TKG in proizvodnja Vijakov d.o.o. (GmbH) ist ein familiengeführtes Mittelständiges Unternehmen und hat ihren Sitz in Ljubljana / Slowenien. Unsere Produktions-Geschäftsfläche umfasst 18.000m2
Wir beschäftigen aktuell 80 Mitarbeiter.

Wir sind Entwicklungspartner, Hersteller und Zulieferer von:

1. Stanz-Stanzbiegeteilen & Feinstanzartikel
2. Tiefziehteilen & Hohlnieten
3. Kaltumformteilen

Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau sowie einer Härterei wodurch wir eine maximale Flexibilität erreichen.
Mit unserem langjähringen Know-How bedienen wir Namenhafte Kunden im Bereich der Möbel-und Fenstebeschläge, Elektro, Bau, Sport und Automobilindustrie.
Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert.

1. PRODUKTIONSSPEKTRUM STANZ-und FEINSTANZBEREICH

Leistungsfähige Stanzen von 40 bis 250 t Presskraft
Werkzeugaufspannfläche beträgt 1900 x 450mm,
Produktgrösse 500 mm Länge, 200 mm Breite und 6 mm Stärke.

Stanzmateriale sind:
- Stahlblech
- Niroblech
- Messingblech
- Aluminiumblech
- Kupferblech und Spezialbleche

Mechanische Bearbeitung (gratfreie Kanten ) der Erzeugnisse vollzieht
man nach dem Prinzip trowalisieren mit Keramiksegmenten.


2. TIEFZIEHEN und HOHLNIETENZiehen

Tiefziehen ist eine Produktionsweise, mit der man verschiedene Hohlformen wie Nieten, Ziehdüsen,
Elektroindustrieteile und ähnliches herstellt. Das Durchmesserverhältnis zu der Länge ist bis 1:2,5. Natürlich
haben diese Erzeugnisse ein kleineres Ausmaß, z.B. bis 20 mm.


3. KALTUMRORMEN:

Wir stellen Kaltumformteile (Schrauebn, Bolzen, Excenter etc) individuell nach Zeichnung des kleinen
Sortiments her.
- Kaltumformpressen von 2 - 6 Umformstufen der Marken:
Sacma, Carlo Salvi, National, Nakashimada
- Herstellung von unterschiedlichsten Kaltumformartikel
metrisch von M2-5 - M8 bis maximal 80mm Länge
Blechschrauben (ST 2.9 - ST 6.3 Länge bis 80mm
Nieten- und Stufennieten von 2,5 - 9 mm
Bolzen und Excenter
- Wir verwenden Einsatz- und Vergütungsdrähte von 2 - 10 mm Durchmesser

- Zur 100% Kontrolle verwenden wir kameraunterstützte Sortiermaschinen des Herstellers DIMAC


Wir freuen uns über ihre Anfragen und werden sie von unserer Qualität überzeugen.

Mit sicheren Grüssen
Ihr TKG-Team

T.M.C. SRL ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das 2006 in Trissino, Provinz Vicenza, gegründet wurde und im Bereich der Feinmechanik tätig ist und mechanische Dreharbeiten ausführt.

Professionalität und Erfahrung werden den Kunden für ein breites Angebot an Diese sind im Detail gepflegt und durch die Kompetenz des Personals und den Einsatz moderner und präziser Maschinen garantiert, werden laufend aktualisiert und ausgebaut, um allen Anforderungen der Branche gerecht zu werden.

Das Unternehmen ist spezialisiert auf das Drehen von Kleinteilen mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm, mit vier, sechs und acht Achsen
CNC-Maschine mit Doppelspindel, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen zum winkelförmigen Bohren und Fräsen auf allen Eisen- und Nichteisenwerkstoffen.

TMD-AGS doo Gradačac ist eine Kompanie mit jahrzehntelangem Wissen in der Metallverarbeitung.
Es wurde 1954 zur Herstellung von Teilen und Maschinen in der Agrikultur und Landwirtschaft gegründet.
Mit ständiger Entwicklung und Investition in neue Kenntnisse und Technologien sind wir heute führend in der Herstellung von Hochdruck-Aluminium-Druckgusswerkzeugen und Stanzwerkzeugen. Abteilungen mit modernem CNC-Maschinenpark für die Verarbeitung von Aluminiumgussteilen für den Automobilsektor, Herstellung von Teilen durch Schaben in mittleren und hohen Serien. Abteilung mit automatischer Leitung für elektrostatische Lackierung.
Ständiges Wachstum und Entwicklung motivieren uns, neue Kunden zu finden. Unsere Vorteile sind hohe Kenntnisse in verschiedenen Technologien wie der Verarbeitung von Stahl und anderen Nichtstahlmetallen, Kunststoffteilen für die Lebensmittel- und chemische Industrie.
Wir sind ein Systemlieferant von Aluminiumgussteilen für die Automobilindustrie, die Elektroindustrie und die weisse Ware.
Wir sind spezialisiert auf Teile mit hohen Rippen. Wir bieten einbaufertige Teile an.
Unser Team hilft Ihnen oder gibt Ihnen vorgefertigte Lösungen für das Design von Giesssystemen, das Gussdesign basierend auf dem Produktdesign, das Design von Giess- und Stanzwerkzeugen, Gussteile, Bearbeitung und Oberflächenschutz.
Wir haben ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 Zertifikate.
Wir sind Lieferanten von Werkzeugen und Teilen für die Wagner AG Waldstatt, Wagner Automotiv, FFT, Remus, Stobag AG, Magneti Marelli SRL, BorgWarner GmBH.

