Die Wierling Stahl- und Maschinenbau GmbH ist ein junges, motiviertes Team von 85 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit 50 Jahren Erfahrung. Produkte Realisierbar sind: * Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 16 Tonnen * Einzel- und Serienproduktion * Teil- oder Komplettfertigung auf Wunsch mit Montage Verarbeitete Werkstoffe: * Allgemeine Baustähle wie z.B.: S235JR, S355J2 * Warmfeste Stähle oder Vergütungsstähle wie z.B.: 16 Mo3 und 10 CrMo 9 10 * Rost- und säurebeständige Stähle wie z.B.: 1.4571 und 1.4539 * Duplexstähle wie z.B.: 1.4462 * Hitzebeständige Stähle wie z.B.: 1.4878 oder 1.4828 * Nickelbasislegierungen wie z.B.: Alloy und Hastelloy * Aluminium wie z.B.: AlMg 3 Übersicht: * Wärmetauscher ausgeführt als Platten oder Röhrentauscher für unterschiedliche Medien und Druckstufen * Druckbehälter der verschiedensten Druckstufen * Rohrleitungen * Abwasserarmaturen wie Schieber, Schütze und Absperrorgane * Absperr- und Regelarmaturen für den konventionellen Kraftwerksbetrieb * Sonderkonstruktionen für den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau * Sondermaschinen und Apparate für die Lebensmittelindustrie * Auffangwannen und Behälter nach § 19 WHG

Wir bieten unser Know-How in den bereichen der Blechbearbeitung, Mechanik, Schweissen, Montage, Lackieren (Nass - und Thermolackierung) an. Seit 1986 ist die Firma Cantin in der Blechverarbeitungsindustrie tätig (Alu, Stahl und Inox). Unsere moderne Produktionsfläche beträgt 7200m², verteilt auf 5 Hallen. Dies ermöglicht uns die Bewältigung grosser Herstellungsvolumen zu interessanten und konkurrenzfähigen Preisen. Unser Leitgedanke ist das Prinzip der Gesamtlösung, von der Konzeption bis zur Serienproduktion. Unsere industrielle Blechverarbeitungsabteilung kann Ihre Projekte in Stahl, Inox oder Aluminium realisieren. Unsere Mechanikabteilung sorgt mit ihren Bearbeitungs-und Drehzentren (bis zu 9 Achsen) für die perfekte Umsetzung all Ihrer Wünsche. An unseren 16 Schweissplätzen können wir folgende Verfahren für Sie ausführen: TIG, MIG und MAG, Punktschweissen und Längsschweissen. Die strikte Handhabung und Einhaltung der Arbeitsprozesse garantiert Ihnen zudem eine fehlerfreie Anlieferung Ihrer Teile ebenso wie von komplexen und montierten Produkten. Mit unserer Abteilung der Pulverbeschichtung und Lackiererei können wir Ihnen eine sehr breite Palette der Oberflächenbehandlung anbieten.

Wir sind ein Unternehmen mit Tradition seit 1900. Rund 100 Jahre Erfahrung in Kunststofftechnik gepaart mit modernsten Fertigungstechniken machen Kümpel zum ersten Ansprechpartner für maßgeschneiderte Acrylglaslösungen anspruchvoller Industriekunden. Als einer der weltweit ersten Verabeiter von PLEXIGLAS® verfügen wir über ein umfassendes Know-how auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und zählen zu den Pionieren. Heute sind wir in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen unserer internationalen Auftraggeber durch den Einsatz unterschiedlichster Kunststoffe individuell zu lösen. Wir verarbeiten Kunststoff- Platten; Blöcke; Rohre; Stäbe in farblos oder farbig wie z.B. PMMA; PLEXIGLAS®; PLEXIGLAS®-Satiniert DC; SC; PLEXIGLAS®-LED; PLEXIGLAS®-Endlighten; PLEXIGLAS®-Heatstop; PLEXIGLAS®-Fliegwerkstoff; PLEXIGLAS®-Solarienmaterial; PLEXIGLAS®-Optical-HC; PLEXIGLAS®-RESIST; MAKROLON®; MAKROLON®-multi UV; MAKROLON®-AR; Lexan; PC-Rohre; Spiegel; PETG; PETG DIN 4102-B1; VIVAK; AXEPT; PVC; Weich-PVC; Astraglas; PA; POM; PTFE; PEEK; HP; HP 2061.5; HWG; EP GC 203; PC-Folie; KASI®; Ob nach Muster oder Zeichnung - KÜMPEL produziert Fertigteile für alle Anwendungsbereiche in höchster Qualität. Wenn es um Kunststoffe und deren Verarbeitung wie: - Schneiden, Bohren, Fräsen, Drehen, Polieren, Verkleben, Verformen, Bedrucken und Lasern geht, liegen Sie bei uns goldrichtig! Auf unserer Website informieren wir Sie mit einem Überblick quer durch unsere Leistungen. Gerne stehen wir Ihnen jederzeit für eine individuelle Beratung zur Verfügung.

