Die JOBO Spezial-Maschinen GmbH wurde im Jahre 2012 am Standort Vechta gegründet. Hier wurde 2015 eine Fabrikationsstätte mit dazugehörigem Bürogebäude errichtet .
Als junges Unternehmen möchte sich JOBO in naher Zukunft als Hersteller von Maschinen für den nationalen und internationalen Markt etablieren. Besonderes Augenmerk soll hierbei die Optimierung bestehender und die Entwicklung neuer Konzepte für Maschinen zum Einsatz in Sumpf- oder Moorgebieten gelten. Des Weiteren wird sich JOBO mit Anlagen und Ausrüstungen für die Ölfeldindustrie, der Pipelinelegung und der gesteuerten Bohrtechnik beschäftigen. Die hier oftmals notwendigen kundenspezifischen Sonderlösungen wird JOBO zusammen mit den jeweiligen Kunden erarbeiten. Ergänzt wird das Angebot von JOBO durch die Bereiche Beschaffung und Handel von Ausrüstungen und Geräten aus den oben genannten Segmenten auf dem internationalen Markt.

Zur Umsetzung all dieser Aufgaben und Ziele stehen JOBO Mitarbeiter mit den notwendigen Erfahrungen auf den jeweiligen Fachgebieten zur Verfügung. Den Mitarbeiterstamm wird JOBO zukünftig mit kompetenten Mitarbeitern weiter ergänzen und ausbauen. JOBO hofft in Zukunft auch jungen Menschen einen Ausbildungsplatz anbieten zu können

Individuelle und flexible Blechbearbeitung von der einfachen Laserplatine bis zur komplett montierten und oberflächenbearbeiteten Baugruppe...unsere Stärke ist der Vorteil für unsere Kunden - bei uns erhalten sie alles aus einer Hand.

Wir bringen Blech in Form…für uns nicht nur Worte, sondern Ausdruck unserer täglichen Arbeit. Als Spezialist für Blechbearbeitung entwickeln und fertigen wir gemeinsam mit unseren Kunden individuelle und optimale Lösungen, egal ob als Einzelteil oder Serienprodukt. Dabei profitieren wir von mehr als 85 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung, die uns zu einem kompetenten Ansprechpartner für alle Fragen rund ums Blech gemacht haben. Damals wie heute stehen Qualität, Zuverlässigkeit und absolute Kundenorientierung für uns an erster Stelle.

Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten zählen u. a.:
- Laserschneiden
- Stanzen
- Kanten
- Schweißen
- Schleifen
- Gewindeschneiden
- Einpressen (PEMSERTER)
- Punkten
- Clinchen
- Runden
- Montage

Selbstverständlich können wir auch weitergehende Oberflächenbearbeitungen, wie zum Beispiel Strahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Eloxieren und Verzinken, anbieten. Hierfür arbeiten wir ausschließlich mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen.

Unsere ein- und doppelwandigen Abgasanlagen werden aus Edelstahl gefertigt und sind für Öl, Gas und Festbrennstoff geeignet. Die Qualität unserer Produkte wird durch die Konformitätserklärungen für beide Systeme belegt und durch das Materialprüfamt Dortmund überwacht und regelmäßig geprüft. Auch hier stehen wir Ihnen als kompetenter Ansprechpartner zur Verfügung und helfen bei allen Fragen gerne weiter.

Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk.
Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen.

Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche.

Unsere Stärken
liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit
allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren.

Leistungsübersicht
1. Werkzeugbau
Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen.
2. Stanzerei
Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)

Wir bieten Ihnen:

Bereich Stanztechnik, Stanzerei
- Stanzteile (auch mit Gewinde)
- Biegeteile (Stanzbiegeteile)
- Ziehteile
- Kontaktteile am Band
- komplexe Stanzgitter

Bereich Werkzeugbau
- Eigener Werkzeugbau
- Modulbauweise komplexer Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von 1.800 x 650 x 550 mm.

Bereich Konstruktion
- 3D-Konstruktion von Folgeverbundwerkzeugen und Vorrichtungen

Vom aussagefähigen Musterteil bis zur effizienten Serie – Josef Hafner ist der Spezialist für anspruchsvolle Stanz-, Biege und Tiefziehteile.

