Bearbeitung von Blechformteilen, Blech- und Schweißkonstruktionen, Rohren, Rohrkonstruktionen sowie Hydroformprofilen, etc. durch 3D-Laserschneiden und 3D-Laserschweißen in Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Materialien auf Anfrage.

Oxydfreie Laserkonturen in Edelstahl durch Hochdruckschneiden mit Stickstoff.
2D-Lasern von Blechen und Blechkonstruktionen, wobei das Lasern von kleinsten Löchern im dickeren Blechbereich für uns keine Probleme bereitet. Sowie 3D-Lasern von Rohren und rotationssymmetrischen Blechformteilen in Stahl bis 15 mm, Edelstahl bis 8 mm (oxydfrei) und Aluminium bis 4 mm.
Natürlich können bei uns auch beigestellte Datensätze, in verschiedensten Formaten, eingelesen werden.

Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Gastronomiegeräten, Stahlzubehör, leichten und halbschweren Stahlkonstruktionen (Aluminium, Edelstahl und Stahl ...) sowie Pulverbeschichtung und Sandstrahlen als Komplettprozess. In allen Phasen der Materialerzeugung und -verarbeitung setzen wir moderne CNC-Maschinen (Laser, Stanze, Bieger 3m, 4m bis 6mm Blechbiegestärke ...) ein. Unsere zertifizierten Schweißer sind für anspruchsvolle Arbeiten qualifiziert, und das alles wird von einem professionellen Team begleitet, das mit modernsten Programmen die Grundlage für die Erstellung von Dokumentationen und die Überwachung des Produktionsprozesses bereitet

Die Bremer Stahl Service GmbH ist Ihr erfahrener werksunabhängiger Spezialist für Stahl mit breitem Leistungsspektrum. Unsere besondere Stärke liegt – über die gängigen Standardprodukte hinaus – bei hochfesten und Sondergüten, speziellen Profilen und Abmessungen, sowie individueller An- bzw. Bearbeitung.

Service ist unsere Stärke. Wir bieten ein umfangreiches Bearbeitungsspektrum in höchster Qualität für die verschiedensten individuellen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden.
Trennen mechanisch (Sägen bis zu 800 mm)
Trennen thermisch (Autogen, Laser, Plasma)
Entgraten, fasen
Oberflächenbearbeitung: strahlen, konservieren

Sprechen Sie mit uns!

Produkte können wir als Einzelteile in kleinen und sehr großen Serien durch folgende Prozesse herstellen:
Pressen, Ziehen, Stanzen, Scheren, Gleitschleifen, Durchsetzfügen, Stanznieten, Punktnieten, Bohren, Fräsen, Schleifen, Bürsten, Autogenschweißen, Elektroschweißen, Punktschweißen, Buckelschweißen, Schutzgasschweißen, Gewindeschneiden, Montage

und verarbeiten Materialien:
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff

für die Branchenbereiche:
Automobil, Automobilzubehör, Turngeräte, Sportwaffen, Verpackung usw.

Ist für Ihr Produkt eine Wärme-, Oberflächen- oder sonstige Behandlung vorgesehen, so können wir diese in unserem Auftrag durchführen lassen.
Damit Sie alles aus einer Hand bekommen, komplettieren wir gerne mit zugekauften und beigestellten Teilen.
Als innovativer Partner haben wir besonderes Know-how in der Umformung und in der Herstellung von Verbindungen Blech mit Blech, Blech mit Bolzen oder Buchse.

Wir bieten Ihnen das gesamte Spektrum der bekannten Schneidverfahren aus einer Hand.

Autogen; Plasma; Laser und Wasserstrahl.

Die Brennpunkt Stahl ist eine 100 % Tochterfirma der Abraham Hans Metallbau GmbH.
Unsere Kernkompetenz am Standort Pleinfeld ist die Fertigung von Stahlzuschnitten auf hoch modernen Plasma- und Autogenschneidanlagen.

Herausragend ist die Möglichkeit, Bauteile mit Breite über 3 Meter zu fertigen.

Dank unserer engagierten Mitarbeiter und schlanken Strukturen sind wir in der Lage Ihre Aufträge schnell, flexibel und kompetent zu bearbeiten.

1. Steel work constructions and Fabrications: Can be produced in all weldable grades of steel, stainless steel and aluminium.

2. Ferrous Castings: Generally available with a range of alloy material choices including SG cast iron and cast steel in the range of 0.5 to 500 kg.

3. Non Ferrous Castings: Available as gravity or pressure cast components in typical alloy compositions.

4. Profiled Components: A wide range of cut and formed components can be manufactured in a variety of finishes. Components can be cut to a high degree of accuracy using the most up to date laser technology.

5. Forgings: Steel forgings are generally up to 50th's in applications where internal cavities are not required.

6. Treatment and Finishes: All products can be provided as produced or as heat treated products and where required can also be supplied in a range of finishes.

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen.

Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Brouwers algemene buigwerken Comm.V.
Das Biegen ist ein Spezialist im Bereich der Walzen oder Biegen von komplexen Aluminium-Strangpressprofilen.
Wir haben und die nummer der Biegung von Anwendungen, die wir auf fast alle Profile setzen können.
Unser Markt ist in allen anwendungen.

Seit 1889 produzieren wir als Familienunternehmen in Hilden, im Herzen des Rheinlands. Überwiegend liefern wir für die Automobilindustrie und erkennen die Herausforderung sich verändernder Märkte.

