Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für 2K-Spritzguss auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die diese Technik zur Herstellung hochwertiger und multifunktionaler Kunststoffteile nutzen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Antzuola - Gipuzkoa
Spanien - 20577
Sehr geehrte Damen und Herren
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit 46 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 6,5 Millionen Euro der nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Wir arbeiten mit den CAD-Systemen Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP und Iges.
In Friedrichshafen produzieren wir an zwei Standorten:
Hauptwerk Allmannsweiler Str. 76:
Modellbau
- Herstellung von Spritzguß-, Tiehzieh- und PU-Werkzeugen aus Alu/Epoxi und Aluminium. ---
- Programmierung 3- und 5-Achs CAD und CAM über Tebis 3.3.
- 5 Fräsmaschinen bis 5.000 x 3.000 Verfahrweg.
- Herstellung von Anschauungsmodellen im eigenen Modellbau.
- Anfertigung von technischen Frästeilen HSC Fidia mit brillanter Oberfläche.
- Laminierwerkzeuge für Glas- und Kohlefaserteile.
- Eigene 3D-Messmaschiene
Pressteile
- Presswerkzeuge aus Epoxi und Aluminium mit Losteilen oder Hydrauylikschiebern zur Herstelllung von textilen Radlaufschalen, Dachhimmelverkleidungen, ABC-Säulenverkleidungen, Türinnenverkleidung mit dekorierter oder textiler Oberfläche sowie Pressteile mit thermoplastischer Matrix mit Kohle oder Glasfasergewebe.
Spritzguß
- Fahr-Bucher 170 und 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R
Spezialisiert auf Kleinserien mit Aluminiumwerkzeugen mit Losteilen oder Schieber 2-K Spritzteile mit Einfachstwerkzeuge, anspritzen von Weichbereichen an vorhandene Spritzgußteile Prototypenwerkzeuge für NullserienMaterialien, PA/GF; ABS/PC; ABS; PP/TV20;Santopren.
Waterjet-Beschnitt
- Wasserstrahlanlage HG 2500
CNC-programmierte Konturbeschnitte für Kohlefaserteile, textile Verkleidungen mit thermoplastischer Matrix
Werk II Gutenbergstr. 4
Tiefziehen
- je eine UA 100;UA150; UA200
- Materialien: PP;PP/GF30; ABS; ABS/PC;PP/CT2; PP/LE;
- Alle Maschinen mit automatischer Plattenbestückung
- Thermoformteile bis 690mm Formhöhe
- Spezialität sind Radhausverkleidung mit hohem Verformgrad: Glasfaserverstärkte Geräuschkapselungen aus PP; Unterboderverkleidungen
- Stückzahlen bis 10000 Stk/Jahr
- Konturbeschnitt über CNC-Fräsroboter von Huber und Grimme
- Systemlieferant von kompletten Baugruppen
PUR-RIM
- PU-Werkzeuge aus Epoxi und Aluminium mit Losteilen oder Hydraulikschiebern zur Herstellung von PUR-Hartschaumteilen;Integralschaumteilen; Weichschaum;Akkustikschaumteile mit und ohne Schwerschicht; Kompaktschaumteile hart;PUR Weischaumteile und Kombination hart weich, hochfestem glasfaserverstärkte wärmestabile S-RIM Teile,
- 3 Canon Hochdruck; 4 Niederdruck
QS
- Zertifiziert nach ISO 9001:2000 durch Q-Zert
- Mehrere erfolgreiche Audits durch Daimlerchrysler;BMW und Audi
Unser Fertigungsspektrum umfasst Entwicklung, Prototypenbau und die Fertigung für Klein- und Mittelserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Somit werden die Anforderungen der Fahrzeughersteller und der Systemlieferanten erfüllt. Hier können Hersteller wie z.B. Audi, BMW, DaimlerChrysler oder Porsche genannt werden.
Unsere Produkte aus Kunststoff bzw. komplette Baugruppen finden ihren Einsatz z. B. in Sonder- und Behördenfahrzeugen, Maybach oder RollsRoyce.
Sie können uns auch auf unserer Homepage unter www.Maucher-KG.de besuchen.
