Our company began operations in 1981, when Stane Sovič started carrying out handicraft activities as individual private entrepreneur, namely:
- metal turning and
- locksmithing.

Over the years, the amount of work has increased, and consequently the number of employees has grown. In addition, our machine capacities have been strengthened and modernized. DBSS d.o.o. company joined us on the market in 1999.

Today, we are engaged in the manufacture of equipment and spare parts for the needs of various industries, thermal power plants and other energy facilities. We are a competitive company in the field of manufacture and installation of steel frames for projecting roofs, fences, landings, and other purpose-made products on order.
We also maintane mechanical devices in power plants and other industrial companies, as well as production and installation of equipment in thermal power systems for the production of thermal and electrical energy.
In addition to maintenance, we also build transport and other technological systems from the planning stage to completion and final handover to the client.

Since 2005, we have been using a certified quality management system and environmental management systems ISO 9001 and 14001 for maintaining mechanical equipment in power plants.
We are qualified to carry out demanding locksmithing, welding and piping works. Our welders are certified according to SIST EN 287-1 welding standard for electric arc welding processes (E 111), TIG (141) and MAG. We have a number of CNC lathes and machining centres (we can provide service for Turning, Automatic turning (bar), Combined machining turning/drilling/milling, Surface milling (2 1/2 D), Milling), conventional lathes, milling machines, and other tools required for metal processing.

In 2006, we participated in the elimination of the SIPO and INOKS profit centres from the HTZ Velenje I.P., d.o.o. disability company, and in the establishment of independent companies Sipoteh d.o.o.(manufacture and servicing of mining equipment) and Robinoks d.o.o. (manufacture of stainless steel products). We own significant shares in both companies.

We cooperate with various contractors when the volume of work is large (when we carry out major refits of equipment) and when we carry out special work which requires specific skills and tools.

Our goal for the future is to reach many new customers in the European Union markets, and to become a supplier of metal products known for its reliability, loyalty and quality.

Auftragsbearbeitung: CNC-Drehmaschine — CNC-Fräsen — Laserschneiden von Blechen und Rohren — Blechbiegen — FDM-Druck

Wir haben 31 CNC-Drehmaschinen mit zwei Spindeln und Elektrowerkzeugen, sodass wir fertige Teile erhalten.
Alle von ihnen sind mit Stangenladern ausgestattet.
Wir sind auf das Drehen mittellanger Stangen von 3 bis 65 mm spezialisiert.

Die Firma DEMA Präzisionsteile ist ein weltweit operierendes Familienunternehmen. Gemeinsam mit Ihrer schwedischen Tochterfirma MARCUS, ist DEMA Präzisionteile seit 25 Jahren Garant für hochwertige Verbindungstechnik.

Dema Präzisionsteile GmbH hat sich neben der Fertigung von bestimmten Standardteilen auf eine spezielle Gruppe von Verbindungselementen, Teile- und Baugruppen nach Kundenzeichnung fur den Fahrzeug-, Flugzeug-, und Maschinenbau spezialisiert.

Unsere Leistungen werden durch die Produktpalette der Firma NOSTA ergänzt. Als Schwesterunternehmen der DEMA bietet Ihnen NOSTA Produkte aus den Bereichen Paß- und Scheibenfedern, Nutensteine sowie CNC-bearbeitete Zulieferteile.

Die Firma DENZ fertigt seit 50 Jahren komplexe und hochpräzise Bauteile für das eigene Filmgeschäft und als Lohnfertiger.

Dabei setzen wir auf modernste CNC 5-Achs Fräs-/Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen.

Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, u.a.
- Buntmetall
- Aluminium
- Aluminium Fein- und Druckguss
- Titan
- Messing
- Stahl (Hochfester Stahl, Rostfreier Stahl ,Verzugstähle, Edelstahl)
- Kunststoffe (POM PEEK PTFE Torlon)
- Keramik
- Hartmetalle

und haben Referenzen aus vielfältigen Branchen wie z.B.
- Bestückungsautomation
- Filmbranche
- Halbleiterindustrie
- Praezisions- und Mikromechanik
- Motorsport
- Prototypenbau
- Luft- und Raumfahrt
- Satellitentechnik
- Medizintechnik
- Banknotensicherheit

Neben der Zerspanung der verschiedenen Bauteile haben wir noch langjährige Erfahrung in der Oberflächenbehandlung, der Wärmebehandlung sowie der Montage.

Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet.

Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen
1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2
1996: Erweiterungsbau - Materiallager
1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH
1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen
2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte
2003: Erweiterungsbau Bürogebäude
2004: Neubau Kantine/Schulungsraum
2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren)
2007: Neubau Lagerhalle
2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd.
2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m²
2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²)
2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30

Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für:

- Automatisierung
- Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport
- Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten
- Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme
- Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen
- Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen
- chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen

Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert:

CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile
CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile
Flachschleifen und Drahterodieren
Montage von Baugruppen
Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik

Modernster Maschinenpark

Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Willkommen bei DFA-Tec. GmbH
Das Unternehmen DFA-Tec. GmbH, versteht sich seit über 30 Jahren als Zulieferer der Industrie.
Wir sind ein gut eingespieltes Team mit 14 Mitarbeitern im Bereich Drehen, Fräsen, Apparatebau und Montage von Baugruppen.
Egal ob Sie Dreh- oder Frästeile benötigen, wir fertigen Ihre Produkte nach Ihrem Muster, Ihrer Skizze oder Zeichnung. Das Ziel der DFA-Tec. GmbH ist es, Sie qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern. Als Lohnfertiger übernehmen wir für Sie die Produktion in folgenden Bereichen:

CNC-Drehen
CNC-Fräsen
Baugruppen

Mechanische und feinmechanische Bauteile aller Art können in Einzelstücken, Kleinserien und Großserien rationell gefertigt und bearbeitet werden.

Unsere besonder Stärke liegt in der Bearbeitung von NE-Metallen, Edelstahl und Kunststoff.

Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und 14001:2015.

Oberlausitzer Werkstätten bieten ein breites Spektrum an Tätigkeitsfeldern

Die Oberlausitzer Werkstätten (OLW) sind ein Teilbereich der Diakoniewerks Oberlausitz gGmbH.
In den Oberlausitzer Werkstätten erhalten Menschen mit Behinderung die Möglichkeit der Teilhabe am Arbeitsleben und der beruflichen Bildung gemäß § 219 - 227 SGB IX und der Werkstättenverordnung.

An insgesamt sechs Standorten in den Landkreisen Bautzen und Görlitz gehen rund 1200 Menschen mit Behinderung ihrer Arbeit nach. Sie werden dabei von qualifizierten Fachkräften angeleitet, begleitet und beruflich gebildet.

Die Berufliche Bildung ist standardisiert und erfolgt im Berufsbildungsbereich nach dem Verfahren PRAXISBAUSTEIN auf der Grundlage gesetzlicher Ausbildungsrahmenpläne. Nach erfolgreichem Abschluss der beruflichen Bildung (Leistungsfeststellung) werden den Teilnehmenden von den zuständigen Kammern Zertifikate ausgereicht.

„DIM.KO ENGINEERING ist ein CNC-Bearbeitungs- und Zulieferunternehmen mit ISO 9001:2015-Zertifikat und einem Qualitätskontrollraum mit KMG-Maschinemit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, das in einem 2.500 m² großen Privatgebäude untergebracht ist.

Seit 1987 beliefern wir Industrieunternehmen mit innovativen Industriekomponenten, die sich durch hohe Präzision, Produktivität und Komplexität auszeichnen, und erfüllen dabei stets auch die speziellsten und anspruchsvollsten Kundenanforderungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen:

Herstellung von Hochpräzisionsteilen aus einer breiten Palette von Materialien mit Hilfe von CNC-Werkzeugmaschinen
Entwurf von Industriekomponenten
Bearbeitung und Reparatur von Industriekomponenten
Der Erfolg unseres Unternehmens ist auf eine Kombination von Faktoren zurückzuführen:

Es verfügt über spezialisierte und moderne mechanische Ausrüstung
Es verfügt über Personal mit ausgezeichnetem Fachwissen, kundenorientiertem Ansatz und Engagement für das Ziel.
Es investiert in den Faktor Mensch und baut starke, vertrauensvolle Beziehungen zu seinen Kunden auf

Wir sind ein Familienunternehmen in der Gemeinde Pfinztal mit über 40ig Jahre Erfahrung im Bereich CNC Fräsen / CNC Drehen / konventionelles Drehen.

Wir sind Spezialisiert in der Herstellung von Sonderanfertigungen für die Umform- und Verpackungsindustrie als auch von Messachsen/Messfedern.

Zu unseren Kunden zählen unter anderem Firmen in den Branchen:

- Anlagen- und Automatisierungstechnik
- Umform- und Verpackungstechnik
- Baumesstechnik

Auf über 400 m² fertigen wir Einzelteile und Prototypen bis zur Serie. Ob Metalle, Edelstähle oder Kunststoffe, wir haben die richtige Lösung für Sie.

