Drehen: Präzise Bauteile fertigen lassen

Gedreht Ø 10-80 mm automatische Einzelspindelteile. Klein-und Mittelserien. Bearbeitung auf Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren - Ø 10 bis 300 mm. Schrauben und Muttern auf Pläne. Bearbeitungs Schmieden - Gießerei

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

für mehr Infomation, sehe: www.vanhaandelmetaal.nl

Die BAUD-Gruppe wurde 1978 gegründet. Heute ist dieser Familienbetrieb ist ein anerkannter Partner für sein Know-how und seine Innovations in bar Fassonieren von 0,5 mm und Präzisionsbearbeitung bekannten. Mit unserem Know-how und Prozess-Sachkenntnis können wir Ihre Programme mit Co-Entwicklungspraktiken in den folgenden Branchen zu unterstützen: Steckverbinder Automotive Mobiltelefon- Elektrik Watchindustry Medizin- Die Baud-Gruppe hat mehr als 5000 Referenzen und wird immer für die innovativste Lösung für Ihren wirtschaftlichen Anforderungen gerecht zu suchen.

Mechanische Teile bearbeitet (Bohren, Fräsen, Drehen) - Installation, Wartung und mechanische Reparaturen - Gedreht Metallteile - Andere allgemeine mechanische Vorgänge.

REMY BARRERE GEARS Unternehmen in Saint Etienne, Frankreich, ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen und mittleren Serien von Stirnrädern und Schräg Anwendungen für neue Projekte oder Wartung. Unsere Kompetenz im Schneiden und Schleifen Zähne ermöglichen es uns, die Anforderungen der strengsten Vorgaben für die Herstellung von Baugruppen und Teilen für die komplette Versorgung oder Outsourcing unter Last zu erfüllen Unsere Hauptmärkte sind Schienen-und Schiffsindustrie, Sondermaschinen (TBM, Roboter-, Druck ...) oder schwere Baumaschinen oder Waffen. Wir haben eine große technische Know-how in diesen Tätigkeitsfeldern seit über 30 Jahren. Wir sind nach ISO 9001 durch Lloyds zertifiziert. Produktionskapazität im Bereich von 5 bis Modul Modul 35 und einem maximalen Durchmesser von 2500 mm.

Wir sind seit 25 Jahren Zulieferer im Bereich der Antriebstechnik, Hydraulik und im allgemeinen Maschinenbau. Wir sprechen nicht viel über Qualität und Präzision, wir produzieren sie. Die MS-Zerspanungstechnik ist wirtschaftlich das Beste, was Sie verlangen können. Unsere Produkte kommen überall dort zum Einsatz wo gleichbleibende Qualität Voraussetzung ist . zum Beispiel in den Bereichen: Ø Maschinenbau Ø Antriebstechnik Ø Fahrzeugbau Ø Sondermaschinenbau Ø Elektroindustrie Ø Hydraulikindustrie Der auf dem neuesten Stand der Technik befindliche Maschinenpark mit erfahrenen Fachleuten versetzt uns in die Lage, bei der Lösung Ihrer Fertigungsprobleme mitzuwirken. Vom Winzling bis zum tonnenschweren Werkstück, so individuell auch Ihre Wünsche sind, wir machen vom Werkzeugmusterbau bis zur Serienfertigung alles.

HUBERT ERDKAMP IND. CNC FERTIGUNG Erdkamp Präzisionstechnik ist ein Dienstleistungsunternehmen im Bereich Fräs-, Bohr- und Lohnfertigung. Unsere Dienstleistungen * Wir fertigen für Sie Präzisionsteile in Stahl, Guss Alu, Kunststoffe und Styropor. * Zerspanende Fertigung mit CNC-Fräsmaschinen * Bearbeitungsgröße bis x=2000mm y=600mm z=500mm * Nach Ihren technischen Zeichnungen erstellen wir Ihnen kurzfristig ein Angebot. * Sollten Sie eine Zusammenarbeit mit uns wünschen, werden wir den Auftrag in dem mit Ihnen vereinbarten Zeitraum ausführen. * Wir legen sehr großen Wert auf hohe Qualität, auf eine pünktliche und termingerechte Lieferung unserer Produkte.

