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1961 gründete Hubert Bulach im Baden- Württembergischen Gammertingen die Firma Hubert Bulach, kunstgewerbliche Metallwaren. Im Laufe der Jahre wurde der Betrieb auf Zulieferarbeiten im Stanz- und Schweißbereich umstrukturiert. Eine daraus folgende Ausdehnung war dann 1986 der eigene Werkzeug- und Formenbau.
Zwischenzeitlich ist auch die komplette Rohrbearbeitung möglich.
Flexibilität, Zuverlässigkeit und hohe Qualität zeichnen unser Unternehmen in Sachen Blech- und Rohrbearbeitung sowie Werkzeugbau aus.
Stanzen – Biegen - Ziehen
Auf mehreren Exzenterpressen und einer hydraulischen , CNC-gesteuerten, Stanz-und Ziehpresse mit Ziehkissen, fertigen wir Teile nach Zeichnung, Muster oder Kundenwunsch mit einer Presskraft bis 200 Tonnen und einer Aufspannfläche von 1000x1200 mm.
Desweiteren steht eine gesteuerte Abkantpresse für Biegeteile bis 4mm Blechstärke und 2000mm Länge zur Verfügung.
Weiterbearbeitung wie Oberflächenbehandlung, Schweißen, Nieten und Montage bis zum einbaufertigen Teil übernehmen wir gerne für Sie.
MIG - MAG & WIG
Für präzise und hochwertige Schweißnähte wird ein Schweißroboter eingesetzt.
Zusätzlich haben wir die Möglichkeit Schweißnähte auf Bögen oder Winkelbögen mit einem gesteuerten Rundschweißtisch herzustellen.
Bolzen -und Punktschweißarbeiten werden bei uns ebenfalls ausgeführt .
Rohrbiegetechnik
Nach Zeichnung , Muster oder Kundenangabe biegen wir Ihre Rohre bis Durchmesser 42x2mm und einer Länge von 4 m auf einer CNC-gesteuerten Rohrbiegemaschine.
Weiterführende Bearbeitungsmaßnahmen z.B. Rohrendenformen, Lochen oder Schweißen werden von uns ebenfalls durchgeführt.
Werkzeugbau
Werkzeugkonstruktionen im 2-D und 3-D Bereich werden nach Kundenvorgabe, Teilezeichnungen oder Daten von uns erstellt.
Alle gängigen Datenformate können eingelesen werden.
Die Anbindung aller Maschinen an die CAD / CAM Anlage ermöglichen eine flexible und rationelle Fertigung der Werkzeuge.
- Tiefziehwerkzeuge
- Folge- und Folgeverbundwerkzeuge
- Stanzwerkzeuge für Einlegearbeiten
- Biegewerkzeuge
- Spann- , Schweiß- und Prüfvorrichtungen
- Spritzgussformen
- Schäumformen
Draht- und Senkerodieren
Wir erodieren für Sie vom Einzelteil bis zur Kleinserie.
-Drahterodieren
-Senkerodieren
Gründung
1961
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gammertingen
Deutschland - 72501
Die Wurzeln unseres Unternehmens reichen bis ins Jahr 1948, als sich Schmiedemeister Liborius Eilers mit einem Landmaschinenhandel in Werlte selbstständig gemacht hat. Von Anfang an standen eine klare Fokussierung auf Qualität und Flexibilität im Mittelpunkt des unternehmerischen Denkens und Handelns. Nachdem Hubert Eilers 1984 die Geschäftsführung übernommen hat erfolgte eine Neuausrichtung des Unternehmens. Die Eilers GmbH entwickelte sich nun vom Landmaschinenhandel hin zum erfolgreichen Zulieferer für Schweißbaugruppen. Mit Christian und Frank Eilers ist heute bereits in 3. Generation der Gründerfamilie in der Unternehmensleitung aktiv.Rund 80 qualifizierte und engagierte Mitarbeiter gehören aktuell zum festen Team. Mehr als 6.000 Tonnen Stahl verarbeiten wir auf rund 8.000qm Hallenfläche pro Jahr. Ob Schweißer oder Konstrukteur: Jeder Mitarbeiter kennt sich in seinem Arbeitsbereich aus und garantiert so beste Ergebnisse. Bei der Qualität wird die Messlatte besonders hoch angelegt. Aus gutem Grund erfüllen wir die hohen Anforderungen eines Schweißfachbetriebes mit großen Eigungsnachweis gem. DIN 1880-7 Klasse E. Darüber hinaus sind wir als Fachbetrieb nach WHG zertifiziert.