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Friedrichshafen
Deutschland - 88046
Die Firma MAVARI d.o.o. wurde 1992 gegründet. Anfänglich beschäftigte sie sich mit dem Organisieren von Engineering-Geschäften, vor allem auf dem Gebiet der Hütten- und Maschinenbau-Industrieausrüstung. So hat das Unternehmen in den ersten Jahren Stahlwerke in Belgien, China, Deutschland, Frankreich, Indonesien, Italien, Japan, Mexiko, den Niederlanden, Schweden, Tailand, Taiwan, der Türkei, den USA, Venezuela, etc. versorgt. Diese Tätigkeit stellt noch heute einen wichtigen Teil des Verkaufs dar.
Gleichzeitig begann man mit dem Vertrieb von Industriewerkzeugen, und zwar mit Formen zum Druckgießen von Metallen und zur Verarbeitung von Kunststoffen. Um jedoch den immer höheren Anforderungen unserer Kundschaft auf diesem Gebiet gerecht zu werden, haben wir eine eigene Formen/Werkzeug-Konstruktion eingeführt. Dafür wurde bereits im Jahr 1995 ein spitzenmäßiges 3D CAD System angeschafft, das seit 1996 auch praktisch angewendet wird.
Mit dem Wunsch, unsere Dienstleistungen zu ergänzen, haben wir in der zweiten Hälfte 2003 eine eigene Produktion von Plastikprodukten geschaffen.
Gründung
1992
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bresternica
Slowenien - 2354
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Pombal
Portugal - 3100-354
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Die Firm Mayplast wurde im März 2000 im schwäbischen Gaildorf, bei Schwäbisch Hall gegründet. Anfangs wurden ausschließlich Produkte aus PP und ABS gefertigt. 2003 wurde dann der erste Umzug aus Platzgründen notwendig, dieser ging ins benachbarte Industriegebiet. In der Folgezeit wuchsen Aufträge und Anforderungen, sodass weitere Maschinen angeschafft wurden, unter anderem eine 2-K Maschine, auf der durch Umlegen eines Handlinggerätes 2-Komponeneten-Teile gefertigt werden.
Als 2008 die 5´te Maschinie mit einer Schließkraft von 200 Tonnen angeschafft wurde, war klar, daß räumliche Veränderungen notwendig sind. So bauten wir eine Halle mit 700qm, in der wir seit 2009 produzieren.
Auf solch einer Plattform wie Techpilot hebt man natürlich die herausstechendsten Eigenschaften hervor, und da muss man in unserem Unternehmen neben den selbstverständlichen Dingen wie QUALITÄT und TERMINTREUE unsere überdurchschnittliche FLEXIBILITÄT nennen. Wir sind durch unsere geringe Größe in der Lage, auf nahezu alle Situationen zu reagieren. Also testen Sie uns!
Durch die bereits erwähnte geringe Größe und die dadurch resultierende schlanke Struktur sind wir in der Lage unschlagbare Teilepreise anzubieten!
Wir arbeiten mit Maschinen der Marke "Krauss-Maffei" mit Schließkräften von 50t bis 200t, und einem Spritzgewicht von bis zu 343 Gramm in PS.
In erster Linie fertigen wir Teile, bei denen das Werkzeug bereits existiert und wir dieses vom Kunden gestellt bekommen - aber natürlich bieten wir auch die Konstruktion, sofern diese noch nicht existent ist sowie das Wekzeug an.
Falls Ihre Teile ein Logo oder einen anderen Aufdruck benötigt, so bieten wir an, diese im Tampondruckverfahren zu bedrucken mit Größen bis 80 x 80mm.
Über eine Anfrage würden wir uns freuen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Gaildorf
Deutschland - 74405
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Halver
Deutschland - 58553
Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office.
Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft.
Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen.
Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Yenimahalle
Türkei - 06374
Gründung
2016
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ahlen
Deutschland - 59229
Sehr geehrte Damen und Herren!
Die MB Spritzgusstechnik GmbH wurde Anfang 2003 von Michael Bechtel gegründet. Der Gründer erlernte den Beruf des Kunststoff-Formengebers, hat sich zum Kunststofftechniker weitergebildet und verfügt über mehr als 30 Jahre Branchenerfahrung.
