Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie.

Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen.

Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

ME & YOU INNOVATE, SA wurde im Oktober 2012 gegründet, mitten in der Finanzkrise.

Alle haben uns für verrückt erklärt, aber wir wollten unser knowhow von über 25 Jahren nutzen um gemeinsam
mit unseren Partnern (denn so sehen wir unsere Kunden) Neues zu schaffen.
Wie der Name es schon erahnen lässt - zusammen Innovieren!

Wir arbeiten in der Lohnfertigung, d.h. wir stellen Produkte nach Kundenzeichnung her,
aus Stahl, Edelstahl, Aluminium usw.

Wir haben eine eigene Projektabteilung um unseren Kunden zu helfen ihre Ideen zu verwirklichen.

Wir bieten alles an was die Metallumformung beinhaltet, schneiden, biegen, schweissen, sowie kompletten Service incl. Oberflächenbehandlung, Montage und Versand.

Wir lieben Herausforderungen! Unsere Priorität sind unsere zufriedenen Kunden.

Stellen Sie uns auf die Probe!

Die Geschichte unserer Firma blickt bis 1995 zurück, wann wir unsere ersten Cortini Bearbeitungszentrum gekauft haben und für die Befestigungstechnikfirma Haubold in Hannover zu liefern begonnen.
Die heutige Mill-Turn GmbH ist nach mehreren Umstrukturierungen in 2008 gegründet worden.
Seit denn entwickeln wir unsere Maschinenpark und Fachkentnisse weiter, damit wir für unseren Kunden immer besser passen.
Wir beschäftigen uns mit Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Spritzgussdesign und Fertigung, Ingenieurkonstruktion, Präzisionsbearbeitung, SolidWorks-Konstruktion
Unser Betrieb befindet sich direkt in Budapest, in der Hauptstadt von Ungarn.
Deutschland ist schnell und einfach erreichbar. Mit Flugzeug 1,2 Stunde, mit dem Zug 18 Stunden, mit Auto 10-12 Stunden Fahrzeit.
Wir haben momentan 5 Mitarbeiter. Wir haben viel Erfahrung als Zuliferer nach Deutschland gesammelt.
Wir haben unter anderem jahrelang für
- Haubold in Hannover GmbH
- Lasram Lasertechnik GmbH
- GE Tungsram Zrt
- Hailo GmbH
- Novopress GmbH
- Semilab Félvezető Fizikai Laboratórium Zrt.
geliefert.

MIT ist ein fortschrittliches Design-, Produktions- und Ingenieurunternehmen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Schifffahrt sowie in der Entwicklung und Herstellung von Werkstückspanngeräten für die mechanische Bearbeitung.
Die konsolidierte Felderfahrung, die wir in den unterschiedlichsten Branchen gesammelt haben, das breite Spektrum an Fähigkeiten und unsere bewährten und vielseitigen Arbeitsmethoden ermöglichen es uns heute, jeden Aspekt der Entwicklung eines Projekts mit großer Gelassenheit anzugehen, auch wenn es sehr anspruchsvoll ist. MIT ist in der Lage, Sie von der Idee bis zum CAD/CAM-Design, von der Planung bis zur Machbarkeitsanalyse, von der Auswahl der Lieferanten bis zur Konstruktion zu unterstützen.

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen:
• Vakuumsauger und Komponenten
• Druckgussteile aus Aluminium und Zink
• Drehteile
• CNC-gefertigte Teile
• Stanzteile

Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen:
• Automatisierung/Robotik • Automobil
• CD/DVD • Druck und Papier
• Elektronik • Glas
• Holz/Möbel • Keramik/Porzellan
• Kosmetik • Kunststoff
• Lebensmittel/Getränke • Medizin
• Molkereien • Solar
• Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung
• Verpackung

Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein.

Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

NMH gehört zu den „Hidden Champions“ für komplexe Mess,- Prüf- und Montageanlagen. Wir bieten Ihnen komplette Lösungen von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Sondermaschinenbau unterstützen wir Sie gerne als zuverlässiger Partner.
Hinter der Innovationskraft von NMH steht ein leistungsfähiges Team von ca. 120 Mitarbeitern welches sich mit der Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen sowie der Einzel- und Serienfertigung von Metallteilen und Kunststoffspritzgussartikeln beschäftigt.

