Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Außenrundschleifen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über moderne Schleiftechnologien verfügen, um präzise Oberflächenbearbeitungen zu erzielen. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und einer effizienten Lieferantensuche.
Die Rasoma Werkzeugmaschinen GmbH produzieren im sächsischen Döbeln Vertikaldrehmaschinen, Endbearbeitungsmaschinen und Ringdrehmaschinen. Wir nutzen das Know-how von 85 Jahren Erfahrung für ein breites Produktspektrum des Maschinenbaus. Doch Rasoma bietet noch mehr. Da sind unter anderem Roboterportale zur Verkettung von Werkzeugmaschinen im Programm. Andererseits werden auch noch Werkzeug- und Werkstückmagazine in unterschiedlichster Form gebaut sowie Sondermaschinen bis hin zu kompletten, automatisierten Schweißstraßen etwa für die Herstellung von Heizkörpern verschiedenster Ausführung.
Gründung
1919
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Döbeln
Deutschland - 04720
NTEC ist Partner und Zulieferer für Werkzeugbau-Unternehmen aus dem Bereich der Kunststoff-, Press- und Gießtechnik.
Die NTEC GmbH bietet, neben den gängigsten Normalien für den Formenbau, ein umfangreiches Programm an Präzisionsflach- und Werkzeugstählen. Lassen Sie sich von unserer Beratungsqualität und unserem Service überzeugen und fordern Sie uns.
Neben dem Handel mit Standardteilen fertigt die NTEC kundenspezifische Zeichnungsteile ab einer Stückzahl von 1! Folgende Fertigungsverfahren gehören zu unserem Dienstleistungsspektrum:
CNC Fräsbearbeitung
CNC (Lang- und Kurzdreher) und konv. Drehbearbeitung
CNC und konv. Rundschleifen
Als ergänzendes Dienstleistungsangebot für den Formen- und Modellbau Polieren wir Einsätze und Formplatten für die Kunststoffverarbeitung.
Gründung
2007
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Halver
Deutschland - 58553
In unserer Werkstatt stellen wir seit 1985 feine Schneidwerkzeuge her. Unsere preisgünstigen Produkte von ausgezeichneter Qualität können für jede Art von Material verwendet werden, das Sie verarbeiten möchten. Wir führen auch Reparaturen an vorhandenen Werkzeugen durch.
Dank unseres Fachwissens können wir auch die spezifischsten Anforderungen an nicht im Handel erhältliche Spezialschneidwerkzeuge erfüllen und so Zeit und Geld sparen.
In unserer Werkstatt finden Sie alle Arten von Bearbeitungskonstruktionen sowie Schleifflächen und -achsen.
Mit über 30 Jahren Erfahrung setzen wir fort, Innovationen in der Herstellung und Formgebung von Schneidwerkzeugen zu entwickeln.
Wir verfolgen Schritt für Schritt die technologische Entwicklung und verfügen über vier vertikale Bearbeitungszentren von AKIRA SEIKI - ein fünfachsiges (4 + 1) und drei dreiachsiges sowie eine dreiachsige CNC-Drehmaschine. Wir verwenden CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS zum Entwerfen und Programmieren.
Die Kombination von technologischem Wissen und moderner Ausrüstung ermöglicht es uns, den Bedarf an Qualitätsprodukten und angemessenen Kosten sowohl bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen als auch bei der allgemeinen Bearbeitung zu decken.
Wir verwenden hochwertige Materialien, die bei Bedarf mit allen erforderlichen Zertifikaten versehen sind.
Gründung
1985
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Acharnai / Athens
Griechenland - 13677
Firmen PROMETAL ist Hersteller von Ersatzteilen auf Bestellung. Das Unternehmen besitzt Technologie von konventionellen und CNC-Fräsen und-Drehen, Blechfertigung, elektro-erosive machining.E
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
SLAVICÍN
Tschechische Republik - 763 21
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir sind Hersteller von feinmechanischen Teilen.
Unser Maschinenpark besteht aus CN-Drehmaschinen, Mühlen mit 4. und 5. Achse, NC-Schleifen, Erodiermaschinen,
Lasermarkierung.
