Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für additive Fertigung? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die modernste 3D-Drucktechnologien nutzen, um komplexe und individuelle Bauteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden und günstigere Einkaufspreise zu realisieren.
Die Alesco GmbH ist ein Fertigungsdienstleister mit den Schwerpunkten Rapid Tooling, HSC-Bearbeitung, Hybride-
Additive-Fertigung und Spritzguss. Seit 2002 bieten wir als inhabergeführtes Unternehmen höchste Qualität
»Made in Germany« in der gesamten Prozesskette und fertigen für unsere nationalen und internationalen Kunden individuelle Produktstadien.
Mit Hilfe modernster Technologien unterstützen wir unsere Kunden in vielen Branchen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife: von der 3D-Konstruktion, der Fertigung funktionsfähiger Prototypen, dem Muster-, Modell- und Werkzeugbau bis hin zur Produktion von Kleinserien im Spritzgussverfahren.
Gründung
2002
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dietzenbach
Deutschland - 63128
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kranj
Slowenien - 4000
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42050
In naher Zukunft wird das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH, das 1949 von Alfred Hermann gegründet wurde, in der dritten Generation weitergeführt.
Die gelungene Mischung aus schwäbischer Qualitätsarbeit und modernster Technologie sichert die Erfolgsbilanz in unserem Haus. Getragen und bestimmt wird dieser Erfolg durch das umfangreiche Know-how unserer qualifizierten Facharbeiter.
Die Wurzeln des Unternehmens liegen in der Herstellung von präzisen Feinblechteilen für die Fernmeldeindustrie. In der jüngsten Vergangenheit hat sich das Unternehmen vermehrt auf die Produktion von seriennahen Musterteilen und Kleinserien spezialisiert. Dabei sehen wir, neben der Präzision unserer Feinblechteile, den hohen Qualitätsstandard und die große Flexibilität als bedeutendsten Vorteil für unsere Kunden an.
Profitieren Sie von unserer lang-
jährigen Erfahrung als Blech-Profi ...
... wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit.
Firmenbeschreibung
Das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH wurde im Jahre 1949 gegründet. Das Leistungspektrum umfasst die präzise Blechbearbeitung von der Platine bis zum fertigen Produkt. Vom Muster bis zur Serie mit allem drum und dran.
Von Hermann Blechtechnik bekommen sie alles aus einer Hand, da wir im Firmenverbund mit spezialisierten Firmen zusammenarbeiten und das ab einem Stück. Von der Entwicklung, Konstruktion in 2+3D, den Prototypenbau, die Erprobung bis zur Serienreife und die Lieferung der fertigen Produkte genau nach Kundenwunsch.
Neu bei Hermann Blechtechnik: Elektromobilität Entwicklung Fertigung von 2 und 4Rad Fahrzeugen. Fertigung der HOT CHILI Mountainbikes des Streetsteppers Bodybuddy als neues Fitnessgerät. Prototypenbau des ELMOTO als elektrisches Kleikraftrad. Entwicklung g des Stepelec eines elektrisch angetriebenen Steppers.
Gründung
1949
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schorndorf - Weiler
Deutschland - 73614
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Alloy Additive transformiert die Metallherstellungsprozesse durch 3D-Metalldruck. Mit der additiven Fertigungstechnologie wire+arc (waam) können großformatige Teile aus Ti64, Edelstahl 316L, Inconel625-718-Legierungen hergestellt werden. Alloy Additive ist in der Lage, Teile mit einer Größe von 1x1x1,5 m herzustellen.
Gründung
2020
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34912
Als wir 1995 an den Start gingen, war der Kunststoff Polytetrafluoräthylen (PTFE) längst erfunden. Dennoch konnte sich Alptec innerhalb kurzer Zeit als Fertigungsspezialist für Produkte aus P T F E und P T F E/Compound etablieren. Denn für unsere Kunden (international) entscheidend sind nicht nur Liefertermine und Stückkosten, sondern auch Anwendungsverständnis – und Präzision.
