Willkommen bei der Oberaigner CNC-Präzisionsfertigung – Ihrem Partner für herausragende Lohnfertigung!
In unserer hochmodernen CNC-Fertigungseinrichtung realisieren wir Ihre anspruchsvollsten Projekte mit Präzision und Hingabe.
Wir verstehen, dass für Sie höchste Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, und genau das bieten wir Ihnen.

Unsere CNC-Fertigung bietet Ihnen:

Präzision auf Knopfdruck: Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien hauchen wir Ihren Entwürfen Leben ein und schaffen akkurate, detailgetreue Ergebnisse. Jeder Schnitt, jede Bearbeitung erfolgt mit unübertroffener Genauigkeit.

Vielseitigkeit, die beeindruckt: Unser breit gefächerter Maschinenpark umfasst Schleifen, Drehen, Fräsen und Verzahnen.

Ganz gleich, ob es um komplexe Fräsarbeiten, präzises Drehen oder das genaue Verzahnen geht – wir beherrschen alle Facetten der Fertigung.

Effizienz, die zählt: Wir wissen, dass Zeit kostbar ist. Unsere CNC-Fertigung gewährleistet nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine optimierte Bearbeitungszeit. So halten Sie Ihre Teile schneller in den Händen.

Qualität ohne Kompromisse: Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung verlassen nur Teile höchster Qualität unsere Einrichtung. Wir setzen auf erstklassige Materialien und strenge Qualitätskontrollen.

Ihre Pläne, unsere Umsetzung: Egal, ob Sie Prototypen, Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen – wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an.

Teilen Sie uns Ihre Vision mit, und wir setzen sie präzise um.

Bereit, Ihre CNC-Projekte auf die nächste Stufe zu heben? Unser Team von Experten begleitet Sie durch den gesamten Fertigungsprozess.

Kontaktieren Sie uns jetzt unter lohnbearbeitung(at)oberaigner.com um mehr über unsere Lohnfertigungsdienstleistungen zu erfahren.

Bei Oberaigner wird Präzision zur Realität.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen das 1995 gegründet wurde. Momentan sind bei uns 6 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Kernkompetenz ist die mechanische Bearbeitung von Metallen auf CNC-Maschinen:

* Drehen
* Automatendrehen (Stange)
* Langdrehen
* Mehrkantdrehen / Umrunddrehen
* Verzahnung
* Fräsarbeiten

Unsere Produkte werden gebraucht:

* Apparatebau
* Autoindustrie,
* Eisenbahnindustrie und Schinenfahrzeugbau
* Hydraulic uns Pneumatikindustrie
* Maschinenbau allgemein
* Papier und Druckmaschinenbau - (Walzen ab Durchmesser 10 mm bis 2000 mm Länge)
* Steuerungstechnik,

* Verzahnung der verschieder Achsen

Seit drei Generationen produzieren wir Federn.
Seit zwanzig Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Federn unterschiedlichster Art, mit Prozessen, die jedes Mal auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind und die stets hohe Leistung und zertifizierte Qualität vereinen.

Das Prinzip der Exzellenz leitet uns in allem: von der Reaktionsfähigkeit beim Vorschlagen konkreter Lösungen, auch wenn spezifische und komplexe Anforderungen auftreten, über die Genauigkeit unserer Produktionen, ob es sich um Einzelstücke oder Millionen von Einheiten handelt, bis hin zur menschlichen Qualität der Zusammenarbeit für uns sowohl innerhalb unseres Unternehmens als auch gegenüber Partnern und Lieferanten von grundlegender Bedeutung.

Denn Unternehmen sind in erster Linie Menschen.

In der Kowala Foundry im Herzen von Chybie verbinden wir seit über 37 Jahren die Tradition des Gießereihandwerks mit moderner Technologie. Unser 1986 gegründetes Unternehmen war geprägt von einer kontinuierlichen Weiterentwicklung, der Verbesserung unserer Fähigkeiten und der Erweiterung unseres Maschinenparks, um den sich ändernden Trends und Anforderungen der Branche gerecht zu werden.

Wir sind auf die Herstellung von Aluminiumgussteilen unter Verwendung von Druck- und Sandgusstechniken spezialisiert und sind führend bei der Implementierung modernster Technologien, einschließlich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck. Unsere Produktionsprozesse entsprechen den strengen Standards der ISO 9001:2015-Zertifizierung, was unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung widerspiegelt.

