Das Unternehmen GRAVIDOO® wurde 2021 gegründet und liegt verkehrsgünstig an der Autobahn 3 zwischen Frankfurt am Main und Würzburg in Hösbach.

Was ist unser Konzept?
GRAVIDOO® bedient sowohl Privat als auch Geschäftskunden – sowohl vor Ort bei anspruchsvolleren Anliegen als auch in unserem Online-Shop.
Unser Konzept ist es, mit namhaften Herstellern partnerschaftlich zusammen zu arbeiten, die Produkte direkt über diese zu beziehen, um diese dann wiederum bei uns im Online-Shop zu vertreiben. Die Hersteller beziehungsweise Produktauswahl erfolgt dementsprechend im hochpreisigen Segment. Der Kunde hat dann die Möglichkeit das Produkt im Originalzustand zu erwerben oder dieses personalisieren zu lassen in Form einer Gravur.
Im Bereich b2b ist es außerdem möglich, dass der Kunde uns mit der Beschaffung des gewünschten Produkts -auch in größeren Mengen- beauftragt und diese dann anschließend bei uns graviert werden.
Zusätzlich bedienen wir darüber hinaus alle Anfragen aus der Industrie über das Laser beschriften von Bauteilen u.ä.


Unsere Leistungen
• Laserbeschriftungen
• Lasergravuren
• 2,5 & 3D Lasergravuren
• Anlassbeschriftungen
• Tiefengravuren
• Produktbeschaffung
• Beratung

Laserzuschnitt bzw. Lasergravur von nichtmetallischen Materialien und Lasergravur auf einer Vielzahl von Metallen, darunter auch Schwarzgravur auf Aluminium. Durch unsere Lasergravur wird eine permanente Markierungsmöglichkeit bei der Kennzeichnung Ihrer Teile oder für Typenschilder geschaffen. Bauteile von komplexen Formen aus nichtmetallischen Rohstoffen können in Präzision ohne Gratbildung an den Schnittkanten erstellt werden. Und das bei optimaler Materialausnutzung und geringer thermischen Beeinflussung schon bei kleineren Stückmengen aber auch für Serienfertigungen.

EDEL . PRÄZISE . INDIVIDUELL .

gravurhoch2 ist ein junges und dynamisches Unternehmen bestehend aus ausgebildeten Grafikern und Spezialisten im CNC- und Lasertechnikbereich mit langjähriger Erfahrung.

Stanzen, Laserschneiden und Fräsen von Folien, Kunststoffen, Metall und mehr

Frei nach dem Motto let’s cut it hat sich GREIN durch das Stanzen und Schneiden von Folien und Kunststoffen zu einem der größten Dienstleistern und Experten in diesem Bereich entwickelt.

Mobilität hat sich in den letzten 30 Jahren zu einer der größten Branchen für das Unternehmen GREIN entwickelt. So werden inzwischen jährlich mehrere Millionen Teile durch das Stanzen, Laserschneiden und Fräsen für die Automobilbranche verarbeitet.

Blech und Metall, Holz, Gummi, Schaumstoff, Textilien runden das mögliche Materialangebot zum Schneiden und Weiterverarbeiten ab. Dadurch kann GREIN auch Kunden aus anderen Geschäftsbereichen das Stanzen und Schneiden anbieten.

Dank dem Standort Eschwege, in der Mitte von Deutschland, ist die Logistik national wie auch international eine einfache Aufgabe für GREIN. Die jahrelange Erfahrung ermöglicht für Kunden eine termingerechte Realisierung wie auch eine zertifizierte Qualität nach DIN EN ISO 9001:2015.

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Impressum: https://lets-cut-it.com/impressum
Datenschutz: https://lets-cut-it.com/datenschutz

Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen.

Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen:
Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.)
Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur)
Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen)
Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte)
Kinematik
Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten

FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE

Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten.

Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können.

OEM-GERÄTE

Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise.

Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen.
Produkte:
Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc.

GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER

Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation.
Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.

Next Generation GmbH ist die Azubifirma der Groz-Beckert KG. Die Firma wird größtenteils von Auszubildenden verwaltet und geführt. Ihre Teile werden in der Ausbildungswerkstatt hergestellt.

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

GTS Global Technology System wurde gegründet von:

Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO.

Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen.

Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht.

Unsere Handlungsfelder sind:

- Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen
- Tarifangebot
- Lösung von Qualitätsproblemen
- Zeichen- und Designlösungen
- Logistiklösungen

Wir sind ein zukunftsorientiertes, mittelständisches Unternehmen
der metallverarbeitenden Industrie mit modernstem Maschinenpark.
Unsere Spezialität ist die Belieferung unserer Kundschaft mit einbau-
fertigen Einzelteilen bzw. mechanischen Baugruppen.
Sämtliche Aktivitäten werden auf Wunsch über unser CAQ-System
fertigungsbegleitend dokumentiert.
Von uns hergestellte Produkte werden im Bereich
Luft- und Raumfahrt, medizintechnischer Apparatebau,
Food + Beverage, Antriebstechnik, allgemeiner Maschinenbau,
Mess- und Regeltechnik u.a. eingesetzt.


Unsere Möglichkeiten:

Fertigungsplanung/-steuerung:
ERP-System mit integrierter elektronischer Plantafel
kombiniert mit CAQ-System RQM zur Dokumentation und
Auswertung fertigungsbegleitender Prüfungen., CAD/CAM-System
Edge-CAM zur Verarbeitung von CAD-Daten und Erstellen von
CNC-Fertigungs- und Messprogrammen.

Dreherei:

CNC-Stangendrehzentren für Komplettbearbeitung in
Mehrachsenausführung mit 26, 36, 50 und 65 mm Spindeldurchlass.
CNC-Universaldrehmaschinen mit Gegenspindel,
C - und Y - Achse bis 50 mm Spindeldurchlass.
CNC-Universaldrehmaschinen bis ca. 120 mm Drehdurchmesser,
350 mm Spitzenweite und 50 mm Spindeldurchlass.
CNC-Ultrapräzisionsdrehmaschinen zum Feinstdrehen und
Hartdrehen.

Fräserei:

Vertikal–Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen Arbeitsbereich
500x300x200, Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen,
Schwenkfräskopf und Palettenwechsler, Arbeitsbereich
600x400x400, 60 WZ.
Vertikal-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und
Palettenwechsler, Arbeitsbereich 500x250x400.
Vertikal-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler,
Arbeitsbereich 500x250x300.


Sägerei:

Bandsägeautomat bis Ø 150

Schleiferei:

CNC-Universalrundschleifmaschine mit Messsteuerung bis Ø 80x350.
Aussenrundschleifmaschinen bis Ø80x400..
Spitzenlos-Aussenrundschleifmaschine bis Ø40.
Flachschleifmaschinen mit Arbeitsbereich 300x600.
Honmaschine mit Messsteuerung, Ø 1,5 bis 150.

Kennzeichnen:

Universal Gravier- und Markiermaschine mit Rundachse:
Ritz- + Nadelprägen, Gravieren.

Qualitätssicherung:

CNC-3D Messmaschine 750x650x500.
3-D Messmaschine handgeführt.
Härteprüfgerät für Rockwell, Vickers und Brinell.
Profilprojektor (Mitutoyo), Betrachtungsmikroskope.
Längenmessgeräte teilweise mit Datenausgang (Heidenhain.
Konturen-Messplatz für Außen- und Innenkonturen.
CNC-Formmessplatz für Rundheit, Konzentrizität,
Koaxialität, Rundlauf, Planlauf, Parallelität,
Rechtwinkligkeit, Zylindrizität, Geradheit, Neigung und
Fourier-Analyse.
Rauhtiefenmessgeräte.
Fertigungsbegleitende Dokumentation über rechnergeführtes
Qualitäts- und Produktions-Management (SPC, Regelkarten,
Messreihen.
Laufende PC-gesteuerte Messmittelüberwachung.
Zertifiziertes QM-System nach EN 9100).

