Schulung der Mitarbeiter alles aus einer Hand.
Nutzen Sie die Innovationskraft eines mittelständischen Anbieters für Ihr Unternehmen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Lohnfertigung: Präzise, flexibel, zuverlässig - preiswert.
FUCO-HEG bietet die komplette Palette von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung. Ein weiterer Vorteil ist die eigene Elektronikabteilung. Vom Schaltplan bis hin zur Programmierung, Verkabelung, Schaltschrankbau, Montage usw. Fertigungstiefe die überzeugt. Was zählt, ist der schnellste und wirtschaftlichste Weg zum Ergebnis.
Wir bieten Ingenieur- und Fertigungsleistungen aus einer Hand:
* Fertigung von Teilen nach Vorgabe
* Fertigung und Montage, inkl. Elektro- und Steuerungstechnik
* Komplettlösungen - Entwicklung, Konstruktion, Fertigung von Maschinen und Anlagen
3-D Konstruktion: Beratung, Optimierung und die eigenständige konstruktive Lösung (siehe 3-D Konstruktion).
Mechanische Bearbeitung: Moderne Fertigungseinrichtungen mit CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren sowie konventionellen Maschinen.
Schweißen: Schweißfachbetrieb mit großem Eignungsnachweis nach DIN 18 800-7, Abschnitt 6.2 mit Erweiterung nach DIN 15 018-2, Krane.
In unserer Schlosserei/Schweißerei fertigen wir Stahlkonstruktionen bis zu einem Stück-gewicht von 10 t.
Wir verfügen über langjährige Erfahrungen auf dem Gebiet der Blechverarbeitung, inkl. Schweißtechnik, von VA- und NE-Blech.
Im Bereich des Sondermaschinenbau sind wir für die nachfolgenden Bereiche aktiv:
- Giesserei und Stahlwerktechnik
- Sanitär Keramik Industrie
- Reinigungsanlagen und Entfettungsanlagen
- Salzladegeräte, Salzförderanlagen
FUCO-HEG Maschinenpark und Leistungen
Die gelisteten Maschinen sind für die Serienfertigung ausgelegt.
* Plattenbohrwerk
* Fräsmaschinen
* Konventionelle Drehmaschinen
* Hochleistungs-Radialbohrmaschine
* Flächenschleifmaschine
* CNC Schrägbett Drehbank
* CNC Bettfräse
* Horizontal-Bohr- und Fräsmaschine
Sonstige Leistungen:
Schweißen --- Schneiden --- Kanten --- Walzen --- Stanzen
Glühen --- Härten (Flamm- und Induktionshärten) --- Sandstrahlen
Grundieren --- Lackieren --- Verarbeitung von Edelstahl und NE-Metallen
Elektronikabteilung --- Wartung, Instandhaltung, Reparatur
Fuhrpark
Transport- und Kundendienst-Fahrzeuge
Produkte und Dienstleistungen
* Anlagen für die keramische Industrie
* Druckumflutreinigungsanlagen
* Durchlaufreinigungsanlagen
* Gießereianlagen
* Hochdruckwasserstrahl-Entgrat- und Reinigungsanlagen, kombinierte
* Hüttenanlagen für Eisenerze
* Hüttenmaschinen, Hüttenanlagen, sonstige
* Maschinen und Anlagen zum Waschen von Metallen
* Maschinenbau
* Metallreinigungsanlagen
* Reinigungsanlagen für Maschinenteile
* Reinigungsanlagenbau
* Sondermaschinen und -anlagen verschiedener Art in Zweck- und Sonderentwicklung
* Steuerungen, elektronische, für Druckluftanlagen
* Steuerungen, elektronische, für Maschinen- und Anlagenbau
* Trockenreinigungsanlagen für Werkstücke
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bottrop
Deutschland - 46240
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wadowice
Polen - 34-100
Wir sind ein mittelständisches, zukunftsorientiertes Familienunternehmen, das seinen Ursprung in der Schlosserei Hugo Fürst findet. Diese wurde 1976 gegründet und 1989 mit einem Anbau vergrößert. 1999 folgte die Gründung der Firma Fürst Laser- & Edelstahltechnik GmbH mit den Geschäftsführern Hugo Fürst, Michael Fürst und Joachim Fürst.
Seit der Gründung 1999 bis heute haben wir uns, bei stetigem Wachstum in den Bereichen moderner Metallverarbeitung, traditionellem Metallhandwerk sowie auf dem Gebiet für Kunst & Design, am Markt etabliert.
Durch die Aufteilung unserer Produktionsstandorte sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl räumlich getrennt voneinander zu bearbeiten. Stahl kann in der Schlosserei im Nachbargebäude verarbeitet werden, Edelstahl am Hauptsitz.
Ein engagiertes Team, eine Produktionsfläche von insgesamt 3.000m² sowie ein moderner Maschinenpark garantiert unseren Kunden stets höchste Qualität und die Einhaltung von vorgegebenen Lieferterminen.
