Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Officina Meccanica Marche - Meccanica IMS mit Sitz in Civitanova Marche übt seine Tätigkeit in der Branche aus mechanische Bearbeitung mit der Herstellung kundenspezifischer mechanischer Komponenten, von der Erstellung von Prototypen bis hin zu Lieferung von kleinen und mittleren Grundstücken für die Sektoren Landwirtschaft, Öl, Bohrungen und Komponenten im Allgemeinen. Das Unternehmen nutzt den kontinuierlichen Wandel auf dem Referenzmarkt und hat ein qualifiziertes, professionelles Team mit über zehnjähriger Erfahrung aufgebaut, das derzeit von jüngeren Kräften unterstützt wird. Die technologisch fortschrittlichen Maschinen und die Produktionskapazität ermöglichen es uns, dank einer großen CAD-CAM-Abteilung jede Anfrage vollständig zu erfüllen. Professionalität und Technologie sind die Mittel, mit denen das Unternehmen seine Kunden zufrieden stellen will.

MK MATERIAL ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen im Bereich Produktion und Handel. Die breite Produktpalette des Unternehmens umfasst hauptsächlich Produkte, die gemäß den Anforderungen der Normen PN-EN, DIN und ISO hergestellt werden. Gleichzeitig realisiert das Unternehmen Aufträge für Kohlenstoffstahl, Legierungen, Edelstahl, Kupfer, Messing, Polyamid, Polyurethan, Delirin usw. Produkte gemäß Kundenspezifikationen (Foto, technische Zeichnung, Muster usw.). Darüber hinaus umfasst die Produktpalette Befestigungen, Clips, Zamak- und Kunststoffendstücke, die in eigenen Formen hergestellt werden. Die Produktion erfolgt gemäß den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001: 2015. MK MATERIAL führt Aktivitäten durch, die darauf abzielen, ein Unternehmen mit hohem Wert und Markenbekanntheit zu schaffen, unterstützt durch langjährige Erfahrung und notwendige Maßnahmen, die zur Entwicklung des Unternehmens führen.

Die aus der Entwicklung, Modernisierung und Reparatur der Militärfertigung erworbenen langjährigen Erfahrungen und Erkenntnisse werden von uns auch in der Zivil-Maschinenbauproduktion genutzt. Es handelt sich vor allem um die Herstellung von Schweißkonstruktionen mit nachfolgender maschinellen Bearbeitung und Montage in höhere Maschinengruppen im Bereich Maschinen und Anlagen für Transport-, Bau-, Manipulier- und Landwirtschaftstechnik. Mehr als 80% dieser Produktion wurde im Jahr 2009 ins Ausland geliefert, überwiegend nach Deutschland, Italien und Großbritannien. Ununterbrochene Investitionen in eine moderne Maschinenausstattung, moderne Produktionsbetriebe, Erfahrungen unserer Geschäftsleute, Techniker, Werker sowie gute Beziehungen zu unseren Lieferanten sind eine gute Voraussetzung für die weitere Entwicklung einer Kooperationsfertigung. Jahresumsatz für das Jahr 2009 lag in einer Höhe von 28,7 Mil. EUR, und so wie in den Vorjahren hat die Firma ein positives Wirtschaftsergebnis ausgewiesen. Bei unserer Firma sind z.Z. 600 Mitarbeiter tätig. Als wichtiges Instrument der Firmensteuerung ist das eingeführte zertifizierte System der Qualitätssicherung laut Norm EN ISO 9001:2008, und AQAP 2110 welches an das Firmen-Informationssystem angeknüpft ist. Die Firma ist Zertifikatbesitzer des Q-Systems für das Schweißen laut Norm ČSN EN ISO 3834-2:2006. Unser Unternehmen ist ein Mitglied der Tschechischen Wirtschaftskammer und ein Mitglied in dem Alliance Czech NBC Team (www.nbcteam.cz) unter einem Patronat der Agentur Czech Trade. Ein hoh Niveau der Metallproduktion zusammen mit aktiver Handelspolitik macht das Unternehmen zu einem interessanten Partner für Auslandsfirmen. Bedingungen für eine internationale Zusammenarbeit erleichtert auch die Sofortanbindung an den internationalen Straßenverkehr, ein eigenes Eisenbahnanschlussgleis und die Nähe des internationalen Flugplatzes. Auf Grund Ihrer Fertigunsdokumentation und unserer langjährigen Fertigungserfahrungen bieten wir an: - Fertigung Schweisskonstruktionen (Handschweissung, Roboterschweissung) inkl. Bearbeitung (CNC-Maschinen), inkl. Oberflächenbehandlung (Nasslackierung, Pulverlackierung u and.) CNC-Blechteilbrennen, CNC-Blechabkantung, Biegung, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren, Strahlung. Für Bau- und Manipulationsmaschinen fertigen wir Oelbehälter, Kraftstoffbehälter, schassis, Rahmen, Auleger, Schaufeln und Löffeln, Hubarme, Unterwagen, Oberwagen, Gabelträger, Querträger, Fahrgestelle u andere Schweisskonstruktionen - Fertigung und Montagen Maschinen und Nutzfahrzeuge - Weitere gemeinsame Entwicklung und Fertigung Maschinen und Nutzfahrzeuge Angebot - Jointventure im Bereich Maschinenindustrie. Angebot - Vermietung der Werkstatt

