Das 2014 gegründete Unternehmen PROMOS Srl ist in High-Tech-Bereichen tätig und entwickelt und fertigt feinmechanische Komponenten für die Herstellung von Maschinen und automatisierten Produktionslinien.
Die zehnjährige Erfahrung der Partner in der Branche und die Zunahme unserer Belegschaft in den letzten zwei Jahren haben es uns ermöglicht, die Produktion in zwei Arbeitsschichten zu organisieren, um die Produktionskapazität des Maschinenparks optimal auszunutzen.
Unsere Fabrik besteht aus einer Produktionseinheit von 2.500 Quadratmetern. Davon sind 500 Quadratmeter überdacht, im Zwischengeschoss Büroräume für insgesamt 100 Quadratmeter. und wir erwarten eine erweiterung von rund 400 quadratmetern ..
Unser neuestes Produkt ist der Venturimeter-Mischer TURBOSAT V4 für emulgierbare Öle.

Das Unternehmen wurde im Jahr 1995 gegründet - seitdem haben wir erfolgreich erfüllen Aufgaben, die uns von unseren Kunden anvertrauten. Unser Angebot umfasst eine breite Palette von Dienstleistungen für Reparatur und Herstellung von Ersatzteilen und die Erbringung von Dienstleistungen für die Unternehmen, einschließlich der Lebensmittelindustrie.

Basierend auf unserer breiten Erfahrung sowie die Erwartungen des Kunden - wir machen komplexe Dienstleistungen: von der technischen Analyse der Aufgabenstellung, durch die komplette Materialversorgung, zu der Herstellungsphase der Baugruppen beschäftigt eigene Konstruktion und Fertigung Back-up-Einrichtungen, sowie wie die Vor-Ort-Montage, in dem Ort, durch den Kunden angezeigt.

Solch eine komplexe Tätigkeit, praktikabel ist dank der Erfahrung basierende, flexible Organisationsstruktur, die am besten pass in den realisierten Aufgaben. Wir haben unsere eigene Engineering-Abteilung mit hoch qualifiziertem Personal. Wir haben unsere eigenen technischen Back-up-Einrichtungen, basierend auf spezialisierten Maschinen und Anlagen.Unser erfahrenes Personal mit bestätigten Fähigkeiten und Qualifikationen sowie dem Netzwerk der Unter Lieferanten und Subunternehmer - all dies können wir mit jeder Aufgabe, die uns immer innerhalb der vereinbarten Zeit und auf höchstem technischen Niveau zu bewältigen.

Die kürzest mögliche Zeit der Durchführung des Vertrages sowie die höchste Qualität - bei dem günstigen Preis - das sind unsere Prioritäten, die wir am meisten interessieren.

Wir sind uns der Erwartungen der Kunden, die wir Zeit und Geld zu respektieren, daher behandeln wir jede und jeder von ihnen sehr ernst nehmen und mit der höchsten Wertgefühl. Die Anerkennung dieser Tatsache und der Wertschätzung unserer Methoden ist die unaufhörliche Entwicklung unseres Unternehmens. Wir systematisch Modernisierung unserer Produktionsanlagen investieren in neueste Technologien, neue Fertigungstechniken und Technologien und hochqualifiziertes Personal. Unsere Personalpolitik ist es, junge, ehrgeizige und kreative Mitarbeiter, die, zusammen mit den erfahrenen Engineering-Personal, bilden eine Mischung aus, in positive Bedeutung, professionelle Routine und kreative Unruhe zu unterstützen.

Unsere Tätigkeit ist nicht Routine, und es ist außerordentlich effizient - die Bestätigung von denen ist eine lange Referenzliste der Unternehmen, die wir hatten und haben das Vergnügen, mit zu kooperieren.

Qualitätssicherungssystem ISO 9001:2001 sowie den Techniken der Herstellung, Modernisierung und Reparatur von Tanks und Rohrleitungen: Unsere Firma hat die Genehmigungen und Zertifikate, die von der Technischen Aufsichtsbehörde (Urząd Dozoru Technicznego) im Rahmen der gewährten. Für eine komfortable Zusammenarbeit und die Sicherheit unserer Kunden - wir haben die erneuerbaren Versicherung.

