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Unser Unternehmen - ALFA ROM CARPATI GRUP INDUSTRIAL, Privatkapital, in Rumänien dient, ist seit 2004 in der Metall constructons Es hat seine eigene Workshops, sowie einen Korb mit sorgfältig ausgewählten soutraitants spezialisiert .. Die aktuelle Personal von 80 Personen.
Wir arbeiten in den folgenden Bereichen:
- Logistik-und Fertigungsvorbereitung;
- Metallstrukturen für die Automobilindustrie, für die Luftfahrt;
- Stahlkonstruktionen für Industrie-Roboterzellen, Metallkonstruktionen für Branchen der Fahrzeuge;
- Masten und Stahlkonstruktionen für die Chemie-und Ölindustrie;
- Teile Hardox Platte für fabriquesde Kalk und Zement;
- Interpostes Wagen, Standard-und Spezialmetallbehältern;
- Montagegeräte;
- Durchfluss Folien, Schläuchen und Europrofiles, Falzen, Montage-und Schweiß, Festnahme nach dem Schweißen, Sandstrahlen und Lackieren,
- Verschiedene Elemente und Strukturen in der Logistik und Fertigungsvorbereitung verwendet werden;
- Zu unseren Kunden zählen: RENAULT - DACIA AUTOMOBILE, BOMBARDIER, ALSTOM, OMV Petrom, CARMEUSE BELGIEN; TOYOTA France, Frankreich usw. Farman.
Www.alfarom.net unserer Website wird aktualisiert, weil es mehr und spiegeln die Entwicklung unseres Unternehmens und unserer Produkte.
Gründung
2004
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
PITESTI
Rumänien - 110138
In naher Zukunft wird das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH, das 1949 von Alfred Hermann gegründet wurde, in der dritten Generation weitergeführt.
Die gelungene Mischung aus schwäbischer Qualitätsarbeit und modernster Technologie sichert die Erfolgsbilanz in unserem Haus. Getragen und bestimmt wird dieser Erfolg durch das umfangreiche Know-how unserer qualifizierten Facharbeiter.
Die Wurzeln des Unternehmens liegen in der Herstellung von präzisen Feinblechteilen für die Fernmeldeindustrie. In der jüngsten Vergangenheit hat sich das Unternehmen vermehrt auf die Produktion von seriennahen Musterteilen und Kleinserien spezialisiert. Dabei sehen wir, neben der Präzision unserer Feinblechteile, den hohen Qualitätsstandard und die große Flexibilität als bedeutendsten Vorteil für unsere Kunden an.
Profitieren Sie von unserer lang-
jährigen Erfahrung als Blech-Profi ...
... wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit.
Firmenbeschreibung
Das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH wurde im Jahre 1949 gegründet. Das Leistungspektrum umfasst die präzise Blechbearbeitung von der Platine bis zum fertigen Produkt. Vom Muster bis zur Serie mit allem drum und dran.
Von Hermann Blechtechnik bekommen sie alles aus einer Hand, da wir im Firmenverbund mit spezialisierten Firmen zusammenarbeiten und das ab einem Stück. Von der Entwicklung, Konstruktion in 2+3D, den Prototypenbau, die Erprobung bis zur Serienreife und die Lieferung der fertigen Produkte genau nach Kundenwunsch.
Neu bei Hermann Blechtechnik: Elektromobilität Entwicklung Fertigung von 2 und 4Rad Fahrzeugen. Fertigung der HOT CHILI Mountainbikes des Streetsteppers Bodybuddy als neues Fitnessgerät. Prototypenbau des ELMOTO als elektrisches Kleikraftrad. Entwicklung g des Stepelec eines elektrisch angetriebenen Steppers.
Gründung
1949
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schorndorf - Weiler
Deutschland - 73614
Wir sind Spezialist für Feinblechbearbeitung und erstellen für unsere Kunden Lösungen zur Optimierung ihrer eigenen Produktuonsaufgaben. Dabei gehen wir über die übliche Tätigkeit eines nach Kundenzeichnungen arbeitenden Lohnfertigers deutlich hinaus.
