Wir fertigen Dreh- und Frästeile in Einzel- und Serienproduktion. Höchste Qualität und Präzision bei der Fertigung ist unser oberstes Gebot.

Wir haben uns seit Gründung unserer Firma im Jahr 2002 auf die Herstellung von Einzelteilen für Roboter und die Druckmaschinenherstellung spezialisiert.

Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern und modernsten Maschinen ist es uns möglich auf besondere Wünsche unsere Kunden einzugehen.

Die A-Kaiser GmbH ist seit 1979 ein führender Bearbeiter von Leichtbau-Aluminium-Komponenten und ultraleichten Magnesium-Bauteilen. Diese werden vor allem von der Automobilindustrie aufgrund ihres geringen Gewichts und der damit verbundenen ökonomischen Effekte bevorzugt eingesetzt.
Die größten deutschen Automobilhersteller sowie namhafte Tier1 gehören seit Jahrzehnten zu unseren Kunden. Derzeit richten wir unser Unternehmen auch auf Fahrwerksteile und daneben auf die Elektromobilität aus.
An unseren beiden Produktionsstandorten haben wir uns mit mehr als 600 Mitarbeitern u.a. auf die mechanische Bearbeitung von Getriebe- und Kupplungsgehäusen spezialisiert, die einbaufertig an die Getriebewerke geliefert werden.

Die A-Kaiser GmbH verfügt über ein breites Spektrum industrieller Fertigungskompetenzen und -kapazitäten wie für die hochpräzise Vor- und Endbearbeitung von Metallhalbzeugen mit Ausgang von verschiedenen Rohmetallen (Grau- und Sphäroguss, Aluminiumdruckguss, Magnesiumdruckguss, Schmiedeteile, Stahllegierungen usw.) bis hin zu fertig montierten Achsbauteilen.
Unser Portfolio umfasst dabei eine Reihe von Just-in-Time-Produktionskonfigurationen für die Bearbeitung von Fahrzeugkomponenten. Komplexe und filigrane Serienbearbeitung, insbesondere von Leichtmetall-Rohgussteilen aus Aluminium und Magnesium runden das Leistungsportfolio ebenso ab, wie die Herstellung von „Grünteilen“ und einbaufertigen Teilen direkt ans Band der verbauenden Werke.

Das vorhandene hohe Produkt- und Prozess-Expertenwissen ist der Anfang für unsere wertschöpfungsorientierte Prozessentwicklung und Produktionsplanung.
Produktionsanlagen, Maschinen und auf die Prozesse hochqualifiziert ausgebildete Arbeitskräfte sorgen zusammen mit dem eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau für eine extrem lückenlose und flexible Wertschöpfungskette. Für den optimalen Workflow sorgt dabei der direkte Anschluss des Werkzeug- und Vorrichtungsbau an das Industrial Engineering, das mit einem Team zur Automatisierung sehr eng zusammenarbeitet.

Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit der Produktion kleiner und mittlerer Serien, aber wir führen auch Einzel- und Prototypenfertigung auf einer CNC-Fräse durch. Vor Ort befindet sich unser Standort in Kisbajcs, in der Nähe von Győr in Ungarn. Wir beliefern unsere Partner kontinuierlich mit Ersatzteilen, wir sind stolz auf unsere nahezu perfekte Liefertreue und unsere Ausschussrate von weniger als 1%.

Derzeit suchen wir nach weiteren langfristigen Partnern, um den Auftragsbestand unseres Unternehmens und damit den Maschinenpark zu erweitern. Unsere Pläne sehen in diesem Jahr den Kauf einer gebrauchten 3-Achsen-Fräsmaschine für die Produktion unserer kleineren wiederkehrenden Aufträge sowie den Kauf einer 5-Achs-Fräsmaschine und einer fasergespeisten, angetriebenen Werkzeugdrehmaschine innerhalb von ein oder zwei Jahren vor.

Gemäß unserem Motto "die Schnellen fressen die Langsamen" werden wir Sie mit unseren äußerst kurzen Auftragsabarbeitungszeiten begeistern.