Gründung
1999
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ostrach
Deutschland - 88356
Metallbau
Maschinenbau
Schweißarbeiten
Schweißbaugruppen
Schweißteilbaugruppen
Baugruppenmontagen
Industriemontagen
Einzelteilfertigung
Serienfertigung
Sonderbau
Prototypen Entwicklung und Fertigung
Patent Entwicklung
CAD Konstruktion
Reperatur- & Instandhaltungsarbeiten
Landtechnik
Baumaschinen
Fördertechnik
Gründung
2016
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Großkarolinenfeld
Deutschland - 83109
Die FUTRONIKA AG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus dem Bereich der Blechfertigung, des Maschinenbaus und der Pulverbeschichtung. Wir unterstützen unsere Kunden vom Einzelteil bis zur mittlere Serie. Auf Wunsch übernehmen wir auch konstruktive Arbeiten oder zum Beispiel die Beschaffung von Kaufteilen, wenn es um die Herstellung und Montage komplexer Maschinen geht. Weitere Tätigkeiten, wie z.B. die Elektromontage oder die Erstellung von Schaltplänen erledigen wir gerne in Ihrem Auftrag.
Nachfolgendend finden Sie eine Liste zu unseren Kapazitäten:
- CNC-Laser-Schneiden
- Abkanten
- Stanzen & Ausklinken von Profilen
- Umformen / Biegen
- WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen
- Löten
- Entgraten / Feinmechanik
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden
- Oberflächenbehandlung
- Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien.
Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen.
Wir betreuen unsere Kunden individuell und können alles aus einer Hand liefern. Sprechen Sie uns an, um ein Angebot zu erhalten und überzeugen Sie sich von unserer Arbeitsweise: schnell, präzise und zuverlässiger mit perfekter Qualität im Ergebnis.
Auf folgenden Seite präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio, so dass Sie sich einen Eindruck über unsere Kompetenzen verschaffen können.
Gründung
2003
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Brunnthal/Hofolding
Deutschland - 85649
Gründung
1992
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Greiz
Deutschland - 07973
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Sie möchten Ihre Komponenten WIG-Schweißen lassen? Bei Techpilot finden Sie professionelle Betriebe, die sich auf das Schweißen bzw. Schutzgasschweißen wie WIG-Schweißen spezialisiert haben. Techpilot bietet die größte Online-Plattform für die Fertigungsindustrie in Europa. Sie erhalten wertvolle Kontakte zu genau auf Sie passenden Lohnfertigern und schreiben kostenlos Ihre Teile aus. Nach Ihrer Registrierung nutzen Sie unbegrenzt die umfangreiche Lieferantendatenbank und speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste. Anfragen senden Sie entweder direkt an geeignete Unternehmen oder schreiben sie öffentlich aus. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch und übersichtlich mit dem Techpilot Angebotsvergleich. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Aufwand. Das WIG (Wolfram-Inertgas) Schweißverfahren gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren der Kategorie Schutzgasschweißen. Die auch als Tungsten-Inert Gas Welding bezeichnete Schweisstechnik arbeitet – ähnlich wie beispielsweise das MIG Schweißen – mit einem Lichtbogen, der die zum Aufschmelzen des Werkstoffs notwendige Energie bereitstellt. Schweißgeräte für das WIG Schweißen sind an eine Stromquelle angeschlossen, die je nach Anforderung ein Gleichstromschweißen oder Wechselstromschweißen ermöglicht. Der Schweißstrom wird über ein Schlauchpaket an den Schweißbrenner übertragen und ermöglicht die Zündung des Lichtbogens. Dabei wird heutzutage meist ein Hochspannungsimpulsgenerator eingesetzt, der in der Wolframelektrode eine hohe Spannung erzeugt und dadurch die Gase zwischen Werkstück und Elektrode ionisiert. Bei dieser Herangehensweise wird vermieden, dass Reste der Wolframelektrode im Schmelzbad haften bleiben. Früher wurde die Kontaktzündung eingesetzt, bei der ähnlich wie beim Elektroden-Schweißen ein Kontakt zwischen Werkstück (Weld) und Elektrode für einen Kurzschluss sorgt. Als Schutzgase kommen beim Wolfram-Inertgas-Schweißen meist Argon oder Helium zum Einsatz. Das Schutzgas wird vom Schweißer während des Schweißens zur Schweißstelle geleitet, wobei die Menge an Gas von Faktoren wie der Position der Schweißnaht, dem Grundwerkstoff und dem Düsendurchmesser abhängig ist. Als Grundwerkstoff kommen beim WIG Schweißverfahren verschiedene Materialien infrage. Während das Gleichstromschweißen vor allem für Stähle aller Art und NE-Metalle eingesetzt wird, sollten Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium bevorzugt per Wechselstromschweißen bearbeitet werden. Die Qualität der Schweißnähte hängt von Einflussfaktoren wie der Form der zu schweißenden Bauteile, der Schweißnahtvorbereitung und der Schweißgeschwindigkeit ab.
