Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche.

Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir.

Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab.

Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.

Die Firma Templa zeichnet sich durch ein dynamisches Team aus, welches seit Jahren erfolgreich in der Kunststoffbranche tätig ist.
Erfahrungen in den Bereichen Medizin, Automotive, Technische Teile, Weiße Ware und Spielzeug garantieren ein fundiertes und weitgefächertes Fachwissen.
Der Maschinenpark besteht aus 16 neuen vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 30 – 230 t und einem Schussgewicht
von 0,1 – 400 g.
Durch vollvernetzte, automatisierte und schlanke Prozesse werden extrem kurze Durchlaufzeiten realisiert und ein schnelles flexibles Handeln ermöglicht.
Somit können wir unsere Leistungen zu einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis anbieten

Die Thermotec AG ist ein erfahrener Produzent von Blechbauteilen sowie Baugruppen bis hin zu Montage von Verpackung von Consumerprodukten. Dieses Know-How mit den erweiterten Kapazitäten soll nun für das Unternehmenswachstum genutzt werden.
Mit 52.000 m² Grundstück und 4000m² Produktions und Hallenlagerflächen sowie weitere 10.000m² Außenlager sind
wir ein idealer Produktionspartner.
Wir planen weiteren 4000m² Produktionsflächen und suchen hierfür geeignete Kooperationen.

Einen kurzen Überblick erhalten Sie unter https://www.youtube.com/watch?v=sP-0OKUU

Die Thies Metall- und Fahrzeugbau GmbH ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner im Metallbau. Seit mehr als 30 Jahren produzieren und liefern wir eine Vielzahl an Metallprodukten von unserem Unternehmenssitz in Neuenkirchen aus. Dabei arbeiten wir nach den neuesten Standards und bilden uns regelmäßig weiter und erweitern unsere Kompetenzen.

Seit April 2017 wird die Thies Metall- und Fahrzeugbau GmbH von Pascal und Timo Wüller geleitet, die das Unternehmen von Alfred Thies übernommen haben. Auch in Zukunft werden wir kontinuierlich an unserem Leistungsspektrum arbeiten, um Ihnen den bestmöglichen Fertigungs- und Lieferungsablauf zu gewährleisten

Wir entwickeln und fertigen Bauteile sowohl in Serie wie auch in Einzelstückzahlen und schaffen dadurch eine Alternative zu bestehenden Fertigungsverfahren. Durch hochqualifiziertes Konstruktions-KnowHow und einem hochmodernen Maschinenpark, kreieren wir Produkte, die mit altbekannten Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären.
Wir bedienen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen wie dem Maschinenbau, der Medizintechnik und Innenarchitektur und sind durch unsere hohen Qualitätsstandards zuverlässiger Industriepartner. Bei all unseren Projekten steht hierbei immer der Kunde an oberster Stelle, denn nur gemeinsam können wir erfolgreich sein.
Als innovatives und modernes Unternehmen sehen wir mit vollem Tatendrang in die Zukunft und freuen uns auf viele neue und spannende Projekte.

Wir sind ein Meister geführter Schweißfachbetrieb, welcher sich auf die Fertigung von Edelstahl- und Stahlbaukonstruktionen spezialisiert hat.

Neben Stahlbaukonstruktionen wie z. B. Geländer, Handläufe, Vordächer, Treppenkonstruktionen, Balkonkonstruktionen, gehört der Anlagenbau, speziell hierbei der Stahlbau und der Rohrleistungsbau, auch mit zum Hauptaufgabengebiet.

Im Bereich des Stahlbaus fertigen wir Rahmenkonstruktionen, Treppen- und Podestkonstruktionen, sowie Trassenunterkonstruktionen und Halterungen.
Im Bereich des Anlagenbaus bieten wir das Komplettpaket von der Beschaffung des Materials (Stahl und Rohrleitungsmaterial, sowie Armaturen / Komponenten), über die Fertigung von Rahmenkonstruktionen und Rohrleitungsbaugruppen, bis hin zur Montage der Rohrleitungen und Armaturen / Komponenten auf dem Rahmen, zu einer Einheit (Anlage bzw. Unit).

Unsere Spezialisierung ist die Herstellung und Integration von Ausrüstungen für die Beförderung, Handhabung und Verpackung von Produkten. Wir sind bestrebt, den Kunden von monotoner, mühsamer Arbeit zu befreien, indem wir Produktförder- und Verpackungsprozesse schneller, besser und umweltfreundlicher machen. Schutz des Produkts und Reduzierung der mit seiner Herstellung und Verpackung verbundenen Kosten. Unsere Kunden sind Lebensmittelherstellung, Landwirtschaft, Logistik, Chemie, Kosmetik, Konsumgüter, Gastronomie und weitere Wirtschaftszweige.

