ELHA-MASCHINENBAU - Präzision bis ins kleinste Detail.
Wir sind Ihre Spezialisten, wenn es aufs µ ankommt.

Mit dem Namen LH (später ELHA), der sich aus der Abkürzung für "Liemke Hövelhof" zusammensetzt, entstand um das Jahr 1930 aus einem Elektrohandel ein Unternehmen zur Herstellung von Werkzeugmaschinen für die holz- und metallverarbeitende Industrie.

Heute sind wir bekannt für maßgeschneiderte Bearbeitungszentren, Sondermaschinen und Fertigungsmodule. Viele Branchen, darunter Großwälzlagerhersteller, Automobilhersteller und deren Zulieferer vertrauen unserer Erfahrung und Kompetenz in der Entwicklung und Realisierung von hochproduktiven Zerspanungsprozessen sowie der Konstruktion und Herstellung von meist spanabhebenden Werkzeugmaschinen und TurnKey-Lösungen.

Unsere 240 Mitarbeiter arbeiten verantwortungsvoll an der stetigen Verbesserung der Produkt- und Dienstleistungsqualität, um damit die Zuverlässigkeit und Instandhaltbarkeit zu gewährleisten. Die Zufriedenheit unserer Kunden aber auch unserer Mitarbeiter stehen bei uns an erster Stelle der Unternehmenspolitik.

ELHA-Maschinen und Fertigungslösungen sind hochproduktiv, prozesssicher sowie qualitativ hochwertig und langlebig. Unsere Mitarbeiter sind begeisterte Profis, die jeden Schritt ihrer geplanten Investition begleiten bis weit über die Inbetriebnahme hinaus. Wir liefern Ihnen zur Lösung die Begeisterung gleich mit.

Wir bieten ihnen den kompletten Service von Konstruktion, über Prototypen bis hin zur Kleinserie im allgemeinen Stahlbau mit Vertiefung im Drehen und der additiven Kunststofffertigung.

Stanz - u. Schnittwerkzeuge,
Extrusionswerkzeuge,
Raupenabzüge, Bandabzüge, Kalibriertische, Sägen,
Sondermaschinen jeder Art,
Einzelteil Werkzeugherstellung,
CAD-Konstruktion,CAM-Fertigung bishin
zum 3D-Fräsen, 5-Achsen-Bearbeitung

Mit dem Firmenumzug im Jahre 2013 hat Elpas eine Produktionsflaeche von 5.000 m2 gewonnen. Somit konnten wir unseren Maschinenpark immens erweitern und unsere Produktionsablaeufe optimieren. Unser Ziel ist, bei dem vorhandenen Wettbewerb in der Automotivindustrie bestmöglichste Kundenzufriedenheit und Produktqualitaet zu erreichen.

Wichtig ist für uns die technische Beratung vor und nach Projektbeginn, eventuelle Anregungen/ Verbesserungsvorschlaege zur Produktgestaltung und die bestmöglichste Planung der notwendigen Werkzeuge, Prüfvorrichtungen usw..

Wir sind Ihr flexibler und zuverlaessiger Partner zur Herstellung anspruchsvoller präzisions Dreh- und Frästeilen in Gross- und Kleinserien. Als Ihr leistungsfähiger Partner verarbeiten wir alle üblichen Materialien. Auf Wunsch liefern wir Ihnen Ihre Teile als Baugruppe einbaufertig montiert.

MAP. liefert folgende Produkte direkt in ihre Montage:

- Maschinenbetten aus Mineralguss (DUROPOL)
- Schweisskonstruktionen
- Maschinenverkleidungen
- Sonderschaltschränke
- Bedienpulte
- Mechan. Großteilbearbeitung bis 14 m und 50 to

Die Entwicklung, Berechnung und Konstruktion findet im eigenen Haus statt.

MAP. fertigt mit neuesten Lasermaschinen, modernsten Schweissanlagen und Schweissrobotern komplette Systemlösungen vom Maschinenbett über die Maschinenverkleidung bis hin zum Schaltschrank und Steuerpult.
Auf einer Gesamtfläche von 20.000 m² stehen für die Bearbeitung Großbohrwerke für Werkstücke bis 14.000 mm Länge und einem Gewicht bis 60 Tonnen zur Verfügung. Ihre Teile werden in Ihrer Wunschfarbe lackiert oder pulverbeschichtet.

Wir entwickeln innovative Lösungen mit modernsten 3D CAD/CAM-Arbeitsplätzen.
Sie bestimmen den Lieferumfang

Wir laden Sie herzlich auf unsere Internetseite zu einem Rundgang durch unseren Betrieb ein.

Oder lernen Sie uns doch einmal persönlich bei einem Besuch im schwäbischen Gingen an der Fils kennen.

