Wir haben im Jahr 2014 die Firma Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH inklusive Kunden und Personal übernommen.
Am 01.11.2018 haben wir dann die Firma neu gegründet und diese in RABATECH Kunststofftechnik GmbH umbenannt.
Mittlerweile sind wir auf einen Personalstand von 37 Mitarbeitern und einen Maschinenpark von 23 Spritzgussmaschinen im Bereich von 12,5 Tonnen bis 420 Tonnen gewachsen.
Unsere Stärken sind es schon in der Entwicklungsphase unseren Kunden die Unterstützung anzubieten.
Wir machen die Materialauswahl, optimieren Bauteile Spritzgussgerecht machen die Werkzeugauslegungen und Konstruktionen, bauen die Werkzeuge und bringen dann das Projekt in Serie.
Unsere Kernkompetenz liegt in hochtechnischen Präzisionsteilen in Vielfachkavitäten bis zu 48 Fach.
Unser Team besteht aus mehreren gelernten Spritzgusstechnologen und Meistern, Konstrukteuren und Werkzeugmachern.

Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Entnahmehände genau auf die Bauteile abgestimmt. Somit können auch linke und rechte Teile in einem Werkzeug gefertigt und sauber getrennt werden.

Auch Einzelnestentnahme gehört zu unserem Portfolio, mit bis zu 16 - Fach Kavitäten.

Verchromen, Bedampfen, Lackieren, Wassertransferdruck, Ultraschallschweißen, Heissprägen und Bedrucken der Bauteile gehören ebenfalls zu unseren Stärken die wir selbst oder mit unseren Partnern umsetzen können.

Die eigene Montageabteilung, in der wir verschiedenste Baugruppen fertigen, ist in einem stetigen Wachstum.

Sie wollen sich noch stärker auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren? Sie wollen ihre Fixkosten und den Investitionsbedarf niedrig halten ? Wir helfen Ihnen dabei, indem wir einen Teil Ihrer Fertigung übernehmen. Die Rädisch GmbH ist Spezialist für Blechbearbeitungsprozesse jeder Komplexität und zeichnet sich durch seine extreme Fertigungstiefe aus.
Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelproduktion in kleiner Losgröße über die Massenproduktion bis hin zur Entwicklung, Fertigung und Lieferung ganzer Baugruppen, darunter z.B. komplexer Fördertechnik-Anlagen. Unsere Kunden stammen vorwiegend aus der Verkehrs- bzw. Fahrzeugindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Fördertechnik, dem Handel und der Konsumgüterindustrie. Sie schätzen die unkomplizierte, zuverlässige Zusammen-
arbeit mit Rädisch und verlassen sich auf die kompromisslose
Qualität unserer Produkte und Lösungen.

Kernkompetenzen:

- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
- Kombibearbeitung Laser/Stanzen
- Blechrunden
- Biegen / Abkanten
- Stanzen / Nibbeln
- Trowalisieren
- Bolzenschweißen
- Schutzgasschweißen (MIG/MAG)
- Schweißkonstruktionen
- Maschinenrahmen
- Maschinenständer
- mechanische Baugruppenmontage
- elektromechanische Baugruppenmontage
- Pulverbeschichtung
- Lackieren
- Reinigen und Entfetten

Die RAKO-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen. Seit 2007 fertigen
wir komplexe Einzel- und Serienteile für Anlagen und Maschinenbauer.
Mit Kooperationspartnern im Engineeringbereich sowie in der Oberflächenbearbeitung können Komplettlösungen angeboten werden.

Von der Planung und Konstruktion über die Fertigung, Installation und Inbetriebnahme sowie die
spätere Wartung.

Termingerechte Ausführung mit höchsten Qualitätsstandards und der damit verbundenen Kundenzufriedenheit stehen im Mittelpunkt der Firmenphilosophie.

Als Schweißfachbetrieb haben wir die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7:2002-9 und sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2:2011-10.
Stetige Innovationen, Weiterbildung unserer Mitarbeiter sowie Betriebsmittel auf dem Stand der Technik, sprechen für unser zukunftsorientiertes Unternehmen.

Leistungsspektrum:
– Verarbeitung vonStahl, Edelstahl und Aluminium
– Serien- und Einzelfertigung vonSchweißbaugruppen
– Oberflächenbearbeitung
– Baugruppenmontagen
– Konstruktion, Anlagen- undVorrichtungsbau

Ausgestattet mit modernster und präziser Technik ist es unser Ziel, den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden.

