Zulieferer für Industrie, Aerospace, Transport. Dank spanabhebende Metallbearbeitung werden Lösungen für Einzelteile, Baugruppen, ganze Maschinen geschaffen.

Maschinenbau, Verfahrenstechnik, Flugzeugbau oder Energietechnik – in all diesen Industriebereichen entstehen aus verschiedenen Bauteilen hoch komplexe Maschinen und Anlagen. Die Produzenten verlassen sich dabei auf uns als externen Partner mit hoher Fertigungskompetenz. Wir stellen präzise Bauteile nach individuellen Vorgaben her.

Was zeichnet uns aus? Die rotative und kubische Fertigung und die spezialisierte Herstellung von Kurven in höchster Perfektion. Damit gehört die Knoepfel AG zu den führenden Anbietern in Europa und wir sind überzeugt, mit uns erhalten Sie die Kompetenz für alle Beschaffungsanliegen im Fertigungsbereich und sind «Right on time, budget and quality».

Grossteilbearbeitung: Zu unseren Kernkompetenzen zählt die präzise Großteilbearbeitung von Stahlbaugruppen. Wir bearbeiten Teile mit einem Stückgewicht bis zu 20 Tonnen und Abmessungen bis zu 10 Metern – und das in einer Aufspannung. Unsere hochwertigen Maschinen sind speziell für die Großteilbearbeitung ausgelegt und können die Teile präzise und millimetergenau nach den jeweiligen Kundenwünschen bearbeiten. Dadurch wird die Rüstzeit, also die Zeit, die für die Vor- und Nachbereitung des Auftrags benötigt wird, erheblich minimiert. Einsparpotenziale werden somit optimalerweise genutzt.

Plattenbearbeitung: Darüber hinaus bearbeiten wir große Platten in Dimensionen bis zu 10 Metern. Die Stahl-, Aluminium- oder Kunststoffplatten werden bei uns in einer Aufspannung bearbeitet. Dabei liefern wir Ihnen die komplette Fertigungskette aus einer Hand, um eine unkomplizierte und wirtschaftliche Lösung zu gewährleisten.

5-Seiten-Bearbeitung: Unsere hochwertigen Maschinen ermöglichen die anspruchsvolle 5-Seiten-Bearbeitung Ihrer Teile - und das in einer Aufspannung. Die Präzision der Maschinen und unser in Jahrzehnten gewachsene Erfahrungsschatz kommt Ihnen besonders bei diesen anspruchsvollen Aufträgen zu Gute. Profitieren auch Sie von unserer buchstäblichen „Rundumbetreuung“ bei dieser komplexen Aufgabenstellung

3D-Bearbeitung: Wenn Sie hochpräzise Lösungen brauchen, sind wir für Sie da. Durch entsprechend leistungsfähige CAD/CAM-Systeme können wir unsere Maschinen hocheffektiv programmieren. Kurze Reaktionszeiten auf alle Bearbeitungsaufgaben können wir durch die hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus gewährleisten.

Schweissgruppen: Seit Jahren wachsen unsere Aufgabenstellungen im Bereich Schweißgruppen bzw. Baugruppen. Bei uns entstehen Schweißbaugruppen mit oder ohne anschließender mechanischer Bearbeitung oder Oberflächenbehandlungen bzw. Beschichtungen.
Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln oder andere Oberflächenveredelungen erfolgen durch Partnerbetriebe in unserer Region.

Dienstleistungsunternehmen im Bereich mechanische Fertigung.
3D-Fräsen bis 4000x1500x1500
HSC-Fräsen bis 1000x800x500
Konstruktion Tebis, Autocad, Mastercam

Metallbearbeitung in den Bereichen Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Schweißen.

Sondermaschinenbau,
CNC-Präzisions-Dreh-und Frästeile,
Drahterodieren,
Präzisions-Spannfutter,
Vorrichtungen und Werkzeuge,
Reparaturen und Ersatzteile

Willkommen bei KochS Tooling

Familienunternehmen und Systempartner

Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität.

Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen.

Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.

DAS UNTERNEHMEN

Unser Unternehmen hat seinen Standort in Weiden. Damit befinden wir uns im traditionsreichen Zentrum der bayerisch-böhmischen Glasindustrie. Als Familienunternehmen in der 3. Generation werten wir seit mehr als 50 Jahren jeden Auftrag als Zeichen des Vertrauens unserer Partner.

Alle Leistungen und Lieferungen der Köckert Formenbau GmbH sollen selbst den höchsten Ansprüchen unserer Partner genügen und durch Wirtschaftlichkeit sowie modernste Technik überzeugen. Die Bandbreite reicht dabei von entwicklungsorientierten Tätigkeiten über Konstruktionsarbeiten bis hin zur Realisierung selbst größter Projekte. Modernste Computertechnik ist uns dabei genauso vertraut und selbstverständlich wie präzise Handwerkskunst.

Tatkräftig und verantwortungsbewusst setzt sich jeder unserer intern ausgebildeten Mitarbeiter bei seiner täglichen Arbeit ein, um die gesteckten Ziele zu erreichen. Das ist nicht immer einfach. Aber wir schaffen es. Heute und in Zukunft. Durch das Know How und die Leistungsbereitschaft aller Mitarbeiter sowie durch die hohe Qualität ihrer Arbeit.



DIE PRODUKTE

Formen für die Glasindustrie
Pressformen, Blasformen, Injektionsformen, Schleuderformen, etc. Konsumgüterindustrie: Tableware, Geschenkartikel, Objekte, Figuren Technische Anwendungen: Gläser für die Beleuchtungsindustrie, Medizintechnik

Druck- und Spritzgussformen
Haushalts-, Elektro-, Konsumgüter- und Automobilzulieferindustrie

Modell- und Einzelfertigung
Fertigung von Vorserienteilen und Prototypen, Kleinserien
Materialien: Kunststoff, Plexiglas, Holz, Aluminium, Stahl, Guss

Konstruktion und Entwicklung
Umsetzung zweidimensionaler Entwürfe in dreidimensionale Modelle, von Hand oder computergestützt ausgearbeitet
Konstruktion der Formen und Werkzeuge

Maximale Werkstückgröße: 1000 x 700 x 800 mm
Maximales Gewicht des Werkstücks: 1000 kg