Wir bringen die wertvollen Eigenschaften von PTFE überall dort zur Wirkung, wo sie für Ihre Produkte und Lösungen unverzichtbar sind: Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in einer anderen High-Tech-Branche. Alptec übernimmt für Sie die Halbzeugherstellung oder die zeichnungsgerechte Produktion fertiger Teile. Dank leistungsfähiger und zuverlässiger Fertigungsanlagen erfüllen wir höchste Qualitätskriterien selbst bei engen Zeit- und Kostenvorgaben.
Auch, weil wir – im Gegensatz zu PTFE – alles andere als reaktionsträge sind.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Breitbrunn
Deutschland - 83254
Das Entwicklungs- und Innovationszentrum, eine Einrichtung zur Förderung von Unternehmertum, Forschung und Entwicklung, wurde von der Gespanschaft Šibenik und Knin gegründet. Die Zentralstelle für Finanzierung und Vergabe bewilligte Mittel für ihre Einrichtung und Ausstattung im Rahmen des IPA-Programms. Neben EU-Mitteln wird das Projekt von der Gespanschaft Šibenik-Knin kofinanziert.
In dem ehemaligen Militärgebäude, das die Stadt Šibenik vom Staat zur Nutzung erhielt und in dem sich das maritime Innovationszentrum iNAVIS befindet, befand sich ein Raum, der Aktivitäten im Zusammenhang mit der regionalen Entwicklung und der Förderung des Unternehmertums bei der Entwicklung neuer Technologien und Endprodukte gewidmet war eingerichtet und ausgestattet.
Der Raum besteht aus einem Labor zum Testen der Qualität von Aluminiumprodukten und anderen Metallprodukten, einem Designbüro und einer Werkstatt zum Entwerfen und Herstellen von Modellen von Endprodukten, einem Ausstellungsraum für Innovatoren, einem Konferenzsaal, der hauptsächlich für die Ausbildung von Unternehmern bestimmt ist Bereich neue Technologien - 3D-Produktkonstruktion und Vorbereitung für die CNC-Fertigung, Durchführung von Tagungen, Präsentationen, Zentrum für erneuerbare Energiequellen, Zentrum für Cluster und Büro für EU-Projekte.Die
Gesamtgröße des Zentrums beträgt ca. 800 m2. Neben der Einrichtung und Einrichtung des Raums umfasste das Projekt Aktivitäten im Zusammenhang mit der Ausbildung von Mitarbeitern der regionalen und lokalen Selbstverwaltung in der Verwaltung der regionalen und lokalen Entwicklung und von Unternehmern in der Nutzung neuer Technologien in der Produktion (hauptsächlich Aluminiumprodukte). ) sowie Werbemaßnahmen.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sibenik
Kroatien - 22000
Unser polnisches Fertigungsunternehmen nach deutschen Standards mit eigenem Werkzeugbau ermöglicht uns, unseren Kunden hohe Qualität zu günstigen Preisen zu bieten.
Ihr Mehrwert: Das fertige Gussteil aus einer Hand! Kostengünstige Beschaffung aus polnischer Fertigung, aber mit deutschem Lieferant und Ansprechpartner.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Schalksmühle
Deutschland - 58579
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Leiria-Portugal
Portugal - 2410-021
Amsler & Frey ist ein innovatives Schweizer Unternehmen der Kunststoffindustrie. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung anspruchsvoller Kunststoff-Fertigteile, die Montage von Baugruppen und den Handel von Halbfabrikaten aus Kunststoff. Ausserdem bieten wir ein umfassendes Angebot in der additiven Fertigung (3D-Druck).
CNC-Bearbeitung
Ihre Produkte werden in der klimatisierten Produktionshalle auf modernsten, mehrachsigen CNC-Bearbeitungsmaschinen produziert.
Amsler & Frey ist auf die Trockenbearbeitung spezialisiert. Dieses Verfahren bietet den Vorteil, dass die Kunststoffteile nicht durch Kühlmittel kontaminiert werden. Damit entfallen Materialschädigungen durch Ölverschmutzung.