Von einzigartigen Baugruppen, für Klein- bis zu Großproduktionen, ob Drehen oder Fräsen, unser “All-in-One” erfüllt die Erwartungen unserer anspruchsvollsten Kunden.

Bei der kompletten Anfertigung von Baugruppen und Vorrichtungen übernehmen wir auch die Beschaffung der Zukaufteile, die Oberflächenbehandlung und die pünktliche Logistik. Hierbei überzeugen wir durch hohe Qualitätsansprüche und schnelle Auftragsabwicklung.

Rampinelli arbeitet seit 1913 im Industriesektor mit Kunden aus der ganzen Welt, die sich auf den Bereich der Auftragsfertigung spezialisiert haben, mit einer ständigen Leitaufgabe: Erreichen Sie die maximale Zufriedenheit unserer Kunden.

Die Hauptsektoren, die wir bedienen, sind:
• Automobilindustrie
• Blechumformindustrie
• Energiewirtschaft
• Eisen- und Stahlindustrie
• Chemische und pharmazeutische Industrie
• Bauindustrie (Bohr- / Rammgeräte, Erdbewegungsmaschinen)

Rampinelli ist auf den Bereich der kundenspezifischen Konstruktion von mittelgroßen und großen Bauteilen spezialisiert, die hohe Qualitätsstandards erfordern. Die Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten, umfassen:
• Engineering & Beratung
• Mittelgroße Fertigung
• Mechanische Bearbeitung
• Bau von Maschinen und Geräten
• Überarbeitung und Regeneration
• Installations- und Wartungsdienste
• Spezial Projekte

Rampinelli ist in folgenden internen Abteilungen organisiert und arbeitet gemeinsam daran, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten:
• Schneiden / Vorbereiten
• Herstellung
• Schweißen
• Verkleidung
• Mechanische Bearbeitung
• Glasur
• Montage
• Wartungsdienstleistungen

Ihr Spezialist und Zulieferer für den Maschinen-, Anlagen- und Apparatebau sowie den Fahrzeug- und Stahlbau ist mit über 100 Mitarbeitern im Unterallgäu in Schöneberg ansessig.

Die Firma RAMPP kann mittlerweile auf eine mehr als 50-jährige Tradition zurückblicken.
Das Unternehmen beschäftigt zur Zeit ca. 100 Mitarbeiter, davon 30 im Stahlbau, 60 in der mechanischen Fertigung und 10 in der Verwaltung.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter in den Bereichen Fräsen, Drehen und Stahlbau ermöglichen es, umfangreiche Projekte nach Kundenzeichnung zu fertigen und in kürzester Zeit montagefertig zu liefern. Langjährige Erfahrung und Qualitätsbewusstsein unserer Mitarbeiter im Stahlbau sowie in der mechanischen Fertigung mit der angeschlossenen Lackiererei machen es möglich, montagefähige Baugruppen mit höchster Präzision herzustellen.

Unsere Kunden - darunter sehr viele langjährige Stammkunden - kommen aus folgenden Industriezweigen:
• Textilindustrie
• Pharmaindustrie
• Fahrzeugbau
• Sondermaschinenbau
• Papiermaschinenbau
• Anlagenbau

Eine der Hauptaufgaben von RAMPP Maschinenbau ist die komplette Herstellung von Bauteilen. Fertigungsteile jeglicher Größe können bei uns im Haus nach Wunsch bearbeitet oder erstellt werden. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten. Bei einer Produktion der kurzen Wege werden zusätzliche Fehlerquellen ausgeschlossen. Somit werden wir den Wünschen und Vorstellungen unserer Kunden optimal gerecht.

Schweiß- und Blechkonstruktionen bis zu 50 Tonnen Stückgewicht und mehr sind für uns Alltag. Großzügig ausgelegte Produktionshallen und moderne leistungsfähige Maschinen lassen eine professionelle Fertigung zu.
Seit Jahren produzieren wir komplette Baugruppen für alle Bereiche der Industrie. Ein ständiger Know-how-Transfer mit unseren Kunden macht uns hierbei zu einem kompetenten Partner.

Spannungsarmglühen und Sandstrahlen in einer Größe bis zu 16 m Länge ist bei uns möglich.
Der Einsatz umweltschonender Farben und Fertigungsmethoden ist für uns selbstverständlich.
Ständige Weiterbildung und Schulung unserer Mitarbeiter sind die Voraussetzung für hochwertige Qualitätsarbeit.

Unsere Garantie:
Qualität auf höchstem Niveau für alle in unserem Betrieb erbrachten Leistungen
Selbstverständlich ist unser Betrieb DIN-ISO 9001-Zertifiziert.
Der Stahlbau hat das Schweißzertifikat DIN EN 1090-2.

Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder.
Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen

Die langjährige Erfahrung in der Zerspanung und Montage hat Rapid Technic AG kontinuierlich zu einem strategischen Standbein weiterentwickelt. Unsere Kompetenzen, seit 2009 auch das Rührreibschweiss-Verfahren (FSW), bieten wir Drittkunden an.

AKTUELL: Freie Kapazitäten auf unseren Bearbeitungscentern Makino A88 + A92

Kompetenzen:

- FSW (Friction stir welding - Rührreibschweissen)
- Fräsen Bohren
- Montage

Friction Stir Welding - Rührreibschweißen
Rührreibschweißen ist ein mechanisches Fügeverfahren in fester Phase. Der Stoffzusammenschluss erfolg hierbei nicht durch lokales aufschmelzen der zu verfügenden Einheiten sondern durch ein Verrühren der aufgeweichen, fließfähigen Werkstücke. Ein rotierendes Werkzeug wird unter Druck auf der Schweißnaht aufgedrückt und verschweißt dabei ohne Zusatzstoffe.

Vorteile die dadurch entstehen sind unter Anderem:

- höchste Festigkeit der fertigen Baugruppe
- porenfreie, vakuumdichte Schweißnähte
- komplexe Geometrien
- diverse Werkstoffpaarungen und Materialdicken sind möglich

Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen.
Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt.
Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können.
Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen.

Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.

Willkommen bei
Just in Time Präzisionsteile

Unser Unternehmen ist für viele Firmen aus unterschiedlichsten Branchen tätig.
Mit über 10 Jahren Erfahrung und modernsten Maschinen sind wir Ihr Partner mit Kompetenz und hohem Qualitätsanspruch.

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und qualifizierten Fachkräften fertigen wir für Sie Einzelteile, Prototypen und Kleinserien von einem Stück bis zu mehreren tausend Stück.

Zusammen mit unseren externen Partnern bieten wir Ihnen eine Lieferung vom Rohteil bis hin zum gehärteten oder oberflächenbeschichteten Teil aus einer Hand.

Für Just in Time Präzisionsteile bedeutet Kundenservice, als Produktions- und Dienstleistungsbetrieb in jeder Hinsicht das zu bieten, was auch wir von unseren Lieferanten erwarten.

Nur so lässt sich eine Basis für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit aufbauen.

Unsere Serviceleistungen sind:

Kurze Reaktionszeiten
Aussagefähige Angebote
Angemessenes Preis- /Leistungsverhältnis
Beratung unserer Kunden bei der Gestaltung von
Produkten hinsichtlich wirtschaftlicher Fertigung.
Gleich bleibendes hohes Qualitätsniveau
Exakte Termineinhaltung


Unsere Produktionsabläufe sind sehr flexibel. Im Bedarfsfall ist unsere Belegschaft auch an Wochenenden einsatzbereit. Dies versetzt uns in die Lage, einen fristgerechten Output mit annähernd Null-Fehler-Toleranz zu gewährleisten.

Kommen Sie einfach auf uns zu - denn wir stehen zu unserem Wort!

Wir, die Firma Raskopf GmbH, haben eine jahrzehntelange Erfahrung als Lieferant von Schmiedewerkzeugen für u.a. Mercedes Benz und Buderus. Zudem sind wir seit nunmehr 30 Jahren einer der führenden Hersteller von Niederdruckguss-Werkzeugen für PKW-Aluminiumräder-Gießereien.
Neben den Werkzeugen für Aluminiumräder, stellen wir auch Niederdruckguss-, Kippguss- und Schwerkraftgusskokillen für Kundenspezifische Bauteile her.
Durch unseren Maschinenpark von 14 Fräsmaschinen und vier Drehmaschinen, stellen wir auch Zeichnungseinzelteile nach Ihren Vorgaben her.

Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU,
z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.