Unser Leistungsspektrum ist so vielfältig wie die Bedürfnisse unserer Kunden. Als Zulieferer für große Produktionsunternehmen sind wir spezialisiert auf die Fertigung von Stahlprodukten, Laser-, Kant- und Profilteilen. Bis hin zu fertig montierten Schweißgruppen decken wir das komplette Leistungsspektrum ab. Unsere Produkte werden u. a. Erfolgreich als Nutzfahrzeugaufbauten und Nutzfahrzeugchassis, als Kran- und Fahrerkabinen für Untertagefahrlader, in Windenergieanlagen sowie als Komponenten in Land- und Baumaschinen verwendet. Dabei haben wir uns als Systemlieferant einen guten Namen in der Branche gemacht. Zu unseren Langjährigen Kunden gehören einer der europaweit größten Hersteller von Nutzfahrzeugen sowie einer der wichtigsten deutschen Hersteller von Windenergieanlagen.
Ob Fertigung von Einzelstücken (Prototypen) oder Serienproduktion in industriellem Maßstab: Bei uns sind Sie in besten Händen. Wir verstehen uns als Problemlöser und Erfolgspartner unserer Kunden und begleiten Sie kompetent und zuverlässig durch alle Projektphasen. Das fängt bei einer persönlichen Beratung an, umfasst individuelle Konstruktionsleistungen aller Art und reicht bis hin zur termingerechten und schnellen Auslieferung der Produkte mit eigenen Fahrzeugen.
Gründung
1948
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Werlte
Deutschland - 49757
System-Lieferant in der Edelstahl-Blechverarbeitung
Gründung
1976
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Vaihingen an der Enz
Deutschland - 71665
Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion.
Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen.
Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen.
Konstruktion
Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG.
Werkzeugbau
Folgeverbundwerkzeuge
Schnitt- und Stanzwerkzeuge
Biegewerkzeuge
Präge- und Presswerkzeuge
Folien-Schnittwerkzeuge
Folien-Tiefziehwerkzeuge
Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg.
Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten.
Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen.
Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen.
In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler.
Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten
Vorrichtungsbau
Schweißvorrichtungen
Biegevorrichtungen
Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung
Prüfvorrichtungen
Handlingssysteme
Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben.
Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren.
Lohnfertigung
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
CNC-Flachschleifen
CNC-Drahterodieren
CNC-Senkerodieren
Konv. Zerspanung
Schweißen
Wärmebehandlung
Messen und Prüfen
Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik
Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren
Stanzen, Biegen, Ziehen
Laserschneiden
CNC-Abkanten
CNC-Stanzen
Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen )
Diverse Schweissverfahren
Trowalisieren, Gleitschleifen
Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken)
Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP
Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition)
Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen
Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl
Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard.
Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.
Gründung
1906
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Enkenbach- Alsenborn
Deutschland - 67677
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lustivere küla Põltsamaa vald Jõgeva maa
Estland - 48032
Gründung
1992
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zagreb
Kroatien - 10020
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Szczuczyn
Polen - 19-230
Die HUSS Maschinenbau GmbH hat sich der professionellen Zerspanung von Eisen- und Nichteisenmetallen mittels CNC-Dreh- und Frästechnik verschrieben. Auch die Blechbearbeitung und die Herstellung und Montage von Baugruppen, gepaart mit moderner Kontroll- und Messtechnik, gehören zum Portfolio. Zum Kerngeschäft zählen die Klein- und Mittelserienfertigung, die Großteilbearbeitung von bis zu 8 m Länge, der Vorrichtungsbau und das Schweißen von Aluminium oder Edelstahl mit Bahnzertifizierung.
Huss steht auch für Innovation
Wir entwickeln uns und unsere Produkte stetig weiter. Deshalb investiert Huss Maschinenbau in Forschung und Entwicklung im technologischen Bereich. Kern dieser Arbeit ist die Integration verschleißbeständiger Werkstoffe, unter anderem Keramik und deren Verbund mit metallischen Komponenten.
