Die Firma Metallbau Forster GmbH & Co. KG, mit Sitz in 95666 Mitterteich, ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Die erste urkundliche Erwähnung ist aus dem Jahre 1735. Im Jahr 1974 wurde das Unternehmen von Wilhelm Forster jun. von seinem Vater übernommen und seither kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen in die heutige Rechtsform überführt. Seit dieser Zeit ist Herr Christian Forster Mitinhaber und Geschäftsführer. Aktuell werden in unserem Unternehmen ca. 90 Leute beschäftigt, welche einen Jahresumsatz von ca. 11,5 Mio. Euro erwirtschaften. Grundsatz unseres Handelns sind Qualität und Termintreue. Die Zufriedenheit unserer Kunden stellen wir dabei stets in den Mittelpunkt. Unser Unternehmen gliedert sich in zwei Geschäftsbereiche: 1. Metallbau (Fassadentechnik) Dieser Geschäftsbereich befasst sich mit der Planung, Fertigung und Montage von Fenstern, Türen und Fassaden in Stahl und Aluminium für Objekte im gesamten Bundesgebiet und im benachbarten Ausland. Außerdem haben wir uns zusätzlich auf die Herstellung von Brand- und Rauchschutzelemente ebenfalls in Stahl und Aluminium spezialisiert. 2. Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln und Abkanten) In dieser Abteilung werden Blechkonstruktion für namhafte Kunden unteranderem aus der Metall- und Maschinenbaubranche angefertigt. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist es uns möglich wirtschaftliche Angebote in allen Losgrößen zu erstellen (vom Einzelteil bis zur Großserie). Blechbearbeitung / Leistungsspektrum: Vollautomatisiertes Laserschneiden im Tafelformat 3.000 x 1.500mm: - Stahl bis 25mm - Edelstahl bis 25mm - Alu bis 25mm Scherschneiden im Format 4.000 x 5mm CNC-Abkanten mit 4-Achs-Hinteranschlag, Abkantlänge 4.000mm, Presskraft 230 t Mechanische Bearbeitung: Bohren und Senken Schweißen: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen Logistik: Eigener LKW oder Spedition

Brouwers algemene buigwerken Comm.V. Das Biegen ist ein Spezialist im Bereich der Walzen oder Biegen von komplexen Aluminium-Strangpressprofilen. Wir haben und die nummer der Biegung von Anwendungen, die wir auf fast alle Profile setzen können. Unser Markt ist in allen anwendungen.

"Die Spezialisten für Laserschneiden von kleinen bis großen Dicken und Formaten"

Jahrzehntelange Erfahrung im Stahlbau, Rohrleitungsbau, Krananlagenbau, der Schlosserei und der Blech- und Profilbearbeitung, hat uns zum idealen Partner und Systemanbieter unserer Kunden gemacht, wenn es um die Realisierung von Projekten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium geht. Die Vorläufergesellschaften der CONIX-STEEL-GROUP®, deren Wissen und Erfahrung wir nun in einer schlagkräftigen Organisation bündeln, gehen bis auf das Jahr 1885 zurück. Seit jeher stehen die individuellen Anforderungen unserer Kunden, die meist über die Fertigung eines Blechteiles oder einer Schweißbaugruppe darstellen, im Mittelpunkt unseres Wirkens. Kurzum: Heute setzen wir, für Sie als Generalunternehmer aus unserer Zentrale im Herzen Stuttgarts und aus einer Hand mit unserem internationalen CONIX-STEEL-NETZWERK aus Fertigungs- und Dienstleistungspartnern, zielgerichtet, effizient und effektiv Ihre Projekte am Ort Ihrer Wahl um und realisieren für Sie die von Ihnen gewünschten Produkte

