WIR WERDEN AUF DER MESSE FORNITORE OFFRESI FÜR MECHANISCHE UNTERKONSTRUKTIONEN IN ERBA VOM 17/02 BIS 19/02 AUSSTELLEN. SIE FINDEN UNS IN HALLE A - STAND 167

Ghioni Ingranaggi wurde 1959 in Mailand gegründet. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung und/oder Bearbeitung von Zylinderzahnrädern (auch mit Innenverzahnung und Bereichsverzahnung), Helicoidal-Zahnrädern, Kegelzahnrädern, Zahnstange, V.S.F. Drehmoment, Kranz für geräuschlose Zahnkette, Rädern für Rollen-Ketten, Riemenscheiben für Zahnriemen, langen Gewinden.

Das Unternehmen bietet auch die Möglichkeit, Dreh-, Schraub- und Schneidarbeiten auszuführen.

Dank der mehrjährigen Erfahrung und eines spezialisierten technischen Büros kann das Unternehmen Teile nach Muster fertigen und Probleme schnell lösen.

GINO OLIVARES ist ein Unternehmen in der Herstellung von Sinterformteilen spezialisiert.
Das Unternehmen ist nicht nur übernehmen die Gestaltung und Produktion von Sinterteile, sondern produzieren auch alle Werkzeuge und Formen für ihre Herstellung notwendig ist.
GINO OLIVARES exportiert in 22 Ländern und bietet seinen Nutzern vollständige Unterstützung, um alle technischen und Design-Anforderungen zu lösen und sorgt so für die meisten effiziente Einsatz von Sinter.
Das Unternehmen haben derzeit über 35 Pressen von 4 T. und 350 T. Kapazität, 3 Sinter ovensas sowie 2 Polier-und Verdampfungs Öfen.
Wir haben auch eine Qualitätskontrolle lavoratory mit modernen Instrumenten für cheking beide Dimensionen und mechanischen Eigenschaften der Produkte ausgestattet.

Innenräumen
Aussenräumen
Räumwerkzeuge schärfen
CNC-Drehen
CNC-Fräsen
Stossen (Profile)

Flächenschleifen
Herstellung Vertrieb von Räumwerkzeugen
und Verzahnungslehren
www.Gleser-online.de und www.Gleser-Shop.de





Wir realisierenkomplexe Prozesse

durch unseren umfangreichen Maschinenpark.

Dreh und Frästeile mit Verzahnungen/ Profilen


werden komplett hergestellt.

Ihre Wünsche und Forderungen stehen

bei uns im Mittelpunkt.

FIRMA
G.S.I. Ingranaggi entsteht 1970 in Reggio Emilia und erobert den Markt als spezialisierte Firma in der Herstellung von Hochpräzisionszahnrädern.
Dank der gesammelten Erfahrung der ständigen technologischen Innovation und der Ausbildung von hochqualifiziertem Personal, ist G.S.I. Ingranaggi fähig auf alle Bedürfnisse des Kunden einzugehen.
Aufgrund der Diversifizierung der Bereiche, in der die Firma tätig ist, hat sie besonders flexible Anlagen angeschafft, die sich für eine vielfältige Produktion eignen, d.h. für kleine und mittlere Serien sowie große Produktionen.

GTS Global Technology System wurde gegründet von:

Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO.

Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen.

Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht.

Unsere Handlungsfelder sind:

- Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen
- Tarifangebot
- Lösung von Qualitätsproblemen
- Zeichen- und Designlösungen
- Logistiklösungen

Günter Sievers Maschinenbau –
seit über 45 Jahren etwas Besonderes

Einer von wenigen. Das waren wir, als der Firmengründer Günter Sievers im Jahr 1971 in einem Lindener Hinterhof mit der Produktion von Zahnriemenscheiben begann. Damals beschäftigte unser Familienbetrieb vier Mitarbeiter, die alles mehr oder weniger in Handarbeit fertigten. Heute produziert Sievers Maschinenbau mit rund 80 Festangestellten ca. eine halbe Million Sonder-Zahnscheiben pro Jahr. Mit unserem Know-how und unseren hoch modernen Maschinen sind wir in der Lage, alle auf dem Markt benötigten Zahnriemenradprofile herzustellen.

