Portrait der Firma Felker Drehtechnik / Langdrehtechnik

Die Firma Felker Drehtechnik wurde im Dezember 2004 von Herrn Gerhard Felker und seiner Frau Verica Felker als reines Lohnfertigungsunternehmen in D-89610 Oberdischingen gegründet.
Im April 2015 kam dann die Felker Langdrehtechnik, spezialisiert auf Langdrehteile dazu.

Das Leistungsspektrum besteht hauptsächlich in der Herstellung von Automatendrehteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auf 18 Tornos AS 14 Sechsspindeldrehautomaten bis Ø 14 mm sowie in der Langdrehtechnik an mehreren Star Langdrehautomaten bis Ø 20 mm, ab einer Losgröße von 20.000 bzw. 5000 Stück bei Langdrehteilen.
Außer diesem werden Montagearbeiten, Nachdreharbeiten sowie Entgrat- und Aussuch bzw. Prüfarbeiten von Drehteilen aller Art durchgeführt.

Unsere Stärken liegen in der Flexibilität des Unternehmens. Eine absolut reibungslose Zusammenarbeit der Mitarbeiter untereinander wie auch mit der Geschäftsleitung und dem Kunden sorgt für nahezu Null-Fehler-Lieferungen.

Wir sind bestrebt unsere bisherige erfolgreiche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter auszubauen und durch überdurchschnittliche Qualität zu festigen.

Unser Ziel ist, durch systematische Qualitätsverbesserung und Termintreue den Kunden zufrieden zu stellen und seine uns vorgegebenen Anforderungen zu 100% fehlerfrei und zu vertretbaren Kosten umzusetzen.
Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und lehnen uns an die Norm
DIN ISO TS 16949 an.

Um noch effizienter zu arbeiten wurde vor kurzem ein zusätzliches Betriebsgebäude erstellt.
Hier wurden die Kapazitäten ausgeweitet um mit zusätzlichen Maschinen höhere Stückzahlen termingetreu abarbeiten und liefern zu können.

Unser Gebäude hat eine Produktionsfläche mit Lager und Büro von ca. 1500 m², sowie Sozialräume für unsere 30 Mitarbeiter/innen von ca. 170 m².

Unsere Produktionsmöglichkeiten:
- 3D-metal-printing Selective Laser Melting
- CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung
- Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen
- Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen)
- Tieflochbohren

Unsere Stärken:
- Qualität
- Beratung und Unterstützung unserer Kunden
- Lösungsorientierung
- Grosse Erfahrung - breites Know-how
- Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten
- Herstellung komplexer Teile
- Moderner Maschinenpark
- Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse
- ISO 9001:2008 Zertifiziert
- Umstempelungsberechtigt

Zulieferbetrieb für Serienteile mit spanender Berarbeitung mit CNC Bearbeitungscentern 3 / 4 / 5 Achsmaschinen.
Drehmaschinen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen
Seriengrössen 1 - 100000
Prototypengehäuse aus dem Vollmaterial
Baugruppenmontage inkl. Verpackung

Ferdinand ERLMANN GmbH & Co.

Wir sind seit über 40 Jahren führender Hersteller von vollautomatisch und CNC - gesteuerten Mehrspindelbohrmaschinen für die Kupplungs- und Bremsbelagindustrie

Die Ferdinand Erlmann Werkzeugbau GmbH & Co. wurde 1955 von Dipl.Ing. Ferdinand Erlmann gegründet.

Im Rahmen seiner Tätigkeit hatte er Einblick in die Kupplungs- und Bremsbelagfertigung deutscher Industriebetriebe, und entwickelte so auf die Bedürfnisse abgestimmt, Handbohrvorrichtungen für kleine Stückzahlen sowie automatische Bohreinheiten, für Großserien.

1972 wurde Rolf Stratmann Partner im Unternehmen und wurde nach ausscheiden von Herrn Erlmann 1987 alleiniger Eigentümer.