Das Herzstück unseres Unternehmens ist die Gießerei. Hier
verfügen wir über 8 leistungsfähige Kaltkammer-Druckguss-
maschinen. Durch unsere Spezialisierung auf Kleinstserien sind wir besonders flexibel bei Stückzahlen von 1.000 - 5.000 Einheiten.
Die extra dafür ausgelegten Maschinengruppen haben uns
den entscheidenden Wettbewerbsvorsprung gesichert.
Mit der 1996 erstellten und großzügig geplanten neuen Halle
sind auch Kapazitätserweiterungen problemlos möglich.
Durch die neue Abluftreinigungsanlage leisten wir einen
entscheidenden Beitrag zum Umweltschutz, der für uns mit
zur Standortsicherung des Unternehmens gehört.

Um die optimale Ausnutzung aller Ressourcen
zu gewährleisten, sind unsere gasbeheizten Tiegelschmelz-
öfen mit integrierter Wärmerückgewinnung für weitere
betriebliche Nutzung ausgestattet. Neben den Normlegierungen
nach - DIN 1725 Teil 2 - vergießen wir auch Sonderlegierungen
nach Kundenwunsch. Die Legierungsauswahl richtet sich
nach den Anforderungen an die zu produzierenden Gussstücke.
Materialspezifische Eigenschaften an die Anforderungen
eines Serienprodukts bestimmen die Legierung.
Damit schaffen wir die Basis für Produkte erster Güte.


Planung
Schmelzerei
Gießerei
Bearbeitung
Produkte

Bearbeitung:
Oberflächenbehandlung
Gleitschleifen
Kugelpolieren
Sandstrahlen
Mehrspindelbohrköpfe
für flexible Teilefertigung
100% Sichtkontrolle

In unserer Bearbeitungsabteilung erfolgt das Entgraten der Gussteile
durch Sägen, Schleifen oder Stanzen. Bei der anschließenden
Oberflächenbehandlung bieten die Verfahren - Gleitschleifen,
Kugelpolieren und Sandstrahlen - alle Möglichkeiten, die gewünsch-
ten Qualitätskriterien einer optimalen Güte zu erfüllen. Durch
die Automatisierung mit Mehrspindelbohrköpfen in verschiedenen
Durchmessern wird beim Gewindeschneiden eine rationelle und
damit kostengünstige Bearbeitung möglich. Zur optimalen Qualitäts-
sicherung wird bei der abschließenden 100%-Sichtkontrolle jedes
Werkstück einer Prüfung unterzogen. Erst danach wird es versendet.

Von der Konstruktion bis zur Baugruppenmontage...
... alles aus einer Hand !

Blechbearbeitung
Mechanische Fertigung
Entwicklung & Konstruktion mit 3D CAD
Beratungsleistung zur Kostenoptimierung Ihrer Produkte
Oberflächenveredlung & Farbgebung
Baugruppenmontage
150 Jahre Maschinenbautradition & Modernste Fertigungstechnologie

QUALITÄT IST UNSER MOTTO

---Aus gegebenem Anlass-----
EMMECI ist im Stande Drehteile für Röntgengeräte/ Röntgenmaschinen sowie Röntgenröhren herzustellen.



EMMECI ist ein italienisches Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren im Bereich der Drehtechnologien aktiv ist.

Wir realisieren Drehteile nach Kundenzeichnung und richten unsere Produktion flexibel auf die Wünsche unserer Kunden aus.
Unsere Mission ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Drehteilen zu begleiten und sie von Tätigkeiten zu entlasten, die nicht ihr Kerngeschäft sind. Wir können auf einen Erfahrungsschatz und Fachwissen zurückgreifen, die wir seit über 50 Jahren sammeln und pflegen.

Industriebereiche für die wir arbeiten bzw. in der Lage sind zu produzieren sind Bauindustrie, Einrichtungen für Lackier- und Schweißanlagen, Stoßdämpfer und Bremsanlagen (nicht im Automobilbereich), Hubstapler, Aftermarket (Flüssiggas, Motorräder, PKWs, Hydraulikventile), Füllfederhalter und Armbanduhren, Ölhydraulik, Pneumatik, Hydraulik, Medizin. In dem Bereich Medizin sind wir im Stande, Drehteile für Röntgengeräte/ Röntgenmaschinen sowie Röntgenröhren herzustellen.

In der Regel produzieren wir Serien ab 5.000 Teilen.

Besonders gerne arbeiten wir an der Umsetzung komplexer Teile, da uns diese Herausforderungen uns zu stetiger Verbesserung anregen. Anfragen für komplexe Teile bestätigen unsere Seriosität, Kompetenz und Professionalität.

Da wir ebenfalls für den Automobilsektor arbeiten, liegt es in unserer DNA, einen besonderen Wert auf die Qualität unserer Produkte. EMMECI ist ein mehrfach zertifizierter Lieferant, der nach neuesten Standards arbeitet.

Spezialisten für Kunststoffverarbeitung.
Wir realisieren Komponenten nach Kundenwunsch.
Drehen, Fräsen, Formen, Polycarbon-Biegen, Teilmontage der Ausrüstung, Qualitätskontrolle.
Unsere gesamte Verarbeitung ist frei von chemischen Stoffen und alle unsere Komponenten sind nicht durch Schmierstoffe verunreinigt.