Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie.

Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit.

Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Mit Sitz im bayrischen Hösbach-Rottenberg sind wir der leistungsfähige Partner für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien für die Medizintechnik,, die Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau.

Dabei haben wir uns u.a. auf die Bearbeitung von rostfreien Materialien wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy spezialisiert.

In der Präzisionstechnik liegt unser Focus auf der Fertigung von Kleinstteilen ab 0,2mm bis 10mm, die wir auf Langdrehmaschinen von Tornos herstellen.

In der Fertigungstechnik produzieren wir ab Durchmesser 10mm bis 300mm im Fräsbereich 500mm x 500mm x 500mm.

Wir produzieren erfolgreich im µ-Bereich! Dank unseres modernen Maschinenparks und vor allem dank unserer hervorragenden Mitarbeiter. Um für die Zukunft gerüstet zu sein und Bestleistungen sicher zu stellen, setzen wir unseren Investitionskurs konsequent fort.

Dank unseres modernen Maschinenparks können selbst Metalle wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy problemlos bearbeitet werden. Dieser umfasst Drehmaschinen von u.a. Emco (Zweiachsmaschinen und Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel), Drehautomaten von Tornos und CNC-Bearbeitungszentren von Mori Seiki.

Aus Überzeugung praktizieren wir das Prinzip der Werkerselbstprüfung. Nach jedem Arbeitsschritt erfolgt die Qualitätssicherung aller Teile durch den für den Arbeitsschritt zuständigen Mitarbeiter. Dieser übernimmt die Produktverantwortung für seinen Prozess. So wird die laufende Fertigung kontinuierlich überwacht. Das konsequente Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Fehler von vornherein vermieden und Fehlerquellen konsequent und nachhaltig beseitigt werden. Die Endkontrolle sichert abschließend die von uns produzierte Qualität.


Informieren Sie sich auf unseren Seiten über uns und unser Leistungsspektrum.

stahlbau fritz,
ein Charakter, der sich
über die Jahre hinweg unverkennbar entwickelt hat!
stahlbau fritz, eine Gemeinschaft,
die in ihrer dynamischen Entwicklung immer
familiäre Ausprägungen haben
wird!

stahbau fritz, eine Unternehmung, die in
der Zukunft weiterhin auf Ihren Mix
der Tradition, Moderne und Internationalität
bauen wird!
bis heute haben sich 7
Geschäftsfelder etabliert


stahlbau
blechbearbeitung
bauschlosserei
fassadenbau
sendemastenbau
edelstahlbearbeitung
bff ankertechnik

Das Unternehmen wurde 1912 als „Otto Busse KG“ gegründet.

Wir haben uns bereits in der 4. Generation als zuverlässiger Partner und Lieferant von Stahlbauteilen aller Art bewährt.

Das Familienunternehmen beschäftigt durchschnittlich 40 Mitarbeiter. Ein Team von gut ausgebildeten Ingenieuren, Technikern und Facharbeitern sichert eine qualitätsgerechte Fertigung von all unseren Produkten, sowie von kompletten technologischen Ausrüstungen.

Wir sind im Besitz der Herstellerqualifikation nach DIN 18800 Teil 7, DIN 15018, DIN 4132 und 4131.
Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008


Wir liefern bundesweit und unsere Fertigung umfaßt:

• Profilstahlkonstruktionen aller Art
• Hallenkonstruktionen, Laufsteg- und Bühnenkonstruktionen
• Mast- und Turmkonstruktionen
• Überdachungen, Balkonanlagen, Treppen
• Führerhäuser, Fahrerhäuser und E-Häuser für Großgeräte und Krananlagen
• Komponenten für Krane wie Laufkatzen, Kastenträger, Fahrträger
• Blechbauteile und Blechbaugruppen
• Silos, Trichter, Formstücke, Rohrleitungen für Schüttgut und Entsungsanlagen
• Schweißkonstruktionen, auch mit mechanischer Bearbeitung
• Schweißrahmen, Schweißgehäuse
• Lohnfertigung sowie Anarbeitung von Profilen und Blechen


Wir fertigen mit modernen computergesteuerten Maschinen. Durch unsere gute technologische Ausrüstung können Aufträge kurzfristig realisiert werden.

Für die Fertigung stehen uns folgende Maschinen und Ausrüstungen zur Verfügung :

• CNC-Bohr-Sägeanlage für Profile und Flachmaterial bis 1000 mm
• CNC Brennschneidtechnik, Feinstrahlplasma, Bearbeitungsfläche 3000 x 8000 mm
• CNC Brennschneidtechnik Autogen, Bearbeitungsfläche bis 4000 x 12000 mm
• CNC Plattenbohrmaschine 1000 x 1000 x 60 mm
• CNC Abkantpresse 6000mm x 320t
• Tafelschere TruShear 5103, 10 x 3100
• Dreiwalzenbiegemaschine 3050 x 10/12
• Bandsägemaschine SHARK 310 AX bis 300 mm
• Profilscheren mit Locher und Ausklinken
• Radialbohrmaschine BR 40 x 1250
• Brückenkrane flurbedient für Bauteile bis max. 25 t Einzelmasse
• Kranhakenhöhe 8m
• Torabmessungen 5340 x 4760 (5000) Breite x Höhe
• Werkstattfläche 5000 m²

Konstruktion, Fertigung, Montage einschließlich Korrosionsschutz und Feuerverzinkung unserer Produkte sowie diverse Anarbeitungen wie Brennzuschnitte, Kantteile und Schweißteile speziell nach Kundenwunsch bieten wir auf Anfrage an.

Stahlbau
Auftragsfertigung & CNC-Blechbearbeitung

siehe Präsentation im Anhang

Herstellung und Vertrieb von Stahlhochbauten und Stahlbaukomponenten für Industrie- und Anlagenbau / Gewerbebau. Herstellung von CNC-Blechzuschnitte und Schweißbaugruppen. Industrie- und Stahlbaumontagen sowie Stahlbau-Projektbetreuung.