Finden Sie spezialisierte Anbieter für Anodisieren und Eloxieren auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Oberflächenbehandlung anwenden, um Aluminiumteile zu schützen und zu veredeln. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Anodisieren, Hartanodisieren & mehr – Ihr Spezialist für Oberflächentechnik Sie finden in der BWB-Gruppe eine vielseitige Palette an Verfahren für Oberflächenveredelungen. Dazu zählen elektrolytische, chemische und galvanische Oberflächenbehandlungen wie Anodisieren (Eloxieren) oder Hartanodisieren (Harteloxieren). Diese Aluminiumveredelungsverfahren bieten wir sowohl für die Industrie, als auch für die Sparte Architektur & Design an. Im Bereich „Mechanische Bearbeitung" sind wir auf die Bearbeitung und Montage von Baugruppen spezialisiert. Ob eine mechanische Bearbeitung gewünscht wird oder Sie sich für das Anodisieren (Eloxieren) oder Hartanodisieren (Harteloxieren) oder eine andere Oberflächentechnik entscheiden – wir legen bei einem Projekt großen Wert auf eine umfangreiche Beratung, intensiven Kundenkontakt und selbstverständlich Qualität. Wir bieten Ihnen: - Oberflächenbehandlung - Anodisieren / Eloxieren - Chromatieren - Elektropolieren - Chromsäureanodisieren - Feinbearbeitung - Bandschleifen des Weiteren: • Prototypenbau • Mechanische Bearbeitung • Oberflächenbehandlung • Montage • Kleben • Schweissen
Gründung
1991
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Altenrhein
Schweiz - 9423
AHC Benelux B.V. ist Teil der „Group Material Technology“ von Aalberts Industries und hat seine Werke in Eindhoven und Venlo. Diese Gruppe umfasst eigenständig operierende Tochtergesellschaften aus den Bereichen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Gemeinsam bilden wir ein umfangreiches Netzwerk für zahlreiche Anforderungen an die Veredelung von Werkstoffen und Bauteilen. Dank der hervorragenden Kooperation zwischen den Standorten sind wir heute europaweit führender Anbieter für funktionelle Verfahren. Unser Ziel ist der weitere Ausbau unseres Netzwerkes in Europa. Unser Werk in Eindhoven ist spezialisiert in galvanische Verfahren, dem stromlosen Vernickeln sowie den sogenannten synergetischen Schichten. Durch den Einsatz von 8 Fertigungslinien laufen 24 Stunden pro Tag die verschiedensten Verfahren parallel. Dies garantiert einen hohen Grad an Flexibilität. AHC in Venlo verfügt über große, vollautomatische Linien und konzentriert sich hauptsächlich auf technische und hart Eloxallagen, synergetische Beschichtungen, chemisch Nickel auf Stahl sowie auf spezielle Behandlungen wie Chromsäureeloxieren, Chromatieren und Lackieren. Weiterhin bieten wir hier auch eine große Vielfalt an verschiedensten Durchmessern von Harteloxierten Aluminium Zylinderrohren. Beide Werke sind ISO 9001:2008 und ISO 14001 zertifiziert. Da Venlo auch im Bereich der Automobilindustrie und in der Luftfahrt tätig ist, verfügt dieses Werk auch über das ISO TS 16949 und AS 9100 Zertifikat. Unsere Abteilung “Technology Management” spielt für beide Werke eine wichtige Rolle wenn es darum gehts, bestehende Verfahren zu optimieren und neue zu entwickeln. Von bedeutenden technologischen, rechtlichen und politischen Entwicklungen sind wir stets auf dem Laufenden. Hierdurch ist AHC Benelux BV in der Gelegenheit schnell und adequat auf bevorstehende Veränderungen zu reagieren. Auch Technologieaustausch durch kundenspezifische Schulungen spielen bei uns eine wichtige Rolle. Unsere Kentnisse teilen wir gerne mit Kunden wodurch eine enge Partnerschaft entsteht, welche die Marktposition aller Parteien verstärkt.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Eindhoven
Niederlande - 5652AL
Engineering and Machining precision ist spezialisiert auf die Herstellung und Konstruktion von mechanischen Produkten, die auf der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen (8 Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen) sowie auf Präzisionsmetallkonstruktionen (Schweißleistung: SMAW, MIG, TIG, ..) basieren. .), (20 Schweißstationen Fronius), (Poliergeräte, Sandstrahlgeräte, Lackiereinheiten, Montageeinheiten). EMP ist nach EN9100 V2016 zertifiziert. Wir verfügen über ein hochqualifiziertes und junges Team, das die höchsten Erwartungen der Kunden an alle Fertigungs- und Konstruktionsstandards (ASME, ASTM, GE-Standards, RR-Standard ...) verstehen und verstehen kann und mit allen zusammenarbeiten kann Material sowohl imperial als auch metrisch. Heute hat EMP eine gute Referenz in Sachen Flying Parts mit AIRBUS Tier 2 und OEM-Lizenzen (Engine) für Engine-Tools & Ground Support Equipment. Die wichtigsten Programmreferenzen sind: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... Die ausgezeichnete geostrategische Lage von Tunesien ermöglicht es EMP, Bestellungen aus aller Welt zu erhalten und in jedes Land mit einer guten Vorlaufzeit zu exportieren. Das Team besteht aus rund 200 Mitarbeitern, von denen die meisten einen hohen Abschluss mit internationalen Qualifikationen haben. EMP verfügt über ein perfektes IT-System, um alle Prozesse in Echtzeit zu verwalten und zu steuern. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt Tunis (in der Nähe des Hauptflughafens). Wir haben einen Frässtandort in derselben Gegend und die Bauaktivitäten befinden sich in Sfax innerhalb von 3 Produktionsstätten.