PRÄZISIONSTEILE

Geschliffene Frästeile, Drehteile, Laserteile. Herstellung von Messerwellen, Kreismesser, Rundmesser, Bolzen, Buchsen, Distanzscheiben, Führungsplatten, Schneidwalzen, Arbeitsplatten. Messer für die Industrie Maschinenmesser. Hartmetall-Teile.


FÜHRUNGSLEISTEN

Fertigung von geschliffenen Führungsschienen, Schneidleisten (Messerleisten), Scherenmesser, Langmesser, Querschneidemesser, Schlagscherenmesser.


Hartmetall - Präzisionsteile

Hartmetall - Teile und Hartmetallbearbeitung durch Schleifen und Erodieren. Hartmetallwerkzeuge und Hartmetallmesser nach Zeichnung. Hartmetall - Buchsen und Ringe.

MASCHINENMESSER
Messer für die Industrie

Industriemesser, Kreismesser, Rundmesser, Scherenmesser, Rollscherenmesser, Rotormesser, Mühlenmesser, Schneidwalzen, Schreddermesser, Hartmetallmesser und Industrieklingen nach Zeichnung.
Stanzwerkzeuge

Stanz- und Folgewerkzeuge, Lochwerkzeuge, Stanzmesser, und Stanzeisen nach Zeichnung. Stempel- und Matrizen. Biegewerkzeuge. Fertigung und Nachschleifen.

Schleifen

Flachschleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Werkzeugschleifen, Wendeplatten Schleifen, Hartmetall -Schleifen.

NORDPRÄZISION Werkzeugfabrik GmbH
(Schenefeld bei Hamburg )
info@nordpraezision.de
http://www.nordpraezision.de
http://www.maschinenmesser.de
http://www.hartmetallteile.de

Nuova CAM verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Metallprodukte aus Blech-, Rohr- und Kastenprofilen. Wir arbeiten mit führenden italienischen und europäischen Kunden in verschiedenen Sektoren zusammen, unter anderem in den Bereichen Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Medizin, Landwirtschaft, Körperpflege und Hygiene.
In unserem modernen Werk in Bastiglia (Norditalien) bieten wir neben Standard-Metallbearbeitungsdienstleistungen einschließlich CNC-Bearbeitung auch Produktdesign, Montage und Integration sowie Metallveredelung an.
Dank unserer technischen Expertise und Fertigungsressourcen können wir unseren Kunden, die Ihre Lieferkette verwalten und / oder als Fertigungslösung aus einer Hand für Kunden fungieren, die komplexe Beschaffung, Fertigung und Montage benötigen, einen Mehrwert bieten. Unsere Kunden können sich auf unseren kompletten Service verlassen, von der Konzeptberatung über Prototypen bis hin zur kontinuierlichen Herstellung und Lieferung.

Willkommen bei der Oberaigner CNC-Präzisionsfertigung – Ihrem Partner für herausragende Lohnfertigung!
In unserer hochmodernen CNC-Fertigungseinrichtung realisieren wir Ihre anspruchsvollsten Projekte mit Präzision und Hingabe.
Wir verstehen, dass für Sie höchste Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, und genau das bieten wir Ihnen.

Unsere CNC-Fertigung bietet Ihnen:

Präzision auf Knopfdruck: Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien hauchen wir Ihren Entwürfen Leben ein und schaffen akkurate, detailgetreue Ergebnisse. Jeder Schnitt, jede Bearbeitung erfolgt mit unübertroffener Genauigkeit.

Vielseitigkeit, die beeindruckt: Unser breit gefächerter Maschinenpark umfasst Schleifen, Drehen, Fräsen und Verzahnen.

Ganz gleich, ob es um komplexe Fräsarbeiten, präzises Drehen oder das genaue Verzahnen geht – wir beherrschen alle Facetten der Fertigung.

Effizienz, die zählt: Wir wissen, dass Zeit kostbar ist. Unsere CNC-Fertigung gewährleistet nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine optimierte Bearbeitungszeit. So halten Sie Ihre Teile schneller in den Händen.

Qualität ohne Kompromisse: Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung verlassen nur Teile höchster Qualität unsere Einrichtung. Wir setzen auf erstklassige Materialien und strenge Qualitätskontrollen.

Ihre Pläne, unsere Umsetzung: Egal, ob Sie Prototypen, Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen – wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an.

Teilen Sie uns Ihre Vision mit, und wir setzen sie präzise um.

Bereit, Ihre CNC-Projekte auf die nächste Stufe zu heben? Unser Team von Experten begleitet Sie durch den gesamten Fertigungsprozess.