Der Betrieb für den Bau von Stahlkonstruktionen LUBSTAL gehört der Holdinggruppe “CARBO“ und spezialisiert sich auf die Fertigung von geschweißten Stahlkonstruktionen für diverse Industriezweige. Das Produktionsangebot umfasst u.a.: - Konstruktionsteile für Maschinen und Anlagen - Stahlkonstruktionen für Hallen und andere Bauobjekte - Silos, Tanks und Behälter - Rohrnetze, Kanäle, Leitungen - Band-, Rollen- und Kettenförderer - Laufbühnen, Geländer, Treppen - Sonderkonstruktionen für Kraftwerke. Die GmbH CARBO Holding Sp. z o.o. wurde im Jahre 1991 gegründet. Der Betrieb LUBSTAL begann seine Tätigkeit im Jahre 1996 und kann nach vielen Jahren ausgezeichnete Ergebnisse und einen großen Kreis von Stammkunden aus Deutschland, Frankreich, Dänemark, Luxemburg, Großbritannien, Norwegen und Polen verzeichnen. Der Betrieb beschäftigt 80-100 hochqualifizierte Mitarbeiter und verfügt über eine 12000 m2 große Halle. Monatlich werden hier über 200 Tonnen diverser Stahlkonstruktionen gefertigt. Die Grundlage für die Fertigung bildet die technische Dokumentation der Kunden, wobei die geltenden europäischen Fertigungsnormen eingehalten werden. LUBSTAL bietet auch die Montage der gefertigten Konstruktionen an und zwar sowohl im In- als auch im Ausland. Die hohe Qualität unserer Erzeugnisse wird durch den Großen Eignungsnachweis der SLV Berlin-Brandenburg nach DIN 18800-7 und die Qualitätszertifizierung TÜV nach DIN EN ISO 3834-2 nachgewiesen. Wir würden Ihnen gerne weitere Informationen über unsere Produktionskapazitäten mitteilen und laden Sie in unseren Betrieb herzlich ein.

NUTZEN SIE DIE ERFAHRUNG EINES KOMPETENTEN PARTNERS Ob Einzel- oder Serienproduktion, wir stellen uns flexibel auf Ihre individuellen Wünsche ein. Wir fertigen Präzisionsteile aus allen zerspanbaren Materialien, wie zum Beispiel aus Aluminium, Messing, Stahl oder Edelstahl und verschiedenen Kunststoffen. Unsere Leistungen decken die Bereiche von der Teile - Fertigung über Oberflächenbehandlung bis zur Montage von Baugruppen oder kompletten Geräten ab. Natürlich konstruieren und produzieren wir auch Spezialwerkzeuge, Sondermaschinen, die elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch gesteuert sind und komplette Geräte für Sie. Sämmtliche von uns ausgelieferten Erzeugnisse werden nach Wünschen unserer Kunden qualitätsgeprüft. Fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne und unterbreiten Ihnen umgehend ein unverbindliches Angebot. Unsere Kontaktadresse finden Sie hier. Unter der Rubrik Fertigungsmöglichkeiten stellen wir Ihnen eine beispielhafte Auswahl an Mechanikteilen vor. Die Produkte die wir fertigen, sind Komponenten für die Hightechindustrie. Die dargestellten Objekte kommen in den unterscheidlichsten Indutriezweigen wie z.B. Luftfahrt, Dentaltechnik oder Maschinebau zum Einsatz.