Im Alter von 65 Jahren übergab Herr Stratmann das Unternehmen an Herr Dipl.Ing. Gerd Schorn, der nun in enger Zusammenarbeit mit Herr Stratmann das Unternehmen weiter führt.

Neben dem Standart Maschinenprogramm wird für Kundenspezifische Aufgabenstellungen im eigenen Konstruktionsbüro hochpräzise Komplettlösungen für die Hersteller der Brems- und Kupplungsbelag Industrie gefertigt und die hohen technischen Anforderungen der Automobilindustrie, wie z.B. Daimler Chrysler, VW, General Motors, DAF, DANA, Bergische Achsen, MAN, MERITOR, ROCKWELL, SCANIA, FRUEHAUF, LEYLAND, VOLVO, PEGASO, KAESSBOHRER, IVECO,... erfüllt.

Als zertifiziertes Unternehmen nach EN ISO 9001 : 2000 bietet die Ferdinand Erlmann GmbH&Co.KG Ihre moderne Fertigung mit CNC 5-Achsen Maschinen auch für die Lohnfertigung an.

Hier werden Prototypen, Klein und Mittelserien für diverse Hydraulikunternehmen mit engen Toleranzen und Tieflochbohrungen gefertigt.

Als Produzent von qualitativ hochwertigen Maschinen und Bauteilen liegt unsere Priorität in hoher Flexibilität, hohes Qualitätsbewusstsein und Termintreue in enger und zufriedener Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Seit mehr als 25 Jahren befassen wir uns am Standort Schöneck bei Frankfurt am Main mit der Realisierung kundenspezifischer Aufgabenstellungen in den Bereichen Feinmechanik und Maschinenbau.

Durch ausgereifte Organisation und zielgerichtete, methodische Arbeitsweise entlang der gesamten Prozesskette werden alle Aufträge wirtschaftlich und in hoher Qualität abgewickelt.

Die Wertschöpfungsprozesse steuern wir über unser Warenwirtschaftssystem, die Geschäftsprozesse über unsere Managementsysteme.

Unser Anspruch ist herausragende und gleichbleibende Qualität. Ihre Anforderungen an Präzision und Funktionalität gewährleisten wir durch moderne Prüfmittel sowie gezielte Sicht- und Funktionsprüfungen durch speziell geschulte Mitarbeiter: Auf Wunsch von der Erstbemusterung bis hin zur dokumentierten Prüfung.

Jeder Auftrag wird sorgfältig und zuverlässig ausgeführt. Alle Teile, Baugruppen und Geräte aus unserer Fertigung verlassen geprüft und gebrauchsfertig unser Haus. Ingenieure, Meister und Facharbeiter planen unsere Prozesse und fertigen Ihre Produkte.

Neben dem Qualitätsgedanken, ist auch das Prinzip der Nachhaltigkeit in unserer Firmenphilosophie verankert. Eine kontinuierliche Überwachung und Steuerung unserer Ressourcen ist Beleg unseres ökologischen Bewusstseins.

Als progressives Unternehmen ist unsere Innovationsbereitschaft – seien dies neue Produkte, Produktverbesserungen oder neue Fertigungsprozesse – eine unserer Triebfedern.

Wir sind bestrebt, uns als Ihr Partner bei der Weiterentwicklung Ihres Leistungsspektrums zu etablieren und somit unseren Teil beizutragen, die Zufriedenheit Ihrer Kunden sicherzustellen.

Zertifiziert nach EN 9100:2018 und somit auch nach DIN EN ISO 9001:2015 zählen Unternehmen der folgenden Branchen zu unseren Kunden:
- Luftfahrt
- Maschinenbau
- Mess- und Regeltechnik
- Verpackungstechnik
- Dental- und Medizintechnik

Ferhat Karahatil Maschinenbau stellt Maschinenbauteile und Komponenten in verschiedenen Materialien her.
Unser Kerngeschäft bilden Prototypen, Einzel und Serienteile.

