Pastorelli Zerspanung ist ein Unternehmer geführtes Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und sich nun am Markt der Zerspanung, zerspanenden Fertigung sowie der CNC-Bearbeitung etabliert.
Pastorelli Zerspanung steht für Made in Germany.
Wir sind sehr flexibel und durch einen Stabilen Maschinenpark können wir schnell und qualitativ produzieren.
Wir möchten zeigen, das Werkstücke auch in Deutschland zeitnah, qualitativ hochwertig und zu wettbewerbsfähigen Preisen gefertigt werden können, ohne lange Wartezeiten oder sehr weite Transportwege.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und unseren Kooperationswerken entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Verbindungselemente.
In der Niederlassung Gelsenkirchen wird der gesamte Warenverkehr und die Disponierung innerhalb von EUROPA umgesetzt.

mechanischer Bearbeitungsbetrieb für:
Einzelteile, Muster, Prototypen und Serien etc. in allen gängigen Werkstoffen für den allgem. Maschinen.- und Anlagenbau.

Super.- oder Sonderlegierungen:
wie zB. Nickel-Basis- Leg.: Nimonic 105 und Nicrofer 6025 HT oder Inconel 800,
Hitzebeständig zB. Incoloy 800 H.
oder Titan- Legierungen, Grad 2
Rost u. Säure- Beständig z.B. VA4 1.4571, VA2 1.4301

CNC- Fräsen,
Flachschleifen, Radial
Reparaturen Schlossern etc., u.a. Schweißen: E+A , WIG. auch Mobil vor Ort.

Custom-Made für: Moto-Bike, Road.- und Mountain- Bike. (Einzelteil Maßgefertigt)

Ersatzteil.- Neuanfertigung z.B. auch nach ein altes defektes Musterstück.

Sie müssen das Rad nicht neu erfinden

Und wenn Sie es doch tun – wir sind dabei!

Der technische Fortschritt stellt hohe Anforderungen an Zahnräder und Antriebstechnik – eine Herausforderung an Mensch und Material. Mit fachlicher Kompetenz, gewachsen in 85 Jahren, ist die Firma Paul Fischer GmbH Ihr zuverlässiger Spezialist für die Fertigung von:

Stirnräder aller Art
Schneckenrädern und Schnecken
Kettenrädern
Kegelrädern
Zahnriemenräder
Zahnstangen
Drehteilen und Bauteilen für Antriebstechnik

Unsere Leistungsfähigkeit, modernste CNC-Maschinen und spezielle Fertigungstechniken garantieren Ihnen

maßgeschneiderte Lösungen
höchste Präzision und Qualität
kostengünstige Herstellung
kurzfristige Lieferzeiten

Der vielfältige Einsatz unserer Produkte fordert die Verarbeitung von unterschiedlichen Materialen und den Einsatz verschiedener Härteverfahren. Das ist unsere Stärke! So realisieren wir – neben dem Standard – auch ganz spezielle Lösungen für Sie.

Und wenn sich bei Ihnen kein Rad mehr dreht, helfen wir Ihnen mit unserem Reparatur-Service! Schnell, kompetent und zuverlässig. Nehmen Sie gleich Kontakt zu uns auf oder rufen Sie uns an 0202-80544

Firmenprofil





Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet.
Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen.

Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 .
Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden.
Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden.

Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet.

Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Fertigung CNC Frästeile in Holz-Kunststoff

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert.

1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada).

Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

Unser Unternehmen steht seit 1950 für herausragende Drehteile und Schrauben. Wir beliefern unsere Kunden mit kleinen, hochwertigen Verbindungselementen, anspruchsvollen Drehteilen und Bohr- und Gewindewerkzeugen.

Unsere Kernkompetenz liegt im kleinsten Durchmesserbereich und hohen Toleranzanforderungen. Unsere langjährigen Kunden schätzen u. a. unsere Nachbehandlungen wie Polieren, Gravieren, Lackieren sowie galvanische und chemische Überzüge.

Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm – 40 mm aus Automaten- oder rostfreiem Stahl, Messing, Aluminium, Bronze, Titan und Kunststoff gehören zum Lieferprogramm.

Neben Drehen ist Fräsen, Innen- und Außenschleifen, Gewinderollen und –schneiden, Rändeln, Prägen, Stanzen und Biegen möglich. Verzahnungen können von Modul 0,1 bis 1,0 hergestellt werden.

Damit Ihre Teile einbaufertig sind und das richtige Finish haben, führen wir für Sie folgende Oberflächenbehandlungen durch: Verzinken mit sämtlichen Chromatierungen, hell- und schwarzvernickeln, hochglanz- und seidenmatt verchromen, brünieren bzw. schwärzen und phosphatieren, versilbern und vergolden, eloxieren, schleifen und polieren.

Auch mit kleinsten Gewindewerkzeugen können wir Sie beliefern. Hand- und Maschinengewindebohrer von M 0,3 bis M 3,0 aus HSS oder WS, auch als Gewindeformer für die spanlose Gewindeherstellung gehören ebenso zum Lieferprogramm wie Schneideisen von M 0,5 bis M 2,0 aus WS und Spiralbohrer von Ø 0,1 bis 3,0 mm aus HSS oder VHM (Vollhartmetall).

