Ihrem kompetenten Partner im Bereich:

Drehen - Fräsen - Schleifen

Ob Einzelteil oder Serienfertigung, wir liefern ihnen höchste Präzision. Informieren Sie sich über unsere Fertigungsmöglichkeiten, bestimmt können wir auch Ihr Zerspanungsproblem lösen.

Das Unternehmen Günter Becker besteht seit über 30 Jahren in Osterode am Harz.
Bis Anfang der 70er Jahre konzentrierte sich das Hauptgeschäft auf die Entwicklung und Produktion von automatischen Drahtbiegemaschinen für Elektronikbauteile wie z.B. Widerstände und Transistoren.

Nachdem Einzug der Halbleitertechnik stellte der Betrieb um auf reine Lohnfertigung im Bereich Drehen, Fräsen und Schleifen.
In diesem Geschäftsfeld konnten wir uns in der Region Südharz nicht zuletzt durch unsere qualitativ hochwertige Arbeit etablieren und zahlreich Kunden gewinnen. Zu unsere Kunden gehören heute namhafte Firmen aus allen Branchen, unter anderem Medizintechnik, Luft-und Raumfahrttechnik, Fahrzeugindustrie.

Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie bald dazuzählen dürfen!

Leistungen...

Unser Leistungsangebot beinhaltet:

• Einzelteil- und Serienproduktion
• Bearbeitung von Kundenteilen nach Zeichnung oder Muster
• Materialbeschaffung mit Prüfzeugnis
• Montage kleinerer Baugruppen
• Delegieren von Fremdleistungen, wie Wärme-und Oberflächenbehandlung, an kompetente Partner
• CAD-Zeichnungserstellung nach DIN
• Endprüfung


Wir verarbeiten fast alle Werkstoffe wie:

• Aluminiumlegierungen
• Stahl
• Rost- und Säurebeständige Stähle
• Titanlegierungen
• Kunststoffe
• Chrom-Nickel-Legierungen
• und vieles mehr...

Gerne fertigen wir mit Hilfe modernster Technik Bauteile nach Kundenwunsch.

- Durchmesser bis 20mm
- Rändeln, Gewinden, Reiben, Bohren, Stoßen
- Querbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge möglich
- speziell rostfreie Stähle wie 1.4021, 1.4034, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4310, 1.4404, 1.4021 (Ugine-Edelstahl)
- Verarbeitung von Werkstoffe wie Messing, Silber, Bronze, Kunststoff, Automatenstahl
- Kunststoffe: PPSU, POM, PEEK, PA, PTFE
- Fertigung von kleinen Baugruppen möglich (Montage, Verpressen, Laserscheweißen)
- individuelle Beschriftung mit Artikelnr. durch Lasertechnologie möglich
- 5-Achs Fräsmaschine zur Nachbearbeitung komplexer Komponenten, sowie zur reinen Fräsfertigung
- Einzelteilfertigung bis Serienfertigung von bis zu 30000 Stück möglich.
- Fertigung kleinster Bohrungen mit hoher Oberflächengüte mit Hilfe von Hochdruck-Innenkühlung
- speziell Medizintechnik, diverse Standard-Adaptersysteme ab Lager

Präzise Drehteilfertigung nach Kundenwunsch. Möglich von kleinsten Durchmessern bis hin zu komplexer Bearbeitung mit Gewinde rollieren und Flächen glätten.

Günter Sievers Maschinenbau –
seit über 45 Jahren etwas Besonderes

Einer von wenigen. Das waren wir, als der Firmengründer Günter Sievers im Jahr 1971 in einem Lindener Hinterhof mit der Produktion von Zahnriemenscheiben begann. Damals beschäftigte unser Familienbetrieb vier Mitarbeiter, die alles mehr oder weniger in Handarbeit fertigten. Heute produziert Sievers Maschinenbau mit rund 80 Festangestellten ca. eine halbe Million Sonder-Zahnscheiben pro Jahr. Mit unserem Know-how und unseren hoch modernen Maschinen sind wir in der Lage, alle auf dem Markt benötigten Zahnriemenradprofile herzustellen.