Wir konstruieren Sonderausrüstungen zum Spannen von Teilen im Getriebebau.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Monteveglio
Italien - 40053
Die im Jahr 1996 gegründete Nuova Torneria Zanotti hat sich auf Präzisionsdrehtechnik spezialisiert.
Wir haben im Ölhydrauliksektor ein Höchstmaß an Fachkompetenz erworben.
Wir sind Zulieferer. Anhand eines vom Kunden vorgelegten technischen Plane werden hergestellt:
- alle Arten von Ölhydraulikventilen , wie z.B. Höchstdruckventile, Rückschlagventile, Kavitationsventile usw.
- Rastungen für Steuergeräte
Zusätzlich zu Fertigteilen produzieren wir auch Gehäuse, Ventile, Einsätze, Schäfte, Spindeln, Verschlüsse, Nadeln und andere ölhydraulische, pneumatische und hydraulische Bauteile.
Verarbeitung: Der Bestand unserer neuen und zuverlässigen Maschinen beläuft sich auf 31 CNC- Maschinen mit Stangenlader, die uns qualitativ hochwertige Bearbeitungen bis zu einem Durchmesser von maximal 70 mm ermöglichen. Die von uns ausgeführten Arbeitsprozesse umfassen das Drehen, Fräsen, Gewindebohren, Drehräumen, Ausbohren, Läppen, Rollformen, Abgraten usw. Zudem kann das Unternehmen auch mit Reinigungs-, Kugelstrahl-, und Läppanlagen aufwarten.
Schon seit vielen Jahren ist die Nuova Torneria Zanotti als Hauptauftragnehmer tätig, um seinen Kunden spezifisch und technisch vollendete Drehteile bieten zu können. Unsere Zulieferer werden einer strengen Auswahl unterzogen und garantieren für die Einhaltung der von uns hochangesetzten Qualitätsstandards für Wärmebehandlung, Schleifen und Läppen, Oberflächenbehandlungen wie beispielweise: Verzinken, Phosphatieren, Brünieren, Anodisieren usw.
Montage: Unser Unternehmen verfügt über eine Abteilung, die der Montage von Hydraulikventilen, von Zubehör für die Automobilindustrie und von Einzelteilen für Hydraulikverteiler vorbehalten ist. Für den Zusammenbau der von unseren Kunden gewünschten Erzeugnisse haben unsere Techniker eigene spezielle und polyfunktionelle Ausrüstungen konstruiert. Auf Wunsch des Kunden können wir das montierte Bauteil einer 100%-igen Kontrolle unterziehen.
Bearbeitete Werkstoffen: AVP, AVZ, PR80, 16CrNi4, 16CrNi4Pb, 18CrMo5, 42CrMS4, 18CrMo5, 42CrMS4, Aluminium 11s, Messing, Edelstahl Aisi 303, ETG 88, ETG 10, PVC, Teflon, Duraluminium und andere Legierungen aus Stahl, Kupfer, Bronze und Gusseisen.
Die Qualität ist eine der wichtigsten Grundlagen unseres Unternehmens. Alle Arbeitsabläufe werden einer konsequenten Qualitätskontrolle unterzogen. Unser Messraum ist mit technischen hochwertigen Kontrollgeräten ausgestattet, in dem die erzeugten Teile sowohl während ihrer Ausführungsphase als auch während der späteren Abnahme vor dem Versand entsprechenden Prüfungen unterzogen werden.
Wir lassen unseren Kunden regelmäßig die folgenden Zertifikate zukommen:
- Werksinterne Kontrolle der Maße
- EMPB- Dokumentation- Kontrollplan – Prozessmapping
- Prüfung des Endprodukts
- Rohstoffzertifikate
- Rundheits-, Rundlauf- und Rauheitszertifikate für Lapp- und Schleifbearbeitungen
- Zertifikate für galvanische und thermische Behandlungen
Die DNV UNI ISO 9001:2000- Zertifizierung ist das Resultat unseres unermüdlichen Strebens nach immer höher Zuverlässigkeit und Leistungsstärke.