Unser Unternehmen hat sich auf die Verarbeitung von einfachen bis hin zu komplexen Teilen spezialisiert.
Es erwarten Sie Produkte mit hoher Präzision. Ihre Ansprüche machen die Qualität unserer Arbeit aus.

Gerne beraten wir Sie bei einem unverbindlichen Gespräch. Wir stehen Ihnen von der Planungs- bis hin zur Bauphase zur Seite.

Impressum
Angaben gemäß § 5 TMG
Ferhat Karahatil
Ferhat Karahatil Maschinenbau
Am Handwerkerzentrum 1
A3
52156 Monschau-Imgenbroich

Angabe des Haftpflichtversicherers:
Allianz Versicherungs-AG
Nr.: AS-9235662119

Kontakt:
Telefon: 015228401131
E-Mail: info@karahatil.de
Umsatzsteuer-IDUmsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE 335264528

Die Firma FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE führt seit Jahren mechanische Präzisionsbearbeitungen durch, die sich mit der Herstellung von Teilen und Komponenten nach Maß befassen, ausgehend von der Konstruktion oder der Zeichnung des Kunden.
Erfahrung, Präzisionsbearbeitung und der Einsatz modernster Maschinen stehen für den hohen Standard, mit dem die mechanische Werkstatt von FERRERO jede Aufgabe angeht. Von der Fertigung von Teilen nach Zeichnung in Kleinserien bis hin zum Bau kompletter Maschinen und Anlagen.
FRÄSEN, DREHEN, MECHANISCHE MONTAGE, UMRÜSTUNG VON MASCHINEN, 3D-DRUCK

Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit der Fähigkeit auszustatten, kundenspezifische Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungsarbeiten für Produktionskomponenten in Prototypen- und Produktionsmengen durchzuführen und gleichzeitig die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten.

Es ist unsere Politik, in der hochpräzisen Bearbeitung führend zu sein und Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen. Wir würden uns freuen, Ihnen ein Angebot für Ihre Fertigungs- und Bearbeitungsanforderungen zu unterbreiten.

Wir sorgen dafür, dass Sie technisch einwandfreie Anlagen erhalten, damit Sie kostengünstig und zuverlässig fertigen können.

Die Vorteile für Sie

● Konstruktionsleistungen nach Kundenwunsch.
● Gewartete und geprüfte Maschinen und Anlagen.
● Kompetente Beratung.
● Kostengünstig produzieren durch preiswertere Investitionen.
● Erzeugnisse mit hohem Qualitätsstandard.
● Termingemäße Fertigung unserer Erzeugnisse.
● Montage, Wartung, Inbetriebnahme und Service

Leistungen

für den Endverbraucher:

● Konstruktionsleistungen nach Kundenwunsch
● Anlagenbau
● Stahlbau
● Schweißarbeiten
● Muster- und Sonderbau
● Serienfertigung
● Kooperation im Bereich Produktentwicklung

Lohnfertigung:

● Drehen, Fräsen und Bohren
● Montagearbeiten
● Schweißbaugruppen
● Farbgebung

NEU!! Brennschneidservice / Brennteile Plasma / Autogen Schneidmaschine bis 150 mm Blechstärke.
Bearbeitungstisch 6000 x 2000 mm Plasmamakieren, Plasmakörnen möglich.
Schweißbaugruppen, schweißtechnischer Reparaurdienst.
Sandstrahlen der Baugruppen / Brennteile !!! Großer Eignungsnachweis !!!

Schaltschrankbau:

Wir konstruieren, bauen und installieren Schaltschranksysteme in unterschiedlichen Bauformen nach den spezifischen Anforderungen und Betriebsnormen ihrer Kunden aus dem Maschinenbau und Anlagenbau.
Das Spektrum reicht vom kleinen Bediengerät oder Schaltpult über den einfachen Schaltschrank bis zu großen Schaltschrankzeilen - vom PC-Schaltschrank bis zu Schaltschränken für große Leistungen.
Alle Abläufe bei Projektierung und Produktion unterliegen der ständigen Qualitätssicherung.
Jeder Schaltschrank wird vor der Auslieferung gemäß den entsprechenden nationalen und internationalen Normen geprüft und auf Wunsch weltweit vor Ort verkabelt und in Betrieb genommen.