Unsere Produktionsmöglichkeiten: - 3D-metal-printing Selective Laser Melting - CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung - Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen - Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen) - Tieflochbohren Unsere Stärken: - Qualität - Beratung und Unterstützung unserer Kunden - Lösungsorientierung - Grosse Erfahrung - breites Know-how - Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten - Herstellung komplexer Teile - Moderner Maschinenpark - Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse - ISO 9001:2008 Zertifiziert - Umstempelungsberechtigt

Die Firma UKM Fahrzeugteile GmbH hat sich auf die Fertigung von Präzisionsteilen mit einem hohen technologischen Anspruch spezialisiert. Durch unsere langjährigen Erfahrungen haben wir uns als zuverlässiger Partner etabliert. Unsere Kunden sind Automobilhersteller oder namhafte Lieferanten der Automobilindustrie.

Firma Edelstahl-Haese ist ein Metallverarbeitungsbetrieb, für die Materialien Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Wir fertigen für die Bootsbranche (Yachtbereich), seit ca. 3 Jahren im Megayachtbereich (hochwertige Produkte) und im privaten Bereich auch in der Baubranche nach Maß. Das Unternehmen wurde am 01.11.1990 von Frank Haese in Woltersdorf gegründet. Schnell wurde erkannt, dass Firmen gesucht werden, die auch Maßanfertigungen und individuelle Kundenwünsche für Megayachten und im privaten Bereich realisieren. Im Bereich der Oberflächenbehandlung, können wir Edelstahl V4A und andere Metalle schleifen, polieren, E-polieren sowie spiegelpolieren.

Cameleon Home Art bietet komfortable Möbel für die Einrichtung von Geschäfts- und Wohnräumen. Es lässt sich leicht kombinieren und passt in alle Einrichtungsstile, von klassisch bis modern. Unsere attraktive Linie passt zu jedem gut eingerichteten modernen Wohnraum, der mit unseren Möbeln eine einzigartige Dimension erhält. Die tragenden Teile der Möbel bestehen aus präzisen Stahlrohren, die in unseren Produktionsstätten zusätzlich durch eine Chrom- oder Kunststoffbeschichtung geschützt werden. Mit modernem Design und Qualität der verarbeiteten Materialien folgen wir den weltweiten Trends und konkurrieren mit ihnen gleichermaßen.

Firma Wendt Maschinenbau ist ein Maschinenzulieferer für die Gummi-, Kunststoff- , Holz- KFZ- und Verpackungsindustrie. Wir fertigen nach Zeichnungen unserer Kunden, Zeichnungen unseres eigenen Konstruktionunternehmens MV automatic sowie unseren angeschlossenen Partner-Konstruktionsbüros. Wir produzieren Einzelteile, Baugruppen und komplette Anlagen bzw. Maschinen. Unsere Abteilungen verkabeln die Anlagen, verschlauchen sie pneumatisch und hydraulisch. Mit unseren Partnern produzieren wir die Schaltschränke und nehmen die Steuerungsprogrammierung vor. Die Maschinen und Anlagen stellen wir international auf, nehmen in Betrieb und übernehmen die Wartung. Wenn nötig im 24h Service. Unsere Kunden bekommen komplette Systeme aus einer Hand. Durch unsere enormen Möglichkeiten in der Teilefertigung - CNC Fräs- und Drehtechnik, unserem Stahlbau und unseren Elektro- und Montageabteilungen können wir schnell und flexibel reagieren. Anlagen und Maschinen können in unserem Hause komplett aufgestellt und eingefahren werden, bevor wir Sie zum Endkunden bringen und dort in Betrieb nehmen. Sehen Sie sich bitte das gesamte Spektrum sowie unseren Maschinenpark usw. auf unserer webside unter: www.wendt-maschinenbau.de an

OFFENSIVE STRATEGIEN FÜR GLOBALISIERTE MÄRKTE/h2>Die Welt ändert sich. Immer schneller, immer nachhaltiger. Politische Umbrüche erwiesen sich als Wegbereiter für neue Rahmenbedingungen in der Wirtschaft. Vor allem aber für offene Grenzen, volatiles Kapital und weltweite Arbeitsteilung mit weitreichenden Folgen für jedes Unternehmen.Auch für Redtenbacher.Blickt man heute auf die mehr als drei Jahrhunderte dauernde Unternehmensgeschichte zurück, konstatiert man Redtenbacher unwillkürlich viel Erfahrung im Umgang mit Veränderungen. Und das völlig zurecht! Denn auch heute zeigt man wenig Respekt im Handling des Wandels, dafür umso mehr Gespür für die Chancen, die darin liegen.Mit offensiven Strategien in allen Unternehmensbereichen setzen wir mutige Schritte in den Ausbau unserer internationalen Position.