Seit 1889 produzieren wir als Familienunternehmen in Hilden, im Herzen des Rheinlands. Überwiegend liefern wir für die Automobilindustrie und erkennen die Herausforderung sich verändernder Märkte. „Wer nicht mit der Zeit geht, geht mit der Zeit“, und deshalb sichern wir seit Jahrzehnten unsere hohe Produktqualität mit kontinuierlichen Investitionen in mordernste Maschinen und die Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Gemeinsam von Anfang an: Gerne beraten wir schon während der Entwicklungsphase zur fertigungsgerechten Auslegung bei Umformteilen. Prototypen, Kleinserien, Kleinserienwerkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Hierfür stehen Ihnen unsere gestandenen Praktiker und Techniker zur Seite um auf Ihre individuelle Anforderungen einzugehen. Mit unserem auf die Umformtechnik spezialisierten CAD-System können wir alle gängigen Formate bearbeiten. Moderne Stanz- und Umformautomaten ermöglichen eine präzise und Kundenwunsch entsprechende Umsetzung. Mit einer Presskraft bis 5.000 KN und einer Tischlänge bis zu 2,5 m verarbeiten wir mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen alle Arten von Blechen ( Stahl, Nirosta und Bundmetall) bis zu einer max. Dicke von 10 mm und einer Bandbreite bis 600 mm. Das durchschnittliche Teilegewicht liegt zwischen einigen Gramm bis ca. 1 kg. Die Werkstücke haben eine Abmessung von einem DIN A 4 Blatt in der Ebene bis hin zur Schuhkartongröße im Raum. Nach dem Umformungsprozess stehen in Abhängigkeit von Produkt und Stückzahlen vollautomatische Schweißzentren und Roboteranlagen zur Verfügung. Dabei werden alle gängigen Verfahren wie MIG/MAG schweißen, Widerstandsschweißen, löten usw. verwendet. Gerne übernehmen wir auch abschließende Komplettierungsarbeiten für Sie. Auch bei Oberflächenbeschichtungen beraten wir Sie gerne bei der Auswahl von funktionsgerechten und kostengünstigen Verfahren. Wir sind nach TS 16949 zertifiziert und beliefern unsere Automobilkunden mit einstelligen ppm.- Raten.

Ihr kreativer Partner in der Blechverarbeitung ! Die Firma Heinrich Horstmann GmbH & Co. KG fertigt seit mehr als 15 Jahren für die Industrie und das Handwerk. Produkte: • Kabinen • Abkantprofile • Laserzuschnitte • Gehäuse für Messgeräte • komplette Gehäuse • Maschinenverkleidungen • Abdeck- und Schutzhauben • Gehäuse für medizinische Geräte • Kantteile • Laserteile • Baugruppen • Gebäudetechnik Zu unseren Kunden gehören: • Elektronikfirmen • Computerhersteller • Stanz- und Werkzeugbauer • Maschinen- und Anlagenbauer • Zulieferer der Automobil-Industrie • Zulieferer der Schiffsbau-Industrie • Metallverarbeiter der unterschiedlichsten Branchen • Handwerksunternehmen der unterschiedlichsten Branchen Auf Wunsch bieten wir die komplette Baugruppenfertigung einschließlich Oberflächenbehandlung wie das galvanische verzinken und die Nass- oder Pulverbeschichtung. Darüber hinaus können die Baugruppen komplettiert und montiert werden.

Sie müssen Kosten reduzieren - Preise vergleichen - wir helfen Ihnen dabei Die Firma Junghans ist ein modernes Unternehmen im Bereich der Blechbearbeitung. Unser Spezialität liegt hautpsächlich in der Laserschneid-und Abkanttechnik. In unserem Maschinenpark finden Sie die Technologien, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Wunschteile in kürzester Fertigungszeit kostengünstig zu beziehen. * Bearbeiten von Baustählen bis Blechdicke 40 mm * Bearbeiten von Edelstählen bis Blechdicke 25 mm * Bearbeiten von Aluminium bis Blechdicke 15 mm * Hochgeschwindigkeitsschneiden * oxydfrei Schneiden Alles aus einer Hand - dies ist ein maßgeblicher Faktor, den immer mehr Kunden zu schätzen wissen. Unser Leistungsangebot umfasst die komplette Fertigungsvielfalt, von modernster Blechbearbeitung, Schweißen, Konstruktion, Maschinenbau, sowie Oberflächentechnik die sowohl für Pulverbeschichtung als auch Nasslackierung zur Verfügung steht. TESTEN SIE UNS - ODER HABEN SIE ETWAS ZU VERLIEREN ?

Wir sind ein mittelständischer, inhabergeführter, metallverarbeitender Betrieb. Schwerpunkt: Aluminium- und Edelstahlbe- und verarbeitung (getrennte Fertigung), Laser- (bis 25mm Blechstärke ) und Kanttechnik (bis 4000 mm Länge), mechanische CNC-Bearbeitung, Sondermaschinenbau, Stahlkonstruktionen, Grossteilpulverbeschichtung 3x3x8m, Nasslackierung 3x3x8m, Zertifiziert nach ISO 9001, EN 15085-2 CL1, großer Eignungsnachweis

