Wir stellen Produkte in unterschiedlichen Formen und Größen her. Die zu fertigenden Teile werden vorab mithilfe einer Simulationssoftware am PC entworfen und die Daten anschließend an die Dreh- oder Fräsmaschine übermittelt (CNC). Die gesamte Fertigung läuft automatisiert ab und wird von Sensoren überwacht.

Vorteile der CNC-Technik im Überblick:
hohe Präzision und maßgenaue Fertigung
konstant hohe Qualität auch bei großen Stückzahlen
enorme Flexibilität
wiederholbare Bearbeitungsabläufe
vielfältige Anwendungsmöglichkeiten der CNC-Bauteile

Die CNC Feinmechanik Berlin e. K. fertigt seit über 40 Jahren überregional und branchenübergreifend höchst präzise Dreh- und Frästeile aller Art und ist auf feinmechanische Bauteile und auf Klein- oder Mittelserien spezialisiert. Wir zeichnen uns durch einen hohen Qualitätsstandard und unsere Zuverlässigkeit aus. Auf maximale Flexibilität auch bei unvorhergesehenen Änderungen können sich unsere Kunden verlassen. Unser weitreichender Maschinenpark erlaubt es uns darüber hinaus, sowohl komplexe Musterteile und Einzelteile mit großer Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen, Kunststoffen und auch Magnesium-Legierungen nach Ihren technischen Zeichnungen und Vorgaben herzustellen.

Wir sind darauf spezialisiert einfache Werkstücke bis hin zu komplexe Dreh- und Frästeile mit größter Präzision zu fertigen. Produziert werden dabei Prototypen sowie individuelle Einzelteile in kleinen, mittleren und großen Serien, inklusive deren Oberflächenbehandlung und -veredelung.

Unser Maschinenpark reicht von Sägen über Drehautomaten bis hin zu hochmodernen 5-Achs-CNC-Fräszentren und erstreckt sich über eine Fläche von ca. 2.500 m².

Mit dem Einsatz von CAD-/CAM-Programmierung (Siemens NX), erreichen wir ein Höchstmaß an Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung Ihrer Präzisionsteile.

Um Sie während der gesamten Wertschöpfungskette zu begleiten, erweitern wir unsere Kernkompetenzen mit einem Netzwerk aus langjährigen Partnern aus der Region.

So bieten wir ebenso sämtliche Leistungen im Bereich der Blechbearbeitung und der dazugehörigen Oberflächenbehandlung und -veredelung an.

Darüber hinaus übernehmen wir für Sie die Montage von Komponenten und Baugruppen.

Von der Idee zum Produkt, alles aus einer Hand.

Wir bieten folgende Dienstleistungen an:
-Rohrleitungsbau (Wasser, Dampf/Kondensat, Druckluft) zertifiziert nach dem Wasserhaushaltsgesetz
-Industriereparaturen in ganz NRW
-Reparatur und Überholung von Pumpen, Ventilen und Motoren
-Apparatebau, speziell für die Textil, Lack und Chemieindustrie aber auch in vielen anderen Bereichen
-Änderung und Neubau von Garnträgern
-Schweißarbeiten in diversen Bereichen, unsere Schweißer sind alle TÜV-Geprüft
-Sämtliche Metallbauarbeiten

Lieferung unserer Ware erfolgt Weltweit!

CFM Slovakia ist ein Unternehmen, das im Jahr 2001 gegründet wurde und die Produktion im Jahr 2002 aufnahm. Das Hauptproduktionsprogramm ist die Herstellung von gepressten Komponenten unter Verwendung von Pressformen basierend auf den vom Kunden gesendeten Zeichnungsdokumentationen.
CFM Slovakia ist ein zertifiziertes Unternehmen nach IATF 16949:2016, EN ISO 9001:2016, EN ISO 14001:2016 und ISO 45001.
Wir können auch zusätzliche Prozesse anbieten, die das Hauptproduktionsprogramm unterstützen, wie zum Beispiel:
• Sekundärprozesse: Nieten, Einpressen von Muttern, Gewindeschneiden, Siebdruck und verschiedene Baugruppen

• Oberflächenbehandlungen: In Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten können wir elektrolytische Beschichtungen (Sn, Ni, Zn usw.), Pulverbeschichtungen oder KTL-Beschichtungen anbieten

• Montage von Elektromotoren

Derzeit ist CFM Slovakia Lieferant für mehrere Unternehmen in der Automobil- und Elektroindustrie.

