Finden Sie spezialisierte Anbieter für WIG Schweißen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über umfassende Erfahrung und moderne Technologien verfügen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um optimale Lieferanten zu finden und Ihre Kostenstruktur zu verbessern.
MECABOSCH ist eine Bearbeitungswerkstatt mit mehr als 45 Jahren im Dienste der Industrie, mit umfassender Erfahrung in der Mechanisierung und produktivem Know-how, die es ermöglicht haben, Kundenbindung aufzubauen und stets eine angemessene Antwort auf ihre Anforderungen zu geben.
Mit einem qualifizierten Team von 40 Mitarbeitern und einer Fläche von mehr als 3.000 m2, davon 600 m2 für Montagen, bieten wir einen umfassenden Service für die Maschinenbau- und Fertigungsindustrie von Maschinen und Investitionsgütern.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Corenellà del Terri
Spanien - 17844
MECAINSA SL ist ein Unterauftragnehmer vergebenen Workshop für Schweißen und Bearbeitung Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Duplex, Superduplex, Inconel und Gießen.
Wir fertigen nach Kunden Spezifikationen Schweiß- und mechanisch bearbeiteten Investitionsgüter, Ersatzteilen und Komponenten. Unser Tätigkeitsbereich umfasst vom Einkauf der Rohstoffe, Schweißen, Behandlungen, Bearbeitung, Malerei, Prüfung, Montage bis zur Lieferung.
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Llanera
Spanien - 33192
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Toulouse Cedex
Frankreich - 31104
Hersteller von Baugruppen, Unterbaugruppen und Einzel- oder Serienteilen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl für den privaten, gewerblichen und industriellen Gebrauch.
Automatische Laser- und Plasmaschneidmaschine
Automatische Stanzpressen
Automatische Blechbiegepressen - Abkant
Fräs- und Drehmaschinen
Walzmaschine für Bleche
Schweißmaschinen (Tig, Mig-Mag, MMA)
Bohrwerk
Bandsäge
Punktschweißgerät
Sandstrahlen
Elektrostatische Pulverbeschichtung
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Huedin
Rumänien - 405400
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Chatillon Sur Indre
Frankreich - 36700
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Casalgrande
Italien - 42013
Mecfond SpA hat eine große Produktionsfläche von rund 56.000 Quadratmetern und einer strategischen Lage im Herzen eines wichtigen Handelshafen wie der Hafen von Neapel.
Mit mehr als 140 Mitarbeitern in der Zentrale in Neapel nur die Mecfond SpA fertigt in den Bereichen "Energie, Luft-und Raumfahrt, Automotive-und Meeres. Das Unternehmen ist in der Herstellung und Service von Mechanische Pressen, Hydraulische und Servo für insgesamt über 1000 Maschinen auf der ganzen Welt verteilt unterstützt engagiert. Mecfond SpA ist auch in der Entwicklung von innovativen Geräten und Spezialsysteme für die Luftfahrtindustrie spezialisiert.
GROUP Mecfond umfasst heute Mecfond AEROSPACE für die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen aus Leichtmetall-und Titanlegierungen zertifiziert und auch die SIMMEC SpA, die in allen Finmeccanica-Unternehmen in das Geschäft der globalen Service betreibt.
Gründung
1856
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
NAPOLI
Italien - 80146
Mechanics, CMB Solutions und Tau System – im COFIM Konsortium zusammengeschlossen – sind das Ergebnis der Arbeit von Unternehmern, die sich einer langjährigen Erfahrung im Bereich der Stahlbauten und der mechanischen Bearbeitungen rühmen. Die Vielzahl der durchgeführten Bearbeitungen, der angebotenen Konstruktionslösungen und der verwendeten Materialien ermöglichen es Mechanics, CMB Solutions und Tau System, zahlreichen Bedürfnissen nachzukommen, da sie auch spezifische, in Zusammenarbeit mit dem Kunden erarbeitete Projekte verwirklichen können.
