Seit der Gründung 1978 steht Klingel für effiziente Prozesse und kurze Entscheidungswege. Der Erfolg und die Geschichte von Klingel gehen zurück auf das Engagement und das Know-how hervorragender Ingenieure, Techniker, Facharbeiter und Kaufleute. Menschen mit technischem Sachverstand, handwerklichem Geschick und betriebswirtschaftlichem Verständnis.

Verantwortung zu übernehmen, Entscheidungen zu treffen und über den Tellerrand hinaus zu blicken – dafür stehen wir. Dabei legen wir großen Wert auf eine gute Zusammenarbeit. So optimieren wir jeden Tag Bewährtes und gehen zugleich gemeinsam neue Wege.

Modernste Technik, umfassende Projektabwicklung und -betreuung

Die Klingel medical metal GmbH ist spezialisiert auf die Verarbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe (Edelstähle, Titan, Aluminium, Spezialmetalle) und die Fertigung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen.
In unserem modernen Maschinenpark mit über 100 CNC-Drehmaschinen, 65 CNC-Fräszentren und 6 Drahterodiermaschinen können zerspanend herstellbare Bauteile mit einem Außendurchmesser von 3 mm bis 250 mm bzw. mit Abmaßen von 300 x 400 x 500 mm produziert werden. Unsere Kernkompetenzen "Drehen", Fräsen" und "Drahterodieren" werden durch weitere kundenspezifische Dienstleistungen entlang unserer Wertschöpfungskette ergänzt. Zusätzlich bieten wir weitere technologische Prozesse, wie beispielsweise Oberflächenbearbeitungen und Beschichtungen an.

Wir be- und verarbeiten:
# Sämtliche rostfreien Stahllegierungen (wie z.B. 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571)
# Glasverbundlegierungen (wie z.B. Kovar, Vacovit, Ni-Fe-Legierungen)
# Ausdehnungslegierungen (wie z.B. Invar)
# Titan und Titanlegierungen
# Kupfer und Kupferberyllium
# Spezialmetalle (wie z.B. Monel, Inconel, Zircalloy, Hastelloy)
# Kunststoffe (wie z.B. PEEK, POM)


Die Klingel medical metal GmbH produziert:

# Komponenten für die Dentalimplantologie
# Komponenten für die Orthopädie
# Komponenten und Instrumente für die Chirurgie und Endoskopie
# Bauteile für Herzschrittmacher und (kario)vaskuläre Systeme
# Komponenten für medizinische Geräte
# Sensorbauteile
# Verstärkergehäuse für Glasfaserdatenübertragung
# Module für Positioniersysteme

Was wir zudem noch bieten
Oberflächenveredelung jeglicher Art: galvanische Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen, Polieren, Trowalisieren etc.
Erodieren
Sämtliche Wärmebehandlungen
Laserbeschriftungen: Data Matrix, Barcodes etc.

Die DESMA ist der international führende Lieferant von Spritzgießmaschinen, Formen, Automationskonzepten und Dienstleistungen für die Gummi- und Silikonindustrie.

Mit eigenen Aktivitäten in Brasilien, China, Deutschland, Indien, Japan, Mexiko, der Slowakei und den USA verfügt die DESMA über ein globales, kompetentes und schlagkräftiges Netzwerk in allen wichtigen Wirtschafts- und Wachstumsregionen der Welt. Die Maschinen und Anlagen der DESMA sind in der Welt der Dichtungs-, Schwingungs-, Elektro- und Medizintechnik zu Hause.

Fairness, Offenheit und unternehmerisches Handeln stehen bei der DESMA im Vordergrund. Der Slogan "DESMA – and the business is yours" ist Programm, um den Wertbewerbsvorteil der Kunden zu steigern. Die DESMA begeistert ihre Kunden durch Mehrwert orientierte Lösungen, die sich durch reduzierte Lebensdauerkosten, die damit deutlich gesteigerte Wirtschaftlichkeit der Investition und in erstklassiger Qualität äußert.

DESMA. Systeme, Maschinen, Formen und Service
zur Verarbeitung von Gummi und Silikon.

Die Firma Klose fertigt auf modernsten Bohrwerken, in einer Größenordnung bis X=6000 Y=2500, Werkstücke für den Werkzeug- und Formenbau, sowie für den Maschinen- und Anlagebau.

Die Kloska Group bietet Ihnen ein umfangreiches Spektrum im Bereich der Schiffs- und Industriereparaturen. Des Weiteren Industrieneubauten und Stahlkonstruktionen nach Kundenwunsch.

Wir sind in der Metall-Branche tätig und haben uns auf die Bearbeitung von Feinblechen und Pulverbeschichtungen spezialisiert.

Wir legen unser Augenmerk auf die Konstruktion und Fertigung von Formwerkzeugen für die Herstellung von Kunststoff und Gummiartikeln.
Die Produktionsfläche erstreckt sich über 1500 m2 und beinhaltet einen hochmodernen Maschinenpark.

Leistungen:
Zu unseren Leistungen zählen neben der Entwicklung und Werkzeugkonstruktion auch die Wartung, Reparatur und Instandsetzung Ihrer Werkzeuge. Das Knowhow des Unternehmens umfasst sowohl die Herstellung anspruchsvoller Gummiwerkzeuge als auch Kunststoff-, Press- sowie Spritzgusswerkzeuge.