Kunststoff-Halbzeuge
Dank unserem umfangreichen Halbzeuglager an hochwertigen Kunststoffen können wir für hohe Verfügbarkeit und rasche Auslieferung garantieren. Wir halten über 40 verschiedene Thermoplaste, Duroplaste (Duromere) und Elastomere auf Abruf bereit. Sie finden alle Dimensionen direkt in unserem Web-Shop: http://shop.amsler-frey.ch/
Additive Fertigung
Auf unserer Webplattform bieten wir Ihnen alle wichtigen Drucktechnologien aus einer Hand an. Mit über 30 verschieden Druckmaterialien, inklusive diverse Metalle, bleiben keine Wünsche offen. Link zur Webplattform: https://amsler-frey.jellypipe.com/calculator
Gründung
1968
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schinznach Dorf
Schweiz - 5107
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pallini
Griechenland - 15351
Als Systemlieferant von technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen und komplexen Baugruppen, fertigt anton clemens an drei Standorten in (D) und (CZ) einbaufertige Produkte für nahezu alle Wirtschaftszweige.
Schwerpunktmäßig liefern wir Produkte und Komponenten für Pneumatikanwendungen, die Automatisierungstechnik, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Elektrotechnik, Baugruppen für Batterien und Akkumulatoren, sowie Kunststoffteile für die Baubranche.
Projektmanagement
Ob Entwicklung, Produktion oder Weiterverarbeitung: All diese Schritte verstehen wir als Einheit. Unser umfassendes Projektmanagement garantiert Ihnen deshalb, dass wir alle Fachleute rechtzeitg miteinbeziehen, um auf optimalem Wege die Prozesskette zu gestalten.
Werkzeugbau
Die Gestaltung einer Spritzgussform entscheidet über die Teilequalität und die Wirtschaftlichkeit der Produktion. Deshalb verlassen wir uns bei der Formenkonstruktion auf unsere eigene Erfahrung. Denn nur so können wir unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht werden.
Spritzguss
Die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Spritzgussartikeln gehört zu unseren Kernkompetenzen. Ob komplex oder einfach gestaltet, ob als Kleinlos oder Großserie: Unsere Erfahrung bei der Fertigung unterschiedlichster Spritzgussartikel wird von unseren Kunden seit Jahrzehnten geschätzt.
Baugruppen
Von der einfachen Baugruppenmontage bis zur Roboter-gefertigten Systemlösung. Unser Spektrum reicht von der einfachen Nacharbeit bis hin zur Montage. Egal, welcher Weg für Ihr Produkt der richtige ist: anton clemens bietet Ihnen in jeder Hinsicht einen umfassenden Service.
Ein kleiner Auszug an Produktbeispielen:
komplexe Funktionsbaugruppen für verschiedenste Anwendungen nach Zeichnung,
Gehäuseteile mit EMV-Beschichtungen,
mittels IML-Folien dekorierte Bauteile (In-Mould Verfahren),
Ultraschall verschweißte Baugruppen,
Schneiden/Beschriften und Gravieren mittels Lasertechnik,
Umspritzen von Stanz-/Biegeteilen, teilweise mit vollautomatisierter Teilezuführung,
Mehrkomponentenspritzgussteile mit Hart-/Weichkomponenten (2K-Technik)
Montagearbeiten mit anschließender 100% Prüfung und vollständiger Dokumentation,
filigrane Gehäuse für Stecker, Sensoren, etc.,
Ventile, Schalter, Knöpfe, Gleitlager, Scheiben, Stopfen, Dichtungen, Kappen, Deckel, Zahnräder, Spulenkörper, Clipse, Griffe, Taghalter
optisch ansprechende Abdeckungen und Hauben für Kleingeräte/Maschinen, etc.
Materialien
Wir verarbeiten ca. 350 verschiedene thermoplastische Kunststoffe angefangen vom Massenkunststoff über Ingenieurkunststoffe bis hin zu Hochtemperaturwerkstoffen und maßgeschneiderten Compounds.