Die Kunststofftechnik GmbH Dresden fertigt Maschinenbauteile sowie Baugruppen nach Ihren Zeichnungsvorgaben aus ALLEN handelsüblichen Kunststoffen z.B. POM PA6 PE1000 PEEK PAI Acryl Makrolon sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Auch eine Fertigung von Abdeckhauben, Türen,Schutzen aus Makrolon/Acryl ist bei uns möglich. Unser Zuschnittservice ermöglicht Ihnen eine schnelle Verfügbarkeit ihrer Maßvorgaben für Zuschnitte aus Kunststoffhalbzeugen. Weiterhin bieten wir Thermische Bearbeitung, Verkleben, Schweißen, Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen, auch Verzahnung und Dichtungstechnik. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Bereichen des Verpackungsmaschinenbau, der Medizintechnik, verschiedene Verkehrsunternehmen, Reinraumtechnik.

Högg Produktionstechnik: Fertigung und Outsourcing Partner Vom Engineering bis hin zu kompletten Seriebaugruppe, alles aus einer Hand. Ob reine Fertigung mit Montage oder komplette Neuentwicklung inklusive Produktmanagement. Bei Högg Produktionstechnik erhalten Sie ein auf Ihr Bedürfnis zugeschnittenes Paket. Wir bieten: Engineering, Beratung, Prototypenfertigung, Serienfertigung, Montage (inkl. Reinraum), Produktmanagement Högg Produktionstechnik: Profilspezialist Sonderprofile ohne Mindesmengen Profile in allen Materialien: Edelstahlprofile, Stahlprofile, Messingprofile, Titanprofile,... Kurze Lieferzeiten Höchste Präzision Weiterverarbeitung von Profilen

Prozessintegrierende Lösungen im Maschinenbau, Schweißbau und Produktehandling Wir entwickeln, konstruieren und produzieren unter dem Gesichtspunkt der Prozessintegration kreative Lösungen in den Bereichen Schweißbau, Maschinenbau und Produktehandling. Unter Prozessintegration verstehen wir eine Vorgehensweise, die den kompletten Herstell- und Logistikprozess einschließt. Teure, zeitraubende und qualitätsmindernde Schnittstellen, Überdimensionierungen und Folgebearbeitungen werden so weitgehend vermieden. Dabei handeln wir Werkstück im Grammbereich ebenso sicher wie Großteile mit einem Stückgewicht bis 15 t. Serienteile in reproduzierbarer Qualität sind genauso möglich wie 1 Stück-Lösungen. Alle Bearbeitungsschritte bieten wir auch als Auftragsfertiger an. Prozessintegrierende - Maschinenbau-Entwicklungen - Schweißbau-Entwicklungen - Schweißbaugruppen - Produktträger - Manipulatoren (siehe auch Centrick) Kompetenz beim Schweißen komplexer Teile bzw. Baugruppen • Schweißzertifikat nach DIN EN 1090-2, Zertifizierung nach DIN ISO EN 3834-2 • Langjährige Erfahrung im Handschweißen und mechanisierten Serienschweißen (MIG, MAG, WIG) • Hohe Präzision bei komplexen Schweißkonstruktionen • schweißen dichtgeprüfter Hydraulikzylinder, Behälter und Verteiler • Eigener Schweißfachingenieur im Hause Großteilbearbeitung - Präzision Um den gesamten Fertigungsprozess einer Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über moderne Maschinen zur spanenden Bearbeitung. Unsere Bearbeitungszentren sind mit bis zu 60-fach-Werkzeugwechsler ausgestattet. Hiermit können wir Teile mit einer Größe von bis zu 8 m x 3 m x 1,5 m und einem Stückgewicht von bis zu 15t zu bearbeiten. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung Beschichten und montieren Um den gesamten Fertigungsprozess einer Maschinen-/Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über eine Lackieranlage. Diese ist für 1K- und 2K-Nasslacke ausgelegt und geeignet, um Teile bis 12 m Länge zu lackieren. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung. Bei Pulverbeschichtungen und anderen Verfahren der Oberflächenveredelung arbeiten wir mit rennomierten Unternehmen der Oberflächentechnik zusammen. Montage von Komponenten Um Ihnen Ihr Komplettprodukt herzustellen, gelangen die beschichteten Komponenten in unsere Montageabteilung. Dort werden sie mit beigestellten oder von uns beschafften Teilen wie Motoren, Hydraulik-/Pneumatikkomponenten, DIN-Teilen, etc. gemäß Ihren Zg.-Vorgaben montiert, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch angeschlossen und verrohrt. Danach führen wir eine Probelauf durch und testen alle relevanten Eigenschaften und führen mit Ihnen die Abnahme durch.

Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden. Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen. Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden. Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand. Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen. Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau. Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.

T.M.P. Srl., ein Familienunternehmen in der Emilia-Romagna (Italien), erfüllt unterschiedlichste Aufgaben, wie Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden und Bohren bei unterschiedlichsten Materialien. Individuelle Kundenwünsche zur Wärme- und/oder Oberflächenbehandlung können ebenfalls erfüllt werden. Die Betreuung der deutschsprachigen Kunden erfolgt durch die deutsche Mitarbeiterin, Sabine Mueller. Seit 2014 ist TMP TUV-Zertifiziert (9001)

FRITZ ist Ihr Partner und Anbieter von maßgeschneiderten Lösungen rund um CNC-Bauteilfertigung, Vorrichtungsbau, Prüfanlagenbau und Sondermaschinenbau mit einem breiten Spektrum. Ein Highlight: Unsere optionalen Leistungen rund um den Reinraum. Kunden, die im Reinraum fertigen, finden in FRITZ einen kompetenten Zulieferer. Aber auch allen Kunden außerhalb des Reinraums bieten wir Leistungen mit einer breiten Prozesskette: „One Stop Shopping“ von Projektierung über Engineering, Testing, Fertigung, Montage bis hin zu Serviceleistungen und mehr. Leistungen auf einen Blick: • Projektierung, Konzeption, Beratung • Konstruktion & Engineering • Testing & Validierung • Muster-/Vorrichtungsbau • CNC-Teilefertigung und Schweißen • Baugruppenfertigung (Mechanik, Elektrik, Software) • Reinraum-Leistungen (Montage, Trocken-Reinigung inkl. RGA, Verpackung) • Prüfanlagenbau • Sondermaschinenbau • Lohn-Dienstleistungen • Dokumentation, Service, Wartung und mehr …

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat. Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände. Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.

Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

Ob Laserschneiden/Kombibearbeitung, Abkanten, Schweissen, Pulverbeschichten, Montieren oder vieles mehr – bei uns sind Sie genau richtig. Kombiniert mit unserer Motivation und Flexibilität bieten wir Ihnen ein leistungsfähiges Gesamtpaket für die Produktion von qualitativ hochstehenden Blechprodukten und Baugruppen. Wir produzieren in Trimmis – von der Beratung und Planung über die Produktion bis hin zur Distribution wickeln wir alles aus einer Hand ab. Wir sind ein Gesamtdienstleister in der Blechbearbeitung. Die Keller Laser AG in Trimmis (Schweiz), Graubünden, gibt es seit 1995. Zukunftsorientiert sowie motiviert von der technischen Entwicklung in unserer Branche arbeiten wir seither dank hochpräzisien und modernen Anlagen blitzschnell. «Mit Qualität gemeinsam zum Erfolg», dieses Motto haben wir uns auf die Fahne geschrieben. Und das mit Fairness, Kompetenz und Umweltbewusstsein.

Wir sind Systemlieferant der Automobil-& Metallindustrie und haben 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien, im Prototypen- und im Werkzeugbau. Wir fertigen Stukturbauteile, Baugruppen und Prototypen für den Motorsport, für Sonderfahrzeuge und Fahrzeuge aus dem Premiumsegment und für die Metallindustrie. Wir verarbeiten hoch- und höchstfeste Stähle, Aluminium und Kunststoffe, um die steigenden Anforderungen im Automobilbau zu erfüllen. In unserer Fertigung kommen modernste Verfahren wie zum Beispiel 3D Lasercutting, 3D Druck, und Verfahren aus der Umformtechnik und CNC Zerspanung zum Einsatz. Machkarkeitsanalysen,Methodenplanung und Fertigung- alles aus einer Hand. Unter dieser Überschrift fertigen wir Einzel-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge für Fein-, und Dickblech Strukturbauteile für die Automobil- & Metallindustrie.

Die Gründung des Unternehmens EWOQE erfolgte im Januar 2021, beginnend mit einer einzelnen Maschine. Bis zum Jahr 2024 hat sich das Unternehmen zu einem Team von vier hochqualifizierten Mitarbeitern aus der Region entwickelt und betreibt nun circa 90 Maschinen. Inzwischen stellen wir unseren Kunden ein breites Spektrum an additiven Fertigungstechniken zur Verfügung, um den vielfältigen Bedürfnissen gerecht zu werden. • FDM / FFF [* martküblichen Filamente von Spectrum und extrudr] • SLS [PA12] • SLA [alle * marktüblichen Resine von Formlabs] • MJF [PA12] Unsere eingesetzten Materialien und Rohstoffe beziehen wir ausschließlich von renommierten Unternehmen um kontinuierlich Qualität zu gewährleisten. EWOQE arbeitet mit verschiedenen Unternehmen aus dem Bereich der industriellen Fertigung zusammenzuarbeiten. Hervorzuheben ist unsere Arbeit im Bereich des Großformatdrucks, bei der wir namhafte Akteure aus den Bereichen Kunst, Kultur und Politik sowie öffentliche Institutionen von der ersten Idee bis zur Fertigstellung des Projekts unterstützen durften.

