Reparatur und Herstellung von Industriemaschinenteilen.

Wir produzieren Hochpräzisionsdrehteile vom Ø 3 bis zum Ø 40 mm aus Messing, Stahl und rostfreiem Stahl. Teile können mit Wärmen -und Galvanischenbehandlungen geliefert werden. Medium und hoch Volumen.

Torneria Automatica Faentina wurde 1981 gegründet und wird heute in zweiter Generation von den Bruedern Andrea und Paolo Pasini geleitet.
Im Jahr 2006 zog das Unternehmen in das heutige Firmengebäude (ca. 1500 Quadratmeter) um, mit dem die Produktion von Schlössern, passiven Sicherheitssystemen, Armaturen für Hydraulik und Einsätzen für den Kunststoffspritzbereich optimiert werden konnte.

Für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Drehteilen ist es notwendig, mit effizienten und sicheren Maschinen zu arbeiten, die den neuesten auf dem Markt entwickelten Technologien folgen. TAF verfügt über einen starken und modernen Maschinenpark mit Drehautomaten der besten Hersteller:

BIGLIA
CITIZEN
DMG
GILDEMEISTER
GRAZIANO
STAR

Reinigung von Teilen und Rostschutzbehandlung
Auf Kundenwunsch führt TAF das Waschen von Kleinteilen mit einer Rostschutzbehandlung durch: Der Schutz ist ein stark wasserabweisendes flüssiges Produkt, das auf den Metalloberflächen einen dünnen Film hinterlässt, der mit Petroleumlösungsmitteln jeglicher Art entfernt werden kann.

Diese rService ermöglicht den Lagerschutz von Stahl- und Metallprodukten, die somit vor Oxidation geschützt werden: das Rostschutzmittel wird in der Metallwaschmaschine auf Lösungsmittelbasis integriert, die am Ende des Waschzyklus automatisch die Rostschutzbehandlung durchführt .

Gianni Ricci S.r.l. ist ein Unternehmen, welches 1971 mit Camme-Drehmaschinen von Gianni Ricci gegruendet wurde. 1990 wurden die ersten CNC Drehmaschinen eingefuehrt und seitdem ist das Unternehmen stetig gewachsen. Im Fruehjahr 2017 ist die Firma an Alessandro Lupi uebergegangen, der ,von Herrn Gianni Ricci begleitet, das Unternehmen auf dem nationalen und internationalen Markt staerker bekannt machen will.

Zertifizierung: UNI EN ISO 9001:2008

Stärken:
Flexibilität und Schnelligkeit; der Maschinenpark gibt die Möglichkeit, sowohl kleine Stückzahlen (100-500 Stück) als auch mittlere (1000-5000 Stück) und große (über 10.000 Stück pro Losgröße) zu liefern. Fertiges Endprodukt mit thermischer- / Oberflächenbearbeitung, Schleifen und Läppen; Integration in die Supply Chain des Kunden: wöchentliche Lieferungen, Kanban, safety stock, EDI connection usw.

Sektoren:
Automobil- und Transportindustrie, Landwirtschaftsmaschinen, Maschinenbau, Hydraulik, Hydraulikventile, Elektromechanik

Mitarbeiter: 30

Umsatz 2016: € 6 Millionen

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Wir sind ein Unternehmen, das auf dem Gebiet der Präzisionsmechanik mit 4-Achsen-CNC-Drehmaschinen mit Lader tätig ist

Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt.

Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit.

Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen.

Unsere Stärke:

Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen.

Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden.

Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte.

Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen.

Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

Geschichte:
Die Torneria Nicoletti ist eine mechanische Dreherei in Trissino in der Nähe von Vicenza, die 1967 gegründet wurde. Sie verfügt über 4 Standorte mit einer Fläche von etwa 5.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 120 Mitarbeiter.

Kapazität:
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von gedrehten Teilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit einem Durchmesserbereich von 3 bis 150 spezialisiert
Wir haben mehr als 64 Maschinen, Mehrspindel, Einzelspindel, CNC-Maschine als Doppelspindel und Gleitkopf.
Mit diesen Maschinen können wir Aufträge von 10 bis 3,0 Millionen ausführen und produzieren jedes Jahr mehr als 40 Millionen gedrehte Teile.

Um unsere Produkte zu steuern, haben wir elf Kontrollpunkte mit Instrumenten, die an einen Computer angeschlossen sind, an dem wir eine SPC-Steuerung verwenden. Mit diesem System können wir Kontrollzertifikate mit der Messung während des Prozesses ausstellen und cp, cpk und cmk überprüfen.

Zertifizierung
Unser Unternehmen ist seit 1996 von DNV nach ISO 9002 zertifiziert und aktualisiert die neueste UNI EN ISO 9001: 2015.
Und OHSAS 18001: 2007 seit 2013 und UNI EN ISO 14001 seit Anfang 2019

Tore
Produkte mit einer Fehlerrate "gegen Null" zu liefern.
Teile herzustellen, die bestimmte Verwendungsanforderungen erfüllen, mit besonderem Augenmerk auf Aussehen und Funktionalität. Lieferzeiten einhalten

Sektor
Wir exportieren mehr 65% in alle europäischen Länder und in eine Vielzahl von Sektoren; einschließlich der Automobil-, Autoindustrie, Fahrrad- und Motorradindustrie, Öldruck-, Thermohydraulik-, Pneumatik-, Hobbyzubehörindustrie usw.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie unsere Website besuchen oder mich anrufen.
Wenn Sie ein Angebot benötigen, zögern Sie bitte nicht, mir eine Anfrage zu senden. Ich werde Ihnen gerne so schnell wie möglich antworten.