Seit 1946 fertigen wir mechanische Grossteile von bis zu 20t. Zu unseren Kernkompetenzen gehören unter anderem fräsen, drehen und schleifen. Dabei bearbeiten wir unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Chromstahl, Alu, Titan, Bronze oder Kunststoff. Mit unserer Kreativität liefern wir anspruchsvolle Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien schnell, präzise und wirtschaftlich. Fragen Sie uns: Wir freuen uns, Sie kompetent, professionell und unkompliziert zu unterstützen.

Die Firma EDS-Maschinenbau GmbH wurde 1989 als Lohnfertigungsunternehmen
gegründet. Auf ca. 30 Dreh- und Fräsmaschinen unterschiedlicher Ausstattung
produzieren 35 Mitarbeiter Einzel- und Serienteile.

Willkommen bei EFI CNC Bearbeitung & Formenbau - Ihrem Partner für Präzisionsfertigung aus Hannover!
Bei uns verstehen wir die Bedeutung von Präzision und Effizienz in der modernen Fertigungsbranche. Mit unserem Hauptsitz in Hannover sind wir stolz darauf, ein führendes Formenbauunternehmen zu sein, das sich unter anderem auf die Lohnfertigung beim Drehen und Fräsen spezialisiert hat...

Unsere Stärken:
1. Präzisionsarbeit: Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir Präzisionsdreh- und Fräsarbeiten auf höchstem Niveau. Jedes Produkt, das unsere Werkshallen verlässt, erfüllt die strengsten Qualitätsstandards.
2. Vielseitigkeit: Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Großserien handelt, wir passen uns flexibel an die Anforderungen unserer Kunden an. Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, eine breite Palette von Materialien und Komplexitätsgraden zu bearbeiten.
3. Erfahrung und Know-how: Mit Jahren der Erfahrung in der Branche verfügt unser Team über das notwendige Fachwissen, um selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Leistungen:
1. CNC-Drehen: Präzise Dreharbeiten von kleinen bis hin zu großen Werkstücken max. Ø340.
2. CNC-Fräsen: Effizientes Fräsen mit 3-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen mit höchster Genauigkeit.
3. Qualitätskontrolle: Jedes gefertigte Teil durchläuft unsere Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden entspricht.

Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle.

Unser Ziel ist es, nicht nur qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen.
Wir legen großen Wert auf offene Kommunikation, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferungen.

Wir sind ausgerichtet auf Anlagen-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau - vom Zeichnungsteil bis hin zur SPS-gesteuerten Roboteranlage - und bieten erstklassigen Service über den gesamten Produktlebenszyklus.

Flexibel und zuverlässig realisieren wir auch zeitkritische Projekte und bringen unser umfangreiches Know-how engagiert in Planung und Umsetzung ein. Von den ersten Machbarkeitsstudien bis zum Verschleißteilmanagement für den laufenden Betrieb - alles aus einer Hand.

In unserem Unternehmen setzt ein kompetentes und erfahrenes Team auf Innovation, Qualität und Kontinuität.

Wir realisieren Ihre Ideen
• Projektierung und Engineering
• Konstruktion
• Sondermaschinenbau
• Inbetriebnahme und Schulung
• anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten

Zu unseren Kunden zählen internationale Konzerne sowie klein- und mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zuliefererindustrie, Leuchtmittelhersteller, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie und viele weitere.

Eichten Werkzeugmaschinen GmbH
Seit fast 30 Jahren sind wir ihr zuverlässiger Partner im Bereich Werkzeugmaschinen und Sondermaschinenbau.
Wir unterstützen Sie in der Fertigung von Einzel- und Serienteilen bis zur Planung, Konstrukiton und Montage vollständiger Baugruppen und Sondermaschinen.
Unser moderner und technisch hochwertiger Maschinenpark und unser erfahrenes Mitarbeiterteam gewährleisten Termintreue und Kostengünstige Fertigungsmöglichkeiten bei gleichzeitig hoher Qualität.

Wir freuen uns über ihre Anfragen und stellen uns gerne ihren Herausforderungen.