Das engagierte Team der Günter Sievers Maschinenbau GmbH ist immer für unsere Kunden da, um deren individuellen Wünsche umzusetzen und offene Fragen zu klären und zu beantworten.
Um Ihnen eine zeitnahe Bearbeitung Ihrer Anliegen bieten zu können, verwenden Sie bitte die Folgenden
E-Mail Adressen:
Senden Sie die Anfragen bitte an: anfragen@sievers-zahnscheiben.de
Ihre Bestellungen bitte an: bestellungen@sievers-zahnscheiben.de
und Fragen zu Ihrem Liefertemin bitte an: liefertermine@sievers-zahnscheiben.de

Firmenbeschreibung

Die Firma Knauß - Metallbearbeitung ist in den Bereichen Drahterodieren, Senkerodieren, Drehen und CNC Fräsen tätig.

Der Maschinenpark im Werkzeugbau besteht aus 2 Drahterodiermaschinen, 2 Senkerodiermaschinen, 2 CNC Fräsmaschinen, 1 Drehmaschinen, eine Sandstrahlkabine und einer Flachschleifmaschine.

Im Bereich CNC-Fräsen haben wir mit einem POS Mill Fräsbearbeitungszentrum die Möglichkeit, sehr große Stückzahlen in kürzester Zeit zu Bewältigen, verfahrweg X 800mm
und eine Maho MH 600E mit folgenden Verfahrwegen:
X 600mm; Y 400mm; Z 420mm

Durch unser Fräsbearbeitungszentrum sind wir in der Lage, größere Serien Zeitnah zu fertigen !

Wir fertigen in klein und größeren Serien, Hohlspindelanschläge, T-Nutensägen, Platinen, Stempel, Schnittmatrizen, Ritzel, Verzahnungen aller Art, Greiferbacken, sowie Setzdorne und alle Arten von Bohr und Spannvorrichtungen auf unseren CNC-Fräsmaschinen und Erodiermaschinen.

Wenn sie nähere Informationen Benötigen, können sie gerne mit uns Kontakt aufnehmen.
Leider ist unsere Internet – Seite gerade noch im Umbau.

Auf unserem modernen CAM-Programmierplatz (PC Fapt-Cut i) konstruieren wir Ihre Aspruchsvollen Erodierwünsche.

Unsere Kunden sind in folgenden Branchen anzutreffen:
* Auto-, Elektro-, Kunststoff- und Spielzeugindustrie
* Anlagen-, Formen-, Maschinen-, Modell- und Werkzeugbau

Unsere Stärken sind:
* Qualität und Präzision
* kurzfristige und termingerechte Durchführung
* ausgeglichenes Preis-/ Leistungsverhältnis
* kundengerechte Betreuung

Dienstleistungen

Ausführungen jeglicher Erodierarbeiten
* elektrisch leitende Materialien und Werkzeuge jeglicher Art (Stahl, Kupfer, Hartmetall, Aluminium, usw.)
* Verzahnungen
* Erodieren von Kupferelektroden
* Rohplatinen
* Maschinenbauteile
* Matrizen und Platten für Stanz-, Präge- und Folgeschnittwerkzeugen
* Senk- und Startlocherodieren
* Einzel- und Serienteilfertigung


Schwierige Werkstücke und Konturen
Manche Werkstoffe - vor allem die neueren - können aufgrund ihrer Zusammensetzung nicht immer mit der Standardtechnologie bearbeitet werden. Solche schwierigen Aufträge werden bei uns nicht abgelehnt. Sie werden von uns als Herausforderung angesehen, die wir gerne mit Elan und Flexibilität meistern. Wirtschaftlich ist zwar manche Versuchsanwendung nicht immer vertretbar, jedoch eignet sich unsere Firma somit einen gewissen Wissensstand an, der uns in anderen Projekten und in der Zukunft nützlich ist.

Wir würden uns freuen, Bald von ihnen zu hören.

Das Unternehmen mit Sitz in Wettringen blickt auf eine lange Geschichte zurück: 1945 von Heinrich Annas gegründet, produzierte der Betrieb in der Vergangenheit vor allem einbaufertige Maschinen- und Ersatzteile für die Textilmaschinenindustrie.

2007 übernahm Ludger Dropmann die Geschäfte und führt das Unternehmen seither in die Zukunft: Als verlässlicher Zulieferer für Industrieunternehmen stellt Annas Maschinenbau heute Einzelteile sowie Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen her. Durch die steigende Nachfrage nach Zulieferteilen für Windkraft- und Biogasanlagen hat der Bereich der regenerativen Energien zunehmend an Bedeutung gewonnen.

Wir sind Ihr kompetenter Partner wenn es um die Fertigung, Beschaffung und Behandlung von Einzel- und Serienteilen geht.

Darunter z.B.:
• Zahnräder
• Kettenräder
• Wellen
• Achsen
• Dreh- und Frästeile

Mit einem Team qualifizierter Fachkräfte fertigen wir nach Zeichnungsangaben bzw. Muster oder entwickeln passgenaue Lösungen für Ihren Bedarf.
Unser technologisches Know-How umfasst alle gängigen Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren.

Sehr geehrte Damen & Herren,

als Familienunternehmen aus der metallbearbeitenden Branche möchten wir Ihnen unser breites Angebot vorstellen.
Die Vielseitigkeit von Lösungsmöglichkeiten ist eine unserer Stärken und ermöglicht flexible Lösungen für komplexe Herausforderungen.
So verfügen wir neben dem fachlichen Know How über verschiedenste Verfahrensweisen, wie beispielsweise CNC-Drehen, CNC-Fräsen, usw. Dabei verbinden wir neueste Technologien mit langjähriger Erfahrung und garantieren Ihnen Zuverlässigkeit und Qualität.

Die Firma Heinz Knöpfle GmbH wurde 1979 von Herrn Heinz Knöpfle als Firma für Sondermaschinenbau gegründet. Das Unternehmen liegt in Schwabmünchen / Schwabegg, ca. 30km südwestlich von Augsburg.

Da wir unsere Produkte vornehmlich an einen festen Kundenstamm mit großem Erfolg beliefern, möchten wir auch Ihnen unser Unternehmen vorstellen.

Qualitätsnachweis:

Durch die Koordinatenmessmaschine Crysta Apex S544 von Mitutoyo können wir die gefertigten Teile nun auch mit Messprotokoll liefern.

CNC-Bearbeitungszentren:

Aufrgund unserer Bearbeitungszentren (Dreh-Fräsen) sind wir in der Lage von Kleinst- bis Großserien zu bedienen. Die Artikel werden kpl. fertigbearbeitet und sind aufgrund der Automation (Robotersysteme) schnell umsetzbar.

CNC-Drehen :

Mit unseren CNC- Drehmaschinen können wir Drehteile bis Ø 65mm von der Stange automatisch und komplett bearbeiten. Die Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Eine Gegenspindel und eine Y-Achse ermöglichen kurze Prozesszeiten und machen z. T. eine Weiterbearbeitung auf einer Fräsmaschine überflüssig. Aufgrund unsere Automation (Robotersysteme)sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen.

Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität.


CNC Fräsen:

Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Arbeiten im Pendelbetrieb ermöglicht uns Einlegezeiten zu egalisieren und den Ausstoß zu erhöhen. Aufgrund unsere Automation (Robotersystem und Palettensysteme) sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen.


CNC-Nutenziehmaschine mit Automatik Teileapparat / Drehtisch:

Verzahnung sowie Nutenziehenergänzen unser Fertigungsspektrum. Wir können somit alle erdenklichen Varianten einer Verzahnung sowie diverser Nuten abdecken und könnnen Ihr Produkt komplett im Hause fertigstellen.