Gründung
2010
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
ariana
Tunesien - 2036
AH-Oberflächenveredelung ist eine kleine Einzelfirma mit Schwerpunkt klein Serienlackieren. Lange Erfahrung, Know-How im Serienbereich. CFK, GFK ,Alu, Metall. uvm.
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Grassau
Deutschland - 83224
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Gannet Machine Works wurde 2015 gegründet und ist ein Hersteller von Vakuum-Werkzeugen und Unteraufträgen für hochpräzise CNC-bearbeitete technische Teile, die für die Bereiche Marine, Schiene und Industrie tätig sind. Wir bieten auch Oberflächenbehandlung und Vormontage sowie technische Dienstleistungen wie: Teiledesign und -entwicklung, Simulation, Test und Prototyping. Website & Online-Shop: https://www.gannetmachineworks.eu/
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Esposende
Portugal - 4740-543
Veltech ist ein Engineering- und Fertigungsunternehmen mit Sitz in der Türkei. Veltech ist mit seiner Vielzahl von Technologien (Bearbeitung, Drehen, Schweißen, Beschichten, Blechbearbeitung und) auf seinem Maschinenpark ein AS9100-zertifizierter Lieferant einiger globaler Luft- und Raumfahrt- und Automobilunternehmen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Düzce
Türkei - 81100
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Techpilot bietet eine umfangreiche Lieferantendatenbank, in der Sie zahlreiche Unternehmen finden, bei denen Sie Ihre Teile eloxieren lassen können. Nach Ihrer kostenlosen Anmeldung haben Sie unbegrenzten Zugriff auf die Lieferantensuche, Ihre persönliche Merkliste und den Techpilot Markplatz. Zeichnungsteile schreiben Sie hier öffentlich aus oder weisen Ihre Anfrage ausgewählten Unternehmen zu. Die eingehenden Angebote vergleichen Sie praktisch mit dem Techpilot Angebotsvergleich. So sparen Sie Zeit und Aufwand bei der Lieferantensuche für Eloxieren.Bei den Verfahren Anodisieren und Eloxieren handelt es sich um Beschichtungsverfahren der Oberflächenbearbeitung, mithilfe derer ein Werkstück aus Aluminium vor Korrosion geschützt wird. Das Anodisieren ist genau genommen eine spezielle Ausführung des Eloxierens, bei der Gleichstrom eingesetzt wird. Ziel der Verfahren ist es, auf einem Werkstück aus Aluminium eine Oxidschicht beziehungsweise Eloxalschicht zu erzeugen. Diese weist eine geringe Schichtdicke von 5 bis 25 Mikrometern auf und schützt das Bauteil nachhaltig vor Korrosion, sofern keine mechanischen Beschädigungen auftreten. Im Rahmen der auch als Eloxal-Verfahren bezeichneten Oberflächenveredelung wird das Material zunächst entfettet und gebeizt. Dabei entsteht eine gleichmäßige Oberfläche, die im Anschluss häufig mit Farbstoffen eingefärbt und dann per Dampf verdichtet wird. Das eigentliche Eloxieren basiert auf der Elektrolyse, bei der Aluminium an der Anode zu Aluminium(III)-Ionen reagiert. Wahlweise wird zur Elektrolyse Gleich- oder Wechselstrom verwendet, wobei die Variante mit Gleichstrom auch unter der Bezeichnung Anodisieren bekannt ist. Das Aluminium bildet in einem Eintauch-, Spritz- oder Durchlaufverfahren anschließend eine Schicht aus Aluminiumoxid, die je nach Oxidationsbedingungen weich, mittelhart oder hart sein kann. Eine besondere Form des Verfahrens ist das Harteloxal beziehungsweise die Hartanodisation oder das Hartanodisieren, bei dem die Schichtdicke bis zu 50 Mikrometer beträgt. Weitere Beschichtungsverfahren sind unter anderem Chromatieren, Galvanisieren, Schmelztauchen, Thermisches Spritzen sowie Pulverbeschichten.