Beispiele mit Handelsnamen:
Polycarbonat (PC), Makrolon, Lexan
Polyphthalamide (PPA), Grivory (Metallersatz)
Polyamid (PA), Ultramid, Durethan, Grilon, Zytel
Styrol-Polymerisate, Polyman (ABS), Luran (SAN), Empera (PS), Rotec (ASA)
ABS Plus (3d-Druck Service)
Polymethmylmethacrylat (PMMA), Plexiglas
Polyacetale (POM), Ultraform, Kebaform, Delrin
Polyalkylenterephthalate (PET/PBT), Pocan, Ultradur, Kebater
Polyphenylether (PPE), Noryl, Luranyl
Polyarysulfone (PSU/PES), Udel, Radel, Ultrason
Polyphenylensulfid (PPS) Schulatec, Ryton
Polypropylen (PP), Escorene, Moplen
Polyetylen (PE), Lupolen, Rigidex, Hostalen
Polyketon (PK), Schulaketon, Akrotek PK
Polyaryletherketone (PEEK), Victrex, Vestakeep
(LCP) Vectra
Vinychlorid-Polymerisate (PVC), Troilit
Thermoplastische Elastomere, Desmopan (PUR),Santoprene (TPE), Kebaflex (EPDM+PP)
Fluorhaltige Thermoplaste (PVDF), Kynar, Solef)
(Plastik, Kunststoff)
Gründung
1954
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bergisch Gladbach
Deutschland - 51429
Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung.
Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr.
Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung!
Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis.
Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards.
Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten.
Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung.
Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.
Gründung
1938
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Attendorn
Deutschland - 57439
AOPB ist ein Unternehmen in Besançon (25) befindet sich 23 Mitarbeiter, € 3M CA
ISO 9001, ISO13485 (medizinische)
Aufschlüsselung des Umsatzes:
60% Kunststoffspritzguss
25% Formenbau, Präzisionsmechanik
15% Dekoration (Tampondruck, Heißprägen)
AOPB ist als Zulieferer positioniert.
Automotive-Steckverbinder, Medizin, Technik, Freizeit, Gebäude usw..
Maschinenpark
Injektion: 15 Maschinen von 25 bis 35t 210t mit einer vertikalen Presse (Gießen)
Mechanisch: CNC-Fräsen, Senk-und Drahterodieren, konventionellen Maschinen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, etc.).
Dekoration: Tampondruckmaschine 5 (1-4 Farben), 1 Heißprägemaschine
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dannemarie sur crête
Frankreich - 25410
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rottenburg
Deutschland - 72108
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Hiermit möchten wir Ihnen unsere freie Kapazität anbieten:
zur Herstellung von Kunststoffteilen oder mit Einlegeteilen versehen
zur Montage dieser und weiterer anderen Teilen
zur Dürchführung kompletten Projekten
Zur Produktentwicklung
Eine kurze Übersicht über unserer Firmen
Automobil- (50%), Elektronik-, Bau-, Möbel- und viele andere Industriezweigen
(Suzuki, Audi, BMW, Bosch-Rexroth, Knorr, Electrolux, Philips….)
Umsatz: über 2 Millionen €
Mitarbeiterzahl: 55 Personen
Tätigkeiten:
technische Kunststoffspritzgießen auf Arburg, Engel, Battenfeld Maschinen bis zum 200
Tonnen und 607 g Schußgewicht
Hauptmaterialien: PA, PBT, PC, PVC, TPE, TPU, PVDF (ähnlich wie Teflon), POM, PP…
Werkzeugbeschaffung
Montage
Kabelanschlußspritzen (Hotmelt-Technologie)
Ultraschalschweißen
mit Einlegeteilen (Kunststoff mit Metall, Elektronik….)