Mechanics entstand im Jahre 2000 infolge der Spaltung einer früheren, seit 1980 tätigen Gesellschaft. Mit ihren ungefähr 30 Mitarbeitern und dem sich über 3500 m2 ausdehnenden Werk ist sie in der Anfertigung von Stahlbauten nach Kundenzeichnung, in der Herstellung von mittelschweren Schweißkonstruktionen sowie in der Herstellung – einschließlich Montage – von schlüsselfertigen Komplettmaschinen nach Kundenspezifikation spezialisiert.
PRODUKTE UND DIENSTLEISTUNGEN:
Stahlbauten einschließlich mechanischer Bearbeitungen
Mittelschwere Schweißkonstruktionen
Ersatzteile und Bauteile für Walzwerke sowie Eisen-, Stahl und Metallindustrien
Schlüsselfertige Herstellung von kompletten Anlagen oder Maschinen nach Kundenzeichnung und –spezifikation
Schlüsselfertige Herstellung von kompletten Anlagen und Maschinen
Zubehör- und Ersatzteile für Ziehanlagen
Zubehör- und Ersatzteile für Produktionsanlagen von Baustahlgewebe jeder Marke und jeden Typs
Nachrüstung, Modernisierung und Änderung von Anlagen zur Herstellung von Baustahlgewebe und von Ziehmaschinen
Herstellung von dichten Kühldecken und -kollektoren
GESCHÄFTSBEREICHE UND KUNDENKATEGORIEN
Eisen- und Stahlindustrie
Metallindustrie
Petrochemische und Seefahrtindustrie
Bauwesen
Rüstungsindustrie
Hersteller von Eisenhüttenanlagen und Walzwerken
Hersteller von Stromerzeugungsanlagen (vor allem Wasserkraft)
Hersteller von Anlagen zum Metalldrahtschweißen und zur Baustahlbearbeitung
Metallkonstruktionen für Zivil- und Militärinfrastrukturen
Hersteller von Abfallverwertungsanlagen
Hersteller von Holzverarbeitungsanlagen
Hersteller von Maschinen und Anlagen im allgemeinen
ZERTIFIZIERUNGEN UND VERFAHREN
Produktionsprozess mit Zertifizierung ISO 9001:2008
Schweißarbeiten mit Zertifizierung ISO 3834-2:2006
Schweißarbeiten nach den Schweißverfahren: 135, 138, 141, 142, 143, 145 Standard UNI EN 287-1:2012-4.2-5.2
Spezifikation für das Schweißverfahren UNI EN ISO 15609-1:2006 (WPS und WPQR)
Schweißbare Materialien: 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 2,3,9.1,11 9.2,9.3,10 Standard CR ISO 15608
Gründung
2000
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Buia (Udine)
Italien - 33030
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Praha 3
Tschechische Republik - 130 00
Die Mechanische Fertigung Radeberg GmbH & Co. KG ist seit über 25 Jahren zuverlässiger Lieferant von Bauteilen für Industrie und Handwerk. Wir fertigen einzelne Bauteile, hochwertige Gehäuse und komplexe Baugruppen, vom Einzelstück bis zur Kleinserie.
Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinktes Material.
Wir bieten Ihnen jedes Teil komplett incl. der Oberflächenveredlung an. (z.B. Galvanisieren, Pulvern, Lackieren) . Auch Siebdruck auf Frontblenden oder Gehäusen wird von uns angeboten. Lasergravieren möglich.
Wir bieten Lasern/Stanzen/Biegen/Schweißen/Bolzen einpresse/sowie weitere feinmechanische Arbeiten.
