Firma PROZAX GmbH. wurde im Jahre 1995 gegründet im im Rahmen der Privatisierung der Barum Continental Otrokovice.

Maschinenproduktion ist die Hauptaktivität unserer Firma und zwar die Produktion der Einzweck-Maschinen und Anlagen. Der Betrieb, von dem unsere Firma gegründer wurde, hat die Einzweckmaschinen haupsächlich für Barum Bedürfnisse schon seit dem Jahr 1965 produziert. Nach der Privatisierung hat die Firma ihre Fertigungs-Besonderheit aufrechterhalten und hat diese erweitert für die Produktion der Elektro-Schaltschränke, Elektroinstalationsarbeiten und für die Produktion der Einzweckmaschinen und andere Bereiche. (z.B. Maschinen für die Produktion der Plastiktüten, Stahlkonstruktionen usw). Weiter gehört zum Fertigungsprogramm auch die Ersatzteile für die Anlage, die PROZAX nicht hergestellt hat.

Unsere Firma sichert die Fertigung der Anlage, Installation bei dem Kunden und nach Vereinbarung auch die Instandhaltung nach Ablauf der Garantiefrist. Der Hauptabnehmer unserer Produkte ist Barum Continental Otrokovice und Continental AG Hannover. Die verlangen die Topqualität und wir sind stolz darauf, daß wir diese Topqualität liefern können. Bei der Fertigung wird besonderen Wert auf eine tadellose Ausführung der Maschinen gelegt auf ihre minimale Störungen im kontinuierlichen Betrieb bei unseren Kunden. Deswegen verwenden wir Materialien und Komponenten der Firmen, wo die Qualität sichergestellt wird (SKF, SIEMENS, BOSCH REXROTH, FESTO, INA, SEW und manche andere).

Präzision beim Drehen, Fräsen, Schleifen und Zerspanen bieten wir in hoher Qualität. Nutzen Sie das Know-How von uns für massgeschneiderte Lösungen. Wir arbeiten weltmeisterlich in der Herstellung von rotativen und kubischen Teilen. Bei uns erhalten Sie mehr als Einzelteile, wir montieren ganze Baugruppen. Im Fokus behalten wir die Fertigung des umfangreichen Gesamtsortiments mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Vom Kleinbetrieb in über 40 Jahren zum Hightechunternehmen erfüllen über 60 Mitarbeitende individuelle Kundenwünsche.

Kernkompetenzen:
- Komplettbearbeitung
- Drehen
- Fräsen
- Rundschleifen
- Flachschleifen
- Baugruppenmontage
- 3D Printen

Haben Sie eine Idee? Als Innovationspartner unterstützen wir Sie mit unserem Wissen vom Prototypen bis zur Serienproduktion.

Die Firma PT Blechbearbeitung GmbH ist ein Metallbearbeitungsunternehmen im Raum Mittelfranken.

Welches mit seiner Partnerfirma über einen Personalstamm von 15 Mitarbeitern verfügt.

Über kürzeste Arbeitswege sind wir in der Lage schnell Handlungsfähig zu sein und können unseren Kunden kompetent und persönlich zur Seite stehen.

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich sind wir sowohl bei Planung sowie Umsetzung an Ihrer Seite.

Sowohl als Dienstleister zum Abdecken von Produktionsspitzen,
sowie als Komplettanbieter für ihr Endprodukt.

PTC Bausch Kft. ist ein Dienstleistungsunternehmen für die Entwicklung der Produktion von Prototypen und Kleinserien bis zur Massenproduktion in Budapest mit einem deutschen Inhaber in Zusammenarbeit mit dem Entwicklungsbüro Plastic Solutions + Consulting GmbH aus Österreich. (www.psc-r.com)
Wir optimieren und entwickeln den Artikel mit dem Kunden und entwickeln und bauen die benötigten Werkzeuge weiter in unserem eigenen Werkzeugbau und setzen den Produktionsprozess in unserer Spritzerei um.
Wir fertigen Teile für die Automobil- und Haushaltsindustrie sowie auch für andere Industriezweige mit allen gängigen Thermoplasten verstärkt und unverstärkt. Auch entwickelt unser Partner die PSC GmbH spezifisch auf das Bauteil abgestimmte Materialien die es so auf dem Markt nicht gibt. Auch machen wir gemeinsam Entwicklungen von der Idee des Kunden bis hin zur Serienreife.
Von der Idee bis zur Serienlieferung - Alles aus einer Hand.
Spritzgießwerkzeugherstellung für Ein u.- Mehrkomponenten Werkzeuge bis 8 Tonnen Eigengewicht in unseren eigenen Werkzeugbau in Ungarn

Auf Kundenwunsch Export aus Asien oder anderen LCC‘s – Finish und Verantwortung in Ungarn

Verwendung des Kundenlastenhefts zur Herstellung der Werkzeuge. Standardisierung der Werkzeuge nach Spezifikation. CAM Programmierung und CAM Konstruktion mit Unigraphix NX9.5

Bemusterung bis zur Freigabe nach VDA

Serienproduktion, 1K- 2K, z.Zt. bis 15.000 KN Schließkraft.

Montieren von Baugruppen – Ultraschall Schweißen – Heißverstemmen, Metalleinsatz Spritzen, - Verkleben – Tampoprint – IML in Entwicklung – etc.

Wir sind Ihr PTFE Competence Center

PTFE, Poly-Tetra-Fluor-Ethylen, ist ein einzigartiges Material. Es reagiert nur schwer mit anderen Chemikalien. Selbst hochaggressive Säuren können es nicht zerstören. Temperaturen bis 260°C übersteht es ohne Schwierigkeiten. Und durch die extrem geringe Oberflächenspannung existieren nahezu keine Stoffe, die an PTFE haften bleiben.