HUSS Maschinenbau – Ihr kompetenter Ansprechpartner in Sachen Metallbearbeitung; damit’s passt.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sehmatal-Neudorf
Deutschland - 09465
Das Unternehmen Hüttinger & Schädlich GmbH wurde im Jahr 1992 gegründet. Anfangs bezogen sich unsere Leistungen auf die Wartung und Instandsetzung von Industrieanlagen und Maschinen. Nach und nach wurde durch unsere Kundschaft der Wunsch geäußert teuere Originalteile preisgünstig zu fertigen, liefern und einzubauen. Heute fertigen wir bereits komplette Anlagen, Behälter und Maschinenanlagen, bis hin zur Planung, Berechung und Konstruktion. Aber auch Einzel -u. Serienfertigung als Zulieferer für den Maschinenbau und der produzierenten Industrie allgemein.
Der zweite Geschäftsbereich beinhaltet die Installation von Heizungs-u. Lüftungsanlagen, Sanitäranlagen und Rohrleitungsbau in seiner verschiedensten Ausführung.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Colditz
Deutschland - 04680
Wir möchten Ihnen einen kleinen Einblick in unsere Firma geben. Mit Partnern in unserer Nähe sind wir in der Lage ihnen alle Möglichkeiten der Metallbe- und verarbeitung anbieten zu können.
Wir bieten z.B Gleitschleifen, entgraten, entfetten, Bolzenschweißen mit Hub- und Spitzenzündung, Punktschweißen, MAG- und WIG-Schweißen, Komplette Blechverarbeitung, Metallbau.
Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden steht für uns ganz oben.
Das Gleitschleifen hat bei uns einen großen Stellenwert.
Anwendungsbeispiele
Mittels Gleitschleifen lassen sich Arbeiten wie Entgraten, Kantenverrunden, Schleifen, Glätten, Polieren, Entfetten, Entzundern, Mattieren und Verdichten durchführen.
Bei der Kantenverrundung von zum Beispiel von Stanzbauteilen hat das Gleitschleifen gegenüber manueller Bearbeitung viele Vorteile:längere Standzeit, dadurch weniger Ausfallzeitenglattere Flächen bzw. Kanten am Werkstück, daher keine Nacharbeit erforderlich.einzigartige optische Oberflächen.kurze Bearbeitungszeiten.gleichzeitige Bearbeitung vieler Bauteile.
Wir garantieren schnelle und günstige Bearbeitung ihrer Werkstücke.
Abholung und Lieferung ihrer Bauteile nach Vereinbarung.
Folgende Maschinen werden in der Produktion eingesetzt.
Ein Langtrog für bis zu 2000mm lange Bauteile. ein Doppellangtrog, vier Rundtröge in verschiedenen Durchmesseren sowie ein Rund- und Trommeltrockner.
Stahl, VA in verschiedenen Qualitäten, Messing, Kupfer sowie Kunststoffe.
Die Schleifkörper sind zwischen 1 mm und 80 mm groß und haben unterschiedliche Formen je nach Anwendung. Ihr Gehalt an Schleif- oder Poliermineral bestimmt ihre Aggressivität sowie die erreichbare Oberflächenglätte der Werkstücke.
Schleifkörper stehen aus verschiedenen Materialien zur Verfügung. Wir verwenden Keramik- und Kunststoffschleifkörper.
Darüber hinaus bieten wir alles ums Schweißen und die Blechbearbeitung. Da sind zum Beispiel MAG-Schweissen, WIG-Schweißen, das Punkten sowie das Bolzenschweißen mit Hub- und Spitzenzündung.
Komplette Baugrupen können geschweißt und gefertigt werden.Dazu gehört auch die Fertigung der Einzelteile wenn sie es wünschen.
Gründung
2001
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wegberg
Deutschland - 41844
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Eppertshausen
Deutschland - 64859
Wir sind ein Handels- und Dienstleistungsunternehmen für Hydraulikkomponenten, Hydraulikaggregate, welche Ihren Einsatz in Maschinen und Anlagen finden.
Unser Hydraulikangebot umfasst, Hydraulikkomponenten (z. B. Kleinaggregate, Drehstrommotoren, Zahnradpumpen, Handsteuerventile, Druckbegrenzungsventile, Hydraulikrohre, Hydraulikkupplungen, hydraulische Motor-Pumpe-Einheiten, Manometer, Hydraulikverschraubungen, Hydraulikschläuche) sowie vieles mehr.
Die komplette Hydraulikware beziehen wir ausschließlich von namhaften Hydraulikherstellern, die eine jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion und Fertigung von Hydraulikprodukten für OEM's und Maschinenbauer vorweisen können.