Strategie Dienstleister und Generalunternehmer ... ... mit dem Fokus auf 100%ige Kundenzufriedenheit; ... in Sachen Bearbeitungstechnologien Hydraulik und Pumpenbau, sowie in Verfahren mit galvanischen und thermischen Beschichtungen. Personal: Die RCT Group fördert die permanente Aus- und Weiterbildung der Belegschaft. Für die Mitarbeiter werden kostenlos Anlehren in der Bearbeitungstechnologie angeboten und durchgeführt. Netzwerk: Gemeinsam mit unserem langjährigen Partnernetz von Unterlieferanten (alle im Umkreis von 20 km) sind wir ein Garant für die termingerechte Abwicklung von Aufträgen. Qualität: Ihre Anforderungen und Spezifikationen, gepaart mit unseren Qualitätsstandards, stehen im Zentrum unseres Schaffens. Sicherheit: Die RCT Group stellt stets die Sicherheit für Mensch und Natur in den Vordergrund. Umwelt: Wir handeln nach ökologischen und nachhaltigen Grundsätzen, halten die gesetzlichen Forderungen ein und betrachten diese als Grundlage für eine ständige Verbesserung. Wachstum: Als Kompetenzcenter stellen wir uns den steigenden Bedürfnissen an qualitativ hochstehenden Erzeugnissen und orientieren uns an den wachsenden Märkten.

Die Thielert Aircraft Engines GmbH ist der weltweit führende Hersteller von innovativen Kerosin-Kolbenflugmotoren. Als Entwicklungsdienstleister und Lieferant von Hightech- und Motorkomponenten setzt TAE außerdem im Autorennsport und Prototypenbau neue Maßstäbe. Dabei stehen auftragsbezogene Entwicklungsleistungen sowie die Produktion von Motorkomponenten für die Luftfahrt, die Automobilindustrie und für die Verteidigungsindustrie im Fokus. Bei der Herstellung von Motorkomponenten wie Kurbelwellen, Nockenwellen, Pleueln, verzahnten Wellen, Zahnrädern, Zylindern und Zylinderköpfen sowie Kurbelgehäusen steht die spanende Metallverarbeitung im Mittelpunkt. Von der Bearbeitung des Rohlings bis hin zum Schleifen aufwendigster Konturen führt Thielert alle Prozessschritte im eigenen Haus durch. Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Schleifen – Thielert beherrscht alle Disziplinen auf höchstem technologischem Niveau.

Die GLEICH- Firmengruppe ist ein Familienunternehmen aus Kaltenkirchen, nahe Hamburg. 1980 von Günter und Christel Gleich gegründet, wird die Firmengruppe heute in 2. Generation Inhabergeführt. Kerngeschäft ist seit Mitte der 1990er Jahre die Entwicklung, Produktion und der Vertrieb von G.AL® Aluminium Gussplatten. Der Markenname G.AL® steht für extrem verzugsarme, formstabile und homogene Aluminium Gussplatten mit gleichbleibend guter Qualität. Auf dem globalen Aluminium Gussplatten Markt gehört GLEICH heute zu den weltweit führenden Produzenten . G.AL® Blöcke, Platten, Zuschnitte & komplette Bauteile werden weltweit vertrieben. Die Firmengruppe beschäftigt rund 150 Mitarbeiter und besteht aus der Holding und dem Hauptwerk mit zentralen Plattenproduktion in Kaltenkirchen; aus drei unabhängigen Service-Centern: zwei in Deutschland und eines in der Tschechischen Republik, einem Vertriebsbüro in Österreich und einem in Hong Kong und eigenen CNC-Bearbeitungszentren.

Die Firma KUZO-Technology, als Kooperationspartner für innovative und präzise Produkte, ermöglicht Ihnen Top Qualität zur gewünschten Zeit. Im Bereich Herstellung bieten wir für unseren Kunden folgende Fertigungsoperationen: CNC Drehen und Fräsen Gießen, Schweißen Laserschneiden, Stanzen Formen- und Werkzeugbau Konstruktion Herstellung von Eisen und Edelstahl: - Baukonstruktionen von Eisen und Edelstahl - Hydraulische Konstruktionen - Konstruktionen auf dem Wasser (Pontons) - Überbrückung - Geländer - Gitter - Treppen - Schiebetore - Rahmen

Heute ist das Unternehmen dauerhaft in den Bereichen Stahlbau, Montagen, Schweißbaukonstruktionen und Druckgeräte beschäftigt. Im Hinblick auf die speziellen Bedürfnisse und Erwartungen der Kunden liefert SMK technische Systeme und Komponenten, die strikt auf Funktionalität, Effizienz und Wertbeständigkeit im jeweiligen Anwendungsbereich zugeschnitten sind. So werden jährlich mehr als 1.000 Behälter ausgeliefert. Die rund 20-köpfige Belegschaft arbeitet durch langjährige Erfahrung und Motivation permanent daran, die hohen Qualitätsstandards weiter zu erhöhen und hochwertigste Produkte herzustellen. Diese Ziele werden nur erreicht, da die Firma SMK einen engen Kontakt zu ihren Kunden pflegt – vom ersten Angebot bis zur vollständigen Auslieferung. Schweißkonstruktionen in Stahl, Edelstahl und Aluminium Druckgeräte gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23/EG Komplette Baugruppenfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau Rohrleitungsbau Rohrleitungsteile Stahlbau Montagen bundesweit Sandstrahlarbeiten Lackieren, Pulverbeschichtungen in allen RAL-Tönen Unsere Zulassungen: Fertigung von Druckgeräten gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23/EG in Verbindung mit AD 2000-Merkblatt HP 0 Qualitätssicherungssystem nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG Anhang III Modul H TÜV zertifizierte Schweißer für E-Hand, MAG, WIG, MIG TÜV-Vereinbarung über die sachgemäße Umstempelung von Erzeugnissen mit Bescheinigung über Werkstoffprüfungen entsprechend Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und AD 2000-W 0 Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7:2008-11 Klasse C Zertifiziert nach ISO 9001:2008

