Our company is a reliable supplier for companies who need castings as raw or machined.Our product range includes the following materials: Grey cast iron, Ductile iron, steel casting for wear applications such as manganese steel casting unalloyed, low-alloy and alloy steel casting parts. After 15 years foundry experience we were able to add value to casting parts. According to need of customer, we can supply parts with added value this means; we can make additional operations after casting such as turning, machining, milling, assembly,

Heat Treatement, Coating. Our group consists of one export company (An Dış Ticaret) and two foundries, which specialize in cast iron and cast steel. Both are ISO 9001 certified.

Our foundry equipment consists of a medium-frequency induction furnace with a capacity of 500 Kg/hour. In addition to hand moulding we also use the shell moulding process for precies surfaces.

Cores are produced by shell moulding process and by a CO2 (aminegas) core machine. Our foundry is speacialized on hydraulic parts,valve parts, machine parts,tool parts and wear-ressistant cast steel. Our sales to Europen countries, Russia, United Kingdom, Austrlia, Canada, South America and United states is annually around 1.200.000 €

Wir beschäftigen uns im Fräsen mit der Herstellung komplizierter Formen und Konturen im Bereich 2D-2.1/2D-3D und 5-Achs-Simultanfräsen.
Im Drehbereich fertigen wir auf CNC-Drehmaschinen von Okuma mit angetriebenen Werkzeugen.

Die Firma "Walter Meyer" existiert seit 1960 und ich habe diese im März diesen Jahres übernommen. Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen.

Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Drehen, Fräsen.

Wir können wir Ihnen folgendes anbieten:
- Drehen
- Endenbearbeitung
- Automatendrehen (Stange)
- Langdrehen
- Wellenbearbeitung

darüber hinaus bieten wir auch:
- Bohren / Sägen
- Bohren / Gewindebearbeitung

auch das Fräsen gehört zu unserem Leistungsspektrum

Zerspanungstechnik
mit
KONTINUIERLICH BESTEN LÖSUNGEN!

Qualität, Kontinuität und Flexibilität sind
seit 60 Jahren die Kernelemente
unserer Unternehmensphilosophie. Unser
erklärtes Ziel ist die Erarbeitung maßgeschneiderter
Lösungen in gleichbleibend
bester Qualität zum bestmöglichen Preis.
Dieser Aufgabe widmen wir uns tagtäglich.
Mit hochqualifizierten Mitarbeitern realisieren
wir auch komplexe Aufgaben in allen spanabhebenden
Verfahren wie Drehen, Fräsen
und Schleifen. Über einzelne Verfahrensschritte
hinaus, bieten wir im Rahmen eines
Partnerpools auch weitere Produktionsschritte
wie Härten, Verzinken oder Verzahnen.
So erhalten unsere Kunden komplett gefertigte
Teile oder Baugruppen immer “Just in
Time” und immer in kontrollierter Qualität.
Dafür sorgen definierte Standards und kontinuierliche
Qualitätskontrollen auf modernsten
Messeinrichtungen während des gesamten
Fertigungsprozesses.

Bei uns bekommen Sie einen hohen Qualitätsstandard zum günstigen Preis. Wir fertigen Gross- und Kleinserien aus allen Werkstoffen - auf Wunsch oberflächenveredelt. Wir liefern konstante Qualität - bestens geeignet für automatische Zuführung. Wir lösen Ihre Probleme in der Montagetechnik. Gerne besprechen wir mit Ihnen Details bei neuen Projekten.

hauptsächlich im Kurzdrehbereich. Gross- und Kleinserien mit allen verschiedenen Innen- und Aussenkonturen, versetzten Bohrungen und Gewinden sowie Fräsbearbeitung, genaue Toleranzeinhaltung von 2 my möglich.

Als Familienunternehmen mit Visionen für die Zukunft entwickeln und produzieren wir hydraulische Hubgeräte, Steuer- und Regelgeräte, Ventile, Pumpen sowie hydraulische Spannzylinder.

Im Prozess der Entwicklung und Fertigung profitieren wir und unsere Partner von dem in über 60 Jahren gewachsenen Umfang an Erfahrung und unserem technischen Know-how. Wir liefern Qualität durch stets hochpräzise Arbeit mit modernster Technologie in allen Bereichen.

Die intensive Kontaktpflege sowohl zum Kunden als auch zum Lieferanten ist ein wichtiger Bestandteil unserer Geschäftsverbindungen im In- und Ausland. Als Partner entwickeln wir für Sie individuell angepasste Produkte, führen diese weiter bis zur Klein-, Mittel- und Großserie und unterstützen Sie auf dem Weg der ständigen Weiterentwicklung.

Die enge Zusammenarbeit mit unserem Entwicklungsteam und die entsprechende persönliche Beratung tragen zur erfolgreichen Partnerschaft mit unseren Kunden wesentlich bei.

Wir freuen uns auf die kommenden Aufgaben.

Unser hochmoderner und sehr gepflegter Maschinenpark umfasst u.a.