Im Anhang finden Sie einen Überblick unserer Fertigungsmöglichkeiten.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Radeberg
Deutschland - 01454
Unser Schwerpunkt ist die Fertigung, von
- Maschinenrahmen / -gestellen
- Schweiß Konstruktionen in Alu / Stahl und Edelstahl
- LASERTEILE und BLECHBIEGETEILE in hoher Präzision
- Blechverkleidungen
- mechanische Bauteile in spanender und spanloser Fertigung
- Einzelteile / Baugruppen / Prototypen
Konstruktion in Solid-works nach Kundenwunsch
Komplettlieferung incl. Oberflächenbehandlungen
Gründung
1978
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Haag in Oberbayern (bei München)
Deutschland - 83527
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Maceira lra
Portugal - 2405
Innovativer, metallverarbeitender Betrieb produziert Komponenten aus Blech inkl. Fräs- und Drehteilen
und ist spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen zur Realisierung kundenspezifischer Anforderungen.
Optimierung der Wertschöpfungskette des Kunden gelingt uns durch:
- Beratung, Konstruktions- und
- Designunterstützung
- vom Prototyp bis zur Großserie
- Alles aus einer Hand
Klare Technologieorientierung > konsequente Investitionsentscheidungen
Hoher Automatisierungsgrad > Produktion 365 Tage im Jahr oder im Mehr-Schicht-Betrieb
Höchste Qualität zu sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis
Durch die Konzentration auf Partner die in der Elektronik zu Hause sind, ist es uns gelungen ALLES rund ums Blech für die Elektronik anzubieten. Unser Leistungsniveau wird erreicht durch modernste Blechbearbeitungsmaschinen u.a. durch Nutzung der Vorteile von Stanz- Laser- Kombimaschinen, neueste Fräsmaschinen zur Herstellung von z.B. Kühlkörpern, das Laserschweissen von feinsten Schweißnähten, das Einbringen von Bolzen und Muttern, das Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften von Sichtteilen, sowie das Stanzen und Biegen von Kupfer-Stromschienen.
Unser heutiges Geschäft ist die industrielle Metallverarbeitung und Beschichtung. Neben der auftragsspezifischen Fertigung auch kleinster Losgrößen, liegt unser Kompetenzschwerpunkt in der automatisierten, kundenspezifischen Herstellung komplexer Lösungen aus Blech. Diese nach Kundenwunsch gefertigten Teile und Baugruppen aus Flachmaterialien und Profilen kommissionieren und liefern wir für unsere Kunden bedarfsgerecht.
Die Blechbearbeitung ist mit 4 großen, integrierten Stanz-/ Laserkombinationen und 2 Stanzmaschinen von AMADA sowie 3 Biegerobotern und 9 Einzel-Abkantpressen modern und hoch automatisiert ausgerüstet. Die hochmoderne, energieeffiziente Nasslackanlage ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis 2.200 mm Länge. Das leistungsstarke Fräszentrum kann durch innovative Spannvorrichtungen auf modernsten Maschinen auch komplexeste Teile bearbeiten und herstellen. Durch leistungsfähige Partnerbetriebe sind wir in der Lage ergänzende Leistungen zu erbringen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Roding
Deutschland - 93426
Wir fertigen Ersatzteile für nicht mehr erhältliche Serienteile in/als:
2D/3D Laserteil
3D Werkstück
Umformung als Tiefziehteil oder Innenhochdruck Umformung
Stanzteil
Abkantteil
Frästeil
Drehteil
Wir fertigen und konstruieren auf fünf Arbeitsplätzen in Catia V5:
Prüfvorrichtungen
Automation in der Produktion
Messvorrichtungen
Schweißvorrichtungen
Schneidvorrichtungen
Montagevorrichtungen
Versuchs-/Prüfstände
Prüflehren
Werkzeuge
Unser Maschinenpark bestehend aus:
Laserschneidanlagen in 2D und 3D
Presse-/Tiefziehanlage für Werkstück bis Größe 1200x1600 mm
Innenhochdruckumformanlage bis 1600 Tonnen
Abkantbänke für Werkstücke bis 2500mm
Schweißarbeitsplätze für WIG; MIG; MAG für VA-Stähle, Aluminium, Stahl
Fräsmaschinen bis 2000 mm
Drehmaschinen
Blechbearbeitung (in allen Varianten)
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Böbingen
Deutschland - 73560
Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion.
Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten.
Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ankara
Türkei - 06909
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Linz
Österreich - 4030
MediKomp
Von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Mit über 320 Mitarbeitern steht MediKomp für Kompetenz in puncto Edelstahl.
Einzelteilproduktion, montagefertige Komponenten oder komplette Baugruppen: Wir bieten Ihnen individuelle Komplettlösungen in mittleren Losgrößen.
Von unserer Kompetenz profitieren
Kunden aus den Branchen:
- Maschinenbau
- Medizintechnik
- Kälte- und Klimatechnik
- Fahrzeugbau
- Architektur und Design
- Nahrungsmittelindustrie
- Werkzeugmaschinenbau
- Pharmaindustrie
- Computerindustrie
- Elektrotechnik
- Labor- und Analysetechnik
Blechbearbeitung
Mit unseren modernen Blechbearbeitungs- Maschinen bieten wir diese umfassenden Fertigungsverfahren:
- Laserschneiden
- Stanzen
- Prägen
- Maschinelles Entgraten
- Kanten
- Biegen
- Umformen
Zerspanung
Unser moderner Maschinenpark von über 40 CNC Fräs- und Drehzentren bildet das Rückrat unserer Zerspanung. Hinzu kommen ergänzende Technologien wie z.B. Honen, Flach- und Rundschleifen. Die Programmierung der einzelnen Maschinen erfolgt über ein zentrales Programmiersystem, um Ihre Wünsche schnell umsetzen zu können. Bearbeitete Werkstoffe:
- Edelstähle
- Aluminium
- Messing
- Stahlgussteile
Oberflächentechnik
Qualitativ hochwertige und homogene Oberflächen nach Kundenwunsch! MediKomp bietet Ihnen eine Vielzahl von möglichen Oberflächen- varianten wie:
- Glasperlenstrahlen
- V-2A-Strahlen
- Schleifen
- Pulverbeschichten
- Naßlackieren
- Elektropolieren
Schweißen
Geprüfte Qualität! Unsere Schweißfachleute werden konsequent geschult und regelmäßig geprüft: damit jede Naht sitzt! In über zwanzig Einzelschweißkabinen werden alle gängigen Schweißverfahren angewendet:
- WIG
- MIG
- MAG
- E-Schweißen
- PPAW (Pulver-Plasma)
- Widerstandsschweißen
- Punktschweißen
- Bolzenschweißen
- Laserschweißen
Musterbau
Nach Ihren Ideen, Skizzen oder Zeichnungen planen und fertigen wir vom Konzeptentwurf bis zur Serienreife: Prototypen, Erstmuster, Einzelanfertigungen, Testmuster oder Vorserienteile als Einzelteile, Baugruppen oder als komplette Produkte inkl. Elektronik.
Schnelle Lösungen schaffen wir hierbei durch Rapid Prototyping aus Kunststoff (ABS, GFK oder CFK).
Montage
Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung mit der Montage medizinischer Produkte, auch inklusive elektrischer Komponenten, montieren wir Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und Anforderungen!
Von der einfachen Baugruppe bis hin zum komplett montierten hochwertigen OEM-Produkt:
Wir liefern Ihr Produkt in optimaler Qualität!
Gründung
1999
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Rastatt
Deutschland - 76437
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kotoriba
Kroatien - 40329
Unsere Firma MEGA Sp. z oo ist ein innovatives Design- und Produktionsunternehmen, das 1996 gegründet wurde. Es entwickelt sich dynamisch in Kombination mit der kontinuierlichen Verbesserung von Produkten und Dienstleistungen, die dank der Ausdauer und dem Engagement unserer qualifizierten Mitarbeiter erreicht wird.
Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und NE-Metallen.
Wir arbeiten auch in den Bereichen:
- Schneiden von Blechen aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl
- Biegen von Edelstahl- und Kohlenstoffstahlblechen auf Abkantpressen.
Wir verwenden moderne Fertigungssysteme für die Bearbeitung von Rohren und Profilen dank Laserschneiden in 3D-Technologie, die die Möglichkeit bietet, verschiedene Formen, gebogene Details und komplizierte Strukturen zu erhalten.
MEGA LASER gewährleistet die höchste Qualität der gefertigten Teile und die kürzesten Auftragsvorlaufzeiten.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Belzyce
Polen - 24-200
Gründung
1960
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Brattendorf
Deutschland - 98673
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Sie möchten Ihre Komponenten WIG-Schweißen lassen? Bei Techpilot finden Sie professionelle Betriebe, die sich auf das Schweißen bzw. Schutzgasschweißen wie WIG-Schweißen spezialisiert haben. Techpilot bietet die größte Online-Plattform für die Fertigungsindustrie in Europa. Sie erhalten wertvolle Kontakte zu genau auf Sie passenden Lohnfertigern und schreiben kostenlos Ihre Teile aus. Nach Ihrer Registrierung nutzen Sie unbegrenzt die umfangreiche Lieferantendatenbank und speichern interessante Kontakte auf Ihrer persönlichen Merkliste. Anfragen senden Sie entweder direkt an geeignete Unternehmen oder schreiben sie öffentlich aus. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch und übersichtlich mit dem Techpilot Angebotsvergleich. Dadurch sparen Sie viel Zeit und Aufwand. Das WIG (Wolfram-Inertgas) Schweißverfahren gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren der Kategorie Schutzgasschweißen. Die auch als Tungsten-Inert Gas Welding bezeichnete Schweisstechnik arbeitet – ähnlich wie beispielsweise das MIG Schweißen – mit einem Lichtbogen, der die zum Aufschmelzen des Werkstoffs notwendige Energie bereitstellt. Schweißgeräte für das WIG Schweißen sind an eine Stromquelle angeschlossen, die je nach Anforderung ein Gleichstromschweißen oder Wechselstromschweißen ermöglicht. Der Schweißstrom wird über ein Schlauchpaket an den Schweißbrenner übertragen und ermöglicht die Zündung des Lichtbogens. Dabei wird heutzutage meist ein Hochspannungsimpulsgenerator eingesetzt, der in der Wolframelektrode eine hohe Spannung erzeugt und dadurch die Gase zwischen Werkstück und Elektrode ionisiert. Bei dieser Herangehensweise wird vermieden, dass Reste der Wolframelektrode im Schmelzbad haften bleiben. Früher wurde die Kontaktzündung eingesetzt, bei der ähnlich wie beim Elektroden-Schweißen ein Kontakt zwischen Werkstück (Weld) und Elektrode für einen Kurzschluss sorgt. Als Schutzgase kommen beim Wolfram-Inertgas-Schweißen meist Argon oder Helium zum Einsatz. Das Schutzgas wird vom Schweißer während des Schweißens zur Schweißstelle geleitet, wobei die Menge an Gas von Faktoren wie der Position der Schweißnaht, dem Grundwerkstoff und dem Düsendurchmesser abhängig ist. Als Grundwerkstoff kommen beim WIG Schweißverfahren verschiedene Materialien infrage. Während das Gleichstromschweißen vor allem für Stähle aller Art und NE-Metalle eingesetzt wird, sollten Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium bevorzugt per Wechselstromschweißen bearbeitet werden. Die Qualität der Schweißnähte hängt von Einflussfaktoren wie der Form der zu schweißenden Bauteile, der Schweißnahtvorbereitung und der Schweißgeschwindigkeit ab.