Die Gesellschaft mit beschränkter Haftung „TMD Hanibal“ wurde am 1. September 1999 gegründet, als sie einen Teil der damaligen Motorenteilefabrik „TMD Gradačac“ privatisierte und eine Produktionsstätte – eine Werkzeugwerkstatt – eröffnete.

Der Werkzeugbau ''TMD Hanibal'' Ltd wurde mit dem Bestreben gegründet, die höchste Technologie einzusetzen, um die von den Kunden geforderten hohen Qualitätsstandards zu erfüllen. Unser Ziel ist es, Entwicklungspartner von Unternehmen in Ländern der Europäischen Union zu werden. Unser Team konzentriert sich auf die Ziele unserer Kunden, erkennt die Bedürfnisse der Kunden und setzt auf kontinuierliche Verbesserung und Weiterbildung auf der Grundlage von Teamarbeit und Zusammenarbeit. Es ist bereit, auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen und die beste Lösung anzubieten. Unser Team besteht aus 60 Mitarbeitern, davon 5 Maschinenbauer, 3 Verwaltungsmitarbeiter, 30 erfahrene CNC-Techniker für Bearbeitungszentren, 20 erfahrene CNC-Schabetechniker, sowie Schleifer, Werkzeugmacher und Schlosser.

Zerspanungsbetrieb

Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens

Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen.

Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt.

In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen.

Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden.

In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Gianni Ricci S.r.l. ist ein Unternehmen, welches 1971 mit Camme-Drehmaschinen von Gianni Ricci gegruendet wurde. 1990 wurden die ersten CNC Drehmaschinen eingefuehrt und seitdem ist das Unternehmen stetig gewachsen. Im Fruehjahr 2017 ist die Firma an Alessandro Lupi uebergegangen, der ,von Herrn Gianni Ricci begleitet, das Unternehmen auf dem nationalen und internationalen Markt staerker bekannt machen will.

Zertifizierung: UNI EN ISO 9001:2008

Stärken:
Flexibilität und Schnelligkeit; der Maschinenpark gibt die Möglichkeit, sowohl kleine Stückzahlen (100-500 Stück) als auch mittlere (1000-5000 Stück) und große (über 10.000 Stück pro Losgröße) zu liefern. Fertiges Endprodukt mit thermischer- / Oberflächenbearbeitung, Schleifen und Läppen; Integration in die Supply Chain des Kunden: wöchentliche Lieferungen, Kanban, safety stock, EDI connection usw.

Sektoren:
Automobil- und Transportindustrie, Landwirtschaftsmaschinen, Maschinenbau, Hydraulik, Hydraulikventile, Elektromechanik

Mitarbeiter: 30

Umsatz 2016: € 6 Millionen

Trasmissions Buzzolan Srl ist eine mechanische Werkstatt, die gerade und schräg verzahnte Zahnräder, gerillte Wellen und hochpräzise mechanische Bauteile durch Drehen, Fräsen, Räumen, Schlitzen und Verzahnen herstellt. Die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der mechanischen Getriebe gesammelte Erfahrung ermöglicht es, einen hochtechnologischen Produktionszyklus anzubieten, der von strukturierten Qualitätskontrollen begleitet wird. Bei der Herstellung unserer Produkte verwenden wir Materialien wie übliche und legierte Stähle, Aluminium, Bronze, Gusseisen, Messing und Kunststoffe. Das Unternehmen bietet auch Wärme- und Oberflächenbehandlungs- sowie Schweißverfahren an, die von gefragten und vertrauenswürdigen externen Partnern durchgeführt werden. Unser Messraum bietet unserem Team innovative Maschinen und Steuerwerkzeuge während des gesamten Verarbeitungszyklus, vom Anfang bis zum fertigen Produkt. Ziel des Unternehmens ist es, Produkte, die den geforderten Qualitätsstandards entsprechen, pünktlich zu liefern und bei Bedarf eine genaue und aufmerksame, maßgeschneiderte technische Beratung anzubieten.

TRE DI Snc wurde 1979 als kleines Unternehmen geboren und ist gleichzeitig mit der Entwicklung des Nordostens gewachsen, wo persönliche Initiative, Ideen und der Geist der Arbeit nicht fehlen.
Die Tätigkeit dieses Unternehmens besteht in der Herstellung von kleinen Metalldrehteilen nach Zeichnungen oder Mustern, die von Kunden geliefert werden.
TRE DI ist auf die Bearbeitung von Metallen, Aluminium, Stahl und Messing spezialisiert und kann dank eines kompletten Fuhrparks von traditionellen und CNC-Maschinen und dem Einsatz von hochqualifiziertem Personal Spezialbauteile, Prototypen, Dreh- und Frästeile herstellen Serie.
Das Unternehmen wurde daher so strukturiert, dass die Entwicklung eines neuen Produkts durch die Inanspruchnahme seiner Dienstleistungen vollständig gesteuert werden kann, indem dieser Produktionsprozess befolgt wird:

 Produktkonzeption nach Kundenanweisung;
 Realisierung von Ausrüstung und Prototyp;
 Auftragsproduktion.