Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für 3D Wasserstrahlschneiden auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Schneidtechnologien verfügen, um präzise 3D-Schnitte durchzuführen. Nutzen Sie unsere Plattform, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Wasserstrahlschneiden ein Werkzeug für viele Anwendungen
Mit unserer Wasserstrahltechnik bearbeiten wir sämtliche Werkstoffe.
Metalle, Kunststoffe, Elastomere, Stein, Holz und Glas bearbeiten wir mit folgenden Möglichkeiten:
- Wasserstrahlschneiden 2D
- Wasserstrahlschneiden 3D
- Wasserstrahlschneiden Drehachse
- Präzisionswasserstrahlschneiden
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Aarwangen
Schweiz - 4912
Als 1992 gegründetes Familienunternehmen sind wir als Lieferant für Blechteile (Laserteile, Biegeteile, Schweißbaugruppen, Montagebaugruppen) inkl. Oberflächenbeschichtung tätig. Auf Grund unserer Erfahrung, unseres modernen Maschinenparks und unserer qualifizierten Mitarbeiter, sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Produkte zu einem attraktiven Preis zu fertigen.
Unsere Kompetenzen liegen in den Bereichen CNC-Lasern, CNC-Abkanten, CNC-Bolzenschweißen, Schweißen (MAG, MIG, WIG, Punktschweißen) Montage von Baugruppen sowie der Pulverbeschichtung.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwarzenberg
Deutschland - 08294
Gegründet im Jahr 1995, können wir auf eine mehr als 12-jährige Erfahrung im Bereich der Wasserstrahlschneidtechnik zurückblicken.
In dieser Zeit haben wir uns zu einem leistungsstarken und innovativen Lohnfertiger entwickelt und bedienen unsere Kunden aus Industrie und Handwerk mit kompetenten, termintreuen und qualitativ hochwertigen Dienstleistungen.
Unser Standort ist zentral gelegen, direkt an der Autobahn A1, somit ist eine schnelle Anbindung sowohl an das Ruhrgebiet als auch den Rheinisch-Bergischen Raum gegeben.
Mit unserem qualifiziertem Personal bieten wir unseren Kunden:
* schnelle Umsetzung auch schwieriger Aufgaben
* ein gutes Preis- / Leistungsverhältnis
* Termintreue
* Qualitätsbewusstsein
Durch unsere modernen CAD/CAM-Arbeitsplätze, unseren Maschinenpark und einem engagierten Team, sind wir in der Lage sowohl Einzelteile und Prototypen als auch Serien schnell, effizient, wirtschaftlich und kostengünstig herzustellen.
Von der Konstruktion über die Programmierung und Materialbeschaffung, bis hin zum Schnitt und der Auslieferung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite.
Gründung
1995
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wuppertal
Deutschland - 42389
Die Partologie ist ein junges, dynamisches Unternehmen, welche seinen Kunden bei der prozess- und renditeoptimierten Fertigung unterstützt. Wir kümmern uns dabei um alle Belange rund um Ihr Produkt. Von der Konzeption und Weiterentwicklung des Produktdesigns angefangen, über den Prototypenbau bis zur Fertigung beim Kunden, unterstützen wir bestmöglich in jedem Schritt. Unser umfangreicher Makerspace ist mit Waterjet, Fräsmaschine, umfangreicher Werkstatt, 3D Drucker und Konstruktions- sowie Simulationssoftware ausgestattet. Neben unserem Kernsegment der Automatisierung von Handarbeitsplätzen halten wir auf unseren Fertigungsmaschinen Kapazitäten für zeitkritische Projekte unserer Kunden frei. So gewährleisten wir für unsere Kunden die schnelle Lösung ihrer Probleme.
Haben auch Sie eine Probleme bei der Mitarbeiterfindung und möchten gerne effizienter produzieren?
Wir haben jederzeit ein offenes Ohr für Ihr Projekt. Schnell - effizient - vertraut.
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Drolshagen
Deutschland - 57489
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Die Firma WENGERT AG CNC-Präzisionsbearbeitung besteht mittlerweile seit über 20 Jahren.
Wir möchten für Sie ein innovatives Unternehmen sein, welches Präzisionsteile aus verschiedenen
Werkstoffe herstellt.