Unsere Mission ist es, Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Funktionalität und Design übertreffen. Mit unserer reichen Erfahrung, unserem engagierten Team und unseren Partnerschaften mit vertrauenswürdigen Lieferanten sind wir stolz darauf, sowohl nationale als auch internationale Märkte zu bedienen.

Wir bei Kowala Foundry glauben, dass Innovation, Flexibilität und die Fähigkeit, unsere Dienstleistungen auf jedes einzelne Projekt zuzuschneiden, der Schlüssel zu unserem Erfolg sind. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und sich unserem zufriedenen Kundenkreis anzuschließen.

Unser Unternehmen wurde am 28.02.2005 gegründet.
Es baut auf den Erfahrungen auf, die seit Jahren in der BRAND Werkzeug- und Maschinenbau GmbH im Bereich der Stanzteilfertigung gesammelt wurden.

Die Anschaffung neuer hydraulischer Pressen und die Investition in eine neue
Fertigungshalle ermöglicht es uns Ihre Kundenwünsche und nicht zuletzt
Ihre Produktinnovationen noch besser umzusetzen.

Wir beraten Sie gern bei der Materialauswahl und entwicklen mit Ihnen ein Werkzeugkonzept.
Dieses kann dank der engen Zusammenarbeit mit der BRAND Werkzeug- und
Maschinenbau GmbH schnell und effektiv umgesetzt werden.

Fertigung von Stanzteile

Stanzteile aus Band
Stanzteile mit Gewinde
Press-, Stanz- und Ziehteile
angeschlossener Werkzeugbau mit 35 Mitarbeiter seit 1992
CNC Fräsen 3/5-Achs CAD CAM
CNC Drehen
CNC Drahterodieren
CNC Senkerodieren


Maschinenliste

Wir können Ihre Stanzteile auf folgenden Maschinen fertigen:

Bandanlagen - 600mm Bandbreite 8mm Bandquerschnitt

Exzenterpresse EBU 1000 KN 80Hub/min
Exzenterpresse PME 2000 KN 80Hub/min
Exzenterpresse EBU 2000 KN 80Hub/min
Exzenterpresse PME 3150 KN 60Hub/min

Einlegepressen:

Exzenterpresse Helmerding 850KN 60Hub/min
Hydraulische Presse 250 KN
2x Hydraulische Presse 400-630 KN
Hydraulische Presse 1250 KN
2x Hydraulische Presse 2500 KN

3x Gewindeschneidmaschine (Leistung M3-M16)

Punktschweißgerät

3x Schweißroboter Reis MIG/MAG

Die Geschichte der Firma OFAR begann Anfang der 2010er Jahre in der Türkei mit der Herstellung von Bearbeitungsteilen und Spritzgussformen für die Industrie. Während dieser Zeit erwarben sie bei führenden Unternehmen der türkischen Verteidigungsindustrie fundierte Fachkenntnisse in den Bereichen Produktion, Bearbeitung, Formgebung und technische Dienstleistungen. Gleichzeitig haben sie international bekannte Zerspanungsunternehmen besucht und ihnen so ein globales Verständnis von Design und Produktion vermittelt.
Im Jahr 2020 haben sie beschlossen, ein eigenes Unternehmen und eine eigene Marke zu gründen, um die Erfahrungen des letzten Jahrzehnts widerzuspiegeln. So bietet das Unternehmen OFAR seinen Kunden sowohl Lösungen für die Prototyp- und Massenproduktion als auch technische Beratungsdienstleistungen an.
Die Design- und Qualitätsphilosophie von OFAR konzentriert sich auf das Vergnügen der Kunden in Bezug auf schnelle Lieferung und wettbewerbsfähige Kosten.

OFFICINE AIOLFI Srl is an Italian company specialized in machining process of Turning, Milling, Drilling and Taping using modern and top class machine tools.

We are well equipped to machine medium and big series starting from the bar or from casting products or froging products.

We have expereince in suppling different market fields in particoular Automotive, Pneumatic, Oil-Hyraulics, Electrical and Electronic.

