Die Firma Metallbau Forster GmbH & Co. KG, mit Sitz in 95666 Mitterteich, ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Die erste urkundliche Erwähnung ist aus dem Jahre 1735. Im Jahr 1974 wurde das Unternehmen von Wilhelm Forster jun. von seinem Vater übernommen und seither kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen in die heutige Rechtsform überführt. Seit dieser Zeit ist Herr Christian Forster Mitinhaber und Geschäftsführer. Aktuell werden in unserem Unternehmen ca. 90 Leute beschäftigt, welche einen Jahresumsatz von ca. 11,5 Mio. Euro erwirtschaften. Grundsatz unseres Handelns sind Qualität und Termintreue. Die Zufriedenheit unserer Kunden stellen wir dabei stets in den Mittelpunkt.

Unser Unternehmen gliedert sich in zwei Geschäftsbereiche:

1. Metallbau (Fassadentechnik)
Dieser Geschäftsbereich befasst sich mit der Planung, Fertigung und Montage von Fenstern, Türen und Fassaden in Stahl und Aluminium für Objekte im gesamten Bundesgebiet und im benachbarten Ausland. Außerdem haben wir uns zusätzlich auf die Herstellung von Brand- und Rauchschutzelemente ebenfalls in Stahl und Aluminium spezialisiert.

2. Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln und Abkanten)
In dieser Abteilung werden Blechkonstruktion für namhafte Kunden unteranderem aus der Metall- und Maschinenbaubranche angefertigt. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist es uns möglich wirtschaftliche Angebote in allen Losgrößen zu erstellen (vom Einzelteil bis zur Großserie).

Blechbearbeitung / Leistungsspektrum:

Vollautomatisiertes Laserschneiden im Tafelformat 3.000 x 1.500mm:
- Stahl bis 25mm
- Edelstahl bis 25mm
- Alu bis 25mm



Scherschneiden im Format 4.000 x 5mm

CNC-Abkanten mit 4-Achs-Hinteranschlag, Abkantlänge 4.000mm, Presskraft 230 t

Mechanische Bearbeitung: Bohren und Senken

Schweißen: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen

Logistik: Eigener LKW oder Spedition

Seit 2001 fertigen wir Dichtungen in Klein- und Großserien für die gesamte Industrie.
Unser Team der forum technik GmbH hat seit vielen Jahren know-how mit modernen CNC-Wasserstrahlanlagen gesammelt. Als Dienstleister versorgen wir nicht nur regionale Kunden sondern bedienen darüber hinaus viele namhafte Unternehmen über die Grenzen Niedersachsens hinweg.

Premium CNC- Fertigung Follow us in Instagram : Zerspanerwelt

Drehen: Mit modernen CNC-Drehmaschinen und Geräten fertigen unsere geschulten Zerspanungsmechaniker Ihre gewünschten Fertigungsteile aus Werkstoffen wie Stahl, Leichtmetall, Edelstahl, Kunststoffen und Titan und anderen zerspanbaren Materialien. Dabei bearbeiten wir präzise Einzelteile, kleine Serien sowie Serien in hoher Stückzahl. Durch unsere Kompetenz benötigen wir nur eine geringe Rüstzeit in der Zerspanung, wodurch wir Ihnen stets faire Fertigungskosten ermöglichen können – auch bei einzelnen Prototypen oder Kleinstteilen.

Fertigung mit modernsten Technologien so wie drehen, 3 Achs CNC fräsen, 5 Achser CNC-fräsen , CNC Drehen , Laserschneiden, Kanten,Schweißen, 3D Druck.
Wir können nahezu alle Materialien für Sie bearbeiten: von Kunststoff über Aluminium bis hin zu Titan.
Drehen,fräsen, Laserschneiden,
Formenbau, Stanzwerkzeuge, Schweißteile.
Automatendrehen bis komplett Fertigung von Bauteilen sowie Sondermaschinenbau.
Top Qualität bei fairen Preisen.
Flansch,Welle,Buchsen,Bolzen CNC gefertigt.