Hier ein kleiner Überblick:
- Instandsetzen von Hydraulikaggregaten bis 400l im Werk.
- Instandsetzen von Hydraulikaggregaten vor Ort.
- Instandsetzten, montieren und prüfen von Hydraulikblöcken.
- Instandsetzen von hydraulischen Pressen
- Rohrbiegearbeiten und Baugruppenmontage nach Ihren vorgaben
- Blasentausch an Blasenspeicher
- Konfektionieren von Schlauchleitungen
- Schlauchwechsel
- Mobile Ölfiltration
- Partikelmessung
- Fluid entnahme + Analyse nach VDA 19 bzw. ISO 16232
- Filterwechsel
- Filtransionskonzepte für Ihre Anlagen in enger zusammenarbeit mit einem fürenden Filterhersteller
- Filterauslegung
- hydraulische Pressen Sicherheitstechnische Überprüfung nach BGI 724 (alt BGR253 und VBG7n5.2) incl. Nachlaufwegmessung
- Reparaturen und Überholungen
- Modernisierung von Altanlagen
- Ersatzteilservice
Gründung
2007
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Plochingen
Deutschland - 73207
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Antwerpen
Belgien - 2030
Die IAB Industrieanlagenbau Senftenberg GmbH, mit Sitz zwischen Berlin und Dresden, nahe der Autobahn A13, ist ein Betrieb mit Schwerpunkt auf der Herstellung, Lieferung und Montage von Groß-Schweißbaugruppen bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen. Vom Brennzuschnitt des Rohmaterials bis hin zur Endbeschichtung einer Baugruppe erhalten sie bei uns alles aus einer Hand. Auch die Endmontage und Anpassung beim Kunden vor Ort ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Wir verfügen über ein großes Netzwerk an Partnerunternehmen, mit welchen wir Tätigkeiten wie zum Beispiel spannungsarm glühen, umfangreichere mechanische Bearbeitung an Großbaugruppen sowie sämtliche anfallenden Transporte kurzfristig und unkompliziert abwickeln können.
Unsere knapp 40 Mitarbeiter verfügen über eine umfassende Ausbildung in Ihren jeweiligen Aufgabenfeldern und jahrelange Erfahrung in der Herstellung sowie Reparatur von Bauteilen wie Gießpfannen, Pfannentransportwagen, Bandförderanlagen, Portalsystemen, Materialbunkern, Druckbehältern etc.
IAB ist zertifiziert nach EN 1090-EXC 3 sowie EN ISO 3834-2 und verfügt über die Zulassung zur Herstellung von Druckgeräten gemäß AD 2000 Merkblatt HP0.
Gerne stellen wir Ihnen, bei Bedarf, unser Unternehmen und unsere Dienstleistungen ausführlicher vor. Bitte zögern sie auch nicht, uns mit Ihrer individuellen Angebotsanfrage zu kontaktieren.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Senftenberg
Deutschland - 01968
Wir sind Ihr Partner, zu jeder Zeit!
Unser Kapital ist das Vertrauen unserer Kunden.
Wir setzen auf langfristige Geschäftsbeziehungen, faire und transparente Konditionen sowie umfassende Beratung.
Unser Ehrgeiz besteht darin, Ihnen die beste Lösung und das beste Preis-, /Leistungsverhältnis zu bieten.
Die Kommunikation und Termintreue steht bei uns im Vordergrund!
Die IAT AG verpflichtet sich der Innovation, nur so können wir den wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.
Geschichte der IAT Industrielle Anlagentechnik AG
Wer sind wir?
Die Firma IAT Industrielle Anlagentechnik AG ist ein Hersteller und Dienstleister von Erzeugnissen aus verschiedenen Materialien mit folgenden Schwerpunkten.
Herstellen von Halb- und Fertigfabrikaten nach Kundenwunsch
Herstellen und montieren von Baugruppen
Schweissen, Montieren und Prüfen vor Ort
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Herzogenbuchsee
Schweiz - 3360
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Engineering-Dienstleister - Automobil-Industrie (OEM's und Zulieferunternehmen),
eigene Teilefertigung und Versuchsmusterbau für Prototypen (Einzelanfertigungen und Kleinstserien), Mechanische Bearbeitung, Schweißerei Metallbearbeitung, Blechbearbeitung, Rohrbearbeitung, Qualitätssicherung/Feinmessraum, Drehen, Biegen, Fräsen, Schweißen
Region Sachsen (09120) Chemnitz
Bearbeitete Materialien sind überwiegend Aluminium, Aluminiumlegierung, Stahl, Edelstahl, Kunststoff.