Officine Aiolfi normally serves the following sectors:
Hydraulics - Pneumatics - Electromechanical - Automotive - Household appliances - Gas - Other types

We are able to provide the following processes in-house:
Turning from bars from Ø 2 to Ø 65 mm - Standard turning up to Ø 350 mm - Machining centre processing of 600 mm cube - Transfer machining - Ultrasound washing - Cutting - Rolling - Tumbling - Insertion of bushes etc. - Wire, Electrode and Argon Welding - Painting - Mechanical assembly work

Materials processed:
Aluminium, Alloy and other steels, Stainless steel, Brass, Copper, Inconel, ETG 88, Teflon

Lot Types:
Prototyping, Pre-industrial, Mass production (medium and large lots)

Through carefully selected suppliers, we are able to supply:
Grinding - Heat treatments - Galvanic treatment - Nitriding - Special rolling processes - Slotting - Broaching - Electron discharge machining

Unsere Firma Officina Meccanica Brugger srl (OMB) hat ihren Sitz in Como, ein strategischer Punkt zwischen Mailand und der Schweizer Grenze. Seit zwei Generationen hat sich OMB auf die Produktion von mechanischen Präzisionsteilen spezialisiert. Dank der kontinuierlichen Entwicklung, sowohl produktions- technisch als auch im Bereich der Konstruktion, verfügt OMB über einen großen Maschinenpark und bietet den Kunden einen kompletten Service.

Wir besitzen Bearbeitungszentren bis zu 4 Achsen, CNC Maschinen (Dreh- und Fräsmaschinen), Stabdreh-maschinen, Bohr- und Gewindemaschinen

Unsere Leistungen umfassen:
• Konstruktion und Planung von mechanischen Präzisionsteilen
• Herstellung von Prototypen und Muster
• Serienproduktion der Teile
• Oberflächenbehandlung
• eventuelle Montage
• Abnahmeprüfungen

In der Konstruktion werden folgende Cad/Cam Systeme verwendet: ProE, Soldi Works, Rhino, Sum3D und Pacw.

Zeichnungen können in folgenden Formaten per E-Mail geschickt werden: dxf, dwg oder iges.

Wir verarbeiten sowohl Metall als auch Kunststoff und es werden alle gängigen Materialien verwendet, wie z.b.


METALL
• Stahl
• Edelstahl
• Messing
• Kupfer
• Aluminium
• Hastalloy
• Monel
• U. a. Legierungen

KUNSTSOFF
• PVC
• POM
• PP
• TEFLON
• PEEK
• VESPL
• PC
• PA
• Plexiglas
• Verstärkte und unverstärkte Kunststoffe

Natürlich werden auch Oberflächenbehandlungen nach Anfragen von uns durchgeführt. Die fertigen Teile können dann folgendermaßen geliefert werden:

THERMISCHE BEHANDLUNG
• Härten
• Auf kohlen
• Nitrieren
• Vergüten

OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
• Verzinken
• Verchromen
• Vernickeln (elektrisch und chemisch)
• Bürsten (auch spitzenlos)
• Oxidieren
• Teflonbeschichten
• Alodine
• Eloxieren natur und farbig
• Hart-Eloxieren

OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen.

104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

Die Firma ONIKS Ltd wurde 1991 gegründet und befindet sich zu 100% in Privatbesitz. Derzeit beschäftigen wir über 70 hochqualifizierte, motivierte und geschulte Mitarbeiter.

Wir sind als zuverlässiger Partner von Unternehmen auf der ganzen Welt anerkannt, was uns zu zusätzlichen Investitionen in unsere Lösungen und ständigen Investitionen in die neuen Technologien und unsere Mitarbeiter motiviert.

Wir konzentrieren uns auf den Export in die Länder der Europäischen Union (Deutschland, Frankreich, Belgien,...), europäische Länder wie die Schweiz und auch auf den Inlandsmarkt.

Mit unseren Mitarbeitern und Maschinen können wir Produkte für die anspruchsvollsten Kunden herstellen.
Die Produktion basiert auf der Entwicklung und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen, Wasserschneiden und hohen Qualitätsstandards.

OrcalMC ist ein produzierendes Unternehmen, das über Fachkenntnisse im Schneiden, Biegen und Schweißen von Blechen verfügt.

Wir können Teile schnell und präzise liefern. Wir können entwerfen, Prototypen erstellen, herstellen, lackieren und an jeden Ort der Welt versenden.

Wir bieten auch Fertigungsdienstleistungen wie CNC-Bearbeitung, Schnellbearbeitung und Spritzgießen an.

Herstellung von Drehteilen,
Sägen von Sägeabschnitten bis D105 mm und
max. Länge v. 1000 mm

OTNI, Ihr Zulieferer in der Metallverarbeitung
Leistungsstark in der Metallverarbeitung ist OTNI ein etablierter Partner der Automobilindustrie, der Agrarindustrie und des Maschinenbaus. Seit der Firmengründung im Jahr 1996 ist OTNI mit Sitz in Borchen bei Paderborn, Nordrhein-Westfalen, stark expandiert. Eine Entwicklung, die sich bis heute fortsetzt.