CNC-Fertigung
Fräsen: Ganz gleich, ob es um komplexe Lösungen geht, für die eine simultane 5-Achs-Fräse notwendig ist oder ob es sich nur um eine 3-Achs-Bearbeitung handelt: Eine fehlerfreie und präzise Umsetzung ist für uns selbstverständlich. Neben Kleinst- und Mittelserien fräsen wir auch Großserien in zuverlässiger, höchster Genauigkeit. Unsere modernen Fräsmaschinen werden in Verbindung mit CAM-Additiven jeder anspruchsvollen Anforderung in der Zerspanungstechnik bzw. Frästechnik gerecht.

Unsere CNC-Fertigung bietet Lösungen für Projekte aus folgenden Bereichen:
Industrie
Maschinenbau
Prototypenbau
Automatenteile


Ihr Wunschprodukt wird genau nach Ihrer Zeichnung gefertigt. Dabei achten wir ständig auf die Maßhaltigkeit und Qualität der Produkte, damit wir in jedem Fall Ihren Ansprüchen gerecht werden können.

Gerne liefern wir Ihnen auch Ihre Teile mit den gewünschten Maßen / Toleranzen, der gewünschten Qualität, in der gewünschten Menge zu Ihrem gewünschten Zeitpunkt.
Herausforderung
Wir fertigen für Sie:
CNC-Drehteile CNC-Drehen
CNC-Frästeile CNC-Fräsen
Automatenteile Groß- Kleinserie
Vorrichtungen Vorrichtungsbau
Sonderteile Sondermaschinenbau
Warm- und Kaltpressteile
Brenn-, Schneide- und Lasertechnik
Stanz-,Biegeteile und Kantteile
Oberflächenbehandelte Teile
Montageteile
Geschweißte Konstruktionen
3ddrucken 3d gedruckte Hybridbauteile

Aus folgenden Materialien:
Stahl
Edelstahl
Automatenstahl
Messing
Aluminium
Kunststoffe
Kohlefaser verstärkter Kunststoffe
Wir besitzen Know-how.
Ggf. bei groß Abnahmen,um den Herstellungs-kosten und Zeit zu senken gleichzeitig Wiederholgenauigkeit zu erhöhen,entwickeln Sonderwerkzeuge für Ihre Produkte ohne extra Werkzeugkosten!

Das Unternehmen stammt aus den '20 Jahren, als Antonio Gatta begann eine mechanische smith Geschäft: Arbeits aus Schmiedeeisen, um die Ventilherstellung, von Fahrrad Motorrad Prototypen. Danach hat das Unternehmen Evolution brachte das Geschäft in Richtung der Industrie.



Ab 1978 wurde die Produktion in der aktuellen Anlage von Colleretto Giacosa stattfindet, in Fabrikgebäude von über 7.000 Quadratmetern: Die ehemalige Hauptkunden wurden an Stahlwerke und Eisenmetallindustrie verbunden.

Später ging auf die Herstellung der Maschinen und Anlagen Hersteller Unternehmen im Allgemeinen
(Aber auch Seilbahnwagensektor, für die das Unternehmen aufgebaut verschiedenen Strukturen).



Dank eines entsprechenden Know-how und kontinuierliche technologische Up-Grading, das Unternehmen sorgen für hohe Qualitätsstandards der Produkte: von der Herstellung von Prototypen (mit Verfahrenstechnik und Optimierung) an die kleinen und mittleren Serien versorgen. Das Personal-und Personalerfahrung und die massive Nutzung der neuen Generation von CNC-Maschinen und Systeme, geben uns die tatsächliche Fähigkeit, mit der Technik Schritt zu halten. Die Informatiktechnologie-Systeme geben uns kurze Zeiten: Entwicklung, Planung und Konstruktion, CAD / CAM-Zeichnungen und Terminplanung, und so weiter mit der Fertigung.

Unser Familienunternehmen, die Firma Gáz-Grill Kft. beschäftigt sich seit dem Gründungsjahr 1996 mit Metallbearbeitung und der Herstellung von Metallwaren. Wie unser Name es auch zeigt, war am Anfang unsere Haupttätigkeit die Herstellung von kompletten Gasgeräten, deren Bestandteile wir bis zum heutigen Tag an unsere Partner in Deutschland exportieren. Unsere mehr als 20-jährige Erfahrung und unser modernes Maschinenpark ermöglichen es, dass wir in Klein- und Mittelserie von den Flachblechen über den Blechteilen bis hin zu den kompletten Produkten alles übernehmen können.