Unsere erfaharenen Ingenieure und die auf den Einsatz von Blechen geschulten Praktiker erstellen auf der Basis der Zielvorgabe des Kunden auch alternative Produktionsvorschläge, die unsere Fertigungsmöglichkeiten optimal ausnutzen und so mögliche Einsparpotentiale freisetzen. Selbstverständlich bleibt die geforderte Qualität bei diesem Vorgehen stets gewahrt.
Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der es ermöglicht, vielfältige Kundenwünsche zu befriedigen.
Gründung
1975
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Veitshöchheim
Deutschland - 97209
---> Zentrische und exzentrische Trichter , runde Behälter einschliesslich Randbearbeitung nach Kundenvorgabe .
Wir haben uns auf die Fertigung solcher Teile spezialisiert
Das Unternehmen "Schlenther Edelstahlprodukte" wurde 1983 gegründet und war ursprünglich im Maschinenbau tätig. 1990 wurde die Firma umstrukturiert und arbeitet seit dieser Zeit mit dem Werkstoff Edelstahl.
Heute fertigt die Firma Edelstahlprodukte für die verschiedensten Bereiche.
Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von runden Behältern unterschiedlicher Größe, vorrangig z.B.Trichter in ungewöhlichen Abmessungen und Formen nach Kundenwunsch.
* Produkte:
--> Trichter, Abfüllbehälter,
--> Förder- und Dosierbehälter für Maschinenbauunternehmen, welche Maschinen für die Kunststoffverarbeitung herstellen
--> Behälter unterschiedlicher Größe und Form nach Kundenwunsch
--> Serienproduktion von exzentrischen Trichter
--> Einfülltrichter nach Kundenvorgabe
--> Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik
--> Produkte für Catering und Gastronomie wie z.B. Individuelle Sektkühler und Accessoires
--> Produkte für die Automobilindustrie und Fahrzeugbau
--> Einzelteile und Komponentenfertigung, z.B. für Maschinen der Lebensmittel-,Chemischen-, Fleischverarbeitenden - und Weinverarbeitenden Industrie
--> Vakuumbehälter für die Fleischindustrie
--> Edelstahlprodukte für Geräte und Maschinen welche in der Milchwirtschaft oder in der landwirtschaftlichen Produktion Verwendung finden
--> Produkte für Floristik, Garten- und Landschaftsbau
--> Sonderanfertigung für die Schwimmbadtechnik (z.B. Sprudelsitze, Einlaßgitter ,Grobsiebe, Schwallduschen, Luftverteilerkästen u.ä.)
--> Fertigung von Räucheröfen für den Hobbybedarf (Anglerzubehör)
--> Anfertigung von unterschiedlichen Accessoires (Dekoartikel, Blumenschalen, Schuhanzieher " Long John" ca. 70 cm u.ä.)
* unsere Kompetenzen
--> schnelle Angebotserstellung
--> Zuverlässigkeit, Flexibilität, Sorgfälltigkeit
--> kurze Fertigungszeiten
--> hohe Qualität
--> günstige Preise
* Lernen Sie uns kennen, Testen Sie unsere Arbeit *
--> bei uns heißt es "...geht nicht gibts nicht..."
Gründung
1983
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Elsterberg
Deutschland - 07985
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Wir sind Hersteller von technischen Federn aus Draht und Bandmaterial für alle technischen Anwendungsgebiete z. Bsp. in der Sanitärtechnik, Medizintechnik, Solartechnik, Sonnenschutz, Automobilindustrie, Elektroindustrie und Elektrotechnik. Sie suchen Federelemente, Formfedern, Buchsen, Drehfedern, Druckfedern oder Stanz- Biegeteile? Wir helfen Ihnen gern weiter. Bitte sprechen Sie uns an!
Gegründet 1909
Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 und QM 14001:2015
Gründung
1909
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09120
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Würselen
Deutschland - 52146
We have capability for design and production of welded metal parts which they are made from sheet metal , pipe and various metal profiles including Laser cutting of sheet metals.
Gründung
2006
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
NILUFER-BURSA
Türkei - 16235
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Cirkulane
Slowenien - 2282
Wir sind ein Mittelständiges Unternehmen und haben uns auf Prototypen und Kleinserien spezialisiert.