Unsere Produkte

Als Anbieter im Bereich Sondermaschinen- und Anlagenbau, Stahlbau, Handhabungstechnik, Vakuumhebetechnik, sowie dem Schaltschrankbau bieten wir ein vielfältiges Spektrum an Produkten und Dienstleistungen.

Die unten aufgeführten Produkte stellen einen Auszug aus unserem Produktportfolio dar.
Wir erarbeiten für Sie kundenspezifische Systemlösungen. Sprechen Sie mit uns!

● Anlagenbau für die Betonfertigteilindustrie
● Förder- und Kommissioniertechnik
● Fräsmaschinen
● Handhabungssysteme
● Hubtische
● Lagersysteme
● Pressen
● Prüfstände
● Schweiß-und Sondervorrichtungen
● Schwerlastfördertechnik (Krane)
● Vakuumhebegeräte
● Vereinzelungsanlagen
● Vorrichtungen für Gießereien
● Wickelmaschinen
● Sondermaschinen
● Stahlbau
● Lohnfertigung
● Service-Dienstleistungen
● Schaltschrankbau

Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien.

Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2.

Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.

Lohnfertigung-Montage-Baugruppen

• CNC-Lohnfertigung für die Industrie
• Ganzheitliche Lösungen
• Detaillierte Umsetzung Ihrer Anforderungen
• Fertigung von Präzisionsteilen zu günstigen Konditionen
• Schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung

Wir fertigen Frästeile vertikal in den Abmessungen bis 2000mm Länge und 1000mm Breite
Auf horizontalen Bearbeitungszentren mit 800mm Rundtisch, Länge 1600 und 1250mm Breite
Drehteile fertigen wir bis Ø 450x1000mm Länge

Zu unseren Schwerpunkten gehört das Bearbeiten von:

Gußteilen wie z.B.: Schlitten für Werkzeugmaschinen, Maschinenständer, Motorgehäuse
Schweißkontruktionen, z.B.: Getriebegehäuse und diverse Teile für den Maschinenbau
und Baumaschinenbereich.
Aluminiumteile für Automotive und Automatisierungstechnik
3-D Formfräsen im Bereich Werkzeugbau und Desing
Werkstücke für Armaturen und Anlagenbau z.B.: Pumpengehäuse und Laufr��der

Fertigungsmittelbau GmbH

… steht nunmehr seit 1991 für Präzision bei der Entwicklung und Herstellung hochspezialisierter Fertigungsmittel für alle Industriebereiche. Gemeinsam mit einem starken Team garantieren wir mit unserem Namen höchste Präzision in der Entwicklung und Konstruktion unserer Produkte.

Am Standort Stenn, in der traditionsreichen westsächsischen Industrieregion Zwickau, arbeiten wir bei FMB mit über 30 Mitarbeitern für Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie sowie für verschiedene Zulieferer dieser Branchen europaweit.

Wir erarbeiten Konzepte und Lösungen zur Optimierung von Produktions- und Montageprozessen und konstruieren die Vorrichtungen und Werkzeuge für diese Prozesse sowie deren Hilfsprozesse.

Neben eigenen Entwicklungen fertigen wir auch nach individuellen Kundenvorgaben von skizzierten Entwürfen bis hin zum individuellen 3D-Modell.

Wir sind ein seit 1992 bestehendes Unternehmen im Bereich Metallbearbeitung. Unser Hauptfertigungsspektrum konzentriert sich auf Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen für den Maschinenbau, die Medizintechnik, die Nachrichtenindustrie, die Automobilindustrie sowie die Nutzfahrzeugindustrie.