Promel-Sevlievo is a company founded in 2006, specialized in manufacturing of parts, units and components from ferrous and non-ferrous metals, for energetics and engineering. We are Receiver to the mechanical production of ABB Group, Bulgaria and have long experience in the manufacture of parts for diskonnectors and breakers for the energy.
We produce units and details by customer's drawings or specifications at attractive prices and excellent quality and looking for contacts with new partners and opportunities for contracts and cooperation.
We have certificate of quality management ISO 9001-2008.

Über uns:

Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Blechteile hat der Geschäftsführer Friedrich Baumann am 01.01.1995 Pro Metall gegründet.

Das Unternehmen wuchs seither kontinuierlich im Umsatz und an Mitarbeitern.

Heute beschäftigt das Unternehmen 40 Mitarbeiter in Vollzeit, die sich auf eine Sache konzentrieren:

Ihr P R O D U K T − als wäre es ein Teil von uns !
Hier arbeiten Profis für Profis − Seite an Seite.

Unsere Verwaltung:

kompetent − flexibel − schnell − schlank − verfügbar

Unsere Konstruktion/AV:

Wir arbeiten mit CAD-CAM-Programmen.
Übertragen Sie uns DXF-files, STEP und Solid Works-Daten
Sie haben komplexe Teile? Lassen Sie uns mitdenken!

Unsere Produktion:

optimiert auf schnellen Durchlauf ohne Liegezeiten (KANBAN);
mit hoher Präzision und breitem Fertigungsspektrum
ab Losgröße 1 - 1.000...

Unsere Qualität:

Qualität ist für uns ein ständiger Verbesserungsprozess
Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001

Unsere Leistungen:

Einige unserer Kunden verzichten auf Wareneingangskontrolle.
Wir liefern auch Erstmuster zum direkten Einsatz in die Montageabteilung

Unsere Lieferanten:

garantieren uns eine hohe und flexible Materialverfügbarkeit


Ihr Nutzen:

Was haben Sie von einer Zusammenarbeit mit uns?

Sie suchen einen Lieferanten, der Ihnen mehr bietet als billige Preise?
Jemand, der...

... schnell reagiert und mitdenkt,
... sich für Ihr Produkt stark macht
... und an einer langfristigen Zusammenarbeit interessiert ist?

Dann sind Sie bei Pro Metall Achern genau richtig.

Wir bieten Ihnen eine Kunden-Lieferanten-Beziehung eines familiär geführten mittelständischen Betriebes.

Sie haben Herausforderungen zu bewältigen?

Lassen Sie uns diese gemeinsam anpacken. Wir steuern jedem Auftrag ein enormes Maß an Know-How bei.
Das kommt Ihnen zu Gute.

Bei uns erhält der Kunde alles aus einer Hand.

Vom einfachen Blech-Zuschnitt, über die Erstellung einer komplexen Baugruppe bis hin zum Bau einer fertigen Maschine.
Dazu ein Höchstmass an Flexibilität. Unsere Mannschaft trägt dies voll mit.


wir sind ein Lohnfertigungsbetrieb in der industriellen Blechbearbeitung und lasern, stanzen, kanten, schweißen, runden, lackieren, galvanisieren, beschichten, montieren einzelne Baugruppen, sowie komplette Systemelemente.
z.B.: Späneentsorgungssysteme, Schaltschränke etc.

Unser Unternehmen, das 1997 mit fünf engagierten Fachleuten als GbR startete, zählt inzwischen ein Team von 65 versierten Mitarbeitern.
Den Schritt in das neue Jahrhundert machten wir mit der
Inbetriebnahme unseren neuen Produktionshalle, dem
im Jahr 2002 eine Erweiterung folgte.
In unserem innovativen Betrieb wird Qualität großgeschrieben und ein sicheres Know-how verantwortungsvoll umgesetzt.
Bei uns zählt die Tatrkraft des Fachmanns, die Flexibilität und die Einsatzfreude jedes einzelnen Mitarbeiters.

HEAVY - It's EASY for us!

Pro-Moulding verfügt über 30 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet des Kunststoffspritzgusses und war von Anfang an von Präzision, Qualitätsbewusstsein und Geschwindigkeit geprägt.

Unsere hochwertige Infrastruktur gewährleistet einen Full-Service von der Werkzeug- und der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion und zahlreichen Dienstleistungen.

Durch den Leitspruch „schwer fällt uns leicht " hat sich das Unternehmen als relevanter Partner vorwiegend in Österreich, Deutschland und Ungarn entwickelt. Mit einem hochmodernen Maschinenpark im Hochtonnagebereich, können selbst größte Bauteile spielend leicht umgesetzt werden.