Unser Hauptaugenmerk haben wir auf Kontaktteile und Blechteile gelegt. CNC-Fräsarbeiten erledigen wir mit unseren 3 und 5 Achs CNC Fräsmaschinen. Als neustes können wir Ihnen auch 3D Laserschneiden anbieten. Zudem können wir auf unserem Laser Rohre bis D=285mm bearbeiten.
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kappel-Grafenhausen
Deutschland - 77966
Die Firma allform s.r.o. ist der Hersteller von speziellen Lüftungssystemen -RWA –Rauch und WärmeabsaugungsAnlagen-, welche zur regulierten Ventilation gebraucht werden, aber im Falle von Brand für die Ableitung von Abgasen sorgen.
Unser Herstellungsverfahren benötigt moderne und hochleistungsfähige CNC Maschinen, deswegen haben wir eine Serie von neuen modernen Anlagen zur Verfügung. Diese Maschinen sind für die Herstellung von Serien aber auch für einzelne Teile geeignet. Deren hohe Produktion ermöglicht uns freie Kapazität von manchen Maschinen zu bieten.
Es geht um diese Tätigkeiten:
Schneiden von Metallmaterialien mit Laser
CNC Stanzen von 0,5 bis 12 mm Stärke von Stahlmaterialien, bei Edelstahl bis 6 mm und Aluminium bis 8 mm.
Stanzen mit Excentrischen, hydraulischen und pneumatischen Presse.
Schweißen: Wiederstandschweißen und Punktschweißen in Schutzatmosphäre – Edelstahl, Stahl, Aluminium
Oberflächenbehandlung von Metallgegenständen mit Pulverfarben
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Liptovsky Mikulas
Slowakei - 03105
Gründung
1977
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
München
Deutschland - 80339
Almos d.o.o. wurde 2001 als private Investition gegründet.
Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Hochdruckguss teilen aus Aluminium für verschiedene Anwendungen.
Aufgrund der Notwendigkeit, das Produktionsvolumen zu erhöhen und die Qualität unserer Produkte ständig zu verbessern, wurde 2015 ein Projekt zum Bau einer neuen Produktionshalle und zum Kauf neuer Maschinen gestartet, wodurch die Kapazität und Qualität der Produktion sowie die Anzahl der Angestellten erhöht wurden.
Das Projekt wurde 2017 abgeschlossen und die aktuelle Produktionskapazität beträgt 2.500 Tonnen pro Jahr. Durch stetige Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Verbesserung der Qualität und Steigerung der Produktivität ist es unser Ziel, unseren Kunden ein zuverlässiger Partner zu sein.
Aktuell produzieren wir mit folgenden Legierungen:
226 EN AB-AlSi9Cu3(Fe) EN AB-46000
230 EN AB-AlSi12(Fe) EN AB-44300
231 EN AB-AlSi12Cu1(Fe) EN AB-47100
239 EN AB-AlSi10Mg(Fe) EN AB-43400
Um die Qualität des eingesetzten Rohstoffs sicherzustellen, verwenden wir die Spektralanalyse der chemischen zusammensetzung von Aluminiumlegierungen. Das Werk ist auch mit entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Mechanisierungen ausgestattet, so dass neben unbearbeiteten oder halb bearbeiteten Gussteilen auch fertig bearbeitete Teile geliefert werden können.
Giessen
Derzeit gießen wir Teile in unterschiedlichen Abmessungen und Massen, von 0,03 bis 5,2 kg. Wir sind in der Lage Teile mit einem Gewicht von max. 15kg zu Giessen. Zur Zeit verfügen wir über 11 Druckgussmaschinen von 200t bis 1350t. Beim Druckgussverfahren wird eine Metalllegierung mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form eingespritzt. Das Hochdruckgussverfahren ermöglicht die Herstellung großer Mengen dünnwandiger und anderer komplexer Formen. Die Druckgussteile haben eine glatte und saubere Oberfläche.
Um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen, verwenden wir Spektralanalysen der chemischen Zusammensetzung der Aluminiumlegierungen. Unser Werk ist auch mit den entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Maschinen ausgestattet, die neben Roh- oder Halbzeugen auch fertig bearbeitete Gussteile liefern können.
