Nutzen Sie die umfassende Expertise von Heidelberg Industry:
Als Technologiepartner unterstützen wir Sie über die ganze Bandbreite der industriellen Produktion hinweg – vom Engineering über den Modell- und Prototypenbau bis hin zu Serienfertigung und Service.

Unser Angebot wächst mit Ihren Anforderungen. Ob einzelne Gussteile oder die Entwicklung umfassender elektronischer Bauteile und Anlagen: Mit unseren maßgeschneiderten Leistungspaketen bekommen Sie genau die Lösung, die Sie brauchen – in jeder gewünschten Größenordnung.

Und das immer inklusive der umfassenden Erfahrung und Kompetenz von Heidelberg, dem Weltmarktführer in Druckmaschinen.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte noch besser machen – mit Heidelberg Industry!

Die Firma Heike Hagner-Gerdsmann wurde 1991 als metallbearbeitendes Unternehmen in Schwelm gegründet. Wir sind im Bereich der CNC - gesteuerten Zerspanungstechnik tätig.

Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von Serien und arbeiten hier vorwiegend für den Schienen- und Gleisbau, die Automobilindustrie im Bereich Nutzfahrzeuge, die Bauindustrie und Betriebe im Bereich der Fördertechnik, sowie für den Maschinen und Anlagenbau.

Schwerpunktmäßig fräsen und bohren wir in reiner Lohnarbeit die beigestellten Produkte unserer Kunden auf modernen CNC-gesteuerten Zerspanungszentren.
Ein großer Maschinenpark baugleicher Bearbeitungszentren, sowie die Arbeit im Schichtbetrieb ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität. Die Fertigung großer Serien ist unser Tagesgeschäft.

Unser Unternehmen erfüllt seit 1998 die Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm DIN EN ISO 9001:2008. Seit 2018 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Der schlanke Aufbau unseres Unternehmens garantiert eine zügige, unkomplizierte Auftragsbearbeitung und Kommunikation.

Als Systemlieferant fertigt die Firma HeiMat GmbH komplette Baugruppen.
Die Anfrage startet häufig am runden Tisch. Neben der Konstruktion wird
auch eine Fertigungs- und dadurch Kostenoptimierung angeboten. Die daraus
resultierenden Produkte werden danach in Kleinserien vollständig in der hauseigenen
Produktion hergestellt. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei im besonderen in
der Laser- / Kanttechnologie, dem verschweißen der verschiedenen Werkstoffe, dem
zerspanen, der Oberflächenbehandlung sowie der Montage und der dazugehörigen Logistik.

Mit über 10.000m² Fertigungsfläche und 110 Mitarbeitern stehen wir unseren Kunden seit 1995
jederzeit gerne für jegliche Anfragen zur Verfügung!

Entwicklung - Konstruktion - Fertigung - Service

Ob Prototypen, Kleinserien oder CAD-Daten: Die Qualität der Produkte und CAD-Daten steht für uns an erster Stelle.

Kürzeste Dienstwege für schnelle Lösungen: Sprechen Sie uns an, auch wenn Ihr Liefertermin sehr kurzfristig ist. Ganz nach dem Motto: „Geht nicht, gibt’s nicht“.

Jeder Kunde ist individuell. Ihre Anforderungen und Wünsche sind uns wichtig. Dabei verfolgen wir stets den Ansatz: „Für jede Herausforderung gibt es eine Lösung.“

Herstellung nautischer Geräte,Schiffssteueranlagen,
Magnetkompasse und deren Reparaturen.
Sondertechnik:Anfertigung von spez.Mess-und Prüf-
vorrichtungen nach Kundenwunsch.
Anfertigung von genauen feinmechanischen Präzisionseinzelteilen. 22 CNC-Maschinen für die
Bearbeitung drehen, fräsen, bohren, schleifen und
gravieren.

Das Unternehmen mit Sitz in Wettringen blickt auf eine lange Geschichte zurück: 1945 von Heinrich Annas gegründet, produzierte der Betrieb in der Vergangenheit vor allem einbaufertige Maschinen- und Ersatzteile für die Textilmaschinenindustrie.

2007 übernahm Ludger Dropmann die Geschäfte und führt das Unternehmen seither in die Zukunft: Als verlässlicher Zulieferer für Industrieunternehmen stellt Annas Maschinenbau heute Einzelteile sowie Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen her. Durch die steigende Nachfrage nach Zulieferteilen für Windkraft- und Biogasanlagen hat der Bereich der regenerativen Energien zunehmend an Bedeutung gewonnen.

Wir sind Ihr kompetenter Partner wenn es um die Fertigung, Beschaffung und Behandlung von Einzel- und Serienteilen geht.

Darunter z.B.:
• Zahnräder
• Kettenräder
• Wellen
• Achsen
• Dreh- und Frästeile

Mit einem Team qualifizierter Fachkräfte fertigen wir nach Zeichnungsangaben bzw. Muster oder entwickeln passgenaue Lösungen für Ihren Bedarf.
Unser technologisches Know-How umfasst alle gängigen Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren.

PASSION FOR ENGINEERING

Unser Unternehmen wurde 1966 von Heinrich Greve gegründet. Über reine Lohnarbeiten entwickelte sich das Unternehmen schnell zum Hersteller anspruchsvoller Produktionsaggregate. Das Fertigungsspektrum wurde dabei kontinuierlich erweitert, die Kapazitäten entsprechend angepasst. Heute steht ein kompetentes und motiviertes Team den Kunden bei der Lösung individueller Produktionsaufgaben zur Seite.