Zulieferer von Präzisionsfrästeilen (Einzelteile und Kleinserien) nach Kundenzeichnung für die Medizintechnik, feinmechanisch-optische Industrie, Labortechnik sowie der Laserindustrie - Haupttätigkeitsfeld ist die Herstellung von Komponenten für die feinmechanische Industrie und Medizintechnik, aber auch die Labor- und Orthopädietechnik und Optik

Bearbeitete Materialien: Alu, Ms, Cu, Edelstahl, Titan und Kunststoffe

-Toleranzen und Oberflächen:
Ebenheit bis 0,003mm;
Ra >0,04;

Bearbeitungstoleranzen
+/-0,01mm;

Komplette Bearbeitung inclusive Oberflächenbehandlung wie z.B.Elox (auch dekorativ ohne sichtbare Bearbeitungsspuren), Vernickeln, Vergolden ...

-Lasergravuren in Kupfer und anderen Materialien
-CNC 3D-Koordinaten-Meßtechnik
-Datentransfer

Gerne fertigen wir mit Hilfe modernster Technik Bauteile nach Kundenwunsch.

- Durchmesser bis 20mm
- Rändeln, Gewinden, Reiben, Bohren, Stoßen
- Querbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge möglich
- speziell rostfreie Stähle wie 1.4021, 1.4034, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4310, 1.4404, 1.4021 (Ugine-Edelstahl)
- Verarbeitung von Werkstoffe wie Messing, Silber, Bronze, Kunststoff, Automatenstahl
- Kunststoffe: PPSU, POM, PEEK, PA, PTFE
- Fertigung von kleinen Baugruppen möglich (Montage, Verpressen, Laserscheweißen)
- individuelle Beschriftung mit Artikelnr. durch Lasertechnologie möglich
- 5-Achs Fräsmaschine zur Nachbearbeitung komplexer Komponenten, sowie zur reinen Fräsfertigung
- Einzelteilfertigung bis Serienfertigung von bis zu 30000 Stück möglich.
- Fertigung kleinster Bohrungen mit hoher Oberflächengüte mit Hilfe von Hochdruck-Innenkühlung
- speziell Medizintechnik, diverse Standard-Adaptersysteme ab Lager

Präzise Drehteilfertigung nach Kundenwunsch. Möglich von kleinsten Durchmessern bis hin zu komplexer Bearbeitung mit Gewinde rollieren und Flächen glätten.

Metallbau in Perfektion!
Stephan Günthner steht mit seinem Unternehmen für Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision. Um Ihnen das bestmögliche Ergebnis für Ihre Investition zu garantieren, arbeiten wir mit hochwertigsten Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. ,

Von der Planung über die Fertigung bis zur Montage und dem Service vor Ort erhalten Sie bei uns alles – und dies aus Meisterhand!

1992 schlossen sich das Diakonische Werk Mecklenburg-Vorpommern e.V. und die ehemaligen Landkreise Güstrow und Teterow zu unserer gemeinnützigen GmbH zusammen.



Bis zu 900 Menschen werden zur Zeit durch unsere Einrichtungen und Dienste beschäftigt, gefördert, unterrichtet, beruflich qualifiziert und begleitet.



Die Güstrower Werkstätten GmbH betreibt im Landkreis Rostock Werkstätten, Tagesgruppen für Menschen mit geistiger und psychischer Behinderung, Wohnheime und Ambulant Begleitetes Wohnen für Menschen mit geistiger und psychischer Behinderung sowie eine integrative Kindertagesstätte und eine Schule mit dem Förderschwerpunkt geistige Entwicklung.



Als alleinige Gesellschafterin der JAM GmbH sind wir zudem im Landkreis Vorpommern-Rügen im Bereich Jugendsozialarbeit tätig.



In unseren Einrichtungen und Diensten werden neben der beruflichen Rehabilitation eine Vielzahl von Maßnahmen für die Stabilisierung und Weiterentwicklung der Persönlichkeit der uns anvertrauten Menschen durchgeführt:
Musik- und tanztherapeutische Angebote, kreatives Gestalten, kognitives und soziales Training, Förderkurse (Lesen, Schreiben, Rechnen, Schreibmaschinen- und Computerkurse), entspannungstherapeutische Übungen, sportliche Aktivitäten, Schwimmen, Reiten, Tischtennis und vieles mehr.

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf
Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile.
Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter
Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels.
Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen.
Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken
an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an.

Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in
unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität.

Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten
Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten
Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000).

Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen.

Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage.

Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden.

Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen.

Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung.


Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren.

Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst:

ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung
PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY
SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion)
WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international