Die Firma Josef Hafner GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes Familienunternehmen in der 2. und 3. Generation mit Sitz in Wellendingen. Seit über 80 Jahren produziert Josef Hafner Stanz-, Biege- und Tiefziehteile für viele nationale sowie internationale Kunden in den Bereichen Automotive, Klima- und Lüftungstechnik, Luftfahrt- und Elektroindustrie, Magnet- und Medizintechnik sowie Sensorik. Das Unternehmen beschäftigt derzeit über 100 Mitarbeiter. Josef Hafner verfügt über einen modernen Werkzeugbau sowie eine Fertigung mit einem außerordentlich gut ausgestatteten High-Tech-Maschinenpark. Der Spezialist für Stanz- und Umformtechnik ist Systemlieferant und produziert ausschließlich Individualteile im Kundenauftrag. Die Leistungen von Josef Hafner umfassen neben der Konstruktion und dem Bau der kundenindividuellen Werkzeuge das Projektmanagement, die Produktion von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen sowie Schweißen, auch mithilfe eines Roboters, und Baugruppenmontage. Weitere Leistungen sind die Teilenachbehandlung wie Reinigen, Konservieren und Gleitschleifen sowie die Oberflächenbehandlung und -veredelung in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Am Standort wird nach hohen Qualitätsrichtlinien und -standards produziert. Wir sind nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert.

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China,Türkei und Deutschland.
Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich:

Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten.
Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern.

Blechverarbeitung alle Werkstoffe:
CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden
Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten,
Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten,
Dienstleistungen nach Kundenwünschen

Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen

Gußteile und deren Bearbeitung

Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau
Extrusion-Kunststoffprofile
Aluminiumprofile und deren Bearbeitung

Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett

Agrartechnik

Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung

Druckgussteile

JS-Lasertechnik ist ein junges Unternehmen mit moderner Technik auf dem Markt der Laserlohnfertiger.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult und sorgen so für eine qualitativ hochwertige und schnelle Auftragsabwicklung.

JS-Lasertechnik fertigt für Sie Ihre Prototypen, Einzelteile, Klein- oder Großserien und Baugruppen.
Durch unseren Mehrschichtbetrieb sind wir in der Lage, auch große Serien kurzfristig zu fertigen.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein Angebot!

Leistungen

Wir bieten Ihnen:

· CNC - Laserschneiden (TruLaser 3040)
· CNC - Laserschneiden (TruLaser 5030)
· CNC - Laserschneiden (TruLaser 7040)
· CNC - Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 7000 Schrägschnitt)
· CNC - Abkanten (TruBend 3120 TruBend 8400)
- CNC - Abkanten (ERMAK Tandem)
· Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung
· Schweißarbeiten (MAG/MIG und WIG)
· Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Klein- bis Großserien
· Baugruppenfertigung
· Rohrbearbeitung
· Geländerbau
· Flexibilität bei der Formgebung der Teile sowie einfache Modifizierbarkeit
· Kurzfristige Lieferung auch großer Serien durch Mehrschichtsystem
· Übernahme vorhandener Zeichnungen im DXF,DWG oder anderen Formaten
· Sie haben nur eine Skizze? Für uns kein Problem!

Laserschneiden
Wir schneiden für Sie Bleche bis zu einer Dicke von:
25 mm Baustahl
20 mm Edelstahl
12 mm Aluminium
bei einer maximalen Blechgröße von 6000 mm x 2500 mm

Abkanten
bis zu einer Abkantlänge von 8000 mm
bei einem maximalen Druck von 4000 kN

Oberflächenbehandlung durch unsere Partnerfirmen:
· Verzinken
· Eloxieren
· Pulverbeschichten
· Lackieren

Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik.
Unser Produktionsbereich erstreckt sich über alle Metalle und Kunststoffe bis hin zu Sonderwerkstoffen wie Hastelloy,Monel oder Titan.
Wir verstehen uns als Komplettzulieferer unser Kunden inkl. Beschichtungen, Sonderarbeitsgängen und Service im Bereich Sonderpackung, Logistik oder Just-in-Time Abwicklung.
Unser eigener Anspruch ist die Qualität auf höchstem Niveau, wer dies nicht glaubt, darf sich bei uns Vorort selbst davon überzeugen.

Mein TEAM und ich freuen uns auf ihre Anfragen und erhoffen auch für die Zukunft ein verlässlicher Partner sein zu dürfen.

KAI-TEC GmbH & Co. KG ist stolz darauf, das Vertrauen seiner Kunden durch qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte zu verdienen. Wir haben das Vertrauenssiegel von Maschinensucher, einer angesehenen Maschinenplattform, erhalten, was unsere Zuverlässigkeit und Fachkompetenz in der Branche unterstreicht.