Das sind herausragende Eigenschaften, die wir gezielt zu nutzen wissen. Zum Beispiel in Form von Compounds, die wir mit viel Erfahrung und auch einem gewissen Hang zur Perfektion für Sie entwickeln. Denn Hochleistungskunststoffe, die Ihre Anforderungen exakt erfüllen, sind unser Ziel und unsere Kompetenz. Wir beraten Sie sehr gern.

Wir sind Ihr industrieller Kunststoff-Partner

Mit unseren modernen Maschinen stellen wir in Ihrem Auftrag PTFE Halbzeuge her und bearbeiten diese im CNC-Verfahren zu Fertigteilen. Da wir den gesamten Prozess - vom Material bis zum Konstruktionsteil - selbst steuern und damit eine hohe Fertigungstiefe erreichen, sind wir von externen Zulieferern weitestgehend unabhängig.

Das garantiert Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine zuverlässige, flexible und kostengünstige Produktion. Von der Beratung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen zur Seite und lassen uns gern von Ihren individuellen Aufgaben herausfordern.

Wir sind mehr als PTFE

Sicher ist PTFE einer der interessantesten Kunststoffe und wird im Maschinen- und Anlagenbau genauso erfolgreich eingesetzt wie in der Medizin- oder Halbleitertechnik. Dennoch sind manchmal Materialeigenschaften gefordert, die mit anderen Hochleistungskunststoffen leichter, günstiger oder schneller zu erreichen sind.

Und da wir Materialien herstellen wollen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, verarbeiten wir zum Beispiel auch die folgenden Kunststoffe:

Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE), das beispielsweise in der Architektur verwendet wird
Polychlortrifluorethylen (PCTFE), bekannt durch seine extreme Formstabilität wird es bei Pumpen, Kompressoren und in der Kältetechnik eingesetzt
Polyvinylidenfluorid (PVDF), das häufig in der Elektro- und Medizintechnik genutzt wird
Polyetherketone (PEEK), mit zahlreichen Anwendungsgebieten im Fahrzeugbau oder der Hochspannungstechnik aber auch in der pharmazeutischen und chemischen Industrie
Polyoxymethylen (POM), ein vielseitig verwendbarer Kunststoff, der für zahlreiche Konstruktionsteile die erste Wahl ist
Polyphenylsulfon (PPSU), ein sehr temperatur- und schlagbeständiger Kunststoff für die Luft- und Raumfahrtechnik, den Fahrzeugbau aber auch für die Elektrotechnik
Polypropylen (PP), ein sehr variabel einsetzbares Material
Polyethylen (PE), ein leicht zu verarbeitender Kunststoff zum Beispiel für Pumpenteile oder Isolatoren
Polyamide (PA), die vor allem für synthetische Fasern (Nylon) oder für Reifen verwendet werden

Sie haben die Anforderungen. Wir haben das nötige Know-How und finden die passende technische Lösung.

Die PTG GmbH wurde am 10.November 2006 aus der Firma Gröber Metallbearbeitung gegründet. Die Kernkompetenz in der Oberflächenbearbeitung durch Superfinish wurde durch das strategische Beschaffungsmanagement von Zeichnungsteilen und Baugruppen sowie den Handel mit Gleitelementen ergänzt.


Die PTG GmbH ist Ihr kompetenter und erfahrener Partner in der Beschaffung von Stahlfeinguss- und Aluminiumdruckgussteilen einschließlich der Fertigbearbeitung und Oberflächenveredelung.

Die Folgenden Gussverfahren können wir Ihnen anbieten:
Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren
Aluminiumdruckguss
Zinkdruckguss

PTG heißt Flexibilität und Qualität

Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse:

So liefern wir beispielsweise ihre Gussrohlinge zur anschließenden Weiterverarbeitung in ihrem Haus, ebenso wie Fertigteile direkt zur Montage oder zum Verkauf verpackt. Hierbei können Sie entscheiden, ob Ihre Bauteile direkt fertig beschafft oder in unserer Fertigung in Bad Waldsee bearbeitet werden.

Sollten Sie Interesse haben ganze Baugruppen montage- oder verkaufsfertig zu erhalten, bieten wir Ihnen gerne eine Endmontage bei uns in Bad Waldsee oder bei einem unserer Partner an.
Ihre Vorteile auf einen Blick

- Kostenersparnis

- Kontrollierte Qualität von renommierten Unternehmen aus Asien und Europa

- Präzise Formgebung komplexer Bauteile

- Detailstärke (Realisierung von Logo oder Schriftzügen in der Oberfläche möglich)
So arbeiten wir

Senden Sie uns Ihre Fertigungszeichnung mit Angabe der Stückzahl. Sie erhalten umgehend ein Angebot mit allen Informationen zur Lieferung, inklusive Qualitätskontrolle und Lieferzeit.

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten.

Unser Dienstleistungsportfolio:

- Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie
- Draht-Erodieren
- Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen
- Feinstreiningung
- Baugruppen(vor)montage
- Laserbeschriftung

Unser Maschinenpark:

- 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren
- 11 Drehmaschinen
- 1 Draht-Erodiermaschine
- 3 Sandstrahlanlagen
- 4 Gleitschleiftöpfe
- 3 Schleifmaschinen
- 1 Galvanikanlage
- 1 Laserbeschriftungsanlage
- 1 Reinraumverpackung
- 1 Feinstreinigung

Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

PTS ist ein Maschinenbauunternehmen, das sich auf die Bereiche Entwicklung und Konstruktion, Baugruppenfertigung/ Montage, Mechanische Bearbeitung, Schweißen, Ultraschallreinigung sowie der Eigen-Produkt-Anfertigung von Dachträgern spezialisiert hat.