Mechanische Bearbeitung
Wir verfügen derzeit über folgende vertikale Bearbeitungszentren und sonstige Maschinen:
HAAS VF2 SS Hochgeschwindigkeits-4-Achs-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 750x410x500 mm
CNC FEELER Vertikal-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 700x500x500 mm
Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum DMC – Arbeitsbereich 900x500x510 mm,
CNC-Drehmaschine Takisawa LA200M mit angetriebenen Werkzeugen
3 x Multi-Spindel-Gewindeschneidmaschinen. Wir können 2 - 8 gleichzeitige M4 - M8-Gewinde in einem Durchmesserbereich von Ø50 - Ø250 mm herstellen.
Nassschleifer Weber
Trockenschleifer
4 x Gleitschleifgeräte
Strahlanlage Gostol tst
Qualitätssicherung
Wenzel LH 54 - Messbereich 500x1000x400
Wenzel Xorbit 55 - Messbereich 500x700x500
Röntgen Yxlon MU2000
Spectromaxx Metallanalysator
Werkstatt
Für Ersatzteile und Werkzeugreparaturen haben wir folgendes Equipment:
Fräsmaschine – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska GUK 3,
Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska D 480,
Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Alfa - CQ 6232 G,
Automatischer Schleifer – Werkzeug schleifmaschine– Prvomajska – Geometrisch A 431,
Mikroschweißgerät - Mold Melder 912E,
Hartmetall-Applikator - Roklinizer 950E
Gründung
2001
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Kutina
Kroatien - 44320
Seit der Firmengründung durch ALOIS RETTENMAIER im Jahre 1914 befindet sich das Unternehmen in Familienbesitz.Als gelernter Stahlgraveur legte der Gründer besonderen Wert auf anspruchsvolle und detaillierte Ausarbeitung von Motiven und Prägewerkzeugen. Seither hat sich unsere Produktionspalette auch für den Vereinsbedarf ständig erweitert.Heute und in Zukunft ist es unser Bestreben, höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Fachkundige Mitarbeiter ermöglichen die Herstellung vom Entwurf bis zum endgültigen Produkt unter einem Dach. Unsere Stärke ist es, Sonderwünsche in jeder Größenordnung sorgfältig und kurzfristig zu realisieren. Ständige Weiterentwicklungen im Werkzeugbau haben es ermöglicht, Präzisions-Stanz- und Biegeteile unter anderem auch für namhafte Automobilhersteller zu fertigen. Darüber hinaus sind wir Hersteller von Schlüsselanhängern, Gürtelschnallen, Wertmarken, Namensschildern, Flaschenöffnern, Brieföffnern, Schriftzügen, Werbeschildern, Krawattenklammern... unser Sortiment ist riesig.
Gründung
1914
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwäbisch Gmünd
Deutschland - 73525
Gründung
1977
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
BETSCHDORF
Frankreich - 67660
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Karlstein
Deutschland - 63791
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Auf circa 5.000 m² Produktionsfläche steht unseren Kunden mit ca. 30 Mitarbeitern ein modernes Metallbearbeitungszentrum mit CNC Stanz- Nibbelmaschinen und NC Abkantbänken, ergänzt durch Fügetechniken, vordergründig Schweißen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung. Damit bringen wir Feinbleche und Profilstähle in fast jede industrielle Anwendungsform.
Als Dienstleistung ist die Oberflächenbehandlung primär in Form der Pulverbeschichtung aber auch das Verzinken & Galvanisieren mit Kooperationspartnern vor Ort fester Bestandteil unseres Konzeptes.
Vormontierte Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau werden ab Werk mit einer durchdachten Logistikkette in individuellen Transportbehältern taggenau in die Kundenmontage geliefert. Eine optimierte Speditionslogistik mit hochflexiblen Partnern macht dies möglich.
Bereits in der Entwicklungsphase werden Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion und Prototypenbau professionell unterstützt. Basis dafür ist ein 3D Konstruktionssystem. Auch in der Angebotsphase wird durch Abstimmung der Fertigungsabläufe und Optimierung der Materialien und Losgrößen der potentielle Kunde zum beiderseitigen Kostenvorteil betreut. Neben der konstruktions- und fertigungsorientierten Auswahl von Unterlieferanten, erhalten Kunden ein gut durchdachtes Logistik-konzept, welches anhand von Musterbauten und Prototypen live demonstriert werden kann.