Kontaktieren Sie uns jetzt unter lohnbearbeitung(at)oberaigner.com um mehr über unsere Lohnfertigungsdienstleistungen zu erfahren.

Bei Oberaigner wird Präzision zur Realität.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen das 1995 gegründet wurde. Momentan sind bei uns 6 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Kernkompetenz ist die mechanische Bearbeitung von Metallen auf CNC-Maschinen:

* Drehen
* Automatendrehen (Stange)
* Langdrehen
* Mehrkantdrehen / Umrunddrehen
* Verzahnung
* Fräsarbeiten

Unsere Produkte werden gebraucht:

* Apparatebau
* Autoindustrie,
* Eisenbahnindustrie und Schinenfahrzeugbau
* Hydraulic uns Pneumatikindustrie
* Maschinenbau allgemein
* Papier und Druckmaschinenbau - (Walzen ab Durchmesser 10 mm bis 2000 mm Länge)
* Steuerungstechnik,

* Verzahnung der verschieder Achsen

Seit drei Generationen produzieren wir Federn.
Seit zwanzig Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Federn unterschiedlichster Art, mit Prozessen, die jedes Mal auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind und die stets hohe Leistung und zertifizierte Qualität vereinen.

Das Prinzip der Exzellenz leitet uns in allem: von der Reaktionsfähigkeit beim Vorschlagen konkreter Lösungen, auch wenn spezifische und komplexe Anforderungen auftreten, über die Genauigkeit unserer Produktionen, ob es sich um Einzelstücke oder Millionen von Einheiten handelt, bis hin zur menschlichen Qualität der Zusammenarbeit für uns sowohl innerhalb unseres Unternehmens als auch gegenüber Partnern und Lieferanten von grundlegender Bedeutung.

Denn Unternehmen sind in erster Linie Menschen.

OFFICINE AIOLFI Srl is an Italian company specialized in machining process of Turning, Milling, Drilling and Taping using modern and top class machine tools.

We are well equipped to machine medium and big series starting from the bar or from casting products or froging products.

We have expereince in suppling different market fields in particoular Automotive, Pneumatic, Oil-Hyraulics, Electrical and Electronic.

Officine Aiolfi normally serves the following sectors:
Hydraulics - Pneumatics - Electromechanical - Automotive - Household appliances - Gas - Other types

We are able to provide the following processes in-house:
Turning from bars from Ø 2 to Ø 65 mm - Standard turning up to Ø 350 mm - Machining centre processing of 600 mm cube - Transfer machining - Ultrasound washing - Cutting - Rolling - Tumbling - Insertion of bushes etc. - Wire, Electrode and Argon Welding - Painting - Mechanical assembly work

Materials processed:
Aluminium, Alloy and other steels, Stainless steel, Brass, Copper, Inconel, ETG 88, Teflon

Lot Types:
Prototyping, Pre-industrial, Mass production (medium and large lots)

Through carefully selected suppliers, we are able to supply:
Grinding - Heat treatments - Galvanic treatment - Nitriding - Special rolling processes - Slotting - Broaching - Electron discharge machining

Unsere Firma Officina Meccanica Brugger srl (OMB) hat ihren Sitz in Como, ein strategischer Punkt zwischen Mailand und der Schweizer Grenze. Seit zwei Generationen hat sich OMB auf die Produktion von mechanischen Präzisionsteilen spezialisiert. Dank der kontinuierlichen Entwicklung, sowohl produktions- technisch als auch im Bereich der Konstruktion, verfügt OMB über einen großen Maschinenpark und bietet den Kunden einen kompletten Service.

Wir besitzen Bearbeitungszentren bis zu 4 Achsen, CNC Maschinen (Dreh- und Fräsmaschinen), Stabdreh-maschinen, Bohr- und Gewindemaschinen

Unsere Leistungen umfassen:
• Konstruktion und Planung von mechanischen Präzisionsteilen
• Herstellung von Prototypen und Muster
• Serienproduktion der Teile
• Oberflächenbehandlung
• eventuelle Montage
• Abnahmeprüfungen

In der Konstruktion werden folgende Cad/Cam Systeme verwendet: ProE, Soldi Works, Rhino, Sum3D und Pacw.

Zeichnungen können in folgenden Formaten per E-Mail geschickt werden: dxf, dwg oder iges.

Wir verarbeiten sowohl Metall als auch Kunststoff und es werden alle gängigen Materialien verwendet, wie z.b.