Bearbeitungszentren
- für 4- und 5-achsige Komplettbearbeitung mit 1-4 Spindeln; Einzel- und Mehrfachaufspannung von komplexen
Sphäro-, Grau-, Alu- und Edelstahlgussteilen (vom Prototyp bis zur Serienfertigung)

Drehmaschinen
- mit bis zu 48 Werkzeugen zur Stangenbearbeitung bis 80 mm Durchmesser

Schleifmaschinen
- für Außen- und Innenrundschleifen, Einstechschleifen, Spitzenlos-Durchgangsschleifen,
Zwischenspitzen-Außenrundschleifen, Bürsten, Polieren

Honmaschinen
- manuell, halbautomatisch und automatisch (mit integrierter Waschzentrifuge);
von Durchmesser 3-60 mm

Teilereinigungsanlage
- Vollautomatische 3-Kammer-Waschanlage mit integriertem Ultraschall zur Vollreinigung komplexer Teile.

Werkzeugbau und Zerspanungstechnik

Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH - Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Bereiche Serienfertigung, Einzelfertigung und Prototypenfertigung geht! Wir fertigen für Sie auf modernsten 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren Bauteile aus Werkstoffen wie beispielsweise Stahl (z.B. St52, 1.4305, 16MnCr5 oder C45), Titan (z. B. Ti6Al4V), Aluminium (z.B. AlMgSi, AlMg3, AlMgCuPb oder AlZnMgCu1,5) und Kunststoff (z.B. POM, PA, PA6.6 GF30 oder PTFE).

Magnesium-Komplettlösungen
Wir bieten unseren Kunden außerdem Komplettlösungen an, wie beispielsweise die Magnesiumbearbeitung von Bauteilen aus dem Vollen (z.B. AZ31B) einschließlich der nachfolgenden Oberflächenbehandlung. Eine weitere Stärke ist die mechanische Bearbeitung von Serienteilen aus Magnesium-Druckguss (z.B. AZ91).

Zuverlässige Qualität
Durch rationelle Fertigungsprozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise und eine gleichbleibend hohe Qualität anzubieten. Die Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark und das erforderliche Know-how, um alle Bauteile nach Ihren Wünschen zu gestalten. Dabei achten wir selbstverständlich auf die Einhaltung aller relevanten Normen und setzen seit dem Jahre 2002 ein zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2008 ein.

Auf 1200 m² Fertigungsfläche finden Sie bei uns alle Bereiche dicht beieinander, so dass wir jeden Auftrag zeitnah und effizient bearbeiten können. Auf Wunsch sind unsere Herren aus der Produktionsleitung auch vor Ort für Sie da.

Leistungsübersicht:
• Serienfertigung
• Prototypenfertigung
• Einzelfertigung
• Magnesiumbearbeitung
• Magnesiumzerspanung
• Titanbearbeitung
• Druckgussbearbeitung
• weitere Gussbearbeitungen
• CNC-Drehen
• CNC-Fräsen
• CNC-Drahterodieren
• Werkzeugbau

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, das im Großraum Hannover als Zulieferer für den allgemeinen Maschinenbau tätig ist. Unser Unternehmen beschäftigt 20 Mitarbeiter, die in zwei Schichten an 4 CNC Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, und 4 CNC Bearbeitungszentren, darunter 2 Stück 5 Achs- Maschinen tätig sind.

Wir sind seit mehreren Jahren erfolgreich tätig im Bereich der Herstellung von CNC-Frästeilen aus den unterschiedlichsten Materialen.
Unsere stets hoch zufriedenen Kunden kommen aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Automobilbranche, sowie Fassadentechnik und Gießereitechnik.
Vom Prototyp zu Serienreife ...

Egal ob Muster, Skizze oder fertige Zeichnung oder nur eine Idee im Kopf wir setzen fast alles nach Ihren Vorgaben um. Wir bringen Ihre Idee vom Prototypen über die Erstmuster zu Serienreife.

Stahl, ob weich oder hart, bei weit über 50HRC, oder auch Aluminium und Kunststoff, Edelstahl Rostfrei der Güte V2A oder V4A: kein Problem für uns, alles ist möglich.

Serien von 5000 Stück und mehr sind für uns keine Seltenheit. Wir fertigen aber auch Einzelteile sowie komplette Baugruppen aus mehreren, unterschiedlichen Einzelteilen.

Um schnell und flexibel ans Ziel, Ihrem fertigen Bauteil, zu gelangen setzen wir auf deutsche Werkzeugmaschinen aus dem Hause Hermle und Kunzmann.

Dabei stehen bis zu 4 vollwertige CNC-Achsen zu Verfügung.

Zum prozesssicheren Spannen der Werkstücke kommen Spannsysteme von Gressel aus der Schweiz sowie Hilma-Röhmheld aus Deutschland zum Einsatz.

Namhafte Werkzeughersteller wie Ingersoll, Gühring oder OSG unterstützen uns mit neuesten Werkzeugen und Bearbeitungsstrategieen um präzise und schnell ans Ziel zu gelangen.
Alle Bearbeitungswerkzeuge werden vor ihrem Einsatz auf einem externen Werkzeugvoreinstellgerät vermessen um die Genauigkeit der zu bearbeiteten Bauteile zu maximieren.

Die gängigsten Messwerkzeuge und Lehren stehen ebenfalls zur Verfügung, um die verschiedensten Bauteile exakt und präzise nach Kundenwunsch zu fertigen.

Gerne sind wir auch bereit Sie bei Werkstoffauswahl und der anschließenden Materialbeschaffung zu unterstützen.