Prototypenherstellung
Tampobedruckung
Spezialitäten:
in die Trennebene spritzen bis zum 85 Tonnen
Vertikal-Spritzgießen bis zum 50 Tonnen
Thermoplastic Gummi spritzen (TPE, TPU,TEEE, SBS, SEBS…)
Kunststoffspritzgießen mit Fluor Inhalt (ähnlich wie Teflon PVDF)
PVC Beschichtung auch in Kleinserien an irgendweilchen Teilen (z.B. an Griffen …)
Nachstehend möchten wir Sie über unseren aktuellen Neuigkeiten informieren:
Unsere letzten Entwicklungen:
Einführung Bar Code ERM System
Neue 1000 m2 Hochlagerhalle
Wir würden uns freuen, wenn wir in der Zukunft in irgendeinem Form zusammenarbeiten könnten. Hätten Sie einen Projekt, wozu Sie Kunststoffspritzteile brauchten, stehen wir Ihnen an unten angeführten Adressen gerne zur Verfügung.
Gründung
2004
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Veszprém
Ungarn - 8200
Maschinenbau
Industrieventilatoren
Gebläse Fans
Antiabriebprodukte
Verschleißplatten
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
PORT DE BOUC
Frankreich - 13110
Beschaffung von Prototypen, Rapidprototypes, rapid manufactured parts, Einzelteilen, Kleinserien und mittleren Serien für das fertigende Gewerbe. Materialien: alle gängigen Stahl, Edelstahl und NE-Metalle. Sonderlegierungen und Oberflächenbehandlungen auf Anfrage. Dazu Kunststoffdruck- und Kunststoffspritzgußteile.
Hauptmerkmal: die Beschaffung in kürzester Zeit bei gewährleisteter Qualität und marktgerechten Preisen.
Weitere Angebote: projektbezogene Beschaffung, Übernahme von Aftersales- oder Outsourcing-Projekten. Übernahme von Beschaffungsdienstleistungen für kleine und mittlere Unternehmen ohne eigene Einkaufsabteilung oder strategischen Einkauf.
Gründung
2010
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Merchweiler
Deutschland - 66589
Als hundertprozentige Tochter von Premium AEROTEC sind wir mit modernen Fertigungsprozessen vertraut und machen aus der Luftfahrt bewährte Konzepte für verschiedenste Industrien nutzbar. In Sachen metallischer 3D-Druck (additive manufacturing) decken wir die komplette Wertschöpfungskette ab, vom optimierten Design der Bauteile über die Auswahl geeigneter Materialien und Prototypenbau bis hin zur qualifizierten Serienfertigung. Unseren Kunden aus den Bereichen Robotik, Maschinenbau, Automotive, Medizintechnik und Aerospace stehen damit alle Vorteile der additiven Fertigung (additive manufacturing) zur Verfügung: kürzeste Fertigungszeiten, reduziertes Gewicht und weniger Materialverbrauch. Auch lassen sich deutlich komplexere Geometrien als bisher umsetzen.
Gründung
2013
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Taufkirchen
Deutschland - 82024
Wir sind ein noch junges und innovatives Team.
Service steht bei uns an erster Stelle. In einem Gespräch beraten wir Sie gerne in Sachen Schneidtechniken und Materialen.
Egal ob Einzelstück oder Serie wir schneiden jedes Teil für unseren Kunden schnellst möglich.
Wir schneiden auf hochmodernen 3D Schneidanlagen mit einen max. Druck von 4150 bar.
Liefertermine stimmen wir mit jedem Kunden individuell ab, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
SIE STEHEN BEI UNS IM MITTELPUNKT
Wir beraten Sie ganz individuell, wählen die beste Schneideart und finden die wirtschaftlichste Lösung.
Ihre Vorgaben sind unserer Richtlinie. Da stimmt der Termin und die Qualität. Es genügt uns nicht, Ihren Auftrag nur zu erfüllen, vielmehr wollen wir Ihre Erwartungen übertreffen.
Besuchen Sie uns und lassen Sie sich den Betrieb zeigen. AQUACUT24 ist in Hemau im Gewerbering Ost direkt an der B8 zwischen Regensburg und Neumarkt.
Unsere Innovationen liegt im optimalen Einsatz der Technolgie. Ständig suchen wir für Sie nach kreativen, kostensparenden und prozessoptimierten Lösungen.
Kompetente, persönliche Beratung, hochwertige sowie termingerechte Leistungen und höchste Flexibilität zu einem fairen Preis - das ist die sichere Basis für eine gute zusammenarbeit.