Seit unserer Gründung ist es unser Ziel, unseren Kunden ein breites Spektrum an hochwertigen spanabhebenden Metallbearbeitungsmaschinen anzubieten. Mit einem fundierten Fachwissen und langjähriger Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden beim An- und Verkauf von Maschinen und bieten eine umfassende Beratung, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen erfüllt werden.

Ein weiterer Schwerpunkt unseres Unternehmens liegt auf CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und unser erfahrenes Team ermöglichen es uns, präzise und komplexe Bauteile nach den genauesten Spezifikationen unserer Kunden herzustellen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen bei jedem Schritt zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und mit höchster Qualität ausgeführt werden.

Zusätzlich zu unseren Verkaufs- und Bearbeitungsdienstleistungen bieten wir auch umfassende Maschinenüberholungen an. Unser engagiertes Team von Fachleuten arbeitet mit höchster Sorgfalt und Präzision, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen wieder in einwandfreiem Zustand sind. Von der reinen Wartung bis zur umfassenden Modernisierung können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Maschinen mit größter Sorgfalt und Fachkompetenz überholen.

Unser Ziel bei KAI-TEC ist es, unseren Kunden stets die bestmöglichen Lösungen und Dienstleistungen anzubieten.

„Von Ihrer Zeichnung bis zum Endprodukt!“ Mit dieser Marschroute erfüllen wir sämtliche Kundenanforderungen in moderner Art und Weise.

Teilbereiche der Konstruktion, Beschaffung des Rohmaterials sowie eine sehr hohe Fertigungstiefe sind unser Plus. Die Veredelung der Bauteile in verschiedensten Oberflächengüten sowie die Montage von einzelnen Baugruppen haben wir über Jahrzehnte lange Erfahrung angeeignet. Wir verfügen durch ein großes Netzwerk an Lieferanten und Dienstleistern über wirtschaftlich sehr gute Preise und bestreben sehr schnelle Lieferzeiten. Dies ist die Basis für langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus den verschiedensten Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus. Zusatzanforderungen im Bereich der Abwicklung von Aufträgen nutzen wir als modernes Unternehmen gerne zur eigenen Weiterentwicklung.

Engineering
In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile.

So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend.

Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen.

Spritzgussteile
Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung.

Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie.

Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen)

In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime.

Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für
2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern.

Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Wir sind ein relativ neues Unternehmen, das für schnelles Prototyping von Blech- und Schweißkonstruktionen gegründet wurde. Zum Team gehören Experten aus den Bereichen Laserschneiden, Biegen, Schweißen, MIG, TIG und anderen Fachgebieten. Unser Ziel ist es, das slowenische Technologiezentrum zu werden, das ständig in neue hochwertige Geräte und Maschinen investiert und Start-up-Unternehmen hilft, ihre ersten Prototypen billig oder manchmal sogar kostenlos zu bekommen

Herzlich willkommen bei K + F Metalltechnik GmbH & Co. KG

– K+F Produkte werden nach EG Richtlinien, nationalen und internationalen Normen geprüft
– Seit über 30 Jahren fertigen wir Qualitätsprodukte in unserer, nach neusten Fertigungsrichtlinien ausgelegten Produktion
– Jeder Mitarbeiter versteht sich als ein Teil des Systems und arbeitet ständig an seiner Optimierung mit
– Zukunftsweisende Innovationen und Investitionen bedeuten Fortschritt
– Nur so können wir einen hohen Qualitätsstandart erreichen, der die volle Zufriedenheit unserer Kunden sicherstellen

Das Unternehmen Klas Metal ist schon mehr als 30 Jahre im Bereich der Metallverarbeitung tätig und verfügt so über umfangreiche Erfahrungen und bietet Kompetenz und Professionalität unserer Arbeit an.

Wir sind ein Familienunternehmen, das mit seiner Gründung im Jahr 1983 sich der Anfertigung von Metallerzeugnissen aus geschweißtem Blech, Aluminium und Edelstahl gewidmet hat.

Im Laufe der Jahre haben wir unser Angebot erweitert und weitere Dienstleistungen hinzugefügt, wie zum Beispiel Einpressen von Befestigern, Pulverbeschichtung und Laser-Drucken, um unser Angebot abzurunden. Zusammen mit der Anfertigung von Metallerzeugnissen bieten wir Ihnen ein umfassendes Service im Bereich der Metallverarbeitung an.

Stanz- und Umformtechnik
Schweißtechnik
Baugruppenfertigung
Werkzeugbau

Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts?

Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt.

Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab:

- Projektmanagement
- Programmierung
- 3D-Druck DMLS (Metall) und DLP (Kunststoff)
- Sicherheitsmanagement
- 3D-Scannen
- Frästechnik
- Konstruktion
- Montage
- Schlauchpakete
- Service
- Schulung

Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie?

Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, DMLM, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten.

Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf.

Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick:

- Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.)
- Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen)
- Beschichtungen
- Kunststoffprototypen
- Bauteilvermessung
- Erstellung von Kunststoffmodelle
- 3D-Scannen/ Reverse Engineering
- Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.)
- Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.)
- Härten
- Schweißen

INNOVATIVE SYSTEMLÖSUNGEN IN BLECH
Wir transformieren die Ideen, Anforderungen und Bedürfnisse von Kunden mit unserer langjährigen Beratungs-, Entwicklungs- und Produktionskompetenz in zeitgerechte, hochwertige und innovative Systemlösungen.

Unser Anspruch: „Produkte made in Germany“

Die komplette Wertschöpfungskette vom Design über die Konstruktion zur Fertigung und bis hin zur Logistik findet ausschließlich in unserem Werk in Kirchberg an der Iller statt - in der High-Tech-Maschinenbauregion im Herzen von Baden-Württemberg.

Zu unseren Kunden zählen namhafte und innovative Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Baumaschinen, Bahnindustrie, erneuerbare Energien.

Die KOMOT GmbH ist auf die Herstellung von Stahl- und besonders Edelstahlprodukten spezialisiert und hat in diesem Bereich fast 20-jährige Tradition. Wir produzieren meistens Produkte nach Kundenwunsch oder nach Kunden Dokumentation. Wir produzieren Prozessausrüstung für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemie-Industrie. Wir bieten Ihnen zusammen mit unseren Partnern eine Komplettlösung einschließlich Beratung und Service an.

Produktpalette
- Biegen / Abkanten
- Blechrunden
- Blechscheren (Tafel / Band)
- Rollprofilieren
- Bolzenschweißen
- Abbrennstumpfschweißen
- Schutzgasschweißen (WIG)
- Schutzgasschweißen (MIG/MAG)
- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
- Edelstahlausrüstung für Lebensmittelindustrie
- Rauchwagen
- Behälter und Grossbehälter
- Paletten-(Um-)Wickel - Maschinen
- Förderbänder
- Biertanks
- Geländer
- Maschinenrahmen / Maschinenständer
- Schweißkonstruktionen
- Wasserstrahlschneiden 2D
- Wolf- und Kuttergehäuse
- Prozessausrüstung für Pharma- und Chemieindustrie
- Ausrüstung für Kläranlagen
- Ausrüstung für Lederindustrie (Förderbänder, Container...)

Kreutz & Mock zählt zu den führenden Unternehmen als Hersteller von Drahtbiegeteilen aller Art. Mit über 3000 verschiedenen Artikeln können wir unseren Kunden ein großes und breit gefächertes Sortiment an unterschiedlichsten Drahterzeugnissen anbieten. Die hierfür nötigen Maschinen entwickeln und bauen wir im hauseigenen Maschinenbau seit jeher selbst und können so flexibel auf alle Anforderungen unserer Kunden reagieren.

Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website.

Produkte

Wir fertigen für Sie Biegeteile aus Draht in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Von der Automobilindustrie, der Baubranche, der Landwirtschaft bis hin zu Rollladenherstellern und vielen mehr. Ebenso zählen zahllose technische Biegeteile zu unserem vielfältigen Repertoire.

Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen.

Wir bieten

+ Qualitätszertifikat nach DIN ISO 9001:2008
+ einen eigenen, flexiblen und kompetenten Werkzeugbau
+ einen hauseigenen Maschinenbau
+ schnelle Fertigung von Musterteilen
+ technische Kompetenz / Know How / jahrzentelange Erfahrung im Drahtbiegen
+ ferundliche und fachmännische telefonische Beratung
+ sowie ein großes Fertigungsspektrum

Werkstoffe

Jedes bei uns verarbeitete Material verfügt über ein eigenes Werkszeugnis, welches auf Wunsch Ihrer Lieferung beigefügt wird.

Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile in sämtlichen Variationen und Werkstoffen.

Hier eine Auswahl der verwendeten Materialien:
+ Edelstahldraht 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 und viele mehr
+ Federstahldraht Ø 0,7 mm bis Ø 6,0 mm. Güte SL, SM, SH, DH
+ Stahldraht C9D blank oder verkupfert. C9D weich verzinkt in Ø 1,0 mm bis Ø 8,0 mm
+ Crapaldraht
+ Ventilfederdraht Becrosi
+ Silber – Paladiumdrähte