Neben einem vielfältigen Bearbeitung Spektrum zur Fertigstellung der Endprodukte bring die Nuova Torneria Zanotti auch die eigene, mehr als vierzigjährige Berufserfahrung mit ein, die sich durch Hingabe zum Beruf, Professionalität und Zuverlässigkeit auszeichnet.
Wir freuen uns, wenn wir auch Sie zu unseren künftigen Kunden zählen können!
Gründung
1966
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Castel San Pietro Terme
Italien - 40060
Die Firma ist die Herstellung von mechanischen Komponenten, Baugruppen und komplette Maschinen. Die Kernkompetenzen sind die Bearbeitung und Schlosser arbeiten bis zu 4 t Gesamtgewicht. Ich hinaus gibt es eine mechanische und eine elektrische Montageabteilung.
Gründung
1958
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Nyíregyháza
Ungarn - 4400
Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager.
Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes:
1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile
2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten
3) Vorstellung unseres besten Angebots
Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes:
4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase
5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen
Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir:
6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen
7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden
8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten
Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie:
- Wärmebehandlungen
- Oberflächenbehandlungen
- Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.)
Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten.
Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vittorio Veneto
Italien - 31029
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Budel
Niederlande - 6021 CS
Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.
Gründung
1922
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42897
Technisches Service, Instandsetzung, Reparaturen, Umbau und Neubau von Binnenschiffen an der Donau und an zentraleuropäischen Seen; Auftragsfertigung Stahlbearbeitung
Gründung
1840
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Linz
Österreich - 4010
Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf
Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren.
Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist
Werkzeugwege an die Maschine gesendet.
Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten
Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm.
Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium
und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen.
Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für
jede Produktkomponente.
Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind.
Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht
wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die
Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen.
Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial
Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und
Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren.
Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus.
Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme
uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt.
Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges
Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen,
Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und
Schiffbau.
Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse.
Team Officine Gualco
Mario, Licia, Werner und William
Gründung
1977
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Erba (Como)
Italien - 22036
Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden.
Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können
mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN.
Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Casatenovo
Italien - 23880
Our Firm was born 40 years ago and we are specialized constructor of rack’s and gear’s, we have over 100 machines
and cover surface of about 4000 square meters.
RACKS PRODUCTION:
For Sliding gates: 30x8 M.4 L=1000/2000
30x12 M.4 L=1000/2000
22x22 M.4 L=1000/2000
30x30 M.6 L=1000/2000
30x20 IN NYLON without steel bore
Industry Use: from Modul 0,5 up to Modul 30 on square and flat section with straight and helical
Toothing until 6 meter
Based On Customer Drawing: Rack finished on drawing with Hole’s, Induction Hardening etc..,
On Carbon Steel Natural or Quenched and Tempered, Stainless Steel ecc...
Our flexible corporate structure allow us to product one or more quantity very high flexibility respect the customer
urgent.
In recent year we have do more efforts for innovate our machines for obtain high precision and constant ripetitivity
thank:
• CNC Toothing
• CNC Straightness to allows obtain straightness tolerance until 0,1 mm/mt
• CNC Milling and Drilling until L=4000
• CNC Teeth Grinding in Quality 6
GEAR PRODUCTION:
Our gear productions are based only customers drawing’s and small quantity(from 1 up to 200 pieces)
Gear’s, Shaft’s, Pinion’s: from Modul 1 up to Modul 30 straight and helical toothing
Diameter max 3200
Grinded toothing until Modul 10 and Diameter max 800mm
Bombed toothing profile until Module 8 diam. Max 350mm
We hope that our production are interesting for you and we are available for you to all answer and you are welcome to visit tour production line in Italy.
Gründung
1972
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Volpago del Montello (Treviso)
Italien - 31040
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rho
Italien - 20017
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Contone
Schweiz - 6594
Zuschnitt und Blechbau
Stahlbau
Mechanische Fertigung:
Bohrwerke / Bearbeitungszentren
Fräsmaschinen
Drehmaschinen
Schleifmaschinen
Bohrmaschinen
Senkrechtstoßmaschinen
Schaltschrankbau und Elektromontage
Lackiererei
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schönebeck
Deutschland - 39218
Unser Unternehmen wurde im Januar 1986 unter dem Namen seines MECBAR Snc gegründet
Gründer Teodoro Bartolini, der nach einer Erfahrung von über 15 Jahren in der Industrie
Mechanik, als Unternehmer, beschlossen, mit den Kindern zu arbeiten.
