FINETECH Feinmechanische Werkstätten GmbH

Wir sind ein zuverlässiger und kundennaher Fertigungspartner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen und Baugruppen für Industrie, Wissenschaft, Forschung, Luft- und Raumfahrttechnik.
Hierbei bearbeiten wir alle gängigen Materialien wie Titan, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Stahl und Guss.
Wir verfügen außerdem über ein Netzwerk von Zulieferern für Oberflächen-, und Wärmebehandlungen u.v.m.
Mit modernen Fertigungstechnologien und solidem Know-how arbeiten unsere hochmotivierten Industriemechaniker, Meister und Ingenieure fristgerecht für unsere Kunden.
Seit November 2019 sind wir mit 4- und 5-Achs-Universalfräsmaschinen und einer CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen in Wildau tätig.
Im März 2021 kamen zwei weitere 3-Achs-Bearbeitungszentren in die Fertigung.
Seit Mai 2022 eine weitere 5-Achs-Maschine mit angebundener Automation.
Im Oktober 2022 eine Dreh-Fräsmaschine.

Wir, die Finkernagel GmbH sind ein in Oberbayern ansässiges mittelständiges Unternehmen und produzieren einbaufertige Teile, von der Materialbeschaffung über die gesamte Palette der spanenden Komplettbearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung sowie der abschließenden Montage.

Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen (CNC-Bearbeitungszentren) gefertigt. Wir produzieren Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 300 mm sowie einer Länge von 1 bis zu 1.000 mm. Der mögliche Arbeitsbereich unserer Frästeile geht von Kleinstteilen bis hin zu einem Länge von 2.000 mm.

Unsere Stärken liegen in der Produktion von präzisionsmechanischen Teilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, etc.

Wir produzieren vom Musterbau über Kleinserien bis hin zur Großserie (10.000 Stück).


Seit 1999 sind wir im Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
Zusätzlich wurde ein integriertes Managementsystem eingeführt, dass neben der Qualitätssicherung auch den Arbeitsschutz beinhaltet. Mit der Umstellung vom EG-Öko-Audit zur DIN EN ISO 14001:2005 tragen wir den Anforderungen des Umweltschutzes ebenfalls Rechnung.

Wir bieten unseren Kunden beste Qualität durch modernste Technik.

Lieferprogramm:
Welle, Rohr, Achse, Nabe, Spindel, Düse, Kolben, Buchse, Ring, Ventilsitz, Adapter, Stift, Bolzen, Führung, Exzenterwelle, Lagerhülse, Klotz, Halteplatte, Winkel, Flansch, Platte, u.v.m.

Branchen:
Maschinenbau, Anlagenbau, Drucktechnologie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt

Fertigungsspezifikation:
Tangentialdrehen, Diamantdrehen, Hartdrehen, Innenstoßen, Taumelräumen, 4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Simultan-Fräsen, Hartfräsen, Förderschneckenfräsen

Die FINOBA Automotive Bavaria GmbH bietet Ihnen die komplette Prozesskette, vom Urformen der Bauteile über die Bearbeitung bis hin zur Endmontage und Oberflächenbehandlung an. Wir realisieren einen Großteil der Prozesse im eigenen Haus und koordinieren und beschaffen für Sie sämtliche Bearbeitungsschritt, sodass Sie ein komplettiertes, einbaufertiges Bauteil erhalten.
Neben unseren bereits vorhandenen Ressourcen sind wir sehr flexibel in der Erweiterung unserer internen Prozesse. Bitte fragen Sie uns dazu einfach an.

Seit 1985 sind wir im Bereich des Stahl- und Metallbaus für unsere Kunden tätig.

Als Zulieferer stehen wir täglich vor neuen Anforderungen und Aufgaben. Darauf reagieren wir mit Präzision und Flexibilität. Zusammen mit unseren Kunden erarbeiten wir zuverlässige Lösungen für Anspruchsvolle Projekte.

Unsere Mitarbeiter arbeiten mit hohem Engagement und umfassendem technischem Fachwissen. Sie tragen maßgeblich zur Kundenzufriedenheit und Produktqualität sowie zum Erfolg unseres Unternehmens bei.

Die Zufriedenheit unserer Kunden mit den Finsterle-Dienstleistungen und Endprodukten ist für uns die wichtigste Herausforderung. Qualität und Termintreue sind die Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. In unserem Unternehmen wird ein umfassendes Qualitätsmanagement gelebt und die Qualitätsansprüche durch Zertifikate bestätigt.

Wir fertigen hauptsächlich Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung in den Materialen S690QL und S960QL für den schweren Fahrzeugbau (Mobilkrane, Schwertransporter).

Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium,
Drehen, Fräsen, Bohren, Außenfassaden,
Anlagen-, Fahrzeug- und Maschinenbau.