Wir können Ihnen die Fertigung hochwertiger Kunststoffteile und deren weitere Konfektionierung anbieten. Selbstverständlich sind wir auch in der Lage, in unserem eigenen Werkzeugbau und mit unseren strategischen Partnern, Werkzeuge für Sie zu fertigen.
Wir fertigen für die Branchen und Bereiche:
Automobil, Traktoren- Baumaschinen und Nutzfahrzeuge, Möbel, Sanitär, Sportartikel, Elektrogeräte, Galvanische Teile, Waschmaschinen, Bau, Rohrpostanlagen, Medizinische Geräte und Verpackungen.
Gefertigt wird mit neuester Technik der Marken Demag, Engel und Krauss Maffei. Unser Maschinenpark umfasst derzeit 30 Maschinen von 25 – 2700 To Zuhaltekraft und max. 40.000 gr Schussgewicht. Alle Maschinen sind mit CNC-Robotern ausgestattet.
Es werden nahezu alle Thermoplaste wie ASA, ABS, PA 6, PA 6.6, PC, PS, PP, PE, TPE PVC, PMMA, PBT, PPO sowie Flammgeschützte Typen bei uns verarbeitet.
Wir beschäftigen 150 hochmotivierte und permanent geschulte Mitarbeiter.
Wir hoffen Ihr Interesse geweckt zu haben und würden uns über Anfragen aus Ihrem Hause sehr freuen.
Mit freundlichen Grüßen
Michael Bechtel
Geschäftsführender Gesellschafter
Gründung
2003
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Marktoberdorf
Deutschland - 87616
Wir verstehen uns als Dienstleister in Sachen Kunststoff- und Montagetechnik mit Sitz in Hörstel.
Unser Unternehmen bietet qualitativ hochwertige Spritzgussprodukte zu wettbewerbsfähigen Preisen an. Auf unseren modernen Spritzgussmaschinen verarbeiten wir alle gängigen thermoplastischen und thermoelastischen Kunststoffe bis zu einem Spritzgewicht von 1300 Gramm.
Von Anfang an begleiten wir Ihr Projekt und arbeiten hierbei eng, weltweit mit erfahrenen Konstrukteuren und Werkzeugherstellern zusammen.
Wir gehen auf Ihre speziellen Problemstellungen und Anforderungen ein und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam optimale Lösungspakete. Weiterhin stellen wir Ihnen flexible Montagekapazitäten in unserem Haus zur Verfügung und übernehmen alle Tätigkeiten, die zur Sicherung von Produktion und Qualität erforderlich sind.
Wir übernehmen Verpackungsarbeiten jeglicher Art nach individueller Absprache bzw. Kundenwunsch.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hörstel-Bevergern
Deutschland - 48477
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Norderstedt
Deutschland - 22851
Wir entwickeln und produzieren im Auftrag unserer Kunden Einzelbauteile, Baugruppen und Module nach ISO IATF 16949 zertifizierten Prozessen. Als Komplettanbieter vereinen wir verschiedenste Fertigungstechnologien um Maßgeschneiderte Lösungen für Groß-, Mittel- und Kleinstserien herzustellen. Dabei sind für uns integrative und übergreifende Komponenten aus Planung, Produktentwicklung, Konstruktion und Produktion die Bausteine für perfekte Produktlösungen.
Gründung
1951
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Graz
Österreich - 8055
Wir machen Ihr Auto smart. Und zum mobilen Wohnzimmer oder Büro. Und wir machen Autofahren sicherer.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Waldkraiburg
Deutschland - 84478
Willkommen in der Welt der Präzisionsteile
Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen.
Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert.
Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile.
Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind.
Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung.
Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hildesheim
Deutschland - 31137
Die erste Anlage der Mecacontrol Group, Talleres Mecacontrol, wurde 1990 in Cascante (Navarra) gegründet. Die Mission der Anlage war Formenbau und Werkzeugwartung.
Die Notwendigkeit, die Formen zu überprüfen verbleit Mecacontrol ersten Injektion Maschine zu kaufen.
In der Folge dieses Entwicklungsprozesses gebracht Mecacontrol, eine neue Anlage zur Kunststoffspritzguss gewidmet, Inyecciones Plásticas Mecacontrol erstellen.