50 Jahre Expertise
In rund 50 Jahren haben wir uns zum anerkannten Spezialisten in der Verpackungstechnik entwickelt. So bieten wir zahlreichen Branchen optimale Lösungen. In vielen bekannten Maschinen steckt mehr von uns als man denkt. Nach wie vor befindet sich das Unternehmen in Familienbesitz, inzwischen in der zweiten Generation.

Schwerpunkte unserer Produktion bilden Großserien- und Serienteile für die allgemeine Verbindungstechnik, Abstandsbolzen von SW4 - SW13 sowie einbaufertige Teile für Möbelbeschläge und elektrotechnische Geräte.
Im Einsatz befinden sich moderne, leistungsstarke, horizontale und vertikale Rundtaktmaschinen.

Ihr kompetenter Partner im
Maschinen-, Anlagen- & Stahlbau
seit über 50 Jahren

• Formen- und Vorrichtungsbau
• Kokillen- und Verbundguss in allen gängigen Aluminium-Legierungen
• Mechanische Bearbeitung in CNC-Technik
• 3D-Koordinaten-Messtechnik
Wir sind seit Jahrzehnten ein etabliertes Unternehmen in der metallverarbeitenden Branche und legen höchsten Wert auf Qualität und Liefertreue.
Bei »altmann« wird hochwertiger Kokillen- und Verbundguss in allen gängigen Aluminium-Legierungen gefertigt, für Stückgewichte von 30 g
bis 5 kg. Unsere Jahresleistung beträgt ca. 200 t.

Sehr geehrte Damen & Herren,

als Familienunternehmen aus der metallbearbeitenden Branche möchten wir Ihnen unser breites Angebot vorstellen.
Die Vielseitigkeit von Lösungsmöglichkeiten ist eine unserer Stärken und ermöglicht flexible Lösungen für komplexe Herausforderungen.
So verfügen wir neben dem fachlichen Know How über verschiedenste Verfahrensweisen, wie beispielsweise CNC-Drehen, CNC-Fräsen, usw. Dabei verbinden wir neueste Technologien mit langjähriger Erfahrung und garantieren Ihnen Zuverlässigkeit und Qualität.

Die Firma Heinz Knöpfle GmbH wurde 1979 von Herrn Heinz Knöpfle als Firma für Sondermaschinenbau gegründet. Das Unternehmen liegt in Schwabmünchen / Schwabegg, ca. 30km südwestlich von Augsburg.

Da wir unsere Produkte vornehmlich an einen festen Kundenstamm mit großem Erfolg beliefern, möchten wir auch Ihnen unser Unternehmen vorstellen.

Qualitätsnachweis:

Durch die Koordinatenmessmaschine Crysta Apex S544 von Mitutoyo können wir die gefertigten Teile nun auch mit Messprotokoll liefern.

CNC-Bearbeitungszentren:

Aufrgund unserer Bearbeitungszentren (Dreh-Fräsen) sind wir in der Lage von Kleinst- bis Großserien zu bedienen. Die Artikel werden kpl. fertigbearbeitet und sind aufgrund der Automation (Robotersysteme) schnell umsetzbar.

CNC-Drehen :

Mit unseren CNC- Drehmaschinen können wir Drehteile bis Ø 65mm von der Stange automatisch und komplett bearbeiten. Die Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Eine Gegenspindel und eine Y-Achse ermöglichen kurze Prozesszeiten und machen z. T. eine Weiterbearbeitung auf einer Fräsmaschine überflüssig. Aufgrund unsere Automation (Robotersysteme)sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen.

Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität.


CNC Fräsen:

Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Arbeiten im Pendelbetrieb ermöglicht uns Einlegezeiten zu egalisieren und den Ausstoß zu erhöhen. Aufgrund unsere Automation (Robotersystem und Palettensysteme) sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen.


CNC-Nutenziehmaschine mit Automatik Teileapparat / Drehtisch:

Verzahnung sowie Nutenziehenergänzen unser Fertigungsspektrum. Wir können somit alle erdenklichen Varianten einer Verzahnung sowie diverser Nuten abdecken und könnnen Ihr Produkt komplett im Hause fertigstellen.


Sägen:

Die Basis für eine sichere und gute Zerspanung ist nicht nur eine gute Materialqualität, sondern auch ein guter Rohling. Mit unseren Sägen werden präzise Schnitte bei kurzen Schnittzeiten realisiert. Das Materialspektrum reicht von Normalstahl über NE-Metalle bis rostfreier Stahl. Unser gut sortiertes Materiallager ermöglicht uns kurze Lieferzeiten.


Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Aufträge!


Mit freundlichen Grüßen,

Heinz Knöpfle Susanne Knöpfle Andreas Knöpfle Christian Knöpfle
Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung

Firma Heinzler ist spezialisiert auf Maschinenbau und die Fertigung von Stahlerzeugnissen. Wir arbeiten professionell und individuell nach Kundenvorgaben. Ein eigener Werkzeugbau sowie die neuesten Maschinenparks im bayerischen Bruckmühl und im ungarischen Kazincbarcika garantieren Top-Qualität – vom Prototyp bis zur Seriereife.

Herstellung technischer Kunststoffteile. CNC-Drehen, Automatendrehen, Langdrehen und Fräsen/Bohren.

+ Wir sind Entwicklungspartner und schaffen für unsere
Kunden unternehmensübergreifende Wettbewerbsvorteile
+ Fertigungsgerechte Entwicklung von Drehteilen mit
höchstem technischen Anspruch für mittlere und große
Serien (500  +5 Mio. Stück / Jahr)
+ Effiziente Produktion von der Stange bis zum Bauteil
„fertigfallend“ auf hochmodernen CNC-Drehautomaten
und Drehfräszentren im Durchmesserbereich von
10 – 65mm