Haben Sie schon eine Idee, was Sie ermöglichen möchten?
Planen Sie für ein bestimmtes Projekt oder suchen Sie eine langfristige Zusammenarbeit?
Wir bieten sogar für größere Arbeiten unsere Partnerschaft und eine Dienstleistung der Blechverarbeitung von der Planung bis zur Produktion an.
Wir helfen Ihnen wettbewerbsfähig zu bleiben!

Warum Sie uns wählen sollten?
Was wir unseren Partnern anbieten:
– Zuverlässigkeit, ungarische und ausländische Referenzen
– hohe Qualität
– kosteneffiziente / kostengünstige Produktion
– Engagement zum Ausbau einer langfristigen Partnerschaft
– ISO 9001:2015 Zertifizierung
– ISO 14001:2015 Zertifizierung

Hochachtungsvoll,

Dénes Lengyel
geschäftsführender Direktor

Neben bestehenden Fertigungssystemen in unserem Betrieb verfügen wir über ein breites Netzwerk an ausgewählten Experten und Partnern aus verschiedenen Fachgebieten. Das sichert Ihnen als Kunden nicht nur die beste Qualität, sondern auch das beste Preis-Leistungsverhältnis. Wir bieten Ihnen neben der Herstellung von Fertigungsteilen aus den Bereichen Fräsen, Drehen und Schweißbaugruppen auch verschiedenste Zukaufkomponenten und komplettieren diese zu komplexen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinen. Ihre Ideen behandeln wir dabei selbstverständlich mit größter Sorgfalt und garantieren Ihnen einen vertraulichen Umgang. Zusätzlich bieten wir Ihnen natürlich die Konstruktion (auch als Dienstleistung), Fertigung, Montage und Inbetriebnahme sowie Service an.

Wasserstrahlschneiden in Baden-Württemberg
Schnell. Präzise. Konusfrei.

Präzise heißt in diesem Fall, dass wir Genauigkeiten von 0.05 mm erreichen. Unsere Anlagen sind mit Schwenkkopf und Schnittwinkelkontrolle zum automatischen Ausgleich des Strahlkonus ausgerüstet. Erst mit einem Konusausgleich wird beim Wasserstrahl ein präzises Schneiden vor allem dickerer Bauteile ohne Winkelfehler wirklich möglich.

Abhängig von Art, Dicke und Kontur der zu bearbeitenden Werkstücke, Prototypen und Serienteile können wir bis zu 20-fach schneller und bis zu fünfzig Prozent kosteneffizienter Präzisionsteile für den Maschinen-, Vorrichtungs- und Werkzeugbau liefern als mit herkömmlichen Techniken.

Sie suchen einen Dienstleister im Bereich Laserbeschriftung?
Wir bearbeiten Ihre Aufträge mit modernster Faserlaser-Technik. Schneller, flexibler, präziser und unter Einhaltung engerer Toleranzen als mit herkömmlichen Beschriftungslasern. Mehr Infos unter wwww.lasermark.me.

Familiäres Unternehmen in der Metallverarbeitung. Fachbereich Schweißen, Blechbearbeitung, Montagen und Wasserstrahlschneiden für Industrie und Private.

Wir sind ein Familienunternehmen mit Tradition und Know-How, unsere grösste Stärke ist unsere Flexibilität. Durch eine einfache und selbständige Firmenstruktur können wir Projekte schnell und unkompliziert ausführen. Unser breit angelegter Maschinenpark bietet die Möglichkeit viele Metallbearbeitungen gleich im Betrieb auszuführen, somit sind wir selten an lange Lieferfristen von externen Lieferanten gebunden.