In den zurückliegenden Jahren wurden die Kompetenzen in der Produktentwicklung, der Fertigung von Prototypen, der Produktion bis hin zum Baugruppenmanagement kontinuierlich ausgebaut und weiterentwickelt.

Heute schätzen Hersteller weltweit die hohe Qualität des inhabergeführten mittelständischen Unternehmens. OTNI ist in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit, auf Kundenwünsche zu reagieren und auch länderübergreifende Projekte abzuwickeln.

Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI.

Als etablierter Systemlieferant bietet OTNI Lösungen von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Sonderserien und Kleinserien. Ob Kleinteile und Großbauteile aus Stahl und Blech auf unterschiedlichstem Komplexitätsniveau, vom Zuschnitt bis zur Unterbaugruppe oder dem einbaufertigen Zusammenbau - auch von Drittlieferanten - Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI.

In der Fertigung setzt OTNI modernste Technologien ein.

Durch regelmäßige Investitionen in innovative Maschinen setzt OTNI für seine Kunden stets auf effiziente Produktionsverfahren. So werden die hohen Anforderungen der Industrie-Standards mindestens erfüllt und meist übertroffen. Kunden profitieren daher von bester Qualität und leistungsgerechten Konditionen.

Das Leistungsspektrum der OTNI GmbH ist über die Jahre stark gewachsen und breit gefächert. Es erstreckt sich von der unterstützenden 3D Konstruktion und Entwicklung, 3D Messtechnik, CNC Laserschneiden, über alle Arten der Blechbearbeitung bis hin zum Baugruppenmanagement. Darüber hinaus stimmt OTNI weiterführende Dienstleistungen wie unterschiedlichste Oberflächenveredelungen oder Zerspanungen ab und nutzt dabei ein großes Netzwerk mit flexiblen und leistungsstarken Partnern.

Für den reibungslosen Produktionsablauf ist der sichere Datenaustausch via EDI Standard möglich. Zudem erleichtern Schnittstellen in alle gängigen CAD Systeme die 3D Konstruktion und die Entwicklungsprozesse auf beiden Seiten.

Das OTNI-Team steht jederzeit für Ihre Anfragen zur Verfügung!

Wir von Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH sehen uns als einen kompetenten Partner
in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit überdurchschnittlicher Genauigkeit.

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vom Zerspanen verschiedenster Werkstoffe,
begleitet von einer modernen Qualitätssicherung bis zu Kunden-spezifischen Gesamtlösungen
mit unterschiedlichsten Veredelungsmethoden.
Durch Miteinbezug unserer Partner übernehmen wir den kompletten
Produktions-, Veredelungs-, Qualitätssicherungs- und Lieferprozess für unsere Kunden.
Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und unserem qualifizierten Fachpersonal,
finden unsere Produkte effektiv, schnell und lukrativ Ihre vollendete Bestimmung.

Konsequente Kontrolle aller eingehenden Material- und Werkzeuglieferungen,
sowie kontinuierliche Fertigungsprüfung und strenge Warenausgangskontrollen
gewährleisten unser Qualitätsziel und garantieren einwandfreie Lieferungen.

Als ein innovatives, zukunftsorientiertes Traditionsunternehmen sind wir seit über 60 Jahren erfolgreich und
können die individuellen Bedürfnisse aller Industriezweige zufriedenstellen.

Ansässig in Hamberg im Nordschwarzwald produzieren wir für und liefern nach ganz Europa und darüber hinaus.

Metallverarbeitungsunternehmen mit 50 Zerspanungsmaschinen und automatisierter Blechbearbeitung.



6x CNC-Drehen:

Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 20mm (bis zu 12 Achsen)
Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 32mm (bis zu 12 Achsen)

38x Drehzentren:

CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von der Stange bis 90mm
CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von Einlegeteilen bis 300mm
Vertikal Drehmaschinen: bis 420mm

6x CNC-Fräsen:

3-Achs Fräsmaschinen
4-Achs Fräsmaschinen
5-Achs Fräsmaschinen

Blechbearbeitung:
2D Laserschneiden im Großformat
Rohrlaserschneiden
Abkanten von Blechen

Schweißarbeiten: Roboter mit bis zu 9 Achsen
MIG/MAG, WIG/TIG und Laserschweißen

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse.
Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Individuelle Lösungen für individuelle Kunden - Seit über 50 Jahren sichert unser Team-Know-how die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden.