CNC-Drehteile in höchster Qualität. In China nach europäischen Standards gefertigt. Dakoko ist ein chinesisches Unternehmen mit deutschen Wurzeln, das Sie als Lohnfertiger mit hochwertigen Teilen dabei unterstützt, die besten Produkte zu fertigen. Unsere Spezialität sind komplexe Drehteile, die wir aus Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und verschiedenen Sonderwerkstoffen fertigen. Mit unserem modernen Maschinenpark produzieren wir Teile in Längen bis zu 320 mm. Dabei sind Durchmesser von 3,5 bis 26 mm möglich. Ein Team von 20 Mitarbeitern in China ist 7 Tage in der Woche für Sie da – 24 Stunden täglich. 5 gute Gründe für Dakoko 1. Wir verhelfen Ihnen durch Teile höchster Qualität zu besseren Endprodukten 2. Optimierte Prozesse in Produktion und Qualitätssicherung erlauben attraktive Konditionen 3. Mit kundenspezifischen Logistiklösungen gewährleisten wir beste Versorgungssicherheit 4. Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen Fertigungskonzepte, die Ihnen einen Vorsprung am Markt verschaffen 5. Ihr Ansprechpartner bei Dakoko sind kompetent und sprechen deutsch Überragende Qualität: Nicht nur versprochen, sondern gesichert Dakoko ist privat finanziert und unabhängig, der Gründer ist Deutscher mit umfassender Erfahrung in der Beschaffung auf dem chinesischen Markt. Diese Konstellation sorgt für eine Unternehmenskultur, in der sich die Vorzüge einer Produktion in China mit denen von Geschäftsprozessen nach europäischen Standards vereinen. Ein stringentes Qualitätsmanagement stellt sicher, dass nicht nur die Qualität herausragt, auch die Kostenstruktur ist vorbildlich. Gerne beraten wir Sie und überzeugen von unserer Qualität und unseren Preisen. Rufen Sie uns an unter +43 316 376 155 Oder schicken Sie eine E-Mail an INFO@DAKOKO.COM

Wir bieten unsere Dienstleistungen vergeben Drehen. Unsere Besonderheiten: - Von 2 bis 32 mm ø - Materialien: Alle Materialien und Kunststoffe - Serie Typ: Prototypen, Mittel- und Großserien - Ausstattung: CN Park + traditionellen Park - Branchen: Alle Branchen - Französisch und sich dynamisch entwickeln Familienunternehmen mit einer starken Reaktion auf Ihre Anforderungen in Bezug auf Zeit und Qualität - Wir sorgen auch für alle nachfolgenden Operationen (Schleifen, Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung, etc ..)

MGC Subcontracting ist ein dynamisches und gut in Bearbeitung und Herstellung Rollen ausgestattet. Eine Kombination aus einem gut qualifizierte Mitarbeiter, moderne Maschinen und eine effektive Organisation führt zu qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen und innerhalb der vereinbarten Zeit.

Wir stellen Produkte in unterschiedlichen Formen und Größen her. Die zu fertigenden Teile werden vorab mithilfe einer Simulationssoftware am PC entworfen und die Daten anschließend an die Dreh- oder Fräsmaschine übermittelt (CNC). Die gesamte Fertigung läuft automatisiert ab und wird von Sensoren überwacht. Vorteile der CNC-Technik im Überblick: hohe Präzision und maßgenaue Fertigung konstant hohe Qualität auch bei großen Stückzahlen enorme Flexibilität wiederholbare Bearbeitungsabläufe vielfältige Anwendungsmöglichkeiten der CNC-Bauteile

Dienstleistungsunternehmen in den Bereichen Ver- und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen / Reinigung und Entfettung von Bauteilen und Baugruppen

Dienstleister im Bereich Schleifen und Hartdrehen mit Automatisierung. Speziell freie Kapazität im spitzenlos-Einstechschleifen und spitzenlosen Durchgangsschleifen.

Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.