Die Knupfer Metallverarbeitung GmbH ist ein blechverarbeitender Zulieferbetrieb für den Maschinen- und Sondermaschinenbau, für Klima-, Lüftungs- und Absaugtechnik, Reinraumtechnik und die Fahrzeugindustrie und ist seit über 50 Jahren tätig. Wir fertigen Blechteile, Maschinenverkleidungen, Schutzverkleidungen, Einhausungen, Maschinenuntergestelle, Maschinenkörper und komplette Baugruppen ab Losgröße 1 aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere High-Tech-Produktion im eigenen Haus umfasst: Laserschneiden (automatisiert mit Hochregallager) Folgendes Material kann geschnitten werden: Stahl bis 25,0 mm, Edelstahl bis 20,0 mm (oxidfrei), Alu bis 12,0 mm Materialstärke. Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3000 mm x 1500 mm. Alle drei Trumpf-Anlagen sind an ein automatisches Hochregallager mit 220 Lagerplätzen (je 3 t Lagerkapazität) angebunden. Wir sind somit in der Lage, während der Nachtschicht ohne Personal zu schneiden. Wasserstrahlschneiden 5-Achs-Bearbeitung von Stahl bis ca. 80 mm, Edelstahl bis ca. 80 mm, Alu bis ca. 100 mm - sonstige Werkstoffe wie z. Schaumstoff, Plexiglas, Kunststoffe, Glas, Stein, Dichtungsmaterial, Verbundwerkstoffe, Holz etc. möglich. Die max. Bearbeitungsgröße beträgt 3600 mm x 2000 mm Abkanten Presskraft der CNC-gesteuerten Abkantpressen: 1 x 320t, 1 x 200t, 1 x 36t ACB-Winkelsensorik vorhanden, 3-Punkt-Biegen als Standard-Leistung, Schwenkbiegemaschine im Einsatz Nibbeln und Stanzen Stahl bis 6,0 mm, Edelstahl bis 4,0 mm, Alu bis 6,0 mm Das Anbringen von Lüftungskiemen, Sicken, Lochgittern, Lochreihen etc. ist problemlos möglich Schweißen (händisch oder mit Roboter) MIG/MAG und WIG, Punkt- und Bolzenschweissen (Gewindebolzen und-hülsen), Schweißroboter mit Dreh- und Schwenktisch für Bauteile bis 5000kg Stückgewicht. Dazu Sägen, Runden, mech. Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Gewinde), Herstellung von Flanschringen nach DIN 24154 und Winkelringen nach DIN 24155, sowie Sonderringe und -segmente und die Baugruppenmontage und Komplettierung nach der Oberflächenbehandlung (lackieren, pulverbeschichten, verzinken ...).

Die Firma STN-Neugersdorf wurde im Jahre 2007 gegründet. Mittlerweile sind 5 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Hauptaufgabe bezieht sich auf das Präzisionschweißen im WIG Verfahren von Edelstahl , Aluminium und Aluminium-Magnesiumlegierungen , Gusseisen , Kupfer , Messing , Titan und Chrom-Nickel. Ausserdem schweissen wir Baugruppen nach Kundenwunsch und Vorgabe im MIG und MAG Verfahren unter Nutzung neuester prozessorgesteuert und wassergekühlten , doppelt gepulsten Rehm und Cloos Anlagen. Desweiteren sind wir in der Lage Stahlbleche auch verzinkt MIG und WIG zu löten , ebenso das Hartlöten von Hartmetallen und Gusseisen mit speziellen Silberloten. Aufträge im Wiederstandspunktschweissen und Bolzenpressschweißen können wir auch in großen Stückzahlen termingerecht erfüllen. Unser Betrieb ist für sämtliche Schweißarbeiten nach DIN EN 287-1 und DIN EN ISO 9606-02 geprüft. Zusätzlich bieten wir auch das Salzbadbrünieren von Stahlteilen für den Werkzeug und Maschinenbau an. Für Anfragen , sowie Musterfertigung stehen wir jederzeit gern zur Verfügung. Bitte besuchen Sie uns auch im Internet unter: www.schweisstechnik-neugersdorf.de Sie finden dort zahlreiche Produkt- und Fertigungsbeispiele sowie unsere Referenzen.