Das engagierte Team der Günter Sievers Maschinenbau GmbH ist immer für unsere Kunden da, um deren individuellen Wünsche umzusetzen und offene Fragen zu klären und zu beantworten.
Um Ihnen eine zeitnahe Bearbeitung Ihrer Anliegen bieten zu können, verwenden Sie bitte die Folgenden
E-Mail Adressen:
Senden Sie die Anfragen bitte an: anfragen@sievers-zahnscheiben.de
Ihre Bestellungen bitte an: bestellungen@sievers-zahnscheiben.de
und Fragen zu Ihrem Liefertemin bitte an: liefertermine@sievers-zahnscheiben.de

Wir garantieren Präzisionsteile in absoluter Spitzenqualität, feinste Oberflächenrauheit und -ebenheit sowie ein
Höchstmaß an Formgenauigkeit.

Wir verarbeiten Nitrierstähle, Edelmetalle und viele Sondermaterialien.

Wir sind Spezailist für: Lochscheiben, Granulierplatten, Düsenleisten, Spinndüsen, Mikrodüsen, Venturi-Düsen, kritische Düsen, Aperturblenden, Ventilsitze, Mikroteile, Mikrobohrungen

Die GÜRGENLİ Mühendislik Ltd hat ihre Tätigkeit in Bursa im Jahr 2000 aufgenommen, um in der Schwerindustrie tätig zu sein. Ziel ist es, mit dem Wissen des geschulten Personals mit langjähriger Erfahrung in der Branche Qualität zu produzieren. Wir sind ein Unternehmen, das das Prinzip des Arbeitens übernommen hat, ohne die kundenorientierte soziale Verantwortung und die ethischen Werte in den von uns betriebenen Sektoren zu beeinträchtigen.

Die GÜRGENLİ Engineering Ltd führt mit ihren qualifizierten Ingenieuren in der Schwerindustrie Konstruktions-, Fertigungs- und Montageprojekte durch.

Dank einer Separaten Räumhalle, ausgestattet mit 15 verschiedenen Räummaschinen und Räumpressen, und eigenem Vorrichtungsbau sind wir in der Lage selbst schwierigste Räumprobleme kurzfristig zu lösen.

Einzelteilfertigung, Pressen, Schmiedehämmer, Reparaturen aller Art, Vor-Ort-Bearbeitung von Großmaschinen

Als Tiefbohrspezialist ist das Unternehmen heute ein kompetenter
Partner für über 1.000 renommierte Kunden aus der Werkzeug-
maschinenindustrie, der Automobil- und Chemieindustrie sowie
dem Formenbau.

Mit einer hoch qualifizierten und motivierten Mannschaft werden
Werkstücke und Konstruktionselemente schnell, präzise und zu
günstigen Konditionen bearbeitet.

Den Kunden kann ebenfalls zeitsparende Komplettbearbeitung
geboten werden, wie Drehen, Fräsen, usw. Das seit 2002 einge-
richtete Qualitätsmanagementsystem (DIN ISO 9001:2000) unter-
stützt eine kundenfreundliche und zeitgemäße Fertigung.

Kompetenz und Zuverlässigkeit haben einen hohen Stellenwert,
dokumentiert durch Kunden, die dem Unternehmen seit über 40
Jahren verbunden sind.

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf
Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile.
Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter
Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels.
Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen.
Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken
an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an.

Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in
unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität.

Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten
Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten
Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

Die Guter GmbH in Dettingen produziert aktuell auf einer Fläche von 1.300 m² mit mittlerweile 35 Mitarbeitern, hochwertige und anspruchsvolle Drehteile nach Kundenwunsch inklusive aller Nachbearbeitungen wie zum Beispiel härten, schleifen, galvanische Oberflächen in Losgrößen von 100 - 20000 Stück. Unsere Hauptkunden kommen aus den Bereichen der Hydraulik- und Pneumatikindustrie, dem Maschinen- und Werkzeugbau, dem Anlagenbau, und die Automobilindustrie.