Wir beliefern namhafte Geräte- und Komponentenhersteller in den Branchen Outdoor, Industrie, Büromöbel, Medizintechnik und Automotive.

Pro-Moulding beschäftigt ca. 100 Mitarbeiter und ist ein Unternehmen mit einem sehr soliden finanziellen Hintergrund.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir auf die Herstellung von großvolumigen Kunststoffteilen spezialisiert.

Unsere Mitarbeiter und die konsequente Umsetzung des Leitspruchs ‚schwer fällt uns leicht‘ sind die Erfolgskomponenten für eine hohe Kundenzufriedenheit und Wachstum.

Wir verarbeiten gängige technische Kunststoffe wie ABS, POM, PA6.6, PPS, PBT, PP, PMMA und viele weitere Materialien auf 10 modernen robotergesteuerten ENGEL Maschinen mit Schließkräften von 88 kN bis 2300 kN und einem Schussgewicht bis größer 10.000 g.

Unser uneingeschränktes Ziel als Unternehmen (Team) ist es, A-Lieferant für jeden unserer Kunden und damit Partner zu sein.

Um diesem Anspruch gerecht zu werden, ist die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse (KVP) sowie die regelmäßige Auditierung unseres Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001:2015 für uns selbstverständlich.

Unser Qualitätsanspruch beginnt mit der Vorbereitung, ist begleitet durch regelmäßige und stichprobenartige Kontrollen, internen und externen Audits und wird letztlich durch die hohe Motivation unserer Mitarbeiter getragen.

Zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015

Ein direkter Ansprechpartner, unterstützt durch digitale Abwicklung und Geheimhaltungsvereinbarungen, ist Teil einer erfolgreichen Zusammenarbeit.

Pronik Pkr ist ein Unternehmen, das im Bereich der hochpräzisen mechanischen Bearbeitung tätig ist und sich auf die Bearbeitung von Gussteilen verschiedener Größen aus Aluminium und Magnesium spezialisiert hat.

Die Erfahrung und das technische Know-how, die ständige Weiterbildung des Personals in Kombination mit modernen Produktionsverfahren haben es Pronik Pkr ermöglicht, ein fortschrittlicher Partner zu werden, der in der Lage ist, einen qualitativ hochwertigen und flexiblen Service zu garantieren.

Partner zu sein bedeutet für Pronik Pkr, eine Reihe von Dienstleistungen anzubieten:

• Design und Konstruktion von Befestigungssystemen, die für die mechanische Bearbeitung im eigenen Produktionsprozess geeignet sind.
• Möglichkeit der Lieferung kompletter Teile für Montage, Dichtheitsprüfung oder andere ergänzende Operationen nach Kundenspezifikation.

Als Proservice CRS Germany GmbH freuen wir uns, Ihnen unser Unternehmen vorstellen zu dürfen. Gegründet im Jahr 2023 in Köln, Deutschland, sind wir ein Teil der Proservice Group, die seit 2019 in Izmir, Türkei, erfolgreich tätig ist. Unser Ziel ist es, unseren Kunden in Europa hochwertige Dienstleistungen im Bereich der Qualitätskontrolle, Auswahl und Nacharbeitung sowie Engineering- und Produktionsunterstützung anzubieten.


Mit unserem erfahrenen Team von über 350 Mitarbeitern, verteilt über 12 Städte und 6 Büros in der Türkei, haben wir uns als führender Anbieter in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte und anderen Industriezweigen etabliert. In Deutschland setzen wir diesen Erfolg fort, indem wir die gleichen hohen Standards an Qualität und Kundenzufriedenheit anstreben.


Unsere Mission ist es, unseren Kunden rund um die Uhr zuverlässige, qualitativ hochwertige und lösungsorientierte Dienstleistungen auf die effizienteste Weise anzubieten. Wir streben danach, sowohl auf nationaler als auch internationaler Ebene in allen Bereichen der Produktion und Qualität unseren Stempel zu hinterlassen.