PAULI & RAAB ist der Spezialist für die spanende Fertigung. Unabhängig davon, ob Kundenzeichnungen oder eigene Konstruktionen als Grundlage der Bearbeitung dienen, erfolgt eine effiziente und flexible Fertigung der Bauteile. Bearbeitet werden zerspanbare Werkstoffe wie Stahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium,
Kunststoff u. v. m.. Profitieren Sie von der qualitativ hochwertigen Produktion im Bereich der Einzelteil-, Klein- und Mittelserienfertigung. Aufwendige Sonderbauteile sowie Prototypen gehören ebenfalls zu unseren Stärken. Darüber hinaus montieren wir Werkstücke zu kompletten Baugruppen.

PAULI AQUATEC ist ein zukunftsorientierter Lohnfertiger, der auf das Wasserstrahlschneiden und Schleifen spezialisiert ist.

Die beiden Unternehmen PAULI & RAAB und PAULI AQUATEC bieten unter einem gemeinsamen Dach ein breit gefächertes Leistungsspektrum, das sich in seiner Vielfalt optimal ergänzt.
Der besondere Mehrwert liegt unter anderem in der Verzahnung der einzelnen Techniken, wie effiziente Zerspanung, innovative Wasserstrahlschneidtechnologie und moderne Schleif- und Schweißtechnik.
Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten, unser hochqualifiziertes Fachpersonal und eine perfekte technische Ausstattung garantieren kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösungen mit kurzen Durchlaufzeiten. Dies gewährleistet ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit und Flexibilität entlang der gesamten Prozesskette.

Im Bereich der Oberflächenbeschichtung und -behandlung können Sie ebenfalls auf unser Know-how zählen, da wir seit vielen Jahren mit kompetenten und zuverlässigen Partnern sehr erfolgreich zusammenarbeiten.

Viele zufriedene Unternehmen, unter anderem aus dem Sondermaschinenbau, der Automobil- und Glasindustrie, sowie dem Bergbau und der Medizintechnik vertrauen seit Jahren auf unser Know-how und bauen auf "PAULI Qualität".

Das Unternehmen Paul Weber GmbH & Co. KG besteht seit fast 80 Jahren und hat heute seinen Sitz in Herrenzimmern bei Rottweil/ Deutschland. Mit einem kompletten Spektrum an Präzisionsdrehteilen beliefern wir heute unsere Kunden bundesweit und international.

Unsere Haupterzeugnisse:

Drehteile, excentrisch, rund, vierkant, sechskant, flach, Profil
Präzisionsdrehteile, CNC Drehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Mehrspindeldrehteile,
Rundtaktdrehteile wie

* Spreizmuttern,Muttern,Schrauben
* Sperrstücke,
* Ventile
* Hohlschrauben
* Exenterbolzen,Exenter,
* Lagerstifte
* Klemmen
* Nieten
* Buchsen
* Abstandsbolzen mit Fräsung am Gewinde, Abstandsbolzen
* Verschraubungen
* Hülsen

Wir verarbeiten diese Werkstoffe:

* Automatenstahl, Rostfrei, Nirosta 1.4305,
* Messing, Nichteisenmetalle,
* Kupfer, kupferlegierungen,
* Sonderlegierung
* OSNA CU
* Aluminium,Aluminiumlegierungen
* Hochlegierte Stähle

Die P&B Maschinenbau GmbH mit Sitz in Ulbargen, Gemeinde Großefehn ist ein breit aufgestellter Meisterbetrieb in der Metallverarbeitung. Ob Schweißkonstruktionen, Maschinenbaukonstruktionen oder die mechanische Bearbeitung von Bauteilen: Bei uns sind Sie richtig!

Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN EN 1090-2 und wurde von Profis mit langjähriger Erfahrung in der Metallverarbeitungsbranche gegründet. Werfen Sie einen Blick in unsere Zertifikate.

Stahlbau und Maschinenbau aus Profihand – unser breit gefächertes Portfolio
Mit uns entscheiden Sie sich für maximale Flexibilität. In unserer 2017 bezogenen großen Produktionshalle im Gewerbegebiet Ulbargen verfügen wir über einen modernen und leistungsstarken Maschinenpark. Hier können wir alles selbst produzieren, sodass ein Hinzukaufen bei Dritten nicht notwendig ist. Das bieten wir Ihnen:

Wir bieten die Laserbearbeitung von Metallbauteilen incl. CAD-Konstruktion an. Flexible Fertigung in Schichten möglich.