Vorstellung der Gesellschaft Der Name der Gesellschaft: ZEUS Exhausts Handels- und Dienstgesellschaft mit beschränkter Haftung Kurzer Name der Gesellschaft: ZEUS Exhausts GmbH. Ort von der Firma: 8800 Nagykanizsa, Sörgyár Straße 3808. hrsz. Standort der Gesellschaft: 8800 Nagykanizsa, Sörgyár Straße 3808. hrsz. Unsere Gesellschaft wurde in 23. Oktober 2003. gegründet. Haupttätigkeit der Firma wurde mit Produzierung der Auspuff begonnen, aber diese berufliche Erfahrung weitet früher zurück. Die Produzierung der Auspuff wurde in 1998. in einem Einzelgesellschaft begonnen. Diese Waren wurden auf eigene Lizenz hin produziert und verkauft. Wegen steigendes Bedarfs wurde die Einzelgesellschaft beendet, und die Produzierung wurde unten Kommanditgesellschaft fortgelauft. Wir entwickeln unsere hochqualifizierten, ausgezeichnete, moderne und schöne ausgeführte Produkte laut des Marktbedarf. In letzter 10 Jahre wurde die Produzierung sowohl in Quality, als auch in Quantität sehr stark entwickelt. Die Quantität unserer Produzierung wurde gegen der ersten Jahr in hohem Wert angestiegen, dankend für gute Preise und ausgezeichnete Produkte. Wir stehen zur Verfühung mit speziellen Produzierung, Einzelproduzierung und wir halten der Wunsch der Kunde sehr wichtig. Der Name „ZEUS” bedeutet moderne, höhe Qualität und gute Service. Dei Benutzung des Auspuffs von ZEUS garantieren die Höhung der Leistung und die höheste Qualität. Diese hochqualifizerte Produzierung erfordern auch technische Anlage. Deshalb wollen wir die entwickelteste Maschienen und Apparat einkaufen. www.zeusmetal.eu Von Jahre 2004 wurde die Firma Kooperationspartner in der Möbelindustrie gewesen. Dankend für den Technik in der Auspuffproduzierung wurde unsere Firma die beste und grössmöglichste Partner von Kanizsa Trend GmbH gewesen und wir sind die gute Partner von Quattro Mobili auch wegen präzise Bearbeitung und pünktliche Lieferung. Zur Zeit produzieren wir 80 verschiedene Modelle. Wir helfen der Firmen bei der Planung und Entwicklung auch. Der durchlaufende wechselnde Bedarf wir können die schnelle Reagieren lösen. Die Qualität der aufgewandete Materialien sind I. Klasse, deshalb sind ausgezeichnete Qualität unserer Pordukte auch. In voriges Jahr haben wir von der Firma Kanizsa Trend 92% Qualifizierung bekommt. www.zeusmetal.hu (über uns) Referenzen: -Kanizsa Trend GmbH. -Kanizsa Design GmbH. -Quattro Mobili GmbH. -Stulwerk GmbH . -Nilfisk-Advance -ADA Maschienen: - 8 Stck AWI Schweissmaschienen - 5 Stck CO2 Schweissmaschienen - 4 Stck Excenter-Quetschen - 2 Stck Bohrwerk - 2 Stck Handquetschen - 12 Stck Winden - 5 Stck Schleifmaschienen mit Stellanlage - 6 Stck Kantenschleifmaschienen - 1 Stck Winkelmaschiene zum Flachstahl - 1 Stck CNC Winkelmaschiene - 1 Stck Metabo Poliermaschine - 3 Stck Handbandschleifmaschienen - 2 Stck Bandsäfemaschienen (nagyteljesítményű) - 1 Stck Gesenkbiegepresse CNC - 1 Stck Handwälzmaschiene - 1 Stck Blechschere - 6 Stck Poliermaschienen - 1 Stck Laserschneider wir planen Einkauf der Maschiene im Jahr 2014 Unsere Filozofie: Zur Zeit wir haben 38 Mitarbeitern, daraus 32 Kollegen arbeitet in der Produzierung. Im Herbst des Jahres 2009. hatten wir große Möglichkeit. Neben Möbelteile haben wir eine Projekte für Stühle von der Kanizsa Trend GmbH gewonnen. Zur Zeit produzieren wir 14 verschiedene Stühle und 10 verschiedene Lehne, in verschiedene Oberfläche (Chrome glänzend, Matt, Schwarzchrome) Wir haben eine neue Geschäftspartner, wir haben Besprechungen mit dieser Firma im Jahr 2009 begonnen, und heutezutage haben wir einen Vertrag zwischen zwei Firmen, diese Kontakt kann unsere Einkommen erhöhen. Etwa 25 verschiedene Produkte haben wir kalkuliert, das bedeutet bei uns direkte Bestellungen. Unsere Firma entwickelt sich dynamisch, Wir haben einen modernen Maschinenpark. Wir stehen unseren Auftraggebern jederzeit gerne zur Verfügung.