Kurze Entscheidungswege, unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter sowie unser umpfangreicher Maschinenpark ermöglichen die Realisierung von Aufträgen innerhalb der vorgegebenen Zeit.
Wir nehmen vom Einzelteil bis hin zum Serienteil mit großem Ehrgeiz an und stellen uns den täglichen Anforderungen.
Enge Toleranzen, schwierige Geometrien und besondere Materialien- wir versuchen alle Probleme zu lösen.
Drehen,5Achs- Fräsen, Bohren, Schleifen, Biegen, Schweissen, Montieren und Wasserstrahlen: Das sind die Kernkompetenzen von der Wengert AG
Überzeugen Sie sich selbst davon!
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Weinsberg
Deutschland - 74189
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schloß-Holte-Stukenbrock
Deutschland - 33758
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Dortmund
Deutschland - 44357
Die technischen Möglichkeiten der W.P. HydroschneideTechnik:
• Wasserstrahlschneiden in 2-D
(u.a. Anlagen mit bis zu 6000 bar und Winkelkorrektur)
• Wasserstrahlschneiden in 3-D
• Prototypenbau
• Sonderanfertigungen
• Konstruktion und Bau von Vorrichtungen
• Erstellung und Bearbeitung von CAD-Daten
Welche Materialien können wir bearbeiten?
• Gummiprofile
• Kunststoffe
• Schaumstoff
• Moosgummi
• Aluminium
• Stahl
• Edelstahl
• Titan
• Kupfer
• CFK
• GFK
• Marmor
• Stein
• Acryl
• Glas
• Sonderwerkstoffe
•und vieles mehr
Was sind die Vorteile des Wasserstrahlschneidens?
• Materialien können, im Gegensatz zu allen anderen Trennverfahren, bis zu einer Dicke von ca. 100 – 150 mm verarbeitet werden
• Kostengünstige Kleinserien- oder Prototypenfertigung
• Wirtschaftliches Trennverfahren (kein Werkzeugwechsel, einfache Vorrichtungen, keine Spannvorrichtungen)
• Geringe Programmerstellungszeit
• Kaltschneideprozeß (keine thermische und chemischen Veränderungen / Gefügeveränderung des Materials, daher kein Materialverzug)
• Mehrere Arbeitsgänge (z.B. Ausklinkungen, Löcher, Figur und Kontur) lassen sich in einem Schritt schneiden
• Kratzfreie Bearbeitung der Oberfläche
• Keine Entwicklung giftiger Gase oder Dämpfe
• keine Entwicklung von Staub, Spänen oder Rauch
• umweltfreundliches Trennverfahren (Verwendung von Naturstoffen wie Wasser und Sand)
• hohe Präzision
• Kein Teileverzug (außer gegebenenfalls durch Materialeigenspannung)
• Bearbeitungsmöglichkeit für (fast) alle Materialien (selbst wärmeleitende oder reflektierende Materialien)
• Gute Schneidmöglichkeit für Composite- und faserverstärkte Materialien, z.B. Sandwichmaterialien wie CFK oder GFK
• Keine Deformation des Materials durch Druck im Schnittbereich (lediglich ein Schneiddruck von ca. 40 N auf das Werkstück)
• Keine Verletzung der Materialoberfläche (keine Haarrisse im Schneidbereich)
• Komplexe Formen werden mit hoher Präzision geschnitten
• saubere Schnittkanten ohne Ausfransungen und nur mit minimalen Grat
• Filigrane Schnittmotive mit feinen Konturen und minimalen Stegbreiten sind technisch umsetzbar
• Geringer Materialverlust und Verschnitt (kleiner Schnittspalt und Optimierung der Materialausnutzung)
• Kleine Schnittspalte (bei Reinwasser von 0,1 – 0,3 mm, bei Abrasiv 0,76 – 1,2 mm)
• Schneidemöglichkeit von beliebigen, auch komplizierten Konturen und Formen, spitzen Winkeln, schrägen Schnittkanten und kleinen Innenradien
• Schneidemöglichkeit in alle Richtungen
• Schnitt kann an jeder beliebigen Stelle des Werkstücks einsetzen oder enden
Was spricht für die W.P. Hydroschneide Technik ?