Sägen:

Die Basis für eine sichere und gute Zerspanung ist nicht nur eine gute Materialqualität, sondern auch ein guter Rohling. Mit unseren Sägen werden präzise Schnitte bei kurzen Schnittzeiten realisiert. Das Materialspektrum reicht von Normalstahl über NE-Metalle bis rostfreier Stahl. Unser gut sortiertes Materiallager ermöglicht uns kurze Lieferzeiten.


Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Aufträge!


Mit freundlichen Grüßen,

Heinz Knöpfle Susanne Knöpfle Andreas Knöpfle Christian Knöpfle
Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Antriebselementen. Unsere Stärke sind Zahnriemenräder, wir sind durch unsere eigene Fertigung in der Lage auch schnell zu reagieren.

Fertigungsbereich bis 400mm Durchmesser.

Profile: AT3, AT5, AT10 und AT20. auch in Nulllücke. HTD 3M, 5M und 8M. Powergrip GT 5MR und 8MR. T5 und T10,
auch Nulllücke. Andere Profile sind nach Absprache möglich.

Beschichtungen wie Harteloxal, DNC oder Zink sind möglich.

Lieferzeiten ab einem Tag, in Notfallen. Standartlieferzeit ein bis zwei Wochen.

Wir arbeiten schnell und zuverlässig, seit über 20 Jahren. Kunden im Bereich Verpackungsmaschinen, Sondermaschinenbau, auch Pharma.

Sehr geehrter,
Im Anhang finden Sie die Firmenpräsentation von Hira-Parts.
Wir sind ein Unternehmen, das mit Ländern wie Deutschland, den Niederlanden, Belgien, England, Deutschland und Rumänien zusammenarbeitet.
HİRA-TEILE FÜR IHR MECHANISCHES OUTBREIGHT
Hira-Parts ist ein seriöser Lieferant, bei dem Sie Outsourcing im Bereich
Engineering, Maschinenbau, Bauarbeiten, Blechbearbeitung und Bearbeitung von Metallbauteilen in kleinen und großen Serien.
PRODUKTION IN TURKİJE - KOSTENGÜNSTIG, HOCHWERTIG
Die gesamte Produktion Ihrer Hirateile erfolgt in der Produktionsstätte in BURSA - TURKİJE. Der Grund für diesen Standort hat alles mit den Vorteilen im Bereich niedriger Arbeitskosten zu tun, die sich offensichtlich auf die Preisbildung auswirken. Hira-Parts führt die Produktion Ihrer Teile mit einem modernen Maschinenpark durch, den Sie sicherlich in der finden.
CNC-GEBOHRTE MASCHINEN ZUM DREHEN UND FRÄSEN
Die Bearbeitung erfolgt hauptsächlich auf CNC-gesteuerten Maschinen, die in einem separaten Raum aufgestellt werden.Aufgrund der Flexibilität können wir Ihr Outsourcing von Dreh- und Fräsarbeiten mit kurzen Vorlaufzeiten realisieren. Bei Bedarf können wir Ihre Bestellungen in Teillieferungen liefern, um die Bearbeitungszeit für Sie als Kunden zu verkürzen. Die Outsourcing-Dreh- und Fräsarbeiten können daher auf Ihre Wünsche zugeschnitten werden.
VERSAMMLUNG
Um unseren Mehrwert als Lieferant zu steigern, können wir auch die Montage von Halbzeugen für Sie durchführen. Von uns verarbeitete oder von Ihnen gelieferte Metall- oder Kunststoffteile können dann mit anderen Bauteilen zusammengebaut werden.
Das spart viel in Mannstunden.
DIE VORTEILE:
• Aufgrund der niedrigen Lohnkosten können wir ein günstiges Preisniveau erreichen.
• Niederländisch, Englisch, Deutsch, Ansprechpartner.
• Maklerfirma, also keine Preiserhöhung.
Wir bedanken uns für Ihr Interesse an unserem Unternehmen und freuen uns auf eine langfristige Zusammenarbeit.

