Die Tomasic Engineering GmbH ist ein Maschinen- & Stahlbauunternehmen aus dem bayerischen Günzburg, mit über 28 Jahren Erfahrung und Kompetenz in der Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen.

Wir haben eine klare Linie:
Attraktive Konditionen, Zuverlässigkeit und die Einhaltung unseres deutschen Qualitätsbewusstseins.

Von der Projektierung, Planung und Konstruktion über Fertigung, Montage und
Inbetriebnahme vor Ort bis zur After-Sales-Service.

Wir nutzen ein weites Spektrum an Methoden basierend auf jahrelanger ingenieurwissenschaftlicher Erfahrung.
o SolidWorks
o Autodesk Inventor
o Core Modeling

Neben der Planung und Konstruktion durch unser erfahrenes Ingenieurbüro bieten wir Ihnen zusätzlich
• Fertigung und Zustellung von

o Einzelteilen
o Schweißkonstruktionen
o Sonderkonstruktionen
o Rohrleitungen
o Metallerzeugnissen nach ihren Wünschen

• Lackieren (ebenso Verzinken und Pulverbeschichten durch unsere Partner)

Außerdem ist unser Unternehmen nach EN ISO 9001:2015 und SCCp :2011 zertifiziert, um unseren qualifizierten Mitarbeitern ein hohes Maß an Sicherheit zu garantieren und unsere Qualitätsansprüche noch besser zu festigen.

Wir zielen darauf, gemeinsam einen nachhaltigen Unternehmenserfolg zu sichern. Mit hoher Produktivität, Beratung und Planung der Automatisierungs- oder Digitalisierungslösungen entwickeln wir entsprechende Ziele
Gemeinsam mit unseren Mitarbeitern bieten wir die bestmöglichen Lösungen durch ihre Kompetenzen und Erfahrungen.

Wir freuen uns über ihre Kontaktanfrage !

Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens

Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen.

Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt.

In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen.

Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden.

In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Die Firma TO.ME.VA., Werkstätte für mechanische Präzisionsarbeiten, ist auf die Komplettbearbeitung von Einzelteilen und die Fertigung von mechanischen Baugruppen in Lohnarbeit spezialisiert (kleine und mittlere Dimensionen: max. 2000 Länge x max. 200 Durchmesser)

Während 40 Jahren Tätigkeit stand TO.ME.VA. stets zu Diensten seiner Kunden und hat zum Gelingen von Projekten in verschiedensten Sektoren beigetragen: Medizin, industrielle Automation, Energie, Schiff, Eisenbahn, Automobilsport, Food & Beverage, Ersatzteile, Verpackungen, Spezialanfertigungen

Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst den Sondermaschinenbau, den Prototypenbau, den Walzenbau, Einzel- und Serienfertigung, Schweißtechnik sowie Messtechnik. Der Sondermaschinenbau umfasst nach Ihren Konstruktionsplänen Fertigung und Montage kompletter Anlagen, inklusive hydraulischer und elektrischer Steuerungen.

Die tooliss gmbh ist ein auf technische Kunststoffteile und Leichtmetall-Gussteile spezialisiertes Unternehmen. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist immer unwirtschaftliche Verfahren und technologische Notlösungen zu verhindern und bessere Lösungen anzubieten.

DE

UNSERE FIRMA

Toolpath solutions ist ein auf Präzisionsmetallbearbeitung spezialisiertes Unternehmen und arbeitet mit vielen Kunden zusammen, darunter Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie, Bauindustrie und Gebäudetechnik, Elektro- und Energieindustrie. Es konzentriert sich auf die Entwicklung von Produkten und Dienstleistungen, die den unterschiedlichen Marktbedürfnissen mit maximaler Qualität, Zeitrahmen und niedrigeren Produktionskosten entsprechen. Mit einem jungen und unternehmungslustigen Team arbeitet Toolpath Solutions mit Aggressivität und Ehrgeiz an der kontinuierlichen Verbesserung und erreicht auf diese Weise die Zufriedenheit und Qualität des von unserem Kunden erhaltenen Produkts, was auch die Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit des Unternehmens garantiert.

UNSERE AUFGABE

Profitieren Sie von seinem Lieferantennetzwerk und dem fortschrittlichsten technologischen Wissen, das aus der Branche der Anwendung in beruflichen, persönlichen und menschlichen beruflichen Kontexten stammt.

WERTE

Kreativität

Professionalität

Erfahrung und Hingabe

TECHNOLOGIEN
Zerspanende Bearbeitung
Blechbearbeitung
Stahlbau und Schweißen
Sonstiges

Dreh- und Fräsarbeiten

Wir sind bestrebt, kontinuierlich nach Spitzenleistungen in der Präzisionsbearbeitung zu suchen. Heute produzieren wir 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche spezielle Komponenten nach Kundenspezifikation.