KOMOS GmbH: Ihre Produktidee wird Erfolg. KOMOS ist ein Industrie-Dienstleister mit höchsten Ansprüchen an Produkt- und Servicequalität. Seit mehr als drei Jahrzehnten fertigt das Unternehmen im Kundenauftrag mit kompetentem Team und modernem Maschinenpark hochwertige Produkte aus Metall, Kunststoff und Verbundmaterial, auch in Kombination mit Elektronik und Elektrotechnik. Mit seinem hybriden Technologieverbund aus Stanzen, Drehen, Umformen und Spritzguss, eigener Forschung & Entwicklung, Montage und Verpackung und vielen weiteren Leistungen kann KOMOS nahezu jede Produktvision auf höchstem Niveau realisieren. Innovativ mit System – seit mehr als 30 Jahren: Bei KOMOS, einem Familienunternehmen in 2. Generation in Bürgel, entwickeln und fertigen 75 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochwertige Produkte für die Branchen Medizintechnik, Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Bauindustrie sowie Maschinenbau. Anspruch ist dabei stets eine langjährige vertrauensvolle Partnerschaft mit den Kunden – für erfolgreiche Produkte, garantiert 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ Fertigungstechnologie follows function. Stanzen und Umformen, Kunststoff-Spritzguss und CNC-Drehen, Verarbeitung von Kunststoff, Metall und Verbundwerkstoffen: KOMOS bietet in seinem einzigartigen hybriden Technologieverbund eine außergewöhnliche Fertigungsbreite und -tiefe unter einem Dach – zusammen mit eigener F&E-Abteilung, Montage, Verpackung, Logistik und vielem mehr. So entscheiden nicht die technischen Möglichkeiten, sondern allein Ihre Anforderungen an Ihr neues Produkt über die Fertigung. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungstechnologien! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Produktstrategie von KOMOS. Erfolg für Sie. Wir bei KOMOS sind offen für Ihre Ideen und Visionen – und stets bereit, diese mit vollem Einsatz in marktreife Produkte zu transformieren. Dies erfolgt über eine konsequent angewandte Methodik: vom Verständnis Ihrer Produktidee im Rahmen einer unverbindlichen Erstberatung über technische Anamnese, Grobkonzept mit Lösungsvorschlägen und Feinabstimmung bis zur präzisen Produktion und Weiterverarbeitung. https://www.komos.de/produktstrategien/

Frästechnik Moosmann wurde im September 2005 durch Florian Moosmann gegründet, Durch gesundes Wachstum, Schulungen der Mitarbeiter, Programmierung über Cad Cam Systeme , fertigen wir hochwertige Produkte für verschiedene Bereiche . Kurze Wege, unbürokratische Abwicklung der Aufträge und schnelle Lieferperformance zeichnen uns aus. Wir freuen uns auf die Aufgaben die Sie uns stellen. Maschinen: Haas VF 2 YT ( Verfahrwege X 750 Y 500 Z400 mm) Haas VF2SS ( 5-Achs Aufsetztisch TR 160 ( 150 x 150x 150mm) Haas VF4SS ( 5-Achs Aufsetztisch TR 160 ( 150 x 150x 150mm) Haas VF5XT ( Verfahrwege X1500 Y600 Z 500 mm) Haas UMC750 ( 5 Achsbearbeitungszentrum ( 600 x 400 x 400mm) Glasperlenstrahlen 300 x 300 x 300mm

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen. Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu. GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein. Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben. Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu. GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

CSP hat sich auf spezifische Anlagen und Lohnfertigungsteile in kleinen Stückzahlen spezialisiert. Dabei wird die gesamte Produktionskette im eigenen Haus abgebildet. Von der Entwicklung und Konstruktion über Laserschneiden, schweißen, mechanische Bearbeitung, lackieren, bis hin zur fertigen Montage vor Ort. Handwerk, Qualität und Zuverlässigkeit wird bei uns sehr groß geschrieben. Egal wie komplex die Herausforderung ist, wir finden eine für Sie passende und rentable Lösung. Zudem unterstützen wir Sie gerne jederzeit bei technischen wie auch verwaltungstechnischen Anliegen.

Unsere Firma ist auf die Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen . Industrieautomation und auf die Produktion von hochkomplexen Fräs- und Drehteile spezialisiert. Höchste Priorität unseres Unternehmens ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Erweiterung unseres Produkt- und Dienstleistungsportfolios, um unseren Kunden stets höchste Qualität zu bieten.