Unsere Stärken liegen primär in der Schweiß -und Löttechnik, diese Arbeiten führen wir seit bald 30 Jahren auf einem sehr hohen Niveau aus und sind stets bemüht unsere Mitarbeiter auf dem neusten Stand dieser Verfahren zu halten.
Als Dienstleister haben wir in den Jahren viel Erfahrung in diversen Branchen gesammelt.

- Anlagen -und Apparatebau
- Elektro -und Hochspannungstechnik
- Metall -und Stahlbau
- Rohrleitungsbau
- Laden -und Messebau
- Glas -und Fassaden bau
- Klebefolien -und Ätzbeschriftungen
- Montagen im In -und Ausland
- Wasserstrahlschneiden
- Mechanische Bearbeitung
- Kunstwerke


Wir sind mit zwei Wasserstrahlschneideanlagen ausgerüstet, welche die unterschiedlichsten Materialien
bis zu einem maximalen Format von 2000x4000mm schneiden können. Die Materialdicke ist unterschiedlich und abhängig von der Wirtschaftlichkeit, bei Metall ist diese bei max. 40 - 60mm festgelegt.
Wichtig zu erwähnen ist, das dieses Schneideverfahren im vergleich zum Laserscheiden keine Aufhärtung der Schnittkanten vorweist.

In Planung ist eine Zertifizierung nach EN 1090 EXC 3 bis im Jahre 2020. Durch den betriebseigenen Schweißfachmann und eine Umstrukturierung der Werkstatt sind dafür alle Weichen gestellt.

Die GeoEnergetika GmbH ist eine slowenische Entwicklungs- und Produktionsfirma. Eine starke Firmenstruktur unterstützt und bringt wertvolles Wissen in die Vermarktung von fortschrittlichen Lichtlösungen mit LED-Technologie. Das Team vereint erfolgreich Realität und Pragmatismus von erfahrenen Technologen und die Energie junger Entwicklungsexperten, die gemeinsam der Philosophie, Mission und Vision des Unternehmens folgen. Somit entstand mit der Kombination von kreativem Personal, guten Partnern und systematischem Ansatz zur Suche nach neuen Möglichkeiten eine energie- und kosteneffiziente LED-Leuchtengeneration der Eigenmarke GeoLED. Die Philosophie des Unternehmens ist mit dem Firmennamen Geo verbunden: Geo oder Erde, deren Erhaltung Teil unseres Bewusstseins ist und Energie (Energetika), die einen Hebel zwischen neuen Entwicklungen, Energieeinsparung und Umweltbelastung darstellt. Unsere Arbeit basiert auf der Erhaltung der natürlichen Ressourcen, der Wirtschaftlichkeit und der Effizienz unserer Beleuchtung nach den neuesten Technologien.

Drei Grundprogramme:

•Metalle,
•Polymere Werkstoffe,
•andere Nichtmetalle (Textilien, Holz, Papier, Leder).
Unsere Kunden:

•Maschinen- und Elektroindustrie,
•Großhandel.

PROGRAMM Metall:

Verwendung der neuesten Technologien in der Metallbearbeitung:

•Verarbeitung auf CNC-Maschinen, Drehbänken, Pressen und anderen Maschinenzentren,
•Schweißen, Schneiden, Stanzen, Galvanisieren, Sandstrahlen
Werkzeugbau für die Bearbeitung von Metallen und Thermoplasten:

•nach der Dokumentation des Kunden,
•auf Kundenwunsch wählen wir die erforderliche Technologie, machen die Konstruktion, fertigen die Werkzeuge und danach auch die Produkte.

PROGRAMM Polymere Werkstoffe (Kunststoffe):

Verwendung der neuesten Technologien für die Verarbeitung von polymeren Materialien:

•Vakuumverfahren – Produkte aus Platten und Folien unterschiedlicher Dicke,
•Blasen – Herstellung von Verpackungen für Flüssigkeiten für die Bedürfnisse der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie,
•Extrusion – Herstellung von Rohren, Profilen und Streifen; Möglichkeit der Coextrusion (zwei Materialien gleichzeitig),
•Spritzen – der Einsatz von Maschinen der Schließkraft von bis zu 95.000 Kilonewton, Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K) bis zu 50.000 Kilonewton Schließkraft.