Gemeinsam mit unseren zuverlässigen Speditionspartnern bieten wir Ihnen einen prompten und sorgfältigen Lieferservice.
Als verantwortungsbewusstes Unternehmen erfüllen wir unserer ökologische Pflichten. Abfälle und Nebenprodukte werden umweltgerecht entsorgt.
Besonders gut eignet sich die Wasserstrahltechnik zur Herstellung von Formteilen aus jeglichen Metallarten (Bunt- und Leichtmetall, Stahl und Edelstahl).
Bei der Bearbeitung entstehen nur sehr feine Schnittfugen mit geringem Materialverlust. Beim Schneidevorgang entsteht keine Wärmeeinwirkung, also keine Gefügeveränderung oder Aufhärtung im Schnittbereich.
Gerade, oxidfreie und praktisch gratfreie Schnittkanten ohne Deformationen im Schnittbereich sind bei der Wasserstrahltechnik der enorme Vorteil.
Aquacut24 übernimmt für Sie:
* Materialbeschaffung und Zulieferung der geschnittenen Teile
* Prototypen- und Einzelanfertigung bis hin zu Großserien.
* Komplettlösung von Entwurf/Konstruktion bis zum fertigen Teil/Produkt.
SCHNEIDEARTEN
In der Wasserstrahltechnik wird unterscheidet man 2 Arten von
Schneidetechniken.
Purwassertechnik und Abrasivschneidetechnik
Purwasser
Bei der Purwassertechnik wird zum schneiden des Materials ausschließlichWasser verwendet. Mit dem Purwasserstrahl lassen sich hervorragend weichere Materialien schneiden. Wie z.B. Kunstoffe,Gummi,Holz, verschiedene Verbundstoffe
Abrasiv
Durch die 3-fache Schallgeschwindigkeit des Wasserstrahls wird im Abrasivschneidkopf einUnterdruck erzeugt, der den Schneidesand in die Mischkammer hineinsaugt. Durch ein Fokussierrohr aus gesinterten Hartmetall wird die Mischung aus Wasserstrahl und Sand noch mal in Linie gebracht und schneidet bis zu 250 mm Aluminium oder bis zu 150 mm Edelstahl.
Gründung
2006
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Hemau
Deutschland - 93155
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Sie suchen Spezialisten für Additive Fertigung? Firmen für diesen Bereich sind nicht unbedingt leicht zu finden. Techpilot bietet Ihnen mit der umfangreichen Lieferantensuche eine gute Möglichkeit, schnell und einfach an geeignete Kontakte zu gelangen. Als Einkäufer nutzen Sie Europas größte Plattform für Aufträge von Zeichnungsteilen kostenlos. Schreiben sie Ihren Teilebedarf auf dem Online-Marktplatz aus, um so möglichst viele potentielle Lieferanten zu erreichen. Zur Additive Fertigung zählen alle Fertigungsverfahren, bei denen Material Schicht für Schicht zu einem dreidimensionalen Werkstück aufgetragen wird. Die formgebende Technologie hat ihre Stärken vor allem bei äußerst komplexen Strukturen und bietet dem Anwender Designfreiheit und Funktionsoptimierung in hohem Maß. Zum Einsatz kommt die Additive Fertigung überwiegend in der Industrie im Prototypenbau sowie bei der Herstellung kleiner Losgrößen. Mittlerweile wird die Technologie aber auch zunehmend in der Serienfertigung eingesetzt, da sie die starke Individualisierung von Produkten fördert und dem Anwender damit ermöglicht, sich am Markt zu differenzieren. Gegenüber dem Druckguss und dem Spritzguss hat die Additive Fertigung den Vorteil, dass die aufwendige Herstellung von Formen sowie deren Wechsel im Fertigungsprozess entfällt. Gegenüber den materialabtragenden Verfahren – z.B. dem Fräsen - hat der 3D-Druck den Vorteil, dass zusätzliche Arbeitsschritte nach dem Urformen entfallen.