Dies wird durch unsere konsequente Ausrichtung auf die "LEAN Philosophie" und der damit verbundenen Vermeidung von Verschwendungen und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Wertschöpfungskette erreicht.

Zudem ist es aufgrund unserer internen Prioritätsprozesse bei Notfällen möglich die Durchlaufzeiten Ihrer Anfragen auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen, spezialisiert hat, Ansprüche oder Forderungen unserer Kunden auf dem Gebiet des Maschinenbaus zu realisieren.
Unsere Produktion ist in Kroatien in der Nähe der Hauptstadt Zagreb, 2 km Form Autobahnen A1, A3, A4.
Angebot:
gestanzte und geformte Blechteile
Fräsen (CNC, konventional)
Drehen (CNC, konventional)
Mahlen
Werkzeuge für Spritzgussteile
Spritzgießen

Übersetzung von Google Translate

Alba CNC wurde 1984 gegründet und begann als Familienunternehmen, das sich auf Edelstahlgeräte für die Lebensmittelindustrie konzentrierte. Nach 16 Jahren expandierten wir in die CNC-Fertigung und erweiterten unsere Fähigkeiten stetig.

Heute betreiben wir einen Maschinenpark mit 11 CNC-Bearbeitungszentren und bieten zuverlässige Lösungen für verschiedene Branchen. Mit über 40 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns weiterhin auf Qualität und Kundenzufriedenheit und bauen langfristige Partnerschaften mit lokalen und internationalen Kunden auf

Wir fertigen qualitativ hochwertige Drehteile termingerecht nach Ihren Vorgaben. Wir bieten Ihnen zertifizierte Präzision, von der Prototypen- oder Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung.

Unser langjähriges Know-How, sowie der Einsatz moderner CNC Dreh- und Fräsmaschinen offeriert Ihnen wettbewerbsfähige Stückkosten in zuverlässiger ALBER Qualität.

Unser Herzstück in der IT ist ein komplexes Produktionsplanungssystem:

Produktion mit MDE und BDE Datenerfassung
SPC-Messung
Qualitätsmanagement (CAQ)
Angebotswesen/-workflow (PPS)

Unser Maschinenpark im Bereich Metall Dreherei:

19 CNC-Maschinen mit Lademagazin
3 CNC-Einlegemaschinen
4 CNC-Maschinen mit Be- und Endladesystem
10 CNC 3 Achs Fräszentren

Fertigung und Lagerung

Fertigteilhochregallager
Werkzeugverwaltungssystem
Teilereinigungsanlage mit Ultraschall und Vakuum trocknen

Die 35-jährigen Erfahrungen des Mutterunternehmers auf dem Gebiet der


CNC-Bearbeitung,


den sicheren finanziellen Hintergrund,


die qualifizierten Facharbeitern,


und die moderne Fertigungshalle,

garantieren die Kundenaufforderungen maximal zu befriedigen.



Die Firma befindet sich in einem Industriegebiet in Esztergom. Unsere Haupttätigkeit ist: die Bearbeitung der Aluminium- und Graugussteilen in Rahmen der Lohnarbeit.

DIENSTLEISTUNG Schon in der Angebotsphase werden wir Sie intensiv beraten, um Optimierungspotentiale aufzudecken, die Ihnen Zeit- und Kostenvorteile bringen. AZS pflegt eine hochproduktive Fertigung, um die Bereitstellung der Projekte für Sie "just in time" umzusetzen. Und dies mittlerweile schon seit mehreren Jahrzehnten. Hierbei ist es unerheblich, ob es sich um hochsensible Einzelteile oder Großserienfertigungen handelt. Jedes Fertigungsteil wird mit höchster Präzision erstellt, dokumentiert und termingerecht ausgeliefert.
Mit innovativen Produktionsverfahren und komplett vernetzenden Prozessen wird unser Wettbewerbsvorteil zu Ihrem ganz persönlichen Nutzen.

