Drehbearbeitung von Rädern und Wellen aus Schmiede- und Kaltfließpressteilen

Willkommen dei der Firma GROTE Engineering GmbH & Co. KG


Es geht weiter – gestärkt und hochmotiviert – mit der Konzentration auf unsere Kernkompetenzen.

Wir sind der Industriedienstleister der sich vor keiner herausforderung scheut.

Im Rahmen einiger Umstrukturierungen bei der Fa. Grote Engineering, legen wir unseren Fokus zunehmend wieder auf unsere Kernkompetenzen des Stahl- / Maschinenbaus und der Lohnzerspanung. Unser Leistungsspektrum reicht aber noch darüber hinaus:
•Anlagenbau
•Automobilindustrie
•Testtechnik
•Automatisierungstechnik
•Dichtigkeitsprüftechnik
•Kabelindustrie
•Verteidigungsindustrie
•Luft- / Raumfahrt

Wir fertigen auf modernsten C N C - Drehautomaten.

Unser Schwerpunkt liegt bei Stückzahlen ab 500 Stück.

Sowie dem Nacharbeiten von DIN Schrauben. Sonderschrauben



C N C
Langdrehteile bis Ø 26

für lange, schlanke Teile,

mit Komplettbearbeitung.



C N C
Präzisionsdrehen bis Ø 48

mit Präzisionsbearbeitung.

Sonderschrauben, Gewindebearbeitung, Automatendrehteile

Kurze Lieferzeiten - Herstellung von komplexen Drehteilen mit angetriebene Werkzeuge (C-Achse) bis Ø 200 mm und 250 mm Länge. Einzelteile bis Kleinserien (1 - 1000 Stück) Fragen Sie an!

Unseren Kunden bieten wir seit 1997 gewachsene Fachkompetenz, Flexibilität und Hilfestellung bei der Umsetzung sämtlicher Anforderungen.
Wir sind ein flexibles Familienbetrieb mit kurzen Entscheidungswegen, in dessen Mittelpunkt die Kunden und Ihre Wünsche stehen.

Wir verstehen uns, als Zulieferer für Präzisionsdrehteile einbaufertig oder teil bearbeitet.
Wir fertigen nach Kundenvorgaben – Zeichnung, Normen, Muster oder anderen Vorgaben. Wir bearbeiten die Aufträge schnell und unkompliziert und bieten auf Wunsch auch Zusatzdienstleistungen wie Fräsen/Schleifen, Härten, Galvanisieren, und Lasern, organisieren wir für Sie in Kooperation.

Wir bieten Ihnen einen qualitativ wie auch preislich rundum überzeugenden Service.

Zink-Druckguss
Allein das Standardprogramm an „Präzisionsdruckgussteilen“ umfasst heute gut 1500 Produkte – und fast täglich werden es mehr: Komponenten für Verschluss-Systeme, Elemente für Industriegehäuse, Zulieferindustrie, Bearbeitung, Baugruppenfertigung
Beispiele: Griffe - Mulden - Gehäuseteile - Scharniere - Eckverbinder - Verbindungselemente - Befestigungselemente
Zerspanungstechnik
Ausgezeichnete Produkte höchster Qualität: die Herstellung auch kompliziertester Drehteile, Komponenten oder ganzer Baugruppen erfolgt auf modernsten Maschinen der Fertigungstechnik: Präzisions-Drehteile aus allen Werkstoffen, Edelstahl-Drehteile, Nachbearbeitung, Veredlung durch Wärme- und Galvanische Behandlung, Baugruppenfertigung, Verpackung und Kommissionierung
Aluminium-Druckguss / Gesenkschmiede
So lässt sich das Spektrum für den Bereich der Aluminium-Fertigung am besten beschreiben: Aluminium-Gussteile, Gesenkschmiedeteile, Bearbeitung, Baugruppenfertigung
Beispiele: Federteller - Motorhalterungen - Flansche, Verbindungsteile
Antriebstechnik
Im Bereich Antriebstechnik werden Zahnräder, komplette Achsen und Getriebeteile für den Sonderfahrzeugbau gefertigt. Dazu stehen eine eigene Produktentwicklung ebenso wie die umfangreichen Möglichkeiten des ILS Fertigungsverbundes vom Rapid Prototyping bis zur Montage zur Verfügung.

.... wir knacken jede Nuss!

Qualität durch Präzision

Wir ...

- drehen
- fräsen
- montieren ...

pünktlich. zuverlässig.

Unser Unternehmen wurde 1995 von den Firmeninhabern Horst Grieser und Björn Schletzer gegründet und hat sich zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt.

Durch unsere Flexibilität und unser Qualitätsbewusstsein ist es uns gelungen, Neukunden zu Dauerkunden werden zu lassen.

Die Zufriedenheit unserer Kunden, hat für uns höchste Priorität.

Liefertreue wird bei uns GANZ GROSS geschrieben.

Mit unserer qualifizierten Belegschaft steht Ihnen ein sehr motiviertes Team zur Verfügung.

Qualität durch Präzision - zentrale Punkte unseres Qualitätssicherungssystems:
Qualitätsplanung von der Angebotsphase bis zur Auslieferung ist für uns ebenso selbstverständlich wie Warenein- und Ausgangskontrolle.
Hierzu gehört neben der Materialprüfung auch die EDV-überwachte Rohmaterial-, Termin- und Fertigteileverwaltung.

Kontrolle ist besser!
Präzise Kontrollen mit unserer umfassenden Prüfmittelausstattung wie:
Profilprojektor, Messmaschine, Oberflächenmessgerät, Rundlauf- und
Lehrenprüfung.
Prüfmittelüberwachung und Reklamationsanalyse runden unsere
Qualitätssicherung ab.

Übersichtsliste unserer Maschinen:

Drehen:
Gildemeister "MF TWIN 65" 2006
Gildemeister "MF TWIN 65" 2000
Gildemeister "CTX 410 V6"
Index 170 MC "
Index "GE 65-C"
Index "GE 65"
Index "GE 42"

Fräsen:
Gildemeister "DMC 64 V"
Chiron "FZ 18W"
Hermle "UWF 700"

Sonstiges:
Flachschleifmaschine Z&B "Formaster 8/50"
Bandsägeautomat Meba "Profi-Line 260 AP"

Wir sind ein historisches Unternehmen in der Region, das in den 60er Jahren als feinmechanische Werkstatt mit der Herstellung von technischen Zeichnungskomponenten aus Metall und Kunststoff gegründet wurde.

Seit 2008 haben wir unser Geschäft erweitert und bieten unseren Kunden Konstruktions-, Entwicklungs- und Montageleistungen für den Bau kompletter Maschinen oder eines Teils davon an.
Darüber hinaus ist ein Teil der Tätigkeit der Untersuchung und dem Bau aller für das Formen von Polyurethan erforderlichen Ausrüstung gewidmet.

Industrietechnik, Maschinenbau

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

GTS Global Technology System wurde gegründet von:

Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO.

Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen.

Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht.

Unsere Handlungsfelder sind:

- Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen
- Tarifangebot
- Lösung von Qualitätsproblemen
- Zeichen- und Designlösungen
- Logistiklösungen

Seit 1988 sind wir als Serviceunternehmen in der Großküchenbranche erfolgreich tätig.
Auch unser Bereich Zerspanungstechnik ist seit Jahren als etablierter Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen am Markt vertreten. Einzelstücke und Kleinserien zählen zu unserer Kernkompetenz.