CGS Srl wurde erst als Handwerksbetrieb am Ende der sechziger Jahre gegründet. Wegen seiner Lust auf Innovation hat der Betrieb im Lauf der Zeit einen industriellen Charakter entwickelt: In seiner Werkhalle, die eine Größe von 1500 qm hat, arbeiten heute ungefähr 20 Angestellten.

CGS erzeugt verschiedene Arten von Produkten: Bau- und Bestandteile, Beschläge - Zeichnungen für den Sektor der Erdbaumaschinen, Landmaschinen und hydraulische Anlagen. Verschiedene Bestandteile wie Winkel Anschlüsse, magnetische Ausrüstungen und Spulen werden auch produziert.

Dank seiner zehnjährigen Erfahrung und Aufmerksamkeit für die Bedürfnisse der Kunden kann CGS Srl personalisierte und qualitativ hochwertige Lösungen anbieten. Beratung und Kundendienst sind immer garantiert.

Die technologische Anpassung und die ununterbrochene Suche nach erneuernden Methoden der Produktion erlauben CGS seinen eigenen Kunden effiziente und wirksame Lösungen sowohl aus dem Katalog als auch aus technischen Zeichnungen auf Anfrage vorzuschlagen. Sorgfalt für die Kunden und Flexibilität erlauben CGS, sich in Italien und im Ausland zu behaupten.

Drehen, Feinarbeit und Behandlungen

CGS besitzt zwei Abteilungen für die Produktion, die alle Phasen von Drehen ausführen. Die Arbeit ist in Schichten organisiert, um 60.000 Arbeitsstunden pro Tag auf 17 verschiedenen Stellungen zu garantieren.
CGS Srl ist in der Lage, Präzisionsbestandteile mit Durchmesser zwischen 3 und 70 mm zu realisieren.
Die verarbeiteten Materialien umfassen die ganze Reihe des Automatenstahls, der Abhärtung, der Zementifizierung und guter Teil der Rostfreien, wie Messing, Aluminium, Bronze, Kupfer und plastischen Materialien.

Endbehandlung

CGS hat eine spezifische Abteilung für die Endbehandlung von:

Ausbohren, Taumeln, Fräsieren, Läppen Anschmiegung, Abgraten, Walzen, Montage mit möglichem Management von kommerziellen Bestandteilen und Markierung.

Schleifen

Die Abteilung der Endbehandlung verrichtet die folgenden Schleifarbeiten:

Centerless Schleifen mit Toleranz 3-5 Mikron und Rundheit 50 % der Toleranz;
Gehärtetes Schleifen durch Drechselbank Super Precision mit Toleranz 5 Mikron und Rundheit geringer als 1 Mikron.

Weitere Verarbeitungen nach Wunsch der Kunden

Für spezifische Anfragen der Kunden, die CGS nicht befridrigen kann, gibt es verschiedene zuverlässige Lieferanten, mit denen der Betrieb seit mehr als 30 Jahren mitarbeitet. Die Verarbeitungen, die mit dieser Methoden durchgeführtet werden, sind:
Eloxierung, Brunierung, Kromierung, Phosphatierung, Nickelierung, galvanische Nickelierung, anodische Oxidation, thermische Behandlungen, Zinkierung.
Schleifen auf Zentren, Flächen, centerless und weitere Schleifen, wenn die Toleranzen größer sind.
CGS garantiert eine sorgfältige Kontrolle der Qualität der Verarbeitungen.

Spezifische Reinigung mit Vakuum und Ultraschall Technologie

Für alle Teile, die behandelt werden müssen, wird die Reinigung vor der Durchführung der spezifischen nachgefragten Außenbehandlung in der Abteilung der Produktion gemacht, um das beste Resultat im Bezug auf Qualität und Wirksamkeit zu bekommen;

Alle nicht behandelten Eisendetails werden nach einer speziellen Phase der Reinigung geliefert, während der eine Schutzsubstanz mit garantiertem 3 Monate Dauer-Standard (ausdehnbar auf Anfrage) angewendet wird.