Freundliche Grüße

Alessio Nicoletti

Torni Automatici srl ist ein führender Hersteller für die Auftragsfertigung von einbaufertigen Präzisionsdrehteilen. Spitzentechnologie, qualitativ hochwertige End-Produkte und eine effiziente Unternehmensstruktur sind die Eckpfeiler unseres Unternehmens, dank derer unser Betrieb seit mehr als 40 Jahren erfolgreich im Sektor arbeitet und sich heute als modernes und erfolgreiches Unternehmen präsentiert. Namhafte Unternehmen aus den verschiedensten Sektoren bauen auf unsere Teile. Wir beliefern die Ölhydraulische Industrie, Hersteller von Fotoapparaten und deren Zubehör, Motorradbauer sowie Haushaltsgeräte-Hersteller.

Wir verarbeiten vorwiegend Bau- und Vergütungsstahl, V2A, V4A, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer und Nickellegierungen und fertigen Kleindrehteile von 15 – 70 mm Durchmesser. Unsere Stärke liegt im mittleren Losbereich zwischen 200 und 10.000 Teilen.

Die Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr am Herzen. Wir legen aber auch Wert auf ein gesundes Arbeitsumfeld für unsere Mitarbeiter und eine nachhaltige, ressourcenschonende Produktion, weshalb wir unser Tun mit den folgenden Standards überwachen: ISO 9001:2015,
ISO 14001, SA 8000, UNI EN ISO 45001.

TOS Outsourcing ist ein renommierter und zuverlässiger Lieferant und Partner für das Outsourcing von Bearbeitungen (konventionelle und CNC-Dreh- und Fräsarbeiten), Schweißen, Schmieden, Gießen (Metall und Kunststoffe), Extrusion, Umformen, Trennen, Konservieren und Montieren von großen und kleinen Serien .

Profil der Firma

Die Firma TOS KUŘIM war von ihrer Gründung im Jahr 1942 der Schrittmacher in der Einführung von neuen Technologien in die Praxis und die Handelsmarke der Firma wurde zum weltweiten Symbol für zuverlässige und präzise Metallbearbeitungsmaschinen mit langjähriger Nutzungsdauer. Seit dem Jahr 2005 ist die Gesellschaft TOS KUŘIM ein Bestandteil der Gruppe ALTA Brno.

Das Produktionsprogramm der Gesellschaft ist auf große Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren gerichtet, die die Bearbeitung von schweren, von den Abmessungen und Formen her komplizierten Werkstücken bis zu fünf Seiten bei der Verwendung der kontinuierlichen Steuerung in fünf Achsen ermöglichen. Es handelt sich vor allem um die Bearbeitungszentren mit fahrbarem Ständer und Portalbearbeitungszentren. Das Produktionsprogramm beinhaltet auch technologische, auf Maß nach dem Kundenwunsch geschnittene Arbeitsplätze. Der technologische Hauptvorteil von Maschinen der Firma TOS KUŘIM ist das System der austauschbaren Fräsköpfe.

Die Firmenstrategie geht aus der Philosophie der kundenorientierten Gesellschaft hervor, bei der alles in der Erkennung der Kundenbedürfnisse beginnt und mit der Nachgarantiepflege endet. Die Maschinen werden kontinuierlich und zwar inklusive der Komponenten, Systeme und Zubehörteile, die von weltberühmten Herstellern geliefert werden, weiterentwickelt.

Die Maschinen werden vor allem im Schwermaschinenbau, in der Energetik, Rüstungs- und Flugzeugindustrie, im Schiffsbau und in der Herstellung von Eisenbahntechnik eingesetzt.

Die Firma hat das Qualitätssystem nach EN ISO 9001:2000 eingeführt; sie hat eine ganze Reihe von Würdigungen für die technische Ausführung der Maschinen erhalten.

Our company is a portuguese precision machining company, that produces mechanical parts mainly using production methods like: milling, drilling, grinding and turning with CNC machines.

We work mainly with the following industries: electrical industry, automotive, optical, capital goods etc. We are suppliers, for example, to the following clients: Leica (optical parts), Zollern Company, Browning (parts for sportive guns), Efacec (Big electrical portuguese company), Aluminiumgesserei gmbh (automotive parts), among others...

Our mainly production equipment is:

- 6 CNC lathes (Mori Seiki and Nakamura)
- 4 CNC machining centers with pallet system (Enshu and Mazak)
- 1 cylindrical grinder
- and other conventional machines

We have extensive experience machinig the following materials:

- Carbon, alloyed and stainless steel
- Aluminium (diferent kinds)
- Cooper
- Engineering plastics