Zum Teilespektrum gehören Fahrzeugteile, Motorteile, Motorkomponenten, Vorrichtungen und Anlagen, Prüfstandsaufbauten.
Fertigungsbeispiele sind Zylinderköpfe, Kolben, Kurbelgehäuse, Kurbelwellen, Nockenwellen sowie Teile für den Maschinenbau und Anlagenbau.
Gründung
1983
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09120
Im Jahr 2008 wurde die ibk-industrieservice GmbH gegründet.Die ibk-industrieservice ist ein Tochterunternehmen der ibk-ingenieurconsult GmbH.Auf einer Hallenfläche von 500 qm stehen moderne Fertigungsmaschinen zur Verfügung. Drehbereich DM 350x 1500mm, Fräsbereich X=1200,Y=300,Z=420mm,CNC Drehen DM 250x450mm mit bis zu 12 angetriebenen Werkzeugen,CNC Fräsen X=1100mm ,Y =610mm ,Z=610mm,des weiteren fertigen wir Schweißteile an(MIG ,MAG,WIG).Auch Innen-und Außenrundschleifen ist eine Leistung ,die die ibk -industrieservice anbietet. Ebenso gehört die Beschichtung zu unseren Leistungen (Lackieren und Brünieren)
Unser Aufgabengebiet umfasst den Versuchsbau,Prototypenbau sowie deren Kleinserien.Ein weiteres Betätigungsfeld sind Prüfstände für die Automobilindustrie. Auch im Reperaturfall,sowie Montage -und Inbetriebnahmeunterstützung können wir Ihnen weiterhelfen.
In Verbindung mit der ibk-ingenierconsult GmbH sind komplette Lösungen mit Planung,Konstruktion,Fertigung und Inbetriebnahme möglich.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Isenbüttel
Deutschland - 38550
Wir erbringen Ingenieur- und Fertigungsdienstleistungen branchenübergreifend in Vorrichtungs-, Maschinen-, Sondermaschinen- und Anlagenbau. Bei Interesse und Bedarf können folgende Leistungen angefragt werden:
Lohnfertigung: Komplettaufträge über Projektierung, Konstruktion bis hin zur Herstellung und ggf. Inbetriebnahme.
• Automation und Robotik: Montagelinien, Modernisierung/ Erweiterung bestehender Anlagen, Roboterzellen und Peripherie,
• Vorrichtungsbau: Schweißvorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Montagevorrichtungen etc.,
• Fertigung Zeichnungsteile: Schweißkonstruktionen, Schweißbaugruppen, Schweißteile und schweißtechnische Elemente (MIG, MAG, WIG), CNC-Fräsen.
CAD-Konstruktion:
• Erarbeitung von Entwürfen für Maschinen und Anlagen nach konstruktiver Vorgabe,
• Entwickeln und Konstruieren von Anlagen, Baugruppen und Komponenten mit 3D-CAD-Systemen
• Erstellung von Detailzeichnungen und Baugruppen aus den Entwürfen in gängigen Softwaren,
• 3D-Volumenmodelle inkl. Kollisionsprüfung und 2D-Ableitung,
• Maß- und Fertigungszeichnungen,
• Komplette Stücklisten von einzelnen Baugruppen und kompletten Maschinen
Zu unseren Kunden gehören z. B. Bombardier, Thyssenkrupp System Engineering, APV, ERO oder Pöttinger.
Gründung
2013
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wrocław
Polen - 53-609
Sehr geehrte Damen und Herren,
Gerne möchten wir Ihnen unser Leistungsportfolio vorstellen, um bei Interesse unterstützend mitwirken zu dürfen.
Unsere Kernkompetenzen im Einzelnen:
Mechanische und elektrische Konstruktion:
• Maß-, Werkstatt-, Detailzeichnungen, Detaillierung, Stücklisten von einzelnen Baugruppen und kompletten Maschinen in Autodesk Inventor, Solid Edge und SolidWorks,
• Anlagen- und Maschinenprogrammierung, WSCAD, SPS, Programmoptimierung u.-erweiterung,
• Automation kleinster Einzelmaschinen bis zu prozesstechnischen Großanlagen.