Wir fertigen für Sie:

- Auftragsbezogene Einzelteil- und Serienfertigung in Stahl, Edelstahl, Schwer- und Leichtmetallen
- Schweißarbeiten für den Stahl- und Maschinenbau

Fahrzeugbau:

- Schweißkonstruktionen für Schwertransporter und Mobilkranen
- Rahmen und Rahmenteile für Sattelauflieger und LKW - Anhänger
- Rahmen und Rahmenteile für landwirtschaftliche Fahrzeuge

Maschinenbau:

- Unterbauten für Roboteranlagen
- Teile für Wurstmaschinen
- Bearbeitung von Maschinengestellen

Konstruktionen des Anlagenbau:

- Aufzugsschachtgerüst
- Konstruktionen
- Stahl- und Edelstahlgerüste
- Schweißkonstruktionen für die Fördertechnik

Außenfassaden:

- Rahmenteile für Fassadenbau aus Aluminium und Stahl
- Rahmenteile für Überdachungen

Sollten wir Ihr Interesse geweckt haben oder Sie weitere Fragen haben, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung.


* Längsträger * Verlängerungsträger * Adapter * Transportkonsole * Aufspannplatte für Schweißroboter * Schwinge * Gestelle für Abfüllanlagen *

Die Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am Main hat ihren Ursprung in einer der ältesten Fassondrehereien Deutschlands - der im Jahre 1865 in Bamberg gegründeten Firma Pankraz Ullmann.

Als einer der führenden Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsdrehteilen aus Messing verfügt das Unternehmen über vollautomatische Fertigungs- und Montageanlagen. Auf Wunsch werden die Artikel auch einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlung geliefert.

Auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 qm fertigen wir mit etwa 60 Mitarbeitern vor allem Präzisionsteile in Großserienstückzahlen für die Bereiche Elektrotechnik, Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Sanitärindustrie und Hydraulik.

Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO/TS 16949:2002 und unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2004. Die qualifizierte technische Beratung unserer Kunden und Interessenten ist ein wichtiger Faktor in unserer Kundenbeziehung. Kunden- und anwendungsorientierte Problemlösungen sind für uns selbstverständlich.

Auswuchten von mechanischen Bauteilen dynamisch und statisch. Wuchten von Kurbelwellen, Rotoren, Lüfterräder, scheibenförmige Bauteile, Wellen, Schwungrädern. Mit unseren modernen Auswuchtmaschinen wuchten wir für Sie die verschiedensten Motorenteile für Rennsport und Tuning.
Im Bereich Motorenbau befassen wir uns mit der Bearbeitung und Herstellung von Motorenteilen, sowie der Fertigung von Nockenwellen und Bearbeitung von Zylinderköpfen.
Drehbearbeitungen konventionell, Fräsbearbeitungen CNC und konventionell.

Auf den ersten Blick ist Fischer System-Mechanik ein ganz normaler Zulieferer, spezialisiert auf die Anfertigung hochpräziser Serienteile und Baugruppen aus Edelstahl und Aluminium.

Angewendete Verfahren sind die Zerspanungstechnik, Drehen und Fräsen, CNC Technik und CNC Messtechnik sowie die Montage von Baugruppen. Und auf den zweiten Blick? Arbeiten bei Fischer 70 Mitarbeiter streng nach den Prinzipien der synchronen Produktion, also nach dem Toyota-Prinzip.

Und genau hier liegt der Grund, warum auch für Sie eine Zusammenarbeit mit Fischer spannend sein könnte. Denn wie die meisten Unternehmen haben sicher auch Sie sich schon einmal gefragt, warum denn, obwohl Ihr Lagerbestand stetig wächst, immer genau die Teile fehlen, die Sie gerade so dringend brauchen.

Sie kennen das? Dann schauen Sie hier, wie auch Ihr Unternehmen von einer Zusammenarbeit profitieren kann.

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art.

Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden.

Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee.

2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort.

100% Leistung

Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen.
Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen.

Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen.

Leistungen

Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge
Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen
Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision
Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm

Lautsprechergitter

Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen.
Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung.

Vorrichtungen aller Art

Messvorrichtungen
Montagevorrichtungen
Beschnittvorrichtungen
Handlingsysteme

Design & Entwicklung

Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite.
Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Wir sind Ansprechpartner für Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Als Zulieferer und Dienstleister im Bereich Blechbearbeitung haben wir uns daher regional sowie überregional einen hervorragenden Namen erarbeitet, und erschließen auch weiterhin stetig neue Marktsegmente.

Für unsere Kunden entstehen durch ein Höchstmaß an Erfahrungswerten und Kreativität somit Konzepte, die dem neusten Stand des Wissens und der Technik entsprechen. Dabei decken wir vielseitig, und abhängig von Ihren Wünschen, die komplette Prozesskette, angefangen bei der Konstruktion über das Lasern, Umformen und Schweißen bis hin zur Endmontage, ab.

Der Leitgedanke ist, Gesamtlösungen bei einem zuverlässigen Partner zu beziehen!

Momentan sind insgesamt 50 Mitarbeiter in der Fertigung, sowie Arbeitsvorbereitung und Technik, mit der Umsetzung der täglichen Aufgaben und Herausforderungen im 3 – Schicht Betrieb beschäftigt.