Aus unserem umfangreichen Normteilelager können wir Ihnen Schrauben, Muttern, Scheiben und Stifte aus Stahl, Messing und Edelstahl im Abmessungsbereich von M 1 bis M 6 mit Schlitz, Kreuzschlitz und Innen- oder Außensechskant liefern.

Seit 1979 ist die Paul Köster GmbH im Bereich Maschinenbau, mit dem Schwerpunkt Automobilzulieferindustrie, tätig. National und international liefert das Unternehmen Komplettlösungen in den Feldern Dichtheitsprüfung, Montage und Handhabung. Das Ziel des Unternehmens ist eine hohe Flexibilität bei hoher Fertigungstiefe.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen und spezialisiert auf dem Gebiet der Metallverarbeitung. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Blechteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Zeichnung, DXF-Files oder Muster an.

Die Wünsche unserer Kunden nach kostengünstigen Komponenten und Laserteilen erfüllen wir mit modernsten Fertigungsmethoden. Dazu stehen uns zwei Mazak Laserschneidanlagen mit 1 kW und 2,5 kW Leistung zur Verfügung.
Dabei bearbeiten wir hauptsächlich:
Stahl: bis 20 mm im Format 2500 mm x 1250 mm
Edelstahl: bis 10 mm im Format 2500 mm x 1250 mm
Aluminium: bis 8 mm im Format 2500 mm x 1250 mm
Während unserer langjährigen Tätigkeit im Bereich der metallischen Laserbearbeitung haben wir auch Erfahrungen mit anderen Werkstoffen wie Molybdän, Nickel und Titan sammeln können.

Als kompetenter Partner für die Industrie fertigen wir auch Stanz-, Biege und Umformteile in kontinuierlicher Qualität aus Stahl, Edelstahl, NE-Metallen und Kunststoffen. Zuverlässigkeit und Flexibilität kennzeichnen unsere Leistungsfähigkeit. Erfahrung und technisches Wissen erlauben uns eine schnelle Reaktion und günstige Preisgestaltung. Große und kleine Aufträge haben wir sicher im Griff.

Wir fertigen mit bis zu 100 to Presskraft auf unseren Excenterpressen und Stanzautomaten, dabei arbeiten wir mit Folgeverbund-, Biegewerkzeugen und Komplettschnitten. Größere Stückzahlen werden in Folgeverbundwerkzeugen vom Coil fertig fallend produziert, aber auch Einlegeteile in Großserien sind kein Problem für uns.

Unsere geprüften Schweißer führen die Schweißaufträge unserer Kunden in den gängigen Schweißverfahren wie MAG, MIG und WIG aus. Durch unsere ABB-Schweißroboteranlage können wir auch größere Serien im MAG-Bereich bearbeiten.
Beim Bolzenschweißen arbeiten wir mit HBS-Schweißtechnik. Für das Punktschweißen stehen uns drei Punktschweißanlagen zur Verfügung.

Im Bereich der Oberflächenbeschichtung arbeiten wir mit langjährigen Kooperationspartnern zusammen. Pulverbeschichtung, Nasslack sowie galvanische oder feuerverzinkte Oberflächen werden problemlos in den Fertigungsablauf integriert.

Für unsere Kunden sind wir Problemlöser und Partner. Vom einfachen Laserteil bis zu komplexen Schweißbaugruppen fertigen wir alles nach Kundenwunsch. Auf kurzfristige Lieferwünsche reagieren wir flexibel und erfüllen gleichzeitig alle Qualitätsansprüche unserer Kunden.

Metall ist unser Element !!!

Das spiegelt sich in Erfahrung, Know- How und Termintreue wieder. Mit diesen Argumenten begeistern wir neue Kunde für unser Unternehmen und geben bestehenden, durch Qualität und Leistung, jeden Tag das gute Gefühl sich für den richten Partner entschieden zu haben.

Wir sind ein Unternehmen, welches seit über 100 Jahren schreibende Meßgeräte elektronischer und mechanischer Art herstellt.

Seit 33 Jahren fertigen wir auf modernsten CNC - gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen mit 2 bis 8 Achsen Präzisionsdrehteile von 5 bis 65 mm Außendurchmesser von Stange und bis zu 210 mm als Futterteil.

Unser Team ist in der Lage, Ihre Teile nach DIN, Muster oder nach Zeichnung anzufertigen.
Unsere Qualitätssicherung umfaßt das Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001:2015
Des Weiteren verfügen wir über eine Umstempelgenehmigung vom TÜV für unsere Produkte.

Die Bearbeitung kurzfristiger Aufträge ist durch unsere Firma realisierbar.
Weiterhin bieten wir unseren Kunden auch die Möglichkeit an, Rahmenverträge abzuschließen, so daß wir Ihre Teile bevorraten und Sie dann in kürzester Zeit beliefern können.