Die Firma Metallbau Forster GmbH & Co. KG, mit Sitz in 95666 Mitterteich, ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Die erste urkundliche Erwähnung ist aus dem Jahre 1735. Im Jahr 1974 wurde das Unternehmen von Wilhelm Forster jun. von seinem Vater übernommen und seither kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen in die heutige Rechtsform überführt. Seit dieser Zeit ist Herr Christian Forster Mitinhaber und Geschäftsführer. Aktuell werden in unserem Unternehmen ca. 90 Leute beschäftigt, welche einen Jahresumsatz von ca. 11,5 Mio. Euro erwirtschaften. Grundsatz unseres Handelns sind Qualität und Termintreue. Die Zufriedenheit unserer Kunden stellen wir dabei stets in den Mittelpunkt.

Unser Unternehmen gliedert sich in zwei Geschäftsbereiche:

1. Metallbau (Fassadentechnik)
Dieser Geschäftsbereich befasst sich mit der Planung, Fertigung und Montage von Fenstern, Türen und Fassaden in Stahl und Aluminium für Objekte im gesamten Bundesgebiet und im benachbarten Ausland. Außerdem haben wir uns zusätzlich auf die Herstellung von Brand- und Rauchschutzelemente ebenfalls in Stahl und Aluminium spezialisiert.

2. Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln und Abkanten)
In dieser Abteilung werden Blechkonstruktion für namhafte Kunden unteranderem aus der Metall- und Maschinenbaubranche angefertigt. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist es uns möglich wirtschaftliche Angebote in allen Losgrößen zu erstellen (vom Einzelteil bis zur Großserie).

Blechbearbeitung / Leistungsspektrum:

Vollautomatisiertes Laserschneiden im Tafelformat 3.000 x 1.500mm:
- Stahl bis 25mm
- Edelstahl bis 25mm
- Alu bis 25mm



Scherschneiden im Format 4.000 x 5mm

CNC-Abkanten mit 4-Achs-Hinteranschlag, Abkantlänge 4.000mm, Presskraft 230 t

Mechanische Bearbeitung: Bohren und Senken

Schweißen: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen

Logistik: Eigener LKW oder Spedition

Die Forte+Wegmann GmbH & Co.KG. wurde 1950 gegründet.

Der Einsatz innovativer Produktionstechnologie gepaart mit dem hohen Anspruch des QM-Systems nach Luftfahrtnorm und der Motivation den geforderten Ansprüchen unsere Kundschaft bezüglich Qualität und Kosten erfüllen zu können sehen wir als stetige Aufgabe an. Somit ist es uns gelungen, dass unsere Gehäuse nach ARINC-Standard seit 30 Jahren ein fester Bestandteil in der Airbus Flotte ist.

Die Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile wird auch in Zukunft für uns ein positives Merkmal sein. Investition in moderne Fertigungsmittel sorgen auch zukünftig für ausreichende Kapazitäten, sichern Qualität, Güte und die Ausführung der gefertigten Produkte. Unsere langjährigen Geschäftspartner und Kunden wissen dieses zu schätzen.

Beratung bei der fertigungsgerechten Produktentwicklung, kulante und flexible Abwicklung bei Änderungen.

Wir bieten kompetente Lösungen für die mechanische
Präzisionsbearbeitung. Dazu zählen:

- CNC- Drehen und -Fräsen
- Präzisionswerkzeuge (z.B. Stufenbohrer, Konturfräser, Konturdrehwerkzeuge) aus PKD, CBN, VHM und HSS;
- Beschichtungen;
- Nachschleifservice von Standard- und Sonderwerkzeugen für die Metall-, Holz- und Kunststoffindustrie;
- CNC-Rundschleifen (Innen und Außen) bis 1000mm Spitzenweite;
- konv. Rundschleifen (bis 600mm);
- Flachschleifen;
- Erodieren (Drahterodieren);
- Lieferservice;

Kurze Lieferzeiten bei höchsten Qualitätsanforderungen zählen zu unseren Stärken. Durch unsere Erfahrung aus über 2 Jahrzehnten finden wir (fast) immer eine Lösung für Ihr Problem.

Haben Sie Fragen? Wir stehen Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung!!

Wir setzen Maßstäbe

Unsere Kernkompetenzen:
- Spritzgießen bis 1200 t
- Extrusionsblasen 20 bis 350 l
- Eigene Konstruktionsabteilung

Produktionsverfahren:

• Spritzgießen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 1,5 g bis 4 kg.
Unsere Produktionsanlagen gehen von 100 bis 1200 t Schließkraft.
Wir verarbeiten thermoplastische Materialen wie PP, PE, POM, ABS, PC, SAN, PMMA u.a.m.
Alle Anlagen sind mit modernsten Handlingsystemen und darauf folgenden Ablagebändern ausgestattet.

• Extrusionsblasen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 0,25 kg bis 18 kg.
Unser Maschinenprogramm reicht von 20 bis 90 t Zuhalterkraft.
Wir verarbeiten thermoplastische Materialien wie PP, PE.

Produktsortiment:

Fries Rack System
- Spülkörbe für gewerbliche Spülmaschinen
- Gläserkörbe, Tellerkörbe zum Lagern, Transportieren und Spülen
- Besteckkörbe für Großküchen, Gemeinschaftsverpflegung, Catering u. Eventveranstalter

Industriekörbe
- Körbe für Reinigung industrieller Fertigungsteile

Verpackungen
- Eimer, Kanister, Fässer
- Gefahrengutverpackungen
- Verpackungen nach Kundenspezifikationen

Technische Formteile
- Für diverse Industrie-Anwendungen wie Tanks, Straßenbau, Hoch- und Tiefbau
- Technische Behälter
- Automotive Industrie
- technische Produkte aus Kunststoff

- Oberflächengestaltung wie Siebdruck, IML (In Mould Labeling), Prägen

Wir unterstützen Sie bei Ihrer spezifischen Problemlösung mit fachlicher Beratung, einer detaillierten Angebotserstellung von Werkzeugen und Artikeln von der Entwicklungsphase, Prototyping bis hin zur Serienreife.

Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz von Qualitätsmanagement sind die Bausteine für eine konstante Qualität. Auf eine detaillierte Artikelabklärung mit dem Kunden im Vorfeld legen wir großes Augenmerk, um Folgekosten so gering wie möglich zu halten.

Produktionsstätte: im Westen Österreichs, ca. 25 km südlich des Bodensees, ca. 1 Fahrstunde von Zürich, 2 Fahrstunden von München entfernt. Viele Kunden in Süddeutschland und der Schweiz.

Wir liefern Gussteile aus Aluminiumlegierungen und fertigen im Sandguss- und Kokillengussverfahren.
Die von uns gefertigten Gussteile liefern wir vom Rohteil bis zur fertig bearbeiteten Baugruppe inklusive Oberflächenbehandlung. Die Teile werden im Maschinenbau, Elektrogerätebau, Fahrzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzt.

Bei gusstechnischen Fragen sind wir gerne bereit, Ihnen die Möglichkeiten des Giessens mit dem zukunftsweisenden Werkstoff Aluminium aufzuzeigen und unsere langjährige Erfahrung einzubringen.

Aluminiumgießerei
Alle gängigen Aluminiumgusslegierungen
Kokillenguss im Schwerkraft- und Kippgießverfahren (Kokillengrößen bis zu 1500 x 1500 mm)
Sandguss HWS-Formautomat (Formkastengröße 850 x 650 x 250/250 mm)
Modellbau und Formenbau
CAD-Konstruktion
Kernschießmanschinen (Volumen bis 40l pro Schuss)
Wärmebehandlung
Edelstahlkiesstrahlen
Trowalisieren
Mechanische Bearbeitung
7 CNC Fräsmaschinen (DMG, Hermle, Heller)
2 CNC Drehmaschinen (Mazak, MAS)
CNC Messmaschine (Zeiss)
Waschmaschine zur Reinigung der Gussteile
Dichtprüfen von Gussteilen

Blechbearbeitung, Gehäusebau, CNC-Stanzen, CNC Biegen, Einpressen, Pulverbeschichten, Siebdruck, Montage

Die FUTRONIKA AG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus dem Bereich der Blechfertigung, des Maschinenbaus und der Pulverbeschichtung. Wir unterstützen unsere Kunden vom Einzelteil bis zur mittlere Serie. Auf Wunsch übernehmen wir auch konstruktive Arbeiten oder zum Beispiel die Beschaffung von Kaufteilen, wenn es um die Herstellung und Montage komplexer Maschinen geht. Weitere Tätigkeiten, wie z.B. die Elektromontage oder die Erstellung von Schaltplänen erledigen wir gerne in Ihrem Auftrag.

Nachfolgendend finden Sie eine Liste zu unseren Kapazitäten:

- CNC-Laser-Schneiden
- Abkanten
- Stanzen & Ausklinken von Profilen
- Umformen / Biegen
- WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen
- Löten
- Entgraten / Feinmechanik
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden
- Oberflächenbehandlung
- Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien.

Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen.

Wir betreuen unsere Kunden individuell und können alles aus einer Hand liefern. Sprechen Sie uns an, um ein Angebot zu erhalten und überzeugen Sie sich von unserer Arbeitsweise: schnell, präzise und zuverlässiger mit perfekter Qualität im Ergebnis.

Auf folgenden Seite präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio, so dass Sie sich einen Eindruck über unsere Kompetenzen verschaffen können.

Gabrijel Aluminium ist seit 1964 auf dem Markt. Wir sind ein global-orientiertes Unternehmen mit einer erfolgreichen Tradition.

Wir bieten ein breites Spektrum an hochwärtigen Aluminiumprodukten an. Wir stellen sowohl technische als auch dekorative Komponenten, nach Kundenwunsch, her. Aufgrund reicher Erfahrungen und innovativer Vorgehensweisen helfen wir unseren Kunden bei der Entwicklung derer Komponenten aus Aluminium und bieten eine ganzheitliche Lösung »von der Idee bis zur Produktherstellung geprüfter Qualität« an.

Gamba wurde 1935 in der Provinz Bergamo gegründet - einem wichtigen Industriegebiet Italiens.

Die Firma ist auf mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen) spezialisiert und bietet außerdem Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Läppen, Sandstrahlen, Lasermontage etc. sowie Montage an.
Eine der zahlreichen Stärken von Gamba ist der moderne Maschinenpark (200 Maschinen) für die Bearbeitungen von komplexer und hochpräziser Bauteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen, unterschiedlichen Dimensionen und Materialien

Vertriebs-und Verwaltungsbüro befindet sich in Mailand.

Gannet Machine Works wurde 2015 gegründet und ist ein Hersteller von Vakuum-Werkzeugen und Unteraufträgen für hochpräzise CNC-bearbeitete technische Teile, die für die Bereiche Marine, Schiene und Industrie tätig sind.
Wir bieten auch Oberflächenbehandlung und Vormontage sowie technische Dienstleistungen wie: Teiledesign und -entwicklung, Simulation, Test und Prototyping.

Website & Online-Shop: https://www.gannetmachineworks.eu/

Mittelständischer Fertigungsbetrieb zur Herztellung von Dreh, Fräs und Schleifteilen mit der Möglichkeit zu Hohnen und Laserbeschriften