Proservice CRS Germany GmbH hat seinen Sitz im Richard-Byrd-Str. 18 in Köln, von wo aus wir unsere europäischen Kunden betreuen. Wir sind stolz darauf, Teil der Proservice Group zu sein und freuen uns darauf, Ihnen unsere umfassenden Dienstleistungen anzubieten und Ihre Erwartungen zu übertreffen

Das Unternehmen PROSTOR Design bietet ein umfassendes Leistungsportfolio im Bereich der Blechbearbeitung, einschließlich Laserschneiden, Stanzen von Blechen, Stanzen, Abkantpressen und Biegen. Dank einer Vielzahl von Technologien, die wir einsetzen, können wir unseren Kunden je nach Art des Produkts auch Schweißdienstleistungen (Widerstandsschweißen einschließlich Schweißen von Befestigungselementen und Punktschweißen) oder Einpresstechnologien anbieten. Darüber hinaus verfügen wir als PROSTOR Design-Unternehmen über eigene Pulverlackiermaschinen, mit denen wir sowohl die Anforderungen der Projekte unserer Kunden als auch die Herstellung eigener Blechprodukte wie Blechboxen abdecken. Wir sind in der Lage, unseren Kunden bei dem gesamten Prozess einschließlich Installation, Verkabelung und sogar der Logistik einschließlich Lagerung, Verpackung, Montage und anderen manuellen Arbeiten zu helfen.

Wir sind Systemlieferant der Automobil-& Metallindustrie und haben 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien, im Prototypen- und im Werkzeugbau. Wir fertigen Stukturbauteile, Baugruppen und Prototypen für den Motorsport, für Sonderfahrzeuge und Fahrzeuge aus dem Premiumsegment und für die Metallindustrie.

Wir verarbeiten hoch- und höchstfeste Stähle, Aluminium und Kunststoffe, um die steigenden Anforderungen im Automobilbau zu erfüllen.

In unserer Fertigung kommen modernste Verfahren wie zum Beispiel 3D Lasercutting, 3D Druck, und Verfahren aus der Umformtechnik und CNC Zerspanung zum Einsatz.

Machkarkeitsanalysen,Methodenplanung und Fertigung- alles aus einer Hand. Unter dieser Überschrift fertigen wir Einzel-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge für Fein-, und Dickblech Strukturbauteile für die Automobil- & Metallindustrie.

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen.
Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern.

Digitale Fertigung wirksam einsetzen

1. Produkteinführungszeiten verkürzen
Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage.

Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich.
Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell.

2. Bessere Teile entwerfen
Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit.

Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an.

Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers.

3. Risiko reduzieren
Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen.

Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren.

Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Als langjähriger Lieferant namhafter deutscher OEM`s beschäftigen wir uns hauptsächlich mit der Herstellung von Karosserieeinzelteilen und Baugruppen bis hin zu lackierfertigen Hang-On-Parts.
Dabei können wir nahezu alle Schritte der Produktentstehung im eigenen Haus darstellen:
- Methodenplanung und Umformsimulation
- Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion sowie deren Herstellung im eigenen Haus
- Fertigung von Blecheinzelteilen und Unterbaugruppen aus Aluminium oder Stahl
- manuelle oder robotergestützte Fertigung von komplexe Zusammenbauten (bspw. Seitentüren, Frontklappen, Heckklappen, Spoiler, Tank- und Ladeklappen etc.)

Unsere flexiblen und erfahrenen Mitarbeiter sowie universellen Fertigungsanlagen versetzen uns in die Lage, sowohl Prototypen als auch Klein- und Mittelserien an Großteilen (PKW-Seitenwand, Bodengruppen) wirtschaftlich darzustellen. Selbst im Großserienbereich unterstützen wir unsere Kunden mit kleineren Bauteilen (ZB Tank- und Ladeklappen).

Wir haben natürlich auch hinreichend Erfahrung und die technischen Möglichkeiten bei der Realisierung manueller Fügetechnologien, bspw. Widerstandspunkt-, MAG-, MIG-, WIG-Schweißen, Muttern- und Bolzenaufschweißen, Stanznieten, Clinchen, Rollfalzen, Kleben etc..

Mit unseren Handtransfer-Groß- und servohydraulischen Transferpressen inkl. Coilzuführung oder Platinenlader und Platinenreinigung, 3D-Lasern, universellen Roboteranlagen, einem CNC-gesteuerten Rohbauofen und auch dem Finish von Außenhautkomponenten stehen aus unserer Sicht die idealen Voraussetzungen zur Verfügung, um auch Ihre Komponentenversorgung übernehmen zu können.

Gern stellen wir uns auch Ihren Anfragen zu Produktionsverlagerungen oder Ersatzteilfertigungen nach Serienauslauf, bei Bedarf mit nachgelagerter KTL-Beschichtung bei langjährigen Partnerfirmen.
Komponenten für Stuhlmöbel aus Metall (Sitzschalen/Gestelle aus Metall) runden unser Portfolio auch außerhalb der Automobilproduktion ab.