Adestra Metallverarbeitung,
flexibles modernes Unternehmen das Blech- und Rohrbearbeitung, sowie mechanischen Bearbeitungen Drehen und Fräsen bieten kann.
Wir konstruieren, produzieren und montieren nach Kundenwunsch: Gehäuse, Terminals, Automaten, Maschinenverkleidungen, Sonderlösungen, Einzelteile und Baugruppen.

Seit fast 60 Jahren unser Tagesgeschäft: Blechbearbeitung, Blechtechnik, Gehäusebau, Baugruppenmontage, Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Einpressen, Schweißen,...

Flexibel und Top-Qualität. Hiermit punkten können wir bei unseren Kunden.
Die ADLER AG ist Ihr Systemlieferant für kleine und mittlere Losgrößen. Das Lieferspektrum deckt den Bereich von einfachen Blechteilen bis hin zu komplexen, montierten Baugruppen mit mehr als 100 von mechanischen Einzelteilen ab. Die langjährige Erfahrung und Unterstützung durch unsere ERP- und CAD-CAM-Systeme ermöglichen uns dieses Spektrum.

Angebote von ADLER haben Gültigkeit. Wenn etwas bei einer Anfrage nicht klar ist, versuchen unsere Mitarbeiter dieses mit Ihnen vor Angebotsabgabe zu klären und Sie nicht im Auftragsfalle mit eventuellen Mehrkosten zu konfrontieren. Diese Vorgehensweise ist manchmal zeitaufwändig, gewährleistet aber eine faire Kalkulation und ein faires Angebot.

Wir verbiegen zwar für manche Kunden nur Blech, bieten aber einiges an Mehrwert!

Bei Adler trifft Talent auf Technik.
Unser Unternehmen lebt von der Produktion. Wir verwenden in der Regel Laserschneiden, CNC Stanzen-Nibbeln, HSC Fräsen von Aluminiumteilen und CNC-Fräsen/-Drehen genauso wie manuelles und automatisches Entgraten, CNC Biegen, Einpress technologien, verschiedene Schweißverfahren und die Montage. Durch eine intelligente Lagerlogistik ist es uns meist möglich, das benötigte Material und Rohmaterial vorrätig zuhaben.

Wie in der Verwaltung nutzen wir auch in der Fertigung die modernste Technik. Alle CNC-Blechbearbeitungsmaschinen sind vernetzt, wodurch der schnellstmögiche Datenaustausch gewährleistet ist.

So sind wir immer auf dem neuesten Stand. Heutige CNC-Maschinen erreichen Leistungen, die noch vor zehn Jahren undenkbar schienen. Dank unserer modernen Ausstattung können wir schneller und mit geringeren Rüstzeiten produzieren. Das verkürzt die Lieferzeiten und führt zu günstigen Preisen.

Was man mit uns in Verbindung bringt:
Ölwanne, Laserzuschnitt, Gehäuse, Motorgehäuse, Computergehäuse, Laserschneiden, Aluminium, Gehäuse inclusive Montage für Reinraumbelüftung
Komplettgehäuse für Poliermaschinen für die Schmuck- und Uhrenindustrie (Inclusive Entwicklung) Info
Gehäuse für die Prozessmesstechnik
Gehäuse für Kleingalvanikanlagen für die Schmuckindustrie
Sondergehäuse für die Bioanalytik
Gehäuse und Baugruppen für Kunden aus dem Bereich Laser Lithographie
Fahrrad Service Station in Zusammenarbeit mit Studenten der Hochschule Pforzheim, unter Prof. Goos und Prof. Schieschke Info
Zahltisch für ÖPNV
Besucherbegrüßung und Informationsdisplay's für große Banken und deren Filialen, bei denen die Monitore und Media Player zentral verwaltet werden. Eine Anwendung ist unter anderem das Immobilienangebot.
transflektive Monitore incl. Touch für Post Packstationen Info
Monitore für die Medizintechnik im Bereich OP
kundenspezifisches Avionic Display
WLAN Antennenhalterungen für den Außenbereich aus Edelstahl
COD Monitore und Gehäuse mit transflektiven Display's
Spleißboxen für Glasfaser Verteilstationen mit Teleskop Vollauszug
intelligentes Türschild: Projekt aus Kombination Digital Signage und Blechbearbeitung Info
Komplettgehäuse für den Bereich Traffic Systeme, wie pidscreen, pidvisio, Fahrscheinautomat ( Info ), Kassensysteme und Geldwechsler
Monitore für Bestellterminals im Bereich Fast Food und Metzgereien ( Drive Through )
Baugruppen, Gehäuse und Einzelteile für den Strahlenschutz
Rechner ( Box PC) und kundenspezifischer Touchmonitor im Bereich der Dünnschichtchromatographie.
Gehäuse für Kunden aus der Ultraschall- und der Hochfrequenz-Chirurgie
Sondermonitore mit verschiedenen Touch Technologien ( Info )für den Maschinenbau
Epitaph Gehäuse
Terminal und Design Gehäuse für POS POI inclusive Touchscreen

