Unser Service: Geometrische Vermessung der Fläche oder des Grundstücks, auf der das Gebäude gebaut wird, Vermessung.
Computergestützte statische Analyse und Berichterstellung
3D-Gebäudemodelle
2D CAD/CAM Produktions- und Montageprojekte
Einkaufsberichte für Rohstoffe und Verbindungselemente
Dach- und Fassadenverkleidung
Produktion:
Lieferung von Rohstoffen und Verbindungselementen
Dreh und Frästeile aller Arten
CNC-Verschachtelung
CAQualitätskontrolle und Berichterstattung
Versand und Versandberichte
Schweiß- oder geschraubte Fertigung im Werk
D/CAM-Optimierung

Unser Unternehmen ist eines der wenigen, welches sowohl Stahl-Rollformen als auch Aluminium-Strangpressen vereint.

Unsere Spezialisierung liegt in der Herstellung von Stahl- und Aluminiumprofilen, sowie Komponenten und wir bieten eine Vielzahl an Oberflächenveredelungen - einschließlich Eloxal, Pulverbeschichtung, Verzinken und weiteren. Weiterhin verfügen wir über technische Fähigkeiten in der mechanischen Bearbeitung, Blechbearbeitung, Rohrlaser, Schweißen, Spritzguss, EPDM und 3D Druck.

Aluminiumprofile, Strangpressen
• EN AW-6060
• EN AW-6063
• EN AW-6005 A
• EN AW-6082
• Härtestufen T3 – T4 – T5 – T6 – T66
• Weitere Legierungen 1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx
• Bolzendurchmesser bis 10"
• Längen bis 14.000mm

Oberflächenveredelung
• Eloxal
• Pulverbeschichtung
• Designbeschichtung (Holzoptik)
• Bürsten
• Polieren

Mechanische Bearbeitung
• Fixlängen sägen & Gehrungen sägen
• Bohren
• CNC-Fräsbearbeitung
• Stanzen
• Laserbearbeitung inkl. Rohrlaserbearbeitung
• Montage von Modulbaugruppen
• Z.B. Teile für PV-Branche, Klemmen, Dachhaken, Befestiger für Trapez, Solarrohr, Solarhalter


Stahlprofile, Rollprofilieren
• Wandstärken: 0,50 – 5,00 mm
• C-, Z-, U-, Sigma-, Omega-Profile
• Solarprofile (Rammpfosten, Pfetten, Binder, Sparren)
• unbeschichtetes Material (S235, S355, S420, S550 usw.)
• beschichtetes Vormaterial (ZMxxx / Zxxx)

Oberflächenveredelung
• Verzinken
• Pulverbeschichtung

Mechanische Bearbeitung
• Fixlängen sägen & Gehrungen sägen
• Bohren
• CNC-Fräsbearbeitung
• Stanzen
• Laserbearbeitung inkl. Rohrlaserbearbeitung
• Montage von Modulbaugruppen


Weitere Services
• Blechbearbeitung
• 2D-, 3D-Laserbearbeitung
• Rohrlaser
• Schweißen
• EPDM und Spritzgussteile
• Rapid Prototyping, 3D Druck
• Zwischenlager- und logistische Lösungen

Mechanische Fertigung:
mechanische Fertigung
Prototypenbau
Werkzeugbau
Vorrichtungsbau

Entwicklung & Konstruktion:
Entwicklungsleistungen im Bereich passive Sicherheit für die Automobilindustrie

Als Fertigungsunternehmen sind wir Ihr starker Partner rund um die Rohr- und Blechbearbeitung. Unsere Schwerpunkte liegen im Kanten, Schweißen, Rohr- und Laserschneiden sowie der Umsetzung individueller Kundenprojekte.

Die PTG GmbH wurde am 10.November 2006 aus der Firma Gröber Metallbearbeitung gegründet. Die Kernkompetenz in der Oberflächenbearbeitung durch Superfinish wurde durch das strategische Beschaffungsmanagement von Zeichnungsteilen und Baugruppen sowie den Handel mit Gleitelementen ergänzt.


Die PTG GmbH ist Ihr kompetenter und erfahrener Partner in der Beschaffung von Stahlfeinguss- und Aluminiumdruckgussteilen einschließlich der Fertigbearbeitung und Oberflächenveredelung.