Lohnfertigung:
Sie benötigen ein individuell gefertigtes Teil oder brauchen Unterstützung in Ihrer Fertigung?
Auch höhere Stückzahlen können wir auf unserer Automation sowohl 3- als auch 5-Achsig Fräsen.
Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen weiter.

Konstruktion:
Die Werkzeugkonstruktionen werden entsprechend der Lastenhefte und Bauvorschriften des Kunden ausgeführt.
Bei uns spielt es keine Rolle, ob sie schon fertige 3D-CAD Daten liefern oder ihr zukünftiges Produkt lediglich eine Idee ist. Zusammen mit Ihnen entwerfen wir Ihr Produkt und können an jeder Stelle unser Wissen und die Erfahrung über den kompletten Fertigungsprozess mit einfließen lassen.
Wir unterstützen und beraten Sie in jeder Planungsphase und legen bereits in der Konstruktion die Grundlage für eine technisch perfekte und möglichst wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden.


Schnell, zuverlässig und flexibel fertigen wir Prototypen und Serienformen aus allen gängigen zerspanbaren Materialien. Auch hochkomplexe und präzise Geometrien können im hundertstel Millimeterbereich und in den Dimensionen 1000mm x 1000mm gefertigt werden.
Des Weiteren übernehmen wir Änderungen und Optimierungen an Ihren vorhandenen Werkzeugen. 

Wir bringen ihre Idee in Form

Wir sind ein modernes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung und bieten Ihnen Fertigungstechnik auf höchstem Niveau. Mit dieser Philosophie garantieren wir Ihnen Kompetenz, Perfektion und eine hohe Zuverlässigkeit, um Ihren Wünschen gerecht zu werden.

Seit 1987 produziert das Unternehmen Klug Fertigungstechnik Produkte aus Metall und Kunststoff. Zufriedene Kunden waren und sind dabei stets das oberste Ziel. Um dies zu erreichen, arbeiten wir ständig daran, unsere Fertigungsmöglichkeiten zu erweitern und die Qualität unserer Fertigungstechnik zu verbessern. Durch langjährige Erfahrung und mit einem dynamischen Team reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre individuellen und anspruchsvollen Anforderungen.

Besuchen Sie uns unter: www.ftklug.de

Lohn- und Komponentenfertigung für alle Branchen, vornehmlich Hohlglasindustrie und zugehörigen Anlagenbau.

Erstellung von größeren Schweißkonstruktionen inklusive zerspanende Bearbeitung und Lackierung, nach Absprache auch Zusammenbau.

Ersatzteilproduktion für die Steinzeugröhrenbranche inkl. weltweitem Vertrieb.

Einzelteilfertigung und Reparaturen nach Muster, bzw. Zeichnung, auf Wunsch auch mit konstruktionsgestützter Überarbeitung und Dokumentation.
Prototypenentwicklung und Prototypeninbetriebnahme im Hause
Mitarbeiterstamm mit langjähriger Anlagenbauerfahrung.

Die kmb Metalltechnik GmbH produziert und vertreibt hochpräzise Dreh- und Frästeile.

Unsere Kunden sind vorwiegend Motorenbauer, Getriebehersteller und Maschinenbauer, die langfristige Partnerschaften pflegen.

Die Entwicklung von Fertigungslösungen für schwierig herzustellende Bauteile und Automatisierungslösungen für große Bedarfsmengen gehören auch zu unseren Kernkompetenzen. Wir fertigen Prototypen und arbeiten mit den Entwicklern unserer Kunden zusammen, um Bauteile kostengünstig zu produzieren.

Vorrichtungen und Werkzeuge werden in der eigenen Produktentwicklung konstruiert und hergestellt.

Teile, die in Europa nicht mehr kostengerecht hergestellt werden können, beschaffen wir international. Die 100%ige Kontrolle mit den von uns gebauten Prüfmaschinen gewährt unseren Kunden die gewohnte "kmb" Sicherheit für beste Qualität.

Mission:
Unseren Kunden einbaufertige Bauteile und Baugruppen liefern. Dabei bieten wir Ihnen das volle
Spektrum von der technischen Beratung über den Materialeinkauf, die Fertigung, die
Oberflächenveredelung und die Montage.

Alles aus einer Hand:
Dank unserer hervorragenden Kooperationspartner können wir Ihnen nicht nur die komplette
Fertigung und Montage anbieten, sondern auch Oberflächenveredelungen und andere Verfahren,
wie: Vergüten, Härten, Nitrieren, Brünieren, Verzinken, Verkupfern, Eloxieren, uvm.
Selbstverständlich beschaffen wir auch Rohmaterialien und Zukaufteile und übernehmen auf
Wunsch die Montage von Baugruppen mit abschließender Qualitätskontrolle.
Verfahren in unserem Hause:
• Sägen
• Drehen
• Fräsen
• Verzahnen
• Schleifen
• Wasserstrahlschneiden
• Drahterodieren
• Nutstoßen
• Schweißen (WIG, MIG, MAG, Elektrode, Hartlöten)
• Lackieren
• Beschriften (Nadelprägen oder Laser)
• Montage von Baugruppen