Wir produzieren individuelle Feinblechgehäuse aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer in kleinen bis mittleren Losgrößen für Kunden mit hohem Qualitätsanspruch.
Unsere Geschäftspartner kommen aus unterschiedlichen Bereichen, wie Maschinenbau, Elektrotechnik, Unterhaltungs- und Steuerungselektronik, Sicherheits- und Informationstechnik.

Kundenorientierte Konzepte und Lösungen sind unsere Stärken.
Von der fertigungstechnischen Beratung über die Konstruktion, Fertigung, Oberflächenbehandlung und Montage bis hin zur Logistik. Dabei steht die Kundenzufriedenheit immer im Mittelpunkt unseres Handelns.
Bei vielen unserer Kunden sind wir mittlerweile Systemlieferant, d.h. wir liefern komplette mechanische Baugruppen und Module direkt in die Endmontage, dies alles selbstverständlich „just in time“.

Suchen Sie einen Zulieferer mit

- langjähriger Erfahrung
- fairen Preisen
- hervorragender Qualität
- verlässlichen Lieferterminen,

dann sind wir der richtige Partner für Sie.

Sprechen Sie uns an!

Wir stellen unser Können gerne unter Beweis.


* Blechbearbeitung
* Gehäusebau
* Baugruppenfertigung
* Systemlieferant

Die Adrian Michel Group AG ist eine Firmengruppe, zentral gelegen im schweizerischen Mittelland.
Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Stanzen, Biegen und Tiefziehen sowie bei der Montage von ganzen Baugruppen. Weiter gehört ein Werkzeugbau-Unternehmen zu unserer Gruppe sowie ein Unternehmen im Bereich CNC Fertigung inklusive Schweissarbeiten im rostfreien Bereich. Eine Spezialität sind Sichtteile für besondere Designansprüche. Je nach Einsatz des Stanzteils sorgen wir für die spezifische Nachbearbeitung wie: Entfetten, Gleitschleifen, Bolzenschweissen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Veredeln oder thermische Behandlung.
Zu unseren Kunden zählen wir internationale Unternehmungen in den Bereichen Energiegewinnung und -verteilung, Haushaltgeräte, Maschinen- und Fahrzeugbau, Prozess-, Medizinal- und Uhrenindustrie, etc.
Dank unserem eigenen Werkzeugbau und eigener Konstruktion ist das Wissen rund um die Kundenlösung in unseren Händen.

Durch Innovationen Mehrwert schaffen – adding value – dafür steht der Name Adval Tech. Adval Tech ist ein global tätiger Industriepartner für Komponenten aus Metall und Kunststoff in großen Stückzahlen. Der Fokus von Adval Tech liegt auf dem Automobilmarkt und auf verwandten Anwendungen. Als Zulieferer und Wertschöpfungspartner deckt Adval Tech die gesamte Wertschöpfungskette ab: von der Produktentwicklung über den Prototypenbau, die Formen- und Werkzeugentwicklung bis zur Komponentenproduktion und -montage.

Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas.

Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht.


Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor.


Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen.


Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend.
Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1.
Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB.

Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste.
Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen.


All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen.

Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert.

Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten.

Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!