METALL
• Stahl
• Edelstahl
• Messing
• Kupfer
• Aluminium
• Hastalloy
• Monel
• U. a. Legierungen

KUNSTSOFF
• PVC
• POM
• PP
• TEFLON
• PEEK
• VESPL
• PC
• PA
• Plexiglas
• Verstärkte und unverstärkte Kunststoffe

Natürlich werden auch Oberflächenbehandlungen nach Anfragen von uns durchgeführt. Die fertigen Teile können dann folgendermaßen geliefert werden:

THERMISCHE BEHANDLUNG
• Härten
• Auf kohlen
• Nitrieren
• Vergüten

OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
• Verzinken
• Verchromen
• Vernickeln (elektrisch und chemisch)
• Bürsten (auch spitzenlos)
• Oxidieren
• Teflonbeschichten
• Alodine
• Eloxieren natur und farbig
• Hart-Eloxieren

OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen.

104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe.
Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.!
Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"!
Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

PREFAG ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit mehr als 65 Jahren in Walzbachtal ansässig ist. Wir sind ein starker Partner als Zulieferer in Branchen, wie Industrie, Medizin, Luftfahrt und Automotive.

Unser qualifiziertes Expertenteam unterstützt aktiv Kunden und Lieferanten in der Entwicklung neuer Komponenten und Baugruppen. Die komplexen und miniaturisierten Drehteile bis ø30 mm sind unsere Kernkompetenz.

Wir verfügen über innovative Strategien und eine große Fertigungstiefe bei der Herstellung von Kurz- und Langdrehteilen - inklusive Weiterbearbeitungen, z.B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen.

Premec Tools mit Sitz im Kanton Tessin verfügt über ein technisches Büro für Maschinenbau und eine feinmechanische Werkstatt, die mit zwei 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, einer CNC-Drehmaschine, einer CNC-Schleifmaschine für den Innen- und Außenbereich, traditionellen Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen sowie zwei CNC-Taucherosionen ausgestattet ist.

Premec Tools kann seine Fähigkeiten Unternehmen bei der Entwicklung und Herstellung von Präzisionsprototypen aus verschiedenen Materialien zur Verfügung stellen, die in allen Industriebereichen zum Einsatz kommen.

Struktur, Systeme und Ressourcen machen Premec Tools zu einem zuverlässigen und flexiblen Partner für komplexe und dringende Produktionsabläufe.

Premec Werkzeuge
Präzisionswerkzeuge für mehr als nur den Schreibbereich.

Verfügbare Maschinen
Rosa Flachschleifen 700×450
Studer Rundschleifen Ø100 L=200
Studer-Innenschleifen von Ø0,8 bis Ø120
Studer CNC-Innenschleifmaschine von Ø 0,8 bis Ø 30 L=30 => ØE40 L=120
Studer CNC-Innenschleifmaschine von Ø 4,0 bis Ø 150 L=400
Biglia CNC-Drehmaschine Ø150 L=500
Biglia Drehmaschine CNC Ø150 L=500 mit Ladestange
CB Ferrari 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, programmierbar mit CAD-CAM 1100×660 h660
Digma Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum, programmierbar mit CAD-CAM
Agie EDM Funkenerosionsbearbeitung
Sigma Laserschweißgerät
Lasergravur
Zeiss Koordinatenmessgeräte (CMM)
Entdecken Sie, wie wir unsere Präzisionswerkzeuge, unser technisches Büro und unsere Werkstatt für Sie einsetzen können.

Kontaktieren Sie uns

Die RAUSSENDORF Maschinen- und Gerätebau GmbH ist ein Maschinebaubetrieb mit sehr hoher Fertigungstiefe.
Wir sind Fertiger von CNC-Dreh- und -Frästeilen, Baugruppenfertiger und Sondermaschinenhersteller nach Kundenbedarf.

Wir kümmern und umfassend von der Beschaffung, Bearbeitung, Härten, Oberflächenbeschichtung, Montage.

Auf 10,000m² Fertigungsfläche finden sich ausreichend Platz für Schweiß- und Montagetätigkeiten.

Wir beliefern unterschiedlichste Branchen und sind offen für jegliche Maschinen- und Stahlbautechnische Herausforderungen.

Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen.


CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange)
CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter)
CNC-Langdrehen
CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen)


Losgrößen 500 Stück bis .... Stück
incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage


Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile.


Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell.

CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.

Präzise mechanische Bearbeitung