Maschinen- und Anlagenbau:
• Zuführsysteme, Roboterzellen und Sonderlösungen, Manipulatoren, Robotergestütztes Teilehandling, Greifer, Palettisierer,
• Schweißvorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Messaufnahmen,
• Maschinen, Anlagen, Fertigungslinien, Baugruppen und Komponenten.
Lohnfertigung:
• Baugruppenfertigung: Komplexe Schweißkonstruktionen, Schweißbaugruppen, Schweißteile und schweißtechnische Elemente in Stahl und Edelstahl (MIG/MAG, WIG)
incl. Endbearbeitung, Oberflächenveredelung, Nasslackierung und Zusammenbau,
Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert.
Wir sind branchenübergreifend tätig.
Zu unseren Kunden gehören u. a. Zöller & Kipper, Sturm, ERO, Bombardier oder ThyssenKrupp.
Fordern Sie ein kostenloses und unverbindliches Angebot an.
Es würde uns freuen von Ihnen zu hören.
Gründung
2012
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wrocław
Polen - 53-609
Unser Unternehmen wurde 1992 als Fahrzeug- und Metallbaubetrieb gegründet. Von Beginn an gehörte die Fertigung von Baugruppen zu unserem Kerngeschäft. Auf Ziviler als auch Militärischer Ebene wurden Lösungen für jegliche Anwendung im Hause konstruiert und in Sämtlichen Werkstoffen produziert. Vom Prototypenbau bis zu Mittelgroßen Serien ist alles in unserem Standort realisierbar.
Gründung
1992
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Borgstedt
Deutschland - 24794
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Sie möchten Ihre Komponenten WIG-Schweißen lassen? Bei Techpilot finden Sie professionelle Betriebe, die sich auf das Schweißen bzw. Schutzgasschweißen wie WIG-Schweißen spezialisiert haben. Techpilot bietet die größte Online-Plattform für die Fertigungsindustrie in Europa. Sie erhalten wertvolle Kontakte zu genau auf Sie passenden Lohnfertigern und schreiben kostenlos Ihre Teile aus. Nach Ihrer Registrierung nutzen Sie unbegrenzt die umfangreiche Lieferantendatenbank und speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste. Anfragen senden Sie entweder direkt an geeignete Unternehmen oder schreiben sie öffentlich aus. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch und übersichtlich mit dem Techpilot Angebotsvergleich. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Aufwand. Das WIG (Wolfram-Inertgas) Schweißverfahren gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren der Kategorie Schutzgasschweißen. Die auch als Tungsten-Inert Gas Welding bezeichnete Schweisstechnik arbeitet – ähnlich wie beispielsweise das MIG Schweißen – mit einem Lichtbogen, der die zum Aufschmelzen des Werkstoffs notwendige Energie bereitstellt. Schweißgeräte für das WIG Schweißen sind an eine Stromquelle angeschlossen, die je nach Anforderung ein Gleichstromschweißen oder Wechselstromschweißen ermöglicht. Der Schweißstrom wird über ein Schlauchpaket an den Schweißbrenner übertragen und ermöglicht die Zündung des Lichtbogens. Dabei wird heutzutage meist ein Hochspannungsimpulsgenerator eingesetzt, der in der Wolframelektrode eine hohe Spannung erzeugt und dadurch die Gase zwischen Werkstück und Elektrode ionisiert. Bei dieser Herangehensweise wird vermieden, dass Reste der Wolframelektrode im Schmelzbad haften bleiben. Früher wurde die Kontaktzündung eingesetzt, bei der ähnlich wie beim Elektroden-Schweißen ein Kontakt zwischen Werkstück (Weld) und Elektrode für einen Kurzschluss sorgt. Als Schutzgase kommen beim Wolfram-Inertgas-Schweißen meist Argon oder Helium zum Einsatz. Das Schutzgas wird vom Schweißer während des Schweißens zur Schweißstelle geleitet, wobei die Menge an Gas von Faktoren wie der Position der Schweißnaht, dem Grundwerkstoff und dem Düsendurchmesser abhängig ist. Als Grundwerkstoff kommen beim WIG Schweißverfahren verschiedene Materialien infrage. Während das Gleichstromschweißen vor allem für Stähle aller Art und NE-Metalle eingesetzt wird, sollten Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium bevorzugt per Wechselstromschweißen bearbeitet werden. Die Qualität der Schweißnähte hängt von Einflussfaktoren wie der Form der zu schweißenden Bauteile, der Schweißnahtvorbereitung und der Schweißgeschwindigkeit ab.