Wir sind ausgerichtet auf Anlagen-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau - vom Zeichnungsteil bis hin zur SPS-gesteuerten Roboteranlage - und bieten erstklassigen Service über den gesamten Produktlebenszyklus.

Flexibel und zuverlässig realisieren wir auch zeitkritische Projekte und bringen unser umfangreiches Know-how engagiert in Planung und Umsetzung ein. Von den ersten Machbarkeitsstudien bis zum Verschleißteilmanagement für den laufenden Betrieb - alles aus einer Hand.

In unserem Unternehmen setzt ein kompetentes und erfahrenes Team auf Innovation, Qualität und Kontinuität.

Wir realisieren Ihre Ideen
• Projektierung und Engineering
• Konstruktion
• Sondermaschinenbau
• Inbetriebnahme und Schulung
• anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten

Zu unseren Kunden zählen internationale Konzerne sowie klein- und mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zuliefererindustrie, Leuchtmittelhersteller, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie und viele weitere.

Die E&K GmbH ist in der spanabhebenden Bearbeitung tätig. Wir besitzen zwei CNC-Fräsmaschinen und zwei CNC-Drehmaschinen.
Wir bieten Komplettfertigung (Eloxieren/Härten/Nitrieren/Vernickeln uvm.) von Einzelbauteilen/Prototypen sowie Kleinserien- und Serienfertigungen.



Darüberhinaus unterstützen wir unsere Kunden im Vorrichtungsbau.

Präzisionsdrehteile -
aus Edelstahl sowie sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen, bevorzugt rost- und säurebeständige Edelstähle - von 3,0 mm bis 65 mm (von der Stange) und 140 mm Durchmesser (Futterbearbeitung) Teilelänge bis 400 mm
Präzisionsfrästeile -
bis Kubus 400x400x400 mm
Baugruppen -
Teil- und Komplettmontage
Norm-Teile -
aus allen zerspanbaren Werkstoffen
Wärmebehandlung -
sowie galvanische Oberflächenbehandlung
nach Kundenwunsch

CNC: 5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahterodieren
///Prototypen + Serie
Spezialapparate
///Entwurf + Konstruktion + Fertigung

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent.
Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

Wir sind ein junger, zuverlässigesr Partner aus dem Bereich der Zerspanung. Im Drehen, Fräsen, zus zum dekorativen Oberflächenschleifen, decken wir die Fertigung von klein und mittelbroßen Serien ab. Durch unsere bis ins kleinste Detail dokumentierten Fertigungsabläufe, sind wir der ideale Partner für die Bearbeitung und Fertigung von wiederkehrenden Teilen. Wir bearbeiten jegleich Arten von Kunststoffen, NE-Metalle, Stahl, Edelstahl, Güsse bis zu Titanium. Durch unseren hauseigenen Vorrichtungsbau wird der Bearbeitungsweg optimal auf die Fertigung abgestimmt.

Als Partner verschiedener Maschinenbauunternehmen in den wichtigsten Sektoren widmet Ezz39 einen großen Teil seiner internen Struktur den Zulieferaufträgen in der DACH-Region, die Präzisionsbearbeitungen beinhalten.

Das Ziel ist es, den Endkunden, der eine Anforderung hat, zu garantieren:
1- ERFAHRUNG
2- TECHNOLOGIE
3- VIELSEITIGKEIT
4- FLEXIBILITÄT
5- ZUVERLÄSSIGKEIT
6- PUNKTUALITÄT

Ich bin bereit, Ihnen das beste Angebot zu unterbreiten, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu sein.

Fertigung von Präzisionsteilen.

Maschinenkomponenten.

Ganze Baugruppen und komplette Maschinen.

Einzel- und Kleinserienteile.

Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung.

1958 wurde die Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) in Weinsberg gegründet und ist seit 1974 Teil der LÄPPLE Gruppe. Heute engagieren sich weltweit ca. 780 Mitarbeiter in den Geschäftsbereichen Normalien und Rundtische.

Die FIBRO Gruppe auf einen Blick:

· ca. 780 Beschäftigte
· eigene Niederlassungen in Frankreich, den USA, Indien, in Singapur, Korea und in China
· über 70 Vertretungen und Servicestützpunkte weltweit
· Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001
· Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001

Mit unserem Know-How, das sich seit der Gründung 1978 angesammelt hat, können wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Sei es im Formen-, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie, mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung.

Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker, sowie einer Dipl. Betriebswirtin in klimatisierten Räumen begleitet.

Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt.

Wir stehen das ganze Jahr ohne Betriebsferien für Sie zu Verfügung.