Wir fertigen kundenspezifische Produkte zwischen 6 und 450 mm Durchmesser aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem modernen Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen realisieren wir effizient und flexibel, präzise Musterteile wie Serienprodukte. Wir bearbeiten Stangenmaterial aus Metall, NE-Metallen und Kunststoffen, Futterabschnitte oder Profil-, Guss- und Schmiederohlinge. Als Partner unserer Kunden bieten wir einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über Konstruktion und wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport.

Unser Unternehmen besteht seit dem Jahr 1972 und leistet somit mehr als 30 Jahre professionelle Arbeit im Stahl- und Metallbau. 1990 erfolgte die Umwandlung in eine GmbH. Der Hauptsitz liegt im Ortsteil Krippehna der Gemeinde Zschepplin, 20 Km nördlich von Leipzig gelegen. Eine Niederlassung besteht bereits seit Gründung des Unternehmens in der Stadt Eilenburg. Unser Leistungsumfang reicht von der Planung, Konstruktion über die Fertigung bis zur Lieferung und Montage von Metallbauerzeugnissen. Partnerschaften mit Unternehmen inner- und außerhalb des Stahl- und Metallbaus sorgen für eine reibungslose, schnelle und hochwertige Komplettausführung von Kundenaufträgen. Wir sind anerkannter Schweißbetrieb mit der Herstellerqualifikation Klasse E gemäß DIN 18800 Teil 7, DIN 4132 und DIN 18808 außerdem Zulassung zum Bolzenschweißen und sind Mitglied im deutschen Stahlbauverband. Das Unternehmen leiten Frau Verena Meißner (kaufmännische Geschäftsführung) und Herr Sirko Goldmann (technische Geschäftsführung). Zur Zeit beschäftigen wir 25 Mitarbeiter (u.a. Ingenieure, Techniker, Meister, Facharbeiter und Auszubildende).

Mit seinem fundierten Praxishintergrund aus über 20 Jahren Branchenerfahrung hat Marco Piraccini spezielle Dienstleistungen für metallverarbeitende Betriebe entwickelt. Als ausgebildeter Metallbaumeister, Betriebswirt des Handwerkes mit Ausbildereignung, Fein- und Konstruktionsmechaniker, geprüfter internationaler Schweißfachmann sowie nicht zuletzt mit seinen Erfahrungen als Betriebsleiter und durch die Anerkennung als Schweißfachbetrieb, weiß er, worauf es in der Branche ankommt. Dieses umfassende Know-how ermöglicht es ihm, Ihren Betrieb professionell, gezielt, flexibel und somit kosteneffizient dort zu unterstützen, wo Sie es gerade benötigen. Gerne erläutern wir Ihnen, wie auch Ihr Betrieb von unserem Können und unseren Leistungen profitieren kann. Sprechen Sie uns gerne an! Das vielseitig aufgestellte Angebot umfasst: das Schneiden, Stanzen, Kanten, Walzen und Schweißen in der Be- und Verarbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium die Bedienung und Programmierung von CNC-, Zerspanungs- und Blechbearbeitungsmaschinen das Schweißen in den Verfahren WIG (Wolfram Inert Gasschweißen) und MAG (Metallaktivgasschweißen) der Werkstoffe Stahl, Chromnickelstahl, Aluminium und von Sonderwerkstoffen die Fertigung von tragenden Bauteilen für den bauaufsichtlichen Bereich gemäß DIN-EN-1090-2 EXEC2 die Zeichnung von 2-D- und 3-D-Konstruktionen für die Arbeitsvorbereitung die Unterstützung im technischen Einkauf die Vertretung in Krankheits- und Urlaubsfällen, für Sonderschichten und eigenständige Projekte die Realisierung eigenständiger Projekte (Edelstahlbau, Stahlbau und Metallbau)

Die Manufaktur in der sächsischen Uhrmacherstadt Glashütte wurde 1936 von Gerhard Grießbach gegründet. Heutzutage wird das Unternehmen in 3. Generation weiterhin von der Familie geführt. Unser Leistungsspektrum reicht von der Fertigung und Montage bis hin zur Produktentwicklung präzise nach Ihren Vorgaben. -Drehen, Bohren, Fräsen -Kleinstdrehteile, Nachdreharbeiten -Verzahnungen (m=0,08 -max m=1,0) -Montagen- als Komplettfertigung, als Baugruppe und -Komplettmontagen auch mit elektr. Antrieben -Kleinserien -Schleifen und Polieren -Gleitschleifen und -polieren -Sonderanfertigungen/Prototypenbau