Folgende Leistungen werden durch uns erbracht:
• ingenieurtechnische Dienstleitungen
• kaufmännische Dienstleistungen (z.B. Angebotsmatrizen für Produktvarianten des Kunden erstellen)
• Stanzen von Platinen nach Kundenzeichnungen (max. Großformat 1500x3000mm)
• absatzfreies Stanzen
• Umformen (Abkanten, Pressen, Sicken) nach Kundenzeichnungen
• Schweißarbeiten unter Berücksichtigung der Kundenvorgaben
• Sägen, Bohren, Drehen und Fräsen nach Kundenzeichnungen
• Pulverbeschichtung
• Verzinken und Galvanisieren mit Kooperationspartnern
• Vor- und Endmontage von Baugruppen inklusive Funktionsprüfungen
• Integriertes Qualitätssicherungssystem
• Organisation der Logistik bis hin zum Endkunden des Auftraggebers
• Transparente Abrechnungen
Industrietechnik | Blechkomponenten | Stanztechnik | Baugruppenmontage | Anlagentechnik | Wärmetauscher | Filtertechnik | Maschinenverkleidungen |
Blech ist für uns reine FORMSACHE.
Gründung
2007
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ziesar
Deutschland - 14793
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Świercze
Polen - 46-300
Unsere Tätigkeit im Bereich Maschinenbau erstreckt sich von der Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung von Qualitätsmaschinen. Konstruiert an modernen CAD-Arbeitsplätzen in 3D entstehen mit Hilfe von Fräs- und Drehmaschinen Präzisionsteile, die für Einzelfertigungen und Baugruppen in kleinen Losgrößen zum Einsatz kommen.
Wir legen großen Wert auf die Qualität unserer Produkte, die straffen Produktionszeiten und unsere optimale Preisgestaltung runden die Leistung ab. Alpintec aus Süditrol realisiert Ihre Projekte durchdacht, kompetent und wirtschaftlich.
Gründung
1972
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
St. Pankraz
Italien - 39010
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16110
Unsere Firma "alstertaler schrauben &
präzisionsteile gmbh" ist ein inhabergeführtes
Unternehmen mit Sitz in Hamburg. Seit 1978 betreuen wir ca.
25.000 zufriedene Kunden im In- und Ausland. Neben unserem
riesigen Normteilelager mit über 90.000 Artikeln haben wir
uns auch zu einem starken Partner im Bereich der Dreh- und
Frästechnik entwickelt. Mit modernster
CNC-Fertigungstechnologie für Präzisionsteile sind wir nicht
nur Partner des Schiffs- und Maschinenbaues, sondern auch
vieler anderer Branchen.
Durch unsere Termintreue, unseren Service,
unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN
ISO 9001:2000 sowie durch unser leistungsfähiges Vertriebsteam
sichern wir unseren Kunden einen wertvollen Wettbewerbsvorsprung.
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hamburg
Deutschland - 22399
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Biegen und Umformen gehört zu den umformenden Fertigungsverfahren und hat vor allem in der metallverarbeitenden Industrie einen hohen Stellenwert. Unter dem Oberbegriff wird eine ganze Reihe an Verfahren gelistet, die dem Umformen von Blechen, Profilen, Rohren und anderen Bauteilen dienen. Diese Biegetechniken haben jeweils gemeinsam, dass das vor der Umformung als Halbzeug bezeichnete Werkstück durch die Einleitung eines Biegemoments verformt wird. Diese Umformung ist plastisch, bleibt also dauerhaft bestehen. Beim Biegen und Umformen von Blechen wird beispielsweise häufig das Falzen eingesetzt. Dabei wird das Blech am Rand so umgeklappt, dass sich durch die Kanten ein Formschluss mit einem anderen Bauteil ergibt. Im Rahmen der Profilbiegetechnik werden zum Beispiel Rohre der Heizungs- und Klimatechnik per Rohrbiegevorrichtung oder CNC Maschine gebogen, um ohne Zusatzmaterial einen vorgegebenen Rohrleitungsverlauf zu realisieren. Bei allen Verfahren sind die jeweiligen Biegeradien zu beachten, damit es zu keinen Schäden in den Werkstoffen kommt.