Albromet ist ein leistungsstarker Lieferant im Bereich Fräsen, Drehen und Schleifen. Wir liefern von der Kleinserie, 20-30 Stück, bis zur Großserie(speziell im Fräsen). Der Schwerpunkt sind Frästeile mit einer Länge von max. 2000 mm. Im Drehen ist der maximale Durchmesser 250 mm. Wir fertigen auf 20 Bearbeitungszentren (3-Schicht) mit modernster Technik und hohem Know How. Unser Fertigungswerk ist in CZ.

KONZEPT
Als Dienstleister im Zerspanungs-Segment hat sich die ALCUTEC GmbH & Co. KG auf hochwertige und kundenorientierte Verarbeitung von Aluminium spezialisiert. Effizienz, Präzision, zertifizierte Qualität sowie innovative Technologien machen ALCUTEC zu einem der führenden Unternehmen in diesem Bereich. Als serviceorientiertes Unternehmen übernimmt ALCUTEC auf Wunsch alle gängigen Oberflächenveredelung (z. B. eloxieren, chromatieren, hartcoting, lackieren, vernickeln, teflonbeschichen, glasperlstrahlen) das Beschriften mit Laser sowie unterschiedlichste Baugruppenmontagen.

ALCUTEC ist mit modernster CNC-Fertigungstechnik und der entsprechenden CNC-Messtechnik ausgestattet. Produziert werden CNC-Frästeile aus Leicht – und Buntmetall im Klein-, Mittel- und Großserienbereich, die durch verschiedene Gleitschleifverfahren (trowalisieren) höchsten ästhetischen Ansprüchen genügen.

LEISTUNGEN
Materialien
Aluminium: AlCu (z.B. 2017, 2024, 2219), AlMg (z.B. 5005, 5056, 5083), AlMgSi (z.B. 6005, 6012, 6060, 6082), AlZnMg (z.B. 7019, 7022, 7075), diverse Sonderlegierungen wie PLANAL, FORTAL, MIC6, UNIDAL und ACP ect.
Kupfer: E-Cu (Cu-ETP/CW 004A), SF-Cu (CW 024A), SE-Cu (Cu-HCP/CW 021A)
Messing: CuZn 15 (CW502L), CuZn 37 (CW508L), CuZn39Pb2 (CW612 N)
Bronze: CuSn6 (CW452K)
Kunststoff: Delrin (POM), Polyethylen (PE), Polyamid (PA), Teflon (PTFE), Epoxyd Glasgewebe (HGW2372, FR4)

Produkte:
Vom Kleinstteil bis zum Maschinenbauteil mit Abmessung 500x500x500 mm sind unserer Fertigungstechnik keine Grenzen gesetzt. Unser Angebot umfasst u.a. CNC-5-Achsen-Frästeile wie Abdeckungen, Adapter, Anschlag, Aufnahmen, Befestigungen, Halter, Führungen, Lager, Schwingen, Gehäuse, Träger, Grundkörper, Fassungen, Kühlkörper, Schienen, Platten, Prismen, Winkel, Zentrierungen, Blende, Motorhalter usw.

Bearbeitungsverfahren:
Aluminium-/Leicht-und Buntmetall Verarbeitung, CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, Aluminiumbearbeitung, CNC-Metallverarbeitung, CNC-Metallbearbeitung, Präzisions – Frästeile, Gleitschleifanlagen zum Entgraten (Trowal), Montagearbeiten.

Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung und Beschriftung:
Unser Angebot umfasst eloxieren, chromatieren, hartcoting, lackieren, vernickeln, teflonbeschichen, glasperlstrahlen und laserbeschriften.

Zertifizierte Qualität:
Eine interne Qualitätssicherung mit allen klassischen Prüf- und Messmitteln garantiert die Lieferung einwandfreier Werkstücke. Genauigkeit, Wirtschaftlichkeit und Termintreue sind das Ergebnis eines genau abgestimmten Arbeitsablaufs. Unsere Verarbeitung entspricht den höchsten Qualitätsanforderungen. Kundenorientierung und eine schnelle Umsetzung machen die Alcutec GmbH & Co. KG zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner.