Hochwertige Lösungen der Zerspanung und Baugruppenmontage für den B2B-Bereich – das sind unsere Kernkompetenzen.

Mit einem hochmodernen CNC-Maschinenpark und top qualifiziertem Fachpersonal fertigen wir im mittleren Stückzahlenbereich Teile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff.

Baugruppen: Wir kombinieren Dreh- und Frästeile mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten – alles aus einer Hand und ganz auf Ihre speziellen Wünsche abgestimmt.

Drehteile: Feinmechanische Teile erhalten Sie bei uns von 1 mm bis 65 mm Durchmesser.

Frästeile: Modernste 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die Fertigung von hoch komplexen Werkstücken mit schwierigen Geometrien in höchster Präzision bis 500 x 500 x 500 mm.

Schleifteile: Wir unterstützen Sie mit einem breiten Spektrum an Schleiftechniken.

Seit Gründung der Halder Schneidtechnik im Jahre 1998 steht die Serviceorientierung im Vordergrund. Der hohe Bedarf an Präzisionszuschnitten unterschiedlicher Materialien, unterschiedlicher Materialdicken und Formen wurde zum Anlass genommen, sich als Dienstleister auf diesem Gebiet zu spezialisieren. Dabei hat sich das Unternehmen permanent mit den wachsenden Anforderungen und den technischen Innovationen entprechend weiterentwickelt. Ganz nach dem Satz von Pablo Picasso – „Wenn die Umsetzung eines Werkes eine neue Technik verlangt, dann habe ich mir sie zu eigen gemacht“ – haben wir kontinuierlich in die innovativsten Technologien investiert und Know-how aufgebaut, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu gewährleisten.

Damit ist für unsere Kunden sichergestellt, dass alle Anforderungen bestmöglich realisiert werden. Von der kompetenten Beratung bis zur Auswahl des richtigen Fertigungverfahrens, unsere Spezialisten im technischen Verkauf kümmern sich ausschließlich um die Belange unserer Kunden.

Wir bieten unseren Kunden ausschließlich hochwertige Einzelteile bzw. Baugruppen. Um dies gewährleisten zu können, verlangen wir von uns selbst ein Höchstmaß an:

- Produktqualität
- Servicequalität
- Lieferqualität (Termintreue, Mengentreue)
- Prozessqualität

Die Firma Harald Ilesic ist in der Blechbearbeitung tätig.

Unser Leistungsangebot

Laserschneiden

Vom Rohmaterial oder vorgefertigten Produkten zum Endprodukt

Schweißarbeiten

Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen und Serienlieferungen nach Kundenzeichnung oder Muster

Anlagen- und Apparatebau (Maschinenverkleidungen, Zubehör, etc.)

Behälterbau (Lösemittel-, Lebensmittelbehälter, Auffangwannen etc.)

Rahmen- und Gestellbau (Blech-, Rohrgestelle, Regale, etc.)

Sonderanfertigungen

Konstruktion :
Entwicklung und Konstruktion mit verschiedenen CAD/CAM Systemen, u.a. Pro-/Engineer, Designbearbeitung

Bearbeitung :
Blechgehäuse, Chassis, Frontplatten, mechanische Komponenten, Schweißkonstruktionen, Dreh- und Frästeile, Sonderanfertigungen, Nullserien- und Serienfertigung

Oberfläche :
Pulver, Einbrennlackierung, Siebdruck, galvanische Oberflächen, Trowalisieren, Polieren

Spritzguss- und Blasformteile aus Kunststoff
Metallbearbeitung

Wir sind Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Folgeverbundwerkzeugen für die Serienproduktion in den Bereichen Automotive, Industrie, Elektronik und Medizintechnik.
Gleichermaßen erstellen wir hierfür die passenden Ersatzteile in Lohnfertigung.

Als Systemlieferant fertigt die Firma HeiMat GmbH komplette Baugruppen.
Die Anfrage startet häufig am runden Tisch. Neben der Konstruktion wird
auch eine Fertigungs- und dadurch Kostenoptimierung angeboten. Die daraus
resultierenden Produkte werden danach in Kleinserien vollständig in der hauseigenen
Produktion hergestellt. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei im besonderen in
der Laser- / Kanttechnologie, dem verschweißen der verschiedenen Werkstoffe, dem
zerspanen, der Oberflächenbehandlung sowie der Montage und der dazugehörigen Logistik.

Mit über 10.000m² Fertigungsfläche und 110 Mitarbeitern stehen wir unseren Kunden seit 1995
jederzeit gerne für jegliche Anfragen zur Verfügung!

Sehr geehrte Damen & Herren,

als Familienunternehmen aus der metallbearbeitenden Branche möchten wir Ihnen unser breites Angebot vorstellen.
Die Vielseitigkeit von Lösungsmöglichkeiten ist eine unserer Stärken und ermöglicht flexible Lösungen für komplexe Herausforderungen.
So verfügen wir neben dem fachlichen Know How über verschiedenste Verfahrensweisen, wie beispielsweise CNC-Drehen, CNC-Fräsen, usw. Dabei verbinden wir neueste Technologien mit langjähriger Erfahrung und garantieren Ihnen Zuverlässigkeit und Qualität.

Die Firma Heinz Knöpfle GmbH wurde 1979 von Herrn Heinz Knöpfle als Firma für Sondermaschinenbau gegründet. Das Unternehmen liegt in Schwabmünchen / Schwabegg, ca. 30km südwestlich von Augsburg.

Da wir unsere Produkte vornehmlich an einen festen Kundenstamm mit großem Erfolg beliefern, möchten wir auch Ihnen unser Unternehmen vorstellen.

Qualitätsnachweis:

Durch die Koordinatenmessmaschine Crysta Apex S544 von Mitutoyo können wir die gefertigten Teile nun auch mit Messprotokoll liefern.

CNC-Bearbeitungszentren:

Aufrgund unserer Bearbeitungszentren (Dreh-Fräsen) sind wir in der Lage von Kleinst- bis Großserien zu bedienen. Die Artikel werden kpl. fertigbearbeitet und sind aufgrund der Automation (Robotersysteme) schnell umsetzbar.

CNC-Drehen :

Mit unseren CNC- Drehmaschinen können wir Drehteile bis Ø 65mm von der Stange automatisch und komplett bearbeiten. Die Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Eine Gegenspindel und eine Y-Achse ermöglichen kurze Prozesszeiten und machen z. T. eine Weiterbearbeitung auf einer Fräsmaschine überflüssig. Aufgrund unsere Automation (Robotersysteme)sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen.

Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität.


CNC Fräsen:

Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Arbeiten im Pendelbetrieb ermöglicht uns Einlegezeiten zu egalisieren und den Ausstoß zu erhöhen. Aufgrund unsere Automation (Robotersystem und Palettensysteme) sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen.


CNC-Nutenziehmaschine mit Automatik Teileapparat / Drehtisch:

Verzahnung sowie Nutenziehenergänzen unser Fertigungsspektrum. Wir können somit alle erdenklichen Varianten einer Verzahnung sowie diverser Nuten abdecken und könnnen Ihr Produkt komplett im Hause fertigstellen.


Sägen:

Die Basis für eine sichere und gute Zerspanung ist nicht nur eine gute Materialqualität, sondern auch ein guter Rohling. Mit unseren Sägen werden präzise Schnitte bei kurzen Schnittzeiten realisiert. Das Materialspektrum reicht von Normalstahl über NE-Metalle bis rostfreier Stahl. Unser gut sortiertes Materiallager ermöglicht uns kurze Lieferzeiten.


Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Aufträge!


Mit freundlichen Grüßen,

Heinz Knöpfle Susanne Knöpfle Andreas Knöpfle Christian Knöpfle
Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung

Seit der Firmengründung im Jahr 1991 verstehen wir uns als Full-Service-Dienstleister in unserem Kernkompetenzen Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau. Das über die Jahre gewonnene fachliche Know-How, eine kontinuierlich hohe Produktqualität, gelebter Innovationsgeist und nicht zuletzt unsere qualifizierten langjährigen Mitarbeiter, haben uns zu einem aufstrebenden und erfolgreichen mittelständischen Familienunternehmen gemacht.

„Jung, dynamisch und innovativ“, so lässt sich in wenigen Worten beschreiben, wofür wir mit unserer Firmenphilosophie stehen. Wir legen großen Wert auf eine langfristige, faire, kommunikative und vor allem stets partnerschaftliche Geschäftsbeziehung mit unseren Kunden. Über die Jahre hinweg haben wir uns so bei vielen namhaften Unternehmen zu einem strategischen Lieferanten über mehrere Fertigungsstufen hinweg, entwickelt.

Mit unserem hochmodernen und energieeffizienten Maschinenpark erzielen wir automatisierte sowie gut strukturierte Fertigungsprozesse und ermöglichen unseren Kunden damit maximale Flexibilität und ein Höchstmaß an serviceorientierter Produktion. Derzeit verfügen wir in unserer Spritzgussfertigung über 11 Maschinen neuester Generation mit einer Zuhaltung zwischen 350 kN und 4.200 kN. Das herstellbare Artikelspektrum reicht dabei vom 0,01g leichten und mikroskopisch kleinen Sicherungsbolzen, bis hin zu 1,7kg schweren Behältern. Verarbeitet werden alle gängigen thermoplastischen und elastomeren Kunststoffe, egal ob verstärkt oder unverstärkt. Darüber hinaus haben wir Erfahrung in der Verarbeitung von hochtemperatur-Kunststoffen wie PEEK und PSU.

In unserem voll ausgestatteten Werkzeug- und Formenbau fertigen wir über 90% der Spritzgusswerkzeuge in Eigenregie und erzielen damit eine hohe Fertigungstiefe. Modernste CAD/CAM Software und 5-Achs-Bearbeitungszentren gewährleisten eine hohe Produktivität und ermöglichen darüber hinaus maximale Kosteneffizienz.

Ob Komponenten für die Tiermedizin, Baugruppen für die Sanitärindustrie, komplexe Bestandteile für Sensorik und Maschinenbau, oder optische Lichtleiter für moderne Supersportwagen – dies sind nur einige Beispiele unserer breit gefächerten Branchenstruktur. Umfangreiche Weiterbearbeitungsmöglichkeiten, wie mehrfarbiger Tampondruck, die Bestückung und Verarbeitung elektronischer Bauteile, Baugruppenmontage, sowie Sortimentsabpackungen runden das Leistungsspektrum ab und bieten unseren Kunden „Komplettlösungen aus einer Hand“.

Ein optimales Zusammenspiel zwischen moderner Technologie und motiviertem Fachpersonal sorgt für eine kontinuierlich hohe Qualität an Spritzgussteilen und Werkzeugen. Seit dem Jahr 2003 bestätigen wir diese Qualität fortlaufend durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.