Mit freundlichen Grüßen / Met vriendelijke groet / Mit freundlichen Grüßen

Ali Bahadır Oral
Produktions- und Verkaufsleiter



DR.Ziya Kaya Mahallesi
Yayla Sokak NO: 2 Daire: 8
PK: 16600
GEMLİK / BURSA - TÜRKEI

GSM: +90 543 369 12 77
Web: www.hira-parts.com
E-Mail: alibahadir@hira-parts.com

Hofer + Co produziert für Sie
schnell und flexibel
einbaufertige Präzisionsdrehteile

Sehr geehrte Damen und Herren!

Unsere Firma Holes Kft ist seit dem Jahr 1991 im Kunststoffkreis tätigt.
Wir bearbeiten und verkaufen technische Kunststoffe als Halbzeuge.
Die Export und Import kann unsere sehr gut vorbereitete Büro und Logistisch Team unterstützen mit die Ausnützung die modern Zeit mittel.
Die 8 CNC Dreh, Fräs und 10 Standardmaschine und das Messlabor sind im zwei Schichten Betrieb im Einsatz.

Unsere Kunden, (Audi, Bosch, Phoenix Mecano, Coca-Cola, Claas, GE-Tungsram, Knorr-Bremse, MÁV, Mediagnost, Mediso, Rába, Robot-X….) beauftragen uns mit Jährlichen Rahmenverträge und Aufträge.

Wir produzieren sowohl einfache ab und sehr komplizierte Teile was unterstützt unseren CAD-CAM Systeme.
Der Besitzer Herr Gábor Holes ca. 25 Jahre beschäftigt mit die Verwendungsbereich von Technische Kunststoffe, das basiert unsere Firma auf die kostenlose Fachberatung.

Unsere Speziell Material ist mit ZX-Markenname (ZEDEX) Gleitlagermaterial, (ZX100, ZX324, ZX410, ZX530…) beherrschen ausgezeichnete Tribologische Eigenschaften.
Jede Sorte hat verschiedene Temperaturbeständigkeit und flechenpressung.

CosTherm die Nahme ist neu und eine Neuentwicklung von Bereich Hartgewebe.
Die Material ist hauptsächlich für Wärme und auch Elektrische Isolation hervorragend geeignet, zusätzliche Eigenschaften haben einige Sorten sowie sehr gute Gleiteigenschaften.

Mehr als 20 Sorte Technische Kunststoffe, (PA6G, PA6.6, POM, PE, PP, PVC, PLEXI, POLIKARBONAT, PVDF, PEEK, TEFLON, BAUMWOHLLHARTGEWEBE, EP GC-203…..) verschiedene Dimensionen, Maß und Farbe, halten wir lagernd.

Unsere Firma seit Jahr 2005 mit ISO9001 Zertifiziert und betätigt.

Gábor Holes
Besitzer
HOLES Kft

HS, a. s. ist ein privat geführtes, weltweit tätiges Unternehmen mit Sitz in der Slowakischen Republik, gegründet im Jahr 1954. Wir entwickeln und produzieren eine breite Palette von Getrieben, Achsen, Ausgleichsgetrieben und Antrieben. Unsere Produkte finden Anwendung in der Bau-, Land- und Kommunaltechnik, Industrie sowie im Bereich der erneuerbaren Energiequellen.
Neben der Herstellung von Produkten, welche die höchsten Qualitätsansprüche erfüllen, spezialisieren wir uns hauptsächlich auf die Konzeption und Entwicklung von Getrieben und Antrieben. Unsere F&E-Abteilung arbeitet ständig an der Erhöhung der Effizienz und Langlebigkeit unserer Produkte sowie an der Entwicklung neuer Produkte unter Berücksichtigung der Bedürfnisse unserer Kunden.
HS investiert jährlich in bedeutendem Maße in Forschung und Entwicklung sowie in den Bereich der Produktionstechnologien und der Qualitätsverbesserung.

Anzahl der Produktionsbetriebe: 1
Bebaute Fläche: 20 000 m2
Gesamtfläche: 40 000 m2
Anzahl der Mitarbeiter: 200
Investitionen 2005-2011: 9,55 Mio. Euro
F&E-Investitionen: 5% vom Umsatz