Die Folgenden Gussverfahren können wir Ihnen anbieten:
Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren
Aluminiumdruckguss
Zinkdruckguss

PTG heißt Flexibilität und Qualität

Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse:

So liefern wir beispielsweise ihre Gussrohlinge zur anschließenden Weiterverarbeitung in ihrem Haus, ebenso wie Fertigteile direkt zur Montage oder zum Verkauf verpackt. Hierbei können Sie entscheiden, ob Ihre Bauteile direkt fertig beschafft oder in unserer Fertigung in Bad Waldsee bearbeitet werden.

Sollten Sie Interesse haben ganze Baugruppen montage- oder verkaufsfertig zu erhalten, bieten wir Ihnen gerne eine Endmontage bei uns in Bad Waldsee oder bei einem unserer Partner an.
Ihre Vorteile auf einen Blick

- Kostenersparnis

- Kontrollierte Qualität von renommierten Unternehmen aus Asien und Europa

- Präzise Formgebung komplexer Bauteile

- Detailstärke (Realisierung von Logo oder Schriftzügen in der Oberfläche möglich)
So arbeiten wir

Senden Sie uns Ihre Fertigungszeichnung mit Angabe der Stückzahl. Sie erhalten umgehend ein Angebot mit allen Informationen zur Lieferung, inklusive Qualitätskontrolle und Lieferzeit.

Wir haben im Jahr 2014 die Firma Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH inklusive Kunden und Personal übernommen.
Am 01.11.2018 haben wir dann die Firma neu gegründet und diese in RABATECH Kunststofftechnik GmbH umbenannt.
Mittlerweile sind wir auf einen Personalstand von 37 Mitarbeitern und einen Maschinenpark von 23 Spritzgussmaschinen im Bereich von 12,5 Tonnen bis 420 Tonnen gewachsen.
Unsere Stärken sind es schon in der Entwicklungsphase unseren Kunden die Unterstützung anzubieten.
Wir machen die Materialauswahl, optimieren Bauteile Spritzgussgerecht machen die Werkzeugauslegungen und Konstruktionen, bauen die Werkzeuge und bringen dann das Projekt in Serie.
Unsere Kernkompetenz liegt in hochtechnischen Präzisionsteilen in Vielfachkavitäten bis zu 48 Fach.
Unser Team besteht aus mehreren gelernten Spritzgusstechnologen und Meistern, Konstrukteuren und Werkzeugmachern.

Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Entnahmehände genau auf die Bauteile abgestimmt. Somit können auch linke und rechte Teile in einem Werkzeug gefertigt und sauber getrennt werden.

Auch Einzelnestentnahme gehört zu unserem Portfolio, mit bis zu 16 - Fach Kavitäten.

Verchromen, Bedampfen, Lackieren, Wassertransferdruck, Ultraschallschweißen, Heissprägen und Bedrucken der Bauteile gehören ebenfalls zu unseren Stärken die wir selbst oder mit unseren Partnern umsetzen können.

Die eigene Montageabteilung, in der wir verschiedenste Baugruppen fertigen, ist in einem stetigen Wachstum.

In unserem Blechbearbeitungsbetrieb in Wörth verfügen wir aktuell über zwei
Trumpf CO²-Laseranlagen, mit denen wir eine Bearbeitungsdicke im Stahlbereich
von 1-25mm und im Edelstahl und Aluminium-Bereich von 1-10mm erreichen. 
Der Arbeitsbereich unserer Anlagen beträgt 3000*1500 mm.



Blechbiegeteile können wir auf unserer Abkantpresse bis zu einer Länge von
3000 mm und mit einer Presskraft von max. 220 Tonnen abkanten. 



Für das Finish der Bauteile verfügen wir über eine Rösler Trowalisieranlage.

Alle sonstigen Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Pulverbeschichten, etc.

werden über unsere Kooperationspartner in diesem Bereich durchgeführt, hier

übernehmen wir als Service die komplette Administration für unsere Kunden.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie.

Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück.

In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle.

Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau.
Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen.

Im Bereich Anlagenbau bieten wir unseren Kunden die Entwicklung und den Bau gesamter Anlagen ebenso an wie die Fertigung von Komponenten, Einzel- und Ersatzteilen für solche Anlagen.

Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.