Wir laden Sie herzlich zu der Zusammenarbeit - im Gegenzug bieten wir Ihnen zuverlässige Dienstleistungen, entwickeln wir seit vielen Jahren und wir haben noch verbessern wird.

Die ProNeu Construction ist Vertriebspartner von über 250 deutschen und europäischen Produktionsbetrieben.
Diese fertigen auf über 6.000 hochmodernen CNC-Bearbeitungscentren und CNC-Automaten. Für große oder lange Bauteile stehen konventionelle Dreh-, Fräs- und Bohranlagen bereit.
Neben der mechanischen Bearbeitung wie drehen, fräsen, bohren sowie Bleche biegen, bieten wir auch die Möglichkeit Zahnräder in allen gängigen Materialien zu liefern. Das Produktprogramm wird durch Schleifmaschinen für runde und plane Flächen abgerundet.
In der Blechbearbeitung werden zehn Schweißroboterzellen betrieben. Hochqualifizierte Mitarbeiter fertigen anspruchsvolle Türsystem für einen namhaften Hersteller von Bearbeitungscentren oder z.B. Krankenhausbetten in unterschiedlichen Ausführungen.
Die Produktion verfügt über Laseranlagen mit unterschiedlichen Leistungen, wie beispielsweise das Laserschneiden von runden und rechteckigen Rohren. Stanzmaschinen für Lochbleche runden den Maschinenpark ab.
Für die Oberflächenbehandlung stehen alle gängigen Möglichkeiten zur Auswahl bereit.
Die Betriebe sind nach ISO 9001-2015 zertifiziert.
Neben der Teile-Serienfertigung bieten wir auch komplette Baugruppen an.

Pronik Pkr ist ein Unternehmen, das im Bereich der hochpräzisen mechanischen Bearbeitung tätig ist und sich auf die Bearbeitung von Gussteilen verschiedener Größen aus Aluminium und Magnesium spezialisiert hat.

Die Erfahrung und das technische Know-how, die ständige Weiterbildung des Personals in Kombination mit modernen Produktionsverfahren haben es Pronik Pkr ermöglicht, ein fortschrittlicher Partner zu werden, der in der Lage ist, einen qualitativ hochwertigen und flexiblen Service zu garantieren.

Partner zu sein bedeutet für Pronik Pkr, eine Reihe von Dienstleistungen anzubieten:

• Design und Konstruktion von Befestigungssystemen, die für die mechanische Bearbeitung im eigenen Produktionsprozess geeignet sind.
• Möglichkeit der Lieferung kompletter Teile für Montage, Dichtheitsprüfung oder andere ergänzende Operationen nach Kundenspezifikation.

Als Fertigungsunternehmen sind wir Ihr starker Partner rund um die Rohr- und Blechbearbeitung. Unsere Schwerpunkte liegen im Kanten, Schweißen, Rohr- und Laserschneiden sowie der Umsetzung individueller Kundenprojekte.

Wir sind Systemlieferant der Automobil-& Metallindustrie und haben 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien, im Prototypen- und im Werkzeugbau. Wir fertigen Stukturbauteile, Baugruppen und Prototypen für den Motorsport, für Sonderfahrzeuge und Fahrzeuge aus dem Premiumsegment und für die Metallindustrie.

Wir verarbeiten hoch- und höchstfeste Stähle, Aluminium und Kunststoffe, um die steigenden Anforderungen im Automobilbau zu erfüllen.

In unserer Fertigung kommen modernste Verfahren wie zum Beispiel 3D Lasercutting, 3D Druck, und Verfahren aus der Umformtechnik und CNC Zerspanung zum Einsatz.

Machkarkeitsanalysen,Methodenplanung und Fertigung- alles aus einer Hand. Unter dieser Überschrift fertigen wir Einzel-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge für Fein-, und Dickblech Strukturbauteile für die Automobil- & Metallindustrie.