Drehteile bis 65mm Durchmesser fertigen wir von der Stange, größere Teile bis 250mm als Futterdrehteil. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns präzise und kostengünstig zu fertigen. Auch die Qualitätssicherung ist ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens. Dazu gehört unter anderem auch die Zertifizierung nach der neuen DIN EN ISO 9001:2000, die Anfang Januar 2003 abgeschlossen wurde.

Qualität und Präzision:

Wir fertigen aus sämtlichen zerspanbaren Werkstoffen und auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen, hochwertige Präzisionsteile, vom Einzelteil bis zur Großserie.

Bearbeitung von der Stange komplett mit Fertigung der Schlüsselflächen durch angetriebene Werkzeuge.

Komplettbearbeitung auf modernsten mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Nachbearbeitungen: Sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen und Wärmebehandlungen

Futterarbeiten: bis zu einem Durchmesser von 250mm Drehteile von der Stange:Von 6mm bis 65mm Durchmesser und bis 500mm Länge

Hier dreht sich alles um Spitzenqualität...

Qualität bedeutet für uns nicht nur gängige Qualitätsstandards zu erreichen, sondern ständig neue Qualitätsvorsprünge für unsere Kunden zu erarbeiten.
Deshalb sind wir stets bestrebt, unsere Produktion sowie Qualitätssicherung auf dem neuesten Stand der Technik zu halten.

Unser moderner Maschinenpark mit überwiegend mehrachsigen CNC-Drehmaschinen, sowie bestens ausgebildetem Personal ermöglicht uns, hochwertige und anspruchsvolle Produkte nach Kundenwunsch zu fertigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-How
wollen wir Sie überzeugen und als Kunden nachhaltig gewinnen.
Wer Qualität fertigen will, muss diese auch prüfen können. Hierzu benutzen wir außer den herkömmlichen Meß- und Prüfmitteln auch rechnergestützte Konturographen, um komplexe Aussen- bzw. Innenkonturen exakt messen zu können.

Über unsere Kooperationspartner sind wir in der Lage sämtliche Nacharbeiten, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen durchzuführen.
Unsere Produkte treffen somit montagefertig bei unseren Kunden ein.

Wir sind ein Familienbetrieb der seit über siebzig Jahren in der Metallverarbeitung tätig ist. Unsere Firma arbeitet hauptsächlich an CNC-Maschinen im Bereich von kleinen bis mittleren Serien (bis Stückzahl 10000).

Unser Kundenstamm besteht in der Hauptsache aus Groß– und Mittelständigen Industrieunternehmen.

Unsere Stärke ist die hohe Flexibilität, die sich in kurzen Lieferzeiten sowie einem guten Preisleistungsverhältnis darstellt. Eine einfache Struktur mit qualifizierten Mitarbeitern bildet hierfür die Grundlage.

Im Drehbereich stehen CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln sowie Y-Achsen zur Verfügung. Arbeiten von der Stange sind im Durchmesser von 2-75mm möglich, Bearbeitungen im Futter können bis Durchmesser 350 x 650mm ausgeführt werden.

Im Fräsbereich können wir mit 3-Achs, 4-Achs und 5-Achs Bearbeitunszentren alle Anforderungen der mechanischen Bearbeitung umsetzten. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit bis zu einer Bauteillänge von 1700mm zu zerspanen.

Zur Qualitätssicherung steht uns eine CNC 3-D Messmaschine, und ein NC-Konturenmessgerät zur Verfügung.


Unser Maschinenpark wird ergänzt durch diverse konventionelle Maschinen. Auch Baugruppenmontage sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren zählen zu unserem Leistungsspektrum.