Koordinatenschleifen

Es stehen 11 Koordinaten-Schleifmaschinen (Moore und Hauser) in der Fertigung. Von der einfachen Manuellen bis zur CNC 7-Achsenmaschine mit 3D-Steuerung. Unsere grösste Maschine hat die Verfahrwege X-Achse 1300mm Y-Achse 800mm.

Unser enormes Fachwissen, verbunden mit höchster Qualität stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Messprotokolle werden auf Wunsch des Kunden auf unserer Messmaschine erstellt.

Ihre Programme oder CAD-Daten (auch 3D Daten) können wir übernehmen und verarbeiten.
Koordinaten


Rundschleifen

Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet.

Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme.

Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen.


Formaufbauten

Auf unseren Bearbeitungszentren (Hermle, Maho-Deckel) fertigen wir hochgenaue und komplizierte Formaufbauten. Die höchste Genauigkeit erreichen wir über das Koordinatenschleifen, die über Messprotokolle bestätigt werden.


Hartfräsen

Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst.

Stanz- und Umformwerk mit eigenem Werkzeugbau. Fertigung in Losen von 1-100.000 St.
Verarbeitbare Materialien:
Stahlblech: 0,5-10mm
VA-Blech: 0,5-3mm
AL-Blech: 0,5-5mm
MS-Blech: 0,5-4mm, Cu-Blech: 0,5-4mm
Stabmaterial bist 15mm Dicke und 6m Länge
max. Werkzeugabmessung: 900 mm
max. Presskraft: 2500 KN
Rohrbearbeitung bis D 200mm
Tiefziehteile bis D 250mm

Über GEVA Metallbearbeitung
Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie.
In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an.

Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe

- CNC-Fräsen:
von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen
Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen
Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.)
Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung)

- CNC-Drehen:
von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm)
bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum

- Schleifen:
Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet

Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen.
Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen.

Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000.

Fertigungsverfahren:

Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie:
Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren,
Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen
Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren,
Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren …

Produktbeispiele:

• Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE
Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben,
Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen,
Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten ..

• Bereich: SPANNTECHNIK
Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken,
weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken,
Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung
in geschliffener oder gefräster Ausführung, ..

Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter,
Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre,
Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, ..

• Bereich: TEXTILMASCHINENBAU
Baugruppen für Extrudermaschinen,
Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge,
Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile

• Bereich: PUMPENTECHNIK
Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen:
Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen

• Bereich: Baugruppen (allgemein)
Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen)
Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete

• Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK,
Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und
Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die
Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von
einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie
Montagearbeiten.
In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den
jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte
Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion
ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und
eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

Seit über 35 Jahren fertigen wir Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile auf höchstem Niveau. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie schätzen uns dadurch als zuverlässigen Partner.
Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und die Verwendung neuester CAD/CAM und Fertigungstechnologien ermöglichen eine termingerechte und hochpräzise Fertigung Ihrer Werkzeuge.

Wir sind Ihr Spezialist wenn es um drehen, fräsen, drahterodieren und schleifen geht.

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957.

Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt.

Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien.

Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von

-präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge
-verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen
-feinmechanischen Metallprodukte für die Optik
-verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche

Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben

Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet.

Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”

Vier erfolgreiche Zulieferunternehmen mit der Kernkompetenz Präzisionsdrehen. Die Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn/Böblingen, die Hutzel-Seidewitztal GmbH in Liebstadt/Dresden, die Hutz-EL s.r.o. in Klasterec n.O./ Tschechien, sowie die
HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen/Stuttgart.

Drehteile von 1-200 mm Durchmesser bis ca. 1000 mm Länge werden nach Zeichnung vom Prototyp bis zur Serie aus allen zerspanbaren Werkstoffen gefertigt. Auch modernste Materialien aus der Luft- und Raumfahrt werden verarbeitet, auch Titan, Tantal und Zirkonium

Roboter, Handlinglösungen und Konzepte zur Standortsicherung durch Produktions-
rationalisierung bietet die HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

Großserien- und Massenproduktion
– Biegen, Formen und Teilung von Drähten
– Biegen, Stanzen und Formen von Blechbändern
– Zusammenbau und Montage verschiedener Teile aus verschiedenem Material

InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt.
Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra.

Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an.
Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter.

Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco.

Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten:

3-Achs
- Tischgröße 1.700 x 750 mm
- Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm

5-Achs
- Schwenkrundtisch: D 800 mm
- Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm


Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert.
Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen.
Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch.

Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen.
Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan.
Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung.

Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern..

Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert.

Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung.

Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten.


Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen:
Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.