Während Jahren wurde Mecacontrol Umsetzung ihrer Aktivitäten, neben Kunststoff-Spritzguss, Blasformen, Überformen, Extrusion, die Montage und den Kauf einer neuen Anlage im Süden von Spanien expandiert, in Linares, erweitert seine Aktivität durch Aluminium-Druckguss und allen Peripherie technologischen Prozesse wie Schneiden, Schleifen, Gewindeschneiden usw.
Der Expansionsprozess geleitet Mecacontrol Gruppe im Jahr 2007 um zwei neue Werke in Burgos, Moltepas, um Kunststoff-Spritzguss und Plasotec gewidmet, der Extrusion gewidmet kaufen.
Der Durchbruch für die Gruppe war die Entscheidung der Expansion auf Osteuropa, in Beton, errichtet ein Werk in Polen, in der Nähe von Automotive-Kunden. Die neue Anlage hat ihre Tätigkeit im Jahr 2008 mit zwei Abschnitten: Kunststoff-Spritzguss und Aluminium-Druckguss.
Der letzte Kauf war im Jahr 2008 das neue Werk in Belchite (Zaragoza) in Kunststoff-Spritzguss-und Weich Malerei mit Reinraum-Injektion spezialisiert.
Im Moment Mecacontrol Gruppe besteht aus sechs Produktionsstätten in Spanien und eine in Polen.
Gründung
1990
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Cascante
Spanien - 31520
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Seit 1976 entwerfen und bauen wir Formen für das Formen von Kunststoffen und beschäftigen uns mit Spritzgießen und Metallersatz. Wir verfügen über eine Spritzgussabteilung mit 10 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 bis 380 Tonnen, ausgestattet mit Spritzeinheiten von Kluin Wijhe B.V. und Maxi Melt Plastifizierschraubeprofilen, die speziell für Hochleistungs-Technopolymere geeignet ist. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer ständigen Aktualisierung in Bezug auf Polymerinnovationen, ihrer Eigenschaften und Anwendungensmöglichkeiten, und auf die neuesten Design-, Formenbau- und Gießmethoden, sind wir in der Lage, für Kunden aus den verschiedensten Bereichen Projekte zu analysieren und Lösungen vorzuschlagen.
Gründung
1976
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
BIBBIANO
Italien - 42021
Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft.
Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt.
Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien.
Das Portfolio beinhaltet
- Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..)
- Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..)
- Produkt- und Prozess Testing
- Werkzeugbau
- Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to)
- Peripherie (Schweißtechnik,..)
- Vermessung
- Serienproduktion
Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.
Gründung
1964
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
San Paolo di Jesi
Italien - 60038
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Castel Guelfo (BO)
Italien - 40023
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wevelgem
Belgien - 8560
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Borchen
Deutschland - 33178
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Der 2K Spritzguss (Zweikomponenten-Spritzguss) gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient der Herstellung von Bauteilen aus zwei unterschiedlichen Kunststoffen. Die Fertigungstechnologie zählt zu den in der Kunststofftechnik recht neuen Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren und ermöglicht in vielen Branchen die Vereinigung von unterschiedlichen Materialeigenschaften in einem Bauteil. Die 2K Spritzguss Maschine arbeitet mit zwei separaten Spritzeinheiten (Injection), benötigt aber nur eine Schließeinheit zum Pressen der Formteile. Die Herstellung ist wie beim Einkomponenten-Spritzguss eng mit dem Formenbau beziehungsweise Werkzeugbau verbunden. Experten unterscheiden vor allem zwischen Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und mit ineinander verlaufenden Komponenten. Die Drehtechnik gehört beispielsweise zu den Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und basiert auf einem Drehteller, der den im ersten Schritt erzeugten Vorspritzling zu einer zweiten Düse dreht, an der das Kunststoffteil mit der zweiten Komponente überspritzt wird. Eine bekannte Fertigungstechnologie mit ineinander verlaufenden Komponenten ist die Co-Injection, bei der die beiden Kunststoffe gleichzeitig in eine Kavität gespritzt werden. Eine abschließende Oberflächenaktivierung erleichtert die Nachbearbeitung der Formteile, auch das Heißprägen zum Bedrucken der Oberfläche ist anwendbar.