Metall- und Stahlbau, Blechbearbeitung flexibel, Zerspanung, Oberflächenfinish, Montage, Logistik in 2 Werken in Deutschland und Luxemburg.

Individuelle Beratungen
Bei der Realisierung Ihrer Vorstellungen steht Ihnen ein qualifiziertes Mitarbeiterteam zur Seite, das gewohnt ist flexibel auf Ihre Wünsche und Vorstellungen einzugehen. Projektbezogen beraten und informieren wir Sie über die jeweils optimalen Materialien und Verarbeitungstechniken für ein Höchstmaß an Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit der Endprodukte.

Funktionale Konstruktionen
Ausgestattet mit modernsten CAD-Anlagen, übernehmen unsere geschulten Fachkräfte wahlweise Ihre Konstruktionsdaten zur Anpassung an die einzelnen Fertigungsschritte oder planen nach Ihren individuellen Erfordernissen, stets im Hinblick auf die funktionalen und ästhetischen Aspekte in der späteren Anwendung.

Hochwertige Produktionen
Unser Produktionsangebot reicht von der fachlich kompetenten Umsetzung verschiedenster Einzelaufträge bis hin zur industriellen Serienfertigung. Dabei können Konstruktionen bis zu 10 Tonnen Eigengewicht hergestellt werden. Der moderne Maschinenpark und die qualifizierten Mitarbeiter auf allen Produktionsebenen sind der Garant für eine einwandfreie Verarbeitung der ausgewählten Materialien. Die Anwendung der Schutzgasschweißverfahren MIG / MAG und WIG, manuell und auf Roboteranlagen, sind für uns ebenso selbstverständlich wie die Verwendung verschiedenster Lackier- und Veredelungstechniken.
Ein Beispiel für unsere Leistungsfähigkeit sind die hochmodernen Laserschneidanlagen für Stahlbleche bis 25 mm, Edelstahlbleche bis 15 mm oxydfrei oder Aluminiumbleche bis 10 mm. Auch verzinkte Bleche und Titan können hiermit bearbeitet werden. Mit einem Schneidbereich von 3.000 x 1.500 mm, einer Schneidgenauigkeit von +/- 0,1 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,05 mm ist höchste Präzision gewährleistet, von der ersten bis zur letzten Position. Eine aufwendige Nachbearbeitung der Teile ist somit nur in wenigen Ausnahmefällen notwendig.

Leistungsfähige Weiterverarbeitung
Kantteile bis zu einer Länge von 4.250 mm können auf unseren 6-Achsen CNC-gesteuerten Abkantpressen verarbeitet werden. Hierfür steht eine Presskraft von 2.250 kN zur Verfügung. Trennschnitte oder Gehrungen werden ebenfalls CNC-gesteuert mit Hilfe modernster Sägen millimetergenau ausgeführt.
Abgerundet wird die Weiterverarbeitung durch das fügen in den gängigen Schweißverfahren MIG, MAG und WIG, wozu uns nebem manuellen Schweißplätzen 2 Schweißroboter zur Verfügung stehen.
Ab August 2012 expandieren wir hier in den Bereich des Laserschweißens / Laserhybridschweißens bis 4.000 mm x 2.000 mm mit 6kW Faserlaser.

Natürlich führen wir auch die mechanischen Anarbeitungen nach Ihren Wünschen aus.

Zulassungen nach DIN 18800, DIN 18808, DIN 15018 u. DIN 4099 sind hierfür vorhanden.

In unserem neu etablierten und stetig expandierenden Bereich Zerspanung, verfügen wir über eine DOOSAN PUMA 2100M Drehmaschine, sowie über ein Mazak CNC-Bearbeitungszentrum.

Ein weiterer Sektor in unserem Unternehmen ist der Architekturbereich. Hier bieten wir Ihnen das komplette Spektrum an Fenster- und Türen, Brandschutztüren, Pfosten-Riegelfassaden und Blechverkleidung von und für Gebäude an.

Der Stahlbau rundet unser Leistungsspektrum ab. Mit Treppen, Geländern, Balkonanlagen, Verbindungsbrücken, Vordächer etc. decken wir hier einen weiteren Bereich im Metall- und Stahlbau ab.

Time, Quality & Cost

TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.