Die Erfüllung von Aufträgen und das Verständniss für die uns gestellten Aufgaben sind Basis für die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden.

Wir bieten Ihnen 23 Jahre Erfahrung in unserem Handwerk. Wir sind ein Berliner Unternehmen und fertigen handgemachte Designerbrillen für unsere Eigenmarke. Und Ihnen nahezu alles aus Blech. Wir bieten Ihnen Sondergravur, Präzisionslaserzuschnitt, 3D Druck, dekorative Beschichtung (PVD), Blechumformungen, Kunststofffräsen, Montagearbeiten, Ultraschallreinigung, Reinigungs- und dekorative Strahlung, 3- und 5-Achs Fräsen, Hochglanzpolieren, Qualitätsüberprüfungen mit Produkttest, Farbmessung, Schichtdickenmessung, Schweißbeständigkeit nach DIN, Abriebbeständigkeit und Dokumentation, sowie Experten als Ansprechpartner für Prototypen oder Beratung. Außerdem haben wir langjährige Erfahrung mit den Materialien Metall, Glas, Acetat, Kunststoffe aller Art und vieles mehr.

Masterpiece Technologies hat ein Team zusammengestellt, das sich auf die Bereitstellung technologischer Fertigungsdienstleistungen von der Idee bis zur Massenproduktion mit einem multidisziplinären Ansatz spezialisiert hat. Die Zusammenarbeit unserer fachlich kompetenten Abteilungen sichert unseren Kunden eine effiziente und kostengünstige Termintreue. Mit mehr als 50 Jahren kombinierter Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung einzigartiger Teile und Baugruppen für komplexe Projekte für eine Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Kommunikation, Verteidigung und Medizin glauben wir, dass jetzt der richtige Zeitpunkt ist, unser Geschäft im Ausland auszubauen und ein Unternehmen in den Niederlanden gründen, um den europäischen Markt zu bedienen. Mit einer einzigartigen Kundengewinnungsstrategie hat unser unternehmerisches, erfahrenes und ehrgeiziges Team ein effizientes, einzigartiges Outsourcing-Geschäftsmodell entwickelt.

EKESAR, ist als Privatunternehmen im Januar 2016 zur Fertigung von Metalteilen gegründet. Capa Benutzung liegt bei 75% davon 65% Export %35 Inland, mit 8 WCE und 25 BCE gesamt 33 MA leisten wir auf 1850m2 Fertigung, 250m2 Office, 200m2 Unterstützende Prozess gesamt 2300m2 Flaeche praesize Projektleistung. Unsere In-House Prozesse; Laserschneiden Kanten Spanende Fertigung Schweissen (MIG/MAG und TIG) Montage Verfolstaendigungsprozze; KTL Pulverbeschichtung Unterschiedliche Oberflachenbeschichtung

Wir verarbeiten vorwiegend Aluminium in kleinen und mittleren Stückzahlen und können diese als Frästeile (3- und 5-achsig), Drehteile und als Stanz- Biegeteile herstellen. Wir stellen auch Einzelteile und Muster / Prototypen her sowie individuelle und personalisierte Bauteile. Unser Schwerpunkt liegt in hochwertigen, dekorativen Bauteilen und Baugruppen, die wir mit unterschiedlichen Oberflächen herstellen können. Dies erfolgt in unserer eigenen Poliererei / Schleiferei: - Schleifen - Bürsten - Mikrolieren - Polieren - Strahlen Oberflächenveredelung: - Eloxieren - Verchromen - Nanobeschichten Montage von Baugruppen, auch in Verbindung mit Kunststoffspritzteilen, die wir mit langjährigen Partnerfirmen entwickeln und produzieren können. Weitere Sonderbearbeitungen sind möglich.