„Wer nicht mit der Zeit geht, geht mit der Zeit“, und deshalb sichern wir seit Jahrzehnten unsere hohe Produktqualität mit kontinuierlichen Investitionen in mordernste Maschinen und die Qualifikationen unserer Mitarbeiter.

Gemeinsam von Anfang an: Gerne beraten wir schon während der Entwicklungsphase zur fertigungsgerechten Auslegung bei Umformteilen. Prototypen, Kleinserien, Kleinserienwerkzeuge bis hin zur Serienfertigung.

Hierfür stehen Ihnen unsere gestandenen Praktiker und Techniker zur Seite um auf Ihre individuelle Anforderungen einzugehen.
Mit unserem auf die Umformtechnik spezialisierten CAD-System können wir alle gängigen Formate bearbeiten.

Moderne Stanz- und Umformautomaten ermöglichen eine präzise und Kundenwunsch entsprechende Umsetzung.
Mit einer Presskraft bis 5.000 KN und einer Tischlänge bis zu 2,5 m verarbeiten wir mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen alle Arten von Blechen
( Stahl, Nirosta und Bundmetall) bis zu einer max. Dicke von 10 mm und einer Bandbreite bis 600 mm. Das durchschnittliche Teilegewicht liegt zwischen einigen Gramm bis ca. 1 kg. Die Werkstücke haben eine Abmessung von einem DIN A 4 Blatt in der Ebene bis hin zur Schuhkartongröße im Raum.

Nach dem Umformungsprozess stehen in Abhängigkeit von Produkt und Stückzahlen vollautomatische Schweißzentren und Roboteranlagen zur Verfügung.
Dabei werden alle gängigen Verfahren wie MIG/MAG schweißen,
Widerstandsschweißen, löten usw. verwendet.
Gerne übernehmen wir auch abschließende Komplettierungsarbeiten für Sie.

Auch bei Oberflächenbeschichtungen beraten wir Sie gerne bei der Auswahl von funktionsgerechten und kostengünstigen Verfahren.

Wir sind nach TS 16949 zertifiziert und beliefern unsere Automobilkunden mit einstelligen ppm.- Raten.

Unser Unternehmen – großer Erfahrungsschatz inklusive
Die Unger GmbH & Co KG gibt es bereits seit 1932. Gegründet wurde sie von unserem „Firmenvater" Bruno Unger in Leipzig. Als wir längst davon sprechen konnten, ein Traditionsbetrieb zu sein, folgte im Jahr 1986 ein kompletter Neubau für Fertigung und Verwaltung im Industriegebiet Hellerwald. Was wir bieten, ist übrigens ganz klar definiert: Jahrzehntelange Erfahrung. Und natürlich Messer und Verschleißteile für Druck- und Verpackungsmaschinen, deren Qualität deutscher Wertarbeit im besten Sinne gerecht wird.

Unser „Familienleben" – immer auf Augenhöhe
Apropos im besten Sinne – wenn wir von der „Unger Familie" sprechen, dann dürfen Sie mit all den Vorteilen rechnen, die familiäre Strukturen mit sich bringen: Mitarbeiter, die über Jahrzehnte bei uns arbeiten, mit uns wachsen und sich bedingungslos mit uns und unseren Produkten identifizieren. Ein Team, das sich mit Herzblut in das Unternehmen einbringt und von ständigen Weiterbildungen profitiert. Und ein Arbeitsklima, in dem sich Motivation und Engagement wie von selbst ergeben. Doch familiär bedeutet auch, dass wir jederzeit greifbar sind und unser Kundenservice unübertroffen ist.

So erleben Sie uns nicht als großen Konzern, sondern als kleines, feines Traditionsunternehmen, das Ihnen den hohen Anspruch und die unübertroffene Qualität einer Manufaktur bei gleichzeitig fairen und nachvollziehbaren Preisen liefert.

Unsere Produktion – Qualität mit Tradition
Dass unsere Mannschaft ihr Handwerk versteht, können Sie sich denken. Doch das allein reicht nicht. Auch die Qualität der Materialien entscheidet über das Ergebnis. Wir bieten Ihnen darum eine große Bandbreite an Stählen – von einfachen Bandstahl bis hin zum hochlegierten Messerstahl. Dazu kommt, dass unsere Partner uns hervorragende Maschinen liefern, mit denen wir die bestmöglichsten Ergebnisse erzielen können. Außerdem arbeiten wir mit Sondermaschinen, die exklusiv für uns gebaut werden. Und: Was bei uns einst mit der Stanztechnik begann, ist heute dem präzisem Laserschnitt gewichen. Damit sind wir noch besser. Und wollen es auch künftig sein. Also sorgen wir für eine stetig steigende Qualität – indem wir in den Fortschritt investieren, aber auch, in dem wir zum Beispiel ein eigenes Nummernsystem entwickelt haben, mit dem sich jederzeit nachvollziehen lässt, wann welches Messer hergestellt wurde. Und weil wir nun mal auf Qualität stehen, haben wir durch die Übernahme der Süddeutschen Vertretung 2012 auch Produkte von 3M im Programm.

Was Sie ebenfalls voraussetzen dürfen: Wir unternehmen mit jedem neu gefertigten Messer bei uns im Haus Schneideversuche – mit dieser Inhouse-Kontrolle ist Ihnen die Qualität unserer Produkte sicher.

BSA möchte ein Bezugspunkt für den Kunden sein, der eine ernsthafte und professionelle Partnerschaft sucht, um seine Bedürfnisse im Bereich Blechformteile zu befriedigen.