Ihr Team Eichten der Eichten Werkzeugmaschinen und Zerspanungstechnik

Eidos22 srl ist ein wichtiges italienisches Unternehmen, das seit Jahrzehnten in der mechanischen Präzisionsbearbeitung unter Verwendung von Spezialwerkstoffen wie Titanlegierungen und anderen Leichtlegierungen tätig ist. Durch Innovation und vorausschauende strategische Entscheidungen ist es dem Unternehmen gelungen, seine Solidität zu bewahren und gleichzeitig einen dynamischen Blick zu bewahren, der stets auf die Zukunft ausgerichtet ist.
Eidos ist eine Tradition der Leidenschaft für Technologie und die Wissenschaft der mechanischen Konstruktion, die im Namen „Eidos“ selbst enthalten ist, einem griechischen Wort, das die innere Natur der Dinge ausdrückt. Eidos ist in der Tat das, was etwas bewirkt, was es ist und ohne das das Ding seine Bedeutung verliert. Die Zahl 22 steht für die Verbindung zu dem Material, das wir am meisten lieben, Titan, 22 ist die Zahl, die es im Periodensystem der Elemente repräsentiert.

Die Stärke von Eidos22 srl liegt in mehreren strategischen Punkten:
- Kompetenz und hochspezialisierte Arbeitskräfte
- sehr hochpräzise mechanische Bearbeitung von Spezialwerkstoffen, die schwer zu verarbeiten sind
- hervorragende formale und ästhetische Konformität
- optimiertes und zuverlässiges Timing
- vollständige Rückverfolgbarkeit von Prozessen und Produkten durch ein effektives Qualitätsmanagementsystem.

Die E&K GmbH ist in der spanabhebenden Bearbeitung tätig. Wir besitzen zwei CNC-Fräsmaschinen und zwei CNC-Drehmaschinen.
Wir bieten Komplettfertigung (Eloxieren/Härten/Nitrieren/Vernickeln uvm.) von Einzelbauteilen/Prototypen sowie Kleinserien- und Serienfertigungen.



Darüberhinaus unterstützen wir unsere Kunden im Vorrichtungsbau.

Teamwork zwischen Ihnen und uns, ist der Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit

Sprechen Sie uns an, wenn es um die Fertigung und Montage von mechanischen und elektrischen
Baugruppen sowie Anlagenbau und Schaltschrankmontagen geht.

Prototypenbau, Lehren, Betriebsmittel und Vorrichtungen, auch diese präzise Arbeit sind wir gewohnt und können mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten glänzen.

Wenn Sie demnächst wieder Einzelteile oder Kleinserien benötigen und einen zuverlässigen Dienstleister für die Teilefertigung suchen, sollten Sie an die EL4TECH Fertigungstechnik GmbH denken.
Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff sind bei uns in der Fertigung zu finden.

Mehrere Details entnehmen Sie bitte aus unserer vereinfachten Homepage: www.el4tech.de

Verarbeitungsgrößen für Ihr konkretes Anliegen besprechen wir gern persönlich mit Ihnen.

Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten.

Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können.
Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen.
Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten.

Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an.

Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen.
Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden.

Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen.

Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität.

Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen.

Link zu unserem Firmentrailer:
https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto

Kategorien:
Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile;

Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/
Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Die Firma Elmec besteht seit 1979 und ist spezialisiert auf Bearbeitungen mit Drehautomaten und Nachbearbeitungen für die Produktion von Metallkleinteilen aus Stangenmaterial und bearbeitet in diesem Bereich spezielle Kundenanfragen für die Produktion in mittleren bis großen Serien.

Das dynamische Unternehmen wird kontinuierlichem erweitert, zur Zeit verfügt es über ca. 4.300 m² überdachte Fläche, auf der Verwaltung, Produktion und Lager untergebracht sind und es beschäftigt insgesamt 32 Mitarbeiter.

Elmec betrachtet die "Qualität" als primäres Ziel. Die Maschinenausstattung wird konstant erneuert, um die Qualitätsstandards der Produkte zu verbessern und die mehrjährige Erfahrung im Bereich der Bearbeitungen mit Mehrspindel-Drehautomaten zu festigen.

In den vergangenen Jahren hat das Unternehmen, mit dem Ziel, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, in weitere, technologisch fortschrittliche Bearbeitungsmaschinen investiert und eine neue Abteilung mit NC-Drehmaschinen mit mobilem und festem Spindelstock eingerichtet.

Seit März 1999 sind wir nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Elmec ist in der Lage, wettbewerbsfähig zu arbeiten und die Anforderungen der Kunden zu erfüllen: Hinsichtlich der Produktqualität, technischer Spezifizierungen, des Einhaltens vereinbarter Lieferzeiten sowie der technischen Unterstützung für den Kunden.

Außerdem garantieren wir im Rahmen unserer Arbeit unser Engagement zur umfassenden Einhaltung der Umweltschutz-, Arbeitsschutz- und aller weiteren unsere Arbeit betreffenden Bestimmungen.