• moderner Maschinenpark
• herausragendes technisches Know-how
• innovative Weiterentwicklung der Technik
• kompetente Beratung & Service
• hochmotivierte Mitarbeiter
• Flexibilität
• Zuverlässigkeit
• hoher Qualitätsanspruch (Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008)
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sigmarszell
Deutschland - 88138
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Seitingen - Oberflach
Deutschland - 78606
Wenn es um die Herstellung von Präzisionsbauteilen und Baugruppen für die Industrie und die Medizintechnik geht, dann verstehen wir uns als Allrounder.
mbb wurde 1995 gegründet und offeriert seinen Kunden Leistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Drahterodieren, Tiefbohren, Hohnen und die Montage von Baugruppen.
Gefertigt wird vorwiegend in mittleren und kleineren Losgrößen.
Zusätzliche Services wie Oberflächenbehandlungen, Härten oder Schleifen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnerunternehmen an.
mbb steht für schnelle, flexible und wirtschaftliche Berücksichtigung der Kundenwünsche und für einwandfreie Auftragsausführung.
Die Qualität unserer Arbeit stellen wir im Rahmen der Normen EN ISO 9001:2008 und EN ISO 13485:2003 sicher.
Überzeugen Sie sich selbst.
Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.
Gerhard Bogensberger (GF)
Johann Giesshammer (GF)
Mag. Josef Streicher (BL)
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Henndorf am Wallersee
Österreich - 5302
YILGENCI INC hat zwei Unternehmen, ein Handwerk in der Blechprofile usw. und andere eine Fabrik, in der Blechverarbeitung erfolgt (Schneiden Biegen Schweißen) ist. Wir haben 2 Laser 2 Plasma und 4 Biegepressen sowie Schweißproduktionsanlage. Wir bieten Lösungen in allen Projekten für die Gestaltung, Entwicklung und Produktion.
Gründung
1957
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
SAKARYA
Türkei - 54100
wir fertigen Maschinen- Plazmaschneiden anlagen , Laserschneidens anlagen und Wasser stralschneiden anlagen
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Maintal
Deutschland - 63477
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Köln
Deutschland - 50827
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stenn
Deutschland - 08144
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pecky
Tschechische Republik - 289 11
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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3D Wasserstrahlschneiden gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Schneiden und dient als trennende Detailtechnologie dem Durchschneiden metallischer Werkstoffe mithilfe eines Wasserstrahls. Ähnlich wie beim 2D Wasserstrahlschneiden bestehen 3D Wasserstrahlschneideanlagen im Wesentlichen aus einer Reinwasserdüse, einer Vorrichtung für den Abrasiv-Zulauf, einer Abrasivfokussierdüse und einer Führung. Der wesentliche Unterschied zu konventionellen Wasserstrahlschneidanlagen besteht darin, dass der Schneidkopf dreidimensional bewegt werden kann und damit die Bearbeitung des Werkstücks von allen Seiten erlaubt. Das auch als 3D Hochdruckwasserstrahlschneiden bekannte Verfahren arbeitet mit einem Wasserstrahl, der unter einen Druck von bis zu 600 bar gesetzt wird und mit Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1.000 m/s in der Lage ist, verschiedenste Werkstoffe leicht und präzise zu durchtrennen. Um die Schneidwirkung zu erhöhen, wird in der Regel ein Abrasiv verwendet, das dem Wasserstrahl in der Düse beigemischt wird. Diese Herangehensweise ist vor allem bei Anwendungen vorteilhaft, bei denen keine Gefügeveränderungen an den Schnittkanten auftreten dürfen. Sie wird daher überwiegend in den Bereichen Materialforschung und Konstruktion verwendet. Mit der Wasserstrahlschneidtechnik können – ähnlich wie beim Fräsen – verschiedenste Werkstoffe bearbeitet werden. Das Spektrum reicht von weichem Schaumstoff über Metall bis zu besonders hartem Saphir. Die Steuerung der Wasserstrahlschneideanlagen erfolgt mit einem CNC Programm, das für ein hohes Maß an Automatisierung sorgt. Drei-dimensionales Wasserstrahlschneiden ist insbesondere bei komplexen Bauteilkonturen von Vorteil.
