Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Wirbelsinterverfahren? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die diese spezielle Beschichtungstechnik anwenden, um Bauteile mit hochwertigen Kunststoffschichten zu versehen. Nutzen Sie unsere Plattform, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Produktionskosten zu optimieren.
Die Wartmann Technologie AG gehört zu den führenden Systemherstellern in Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl - in den Bereichen Energie-, Industrie- und Fahrzeugtechnik. Unser Leistungsspektrum umfasst Schweissen, Prüfen und Lackieren von Aluminium, Edelstahl und Schwarzstahl.
Um höchste Qualität zu garantieren, werden all unsere Produkte umfangreich geprüft. Dabei bieten wir verschiedene Verfahren zur Qualitätssicherung an - von Röntgen- bis zu Heliumdruckprüfungen.
Kompetenzen:
Schweissen von Aluminium und Edelstahl - wir wenden verschiedene Verfahren an, wie Plasma MIG oder TIG Helium.
Pulver- und Nasslackierung - In unserer modernen Beschichtungsanlage können Grossteile bis zu 14 Metern Länge sowohl nass- als auch pulverlackiert werden.
Service und Verkauf von Tankfahrzeugen
Eichungen und Spezialbetrieb-SDR
Im Jahr 1947 gegründet, ist die Wartmann Technologie AG bis heute ein Familienunternehmen und hundertprozentige Tochter der Wartmann Holding, ein diversifiziertes Unternehmen mit Aktivitäten in der Schweisstechnologie, Immobilien und Grosstankanlagen. Ein grosser Schritt des heutigen Erfolgs war der Wechsel von der Stahlverarbeitung zur Aluminium- und Edelstahlverarbeitung im Jahr 1975.
Gründung
1947
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Oberbipp
Schweiz - 4538
Die Fa. Weinberg Industrieller Korrosionsschutz GmbH ist durch Erfahrung und Kompetenz im Bereich Korrosionsschutz Ihr verlässlicher Partner für Projekte in ganz Europa.
Gründung
2022
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42551
Sie sind ein Industriebetrieb oder ein verarbeitendes Gewerbe? Dann profitieren Sie bei Werkslack von unserem Angebot, egal ob kleine oder große Bauteile bis zu 6,5 Meter Länge, wir lackieren für Sie für Prototyping, Kleinserien, bis hin zur Massenproduktion. Nur das Lackieren der letzten Oberfläche oder der komplette Lackaufbau ab dem Grundmaterial, das entscheiden Sie.
Schicken Sie uns eine Anfrage per E-Mail, rufen Sie uns direkt an oder kommen Sie bei uns im Haus vorbei, damit wir Ihr Vorhaben besprechen und Ihnen eine Kalkulation erstellen können.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Hallerndorf
Deutschland - 91352
Gründung 1969, Familienbetrieb
Aktuelle Produktionsfläche 8.400 m2 in Elzach im Schwarzwald
115 Mitarbeiter, viele davon bereits seit langem im Unternehmen
Höchst motivierte Mitarbeiter durch wertschätzende und werteorientierte Firmenkultur
Produkte: CNC Drehteile CNC Frästeile, mittlere Serien, große Serien, Chemisches Entgraten
Hauptkunden: Automotive weltweit , Medizintechnik, Feinmechanik, Maschinenbau
Komplexe Dreh- und Frästeilfertigung mit 5 Achsbearbeitung
Chemische Entgratanlage, Lohnentgraten, Grat- und Restschmutzbeseitigung
Eigene Abteilung "Automatisierungstechnik“: "0 ppm“ durch die Entwicklung von 100% Prüfautomaten
Regenerative Energietechnik: Einsparung von Heizöl durch die Nutzung von Maschinenabwärme und höchste Qualität durch die Klimatisierung der Produktionsprozesse
Höchste Messgenauigkeit durch voll automatisierte und mannlose Messtechnik
Gründung
1969
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Elzach
Deutschland - 79215
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sömmerda
Deutschland - 99610
Gründung
08.12.2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zeytinburnu
Türkei - 34025
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Demir Hisar
Mazedonien - 7244
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86154
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Trzcianka
Polen - 64-980
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Das Wirbelsinterverfahren gehört in der Oberflächenbearbeitung zu den Beschichtungsverfahren beziehungsweise zu den Pulverbeschichtungsverfahren. Die Pulverbeschichtung nach dem Prinzip des Wirbelsinterverfahrens dient der Beschichtung metallischer Formteile mit einem Überzug aus Kunststoff. Das Verfahren der Oberflächentechnik zielt – je nach verwendetem Kunststoffcoating – auf die Verbesserung der Oberflächeneigenschaften wie dem Korrosionsschutz ab. Technische Grundlage des Verfahrens ist das Wirbelsinterbecken, in dem Luft von unten in eine Schicht Wirbelsinterpulver geblasen wird. In der Beschichtungsanlage wird das Pulver unter Einhaltung einer engen Korngrößenverteilung in einem Schwebezustand gehalten. Die zu beschichtenden Metallteile werden in einem Ofen auf eine Temperatur erhitzt, die rund 100 bis 200 °C über der Schmelztemperatur des Kunststoffs liegt. Bei dem bekannten Pulver HALAR liegt die Temperatur beispielsweise bei rund 370 °C. Das erhitzte Werkstück wird dann in das Wirbelbecken getaucht und führt dabei eine Drehbewegung aus. In einem Zeitraum von einer bis drei Sekunden schmilzt das Wirbelsinterpulver auf und setzt sich auf dem Metallteil ab. Dieser Vorgang kann so oft wiederholt werden, bis die gewünschte Schichtdicke erreicht ist. Richtlinien für das Wirbelsinterverfahren werden unter anderem von der Gütegemeinschaft Schwerer Korrosionsschutz (GSK) herausgegeben. Zu den bekanntesten Unternehmen gehören Friessen und die Firma Kersten aus Kahla.