Thermopol GmbH – Ihr Spezialist für Hochtemperatur-Dichtungen und technische Textilien Die Thermopol GmbH ist ein führender Anbieter von Hochtemperatur-Dichtungen und technischen Textilien. Mit Sitz in Dinkelsbühl, Deutschland, hat sich das Unternehmen auf die Herstellung und den Vertrieb von innovativen Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere Produkte, darunter eine Vielzahl von Dichtungen, Bändern, Schnüren und Schläuchen, zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Wir setzen auf hochwertige Materialien wie Glas-, Keramik- und Silikatfasern, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie einen hohen Qualitätsanspruch ist Thermopol in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Expertise umfasst Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen, darunter Automobil, Petrochemie, Stahl, Energieerzeugung und viele weitere. Thermopol steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden weltweit hochspezialisierte Produkte und exzellenten Service bieten zu können. Entdecken Sie unsere breite Produktpalette und lassen Sie sich von unserem Fachwissen und unserer Kompetenz überzeugen.

Innovativ – aus Tradition! Als traditionsreicher mittelständischer Betrieb mit einer über fünfzigjährigen Geschichte hat sich die Dietrich GmbH aus Neudenau-Herbolzheim Ihr Spezialist für innovative Blechbearbeitung und Lasertechnik, als Problemlösungsanbieter als Fachmann für Teile und Baugruppen für den Maschinenbau und die Anlagentechnik etabliert. Nach dem Motto „Präzision gepaart mit modernster Technik“ sind wir Ihr erfahrener Partner für die ganz besonderen Lösungen. Schnelligkeit – Kompetenz – Kreativität Attribute die für die Produktion Ihrer Teile genauso gelten wie sie unsere Firmenphilosophie wiedergeben. Denn gleich, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, ob nach Konstruktionsvorgaben, Zeichnungen oder Mustern – wir fertigen Ihnen aus jedem gewünschten Material das richtige Produkt! Schnell, flexibel & termintreu. Garantiert! Unsere Philosophie Zeit- und Kostenvorteile sind Schlüsselfaktoren für erfolgreiches Handeln. Schnelligkeit, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind hierzu die Basis und unsere gelebten Ideale. Dem Zeitpunkt, beispielsweise der Markteinführung eines neuen Produktes, kommt dabei eine ständig wachsende Bedeutung zu. Frühzeitige Verfügbarkeit von Modellen, Musterbauteilen, Prototypen, Kleinserien und von ganzen Baugruppen ist hierbei unabdingbar. Höchste Qualität in jedem Arbeitsschritt, bestens ausgebildete Mitarbeiter, Laserschneidemaschinen für Platten- und Rohrmaterial, modernste CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Abkantpressen, Schweißroboter und eine sorgsame Endprüfung machen Ihr individuell gefertigtes Werkstück zu einem absolut verlässlichen Produkt. Ein Maschinenpark, der sich sehen lassen kann Mit modernster Fertigungstechnik, einem Höchstmaß an Flexibilität und Präzision setzen unsere Mitarbeiter anhand Ihrer bereitgestellten Fertigungszeichnungen, Konstruktionsvorgaben oder Muster und Prototypen schnell, flexibel und termintreu in hochwertige Endprodukte um.

Als Spezialisten für Metallbearbeitung und Oberflächenveredelung bringen wir Feinblech in präzise Formen. Von der Musterfertigung von Bauteilen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung, sowie Erstellung und Montage von Systembaugruppen, gelten wir für renommierte Unternehmen der Medizintechnik, der Analysetechnik, der Opto-Elektronik, der Sicherheitstechnik, der Sensortechnik sowie der Raum- und Luftfahrttechnik als kompetenter, zuverlässiger und langjähriger Partner.

Kaykac Machine Co ist ein Zulieferbetrieben für die Arbeiten Bearbeitung und Metallverarbeitung seit 1982.We begrüßen neue Kunden mit unserer großen Erfahrung und modernen Fertigungs Fähigkeit, mit hoher Qualitätskontrolle Prozess.Wir kann Guss liefern, Schmieden, Stanzen, Laserschneiden und Blechbearbeitung sowie Teile production.Our Unternehmen geschweißt ist nach ISO 9001: 2008 und EN 15085-2 CL 1 Qualitätszertifikate.

ZEUS-Parts ist ein junges Unternehmen, das sich neben dem exklusiven Motoren- und Getriebebau für die Marke HONDA auch auf die Thermoisolierung von Rohren in der Fahrzeugtechnik spezialisiert hat. Dabei verwenden wir ausschließlich Materialien renommierter Hersteller wie HJS-Motorsport für die Thermoisolierung. Dank unserer mehrjährigen Erfahrung, die wir bereits vor der Unternehmensgründung gesammelt haben, bieten wir eine erstklassige Thermoisolierung mit verlässlichem Service zu einem unschlagbaren Preis.