Die Absicht bei der Herstellung von Präzisions-Geräten für mehrere Felder zu spezialisieren
Anwendung, heute wurde dank einer allmählichen Entwicklung im Laufe der Zeit erreicht, ohne
nie vernachlässigen, den Standard der Qualität, die uns immer ausgezeichnet hat.
Unsere ursprünglichen Produktionsstätten sind vollständig innerhalb der eingebauten
Unsere Firma Vorteil von Maschinen nehmen immer unter dem Aspekt aktualisiert
Technologie und diese ständige Entwicklung haben uns bei der Bearbeitung zu spezialisieren erlaubt
Fräsen von gehärteten Werkstoffen sogar über 62 HRC Härte, bei der Bearbeitung von
Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Hartmetall, sogar mehr als 1600 Vickers, mit Mole und
polykristalline Diamantschneider und auch das Bohren von gehärteten Werkstoffen und nicht mit
dimensionale und geometrische Genauigkeit von weniger als 0,005 mm einen Grad von Finish zu erhalten
mit einer Ra-Wert von zwischen 0,3-0,7.
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nova Milanese (Monza Brianza)
Italien - 20834
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
SARONNO
Italien - 21047
we are active in engineering production for foreign customer, according technical documentation.
We produce a various steel parts as are steel constructions, welded parts, machined parts ( steel tanks, steel pallets, storage equipment, parts for car lifts, docklevellers, shafts, flanges, steel frames, dipper buckets for excavators - various shapes and dimensions, etc. Our production - 100 % goes to foreign customers only. We prefer long term relationships and serial production.
We produce complete industry spraying mortar machines for Austria customer too, include water system, electric system etc.
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Partizánske
Slowakei - 958 01
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Außenrundschleifen (external cylindrical grinding) gehört in der Oberflächenbearbeitung zu den Verfahren im Bereich Schleifen und wird überwiegend in der Automobilindustrie eingesetzt, um technisch anspruchsvolle Funktionsflächen von Bauteilen wie Nockenwellen oder Kurbelwellen zu schleifen. Das Schleifverfahren lässt sich hinsichtlich der Werkstücklagerung und der Hauptvorschubrichtung in vier Varianten unterteilen. In Bezug auf die Lagerung des Bauteils wird beim Rundschleifen zwischen dem spitzenlosen Schleifen (centerless grinding) und dem Schleifen zwischen Spitzen unterschieden. Die Begriffe Querschleifen und Längsschleifen geben zudem Aufschluss über die Vorschubrichtung. Rundschleifmaschinen zum Außenrundschleifen oder Innenrundschleifen bestehen im Wesentlichen aus einem Hauptständer, einer Werkstückspindel, einem Reitstock und der Schleifscheibe. Der Werkstückspindelstock und der Reitstock befinden sich auf einem verfahrbaren Schlitten. Das zu schleifende Werkstück kann beispielsweise stirnseitig zwischen zwei Zentrierspitzen gespannt werden und wird dann von der Schleifscheibe in Umfangs- oder Längsrichtung abgeschliffen. Wichtige Parameter wie Spitzenhöhe oder Spitzenweite müssen dabei auf das Werkstück abgestimmt werden. Je nach Art der Schleifscheibe wird dabei eine sehr hohe Oberflächengüte erreicht, weshalb die Schleiftechnik zum Präzisionsschleifen gehört. Die Anwendung als spitzenloses Durchlaufschleifen erzielt auf einer geeigneten Rundschleifmaschine sehr hohe Durchsätze und ist daher besonders zur wirtschaftlichen Serienfertigung geeignet. Zu den bekanntesten Unternehmen für das Außenrundschleifen beziehungsweise für die Herstellung von Rundschleifmaschinen gehört beispielsweise die Schaudt Mikrosa GmbH.