Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen.
104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.
Gründung
1972
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Imola
Italien - 40026
Die Firma ONIKS Ltd wurde 1991 gegründet und befindet sich zu 100% in Privatbesitz. Derzeit beschäftigen wir über 70 hochqualifizierte, motivierte und geschulte Mitarbeiter.
Wir sind als zuverlässiger Partner von Unternehmen auf der ganzen Welt anerkannt, was uns zu zusätzlichen Investitionen in unsere Lösungen und ständigen Investitionen in die neuen Technologien und unsere Mitarbeiter motiviert.
Wir konzentrieren uns auf den Export in die Länder der Europäischen Union (Deutschland, Frankreich, Belgien,...), europäische Länder wie die Schweiz und auch auf den Inlandsmarkt.
Mit unseren Mitarbeitern und Maschinen können wir Produkte für die anspruchsvollsten Kunden herstellen.
Die Produktion basiert auf der Entwicklung und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen, Wasserschneiden und hohen Qualitätsstandards.
Gründung
1991
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Čazma
Kroatien - 43240
Wir von Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH sehen uns als einen kompetenten Partner
in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit überdurchschnittlicher Genauigkeit.
Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vom Zerspanen verschiedenster Werkstoffe,
begleitet von einer modernen Qualitätssicherung bis zu Kunden-spezifischen Gesamtlösungen
mit unterschiedlichsten Veredelungsmethoden.
Durch Miteinbezug unserer Partner übernehmen wir den kompletten
Produktions-, Veredelungs-, Qualitätssicherungs- und Lieferprozess für unsere Kunden.
Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und unserem qualifizierten Fachpersonal,
finden unsere Produkte effektiv, schnell und lukrativ Ihre vollendete Bestimmung.
Konsequente Kontrolle aller eingehenden Material- und Werkzeuglieferungen,
sowie kontinuierliche Fertigungsprüfung und strenge Warenausgangskontrollen
gewährleisten unser Qualitätsziel und garantieren einwandfreie Lieferungen.
Als ein innovatives, zukunftsorientiertes Traditionsunternehmen sind wir seit über 60 Jahren erfolgreich und
können die individuellen Bedürfnisse aller Industriezweige zufriedenstellen.
Ansässig in Hamberg im Nordschwarzwald produzieren wir für und liefern nach ganz Europa und darüber hinaus.
Gründung
1960
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Neuhausen-Hamberg
Deutschland - 75242
Metallverarbeitungsunternehmen mit 50 Zerspanungsmaschinen und automatisierter Blechbearbeitung.
6x CNC-Drehen:
Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 20mm (bis zu 12 Achsen)
Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 32mm (bis zu 12 Achsen)
38x Drehzentren:
CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von der Stange bis 90mm
CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von Einlegeteilen bis 300mm
Vertikal Drehmaschinen: bis 420mm
6x CNC-Fräsen:
3-Achs Fräsmaschinen
4-Achs Fräsmaschinen
5-Achs Fräsmaschinen
Blechbearbeitung:
2D Laserschneiden im Großformat
Rohrlaserschneiden
Abkanten von Blechen
Schweißarbeiten: Roboter mit bis zu 9 Achsen
MIG/MAG, WIG/TIG und Laserschweißen
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Elchingen
Deutschland - 89275
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse.
Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Valencia
Spanien - 46013
Individuelle Lösungen für individuelle Kunden - Seit über 50 Jahren sichert unser Team-Know-how die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden.
PAULI & RAAB ist der Spezialist für die spanende Fertigung. Unabhängig davon, ob Kundenzeichnungen oder eigene Konstruktionen als Grundlage der Bearbeitung dienen, erfolgt eine effiziente und flexible Fertigung der Bauteile. Bearbeitet werden zerspanbare Werkstoffe wie Stahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium,
Kunststoff u. v. m.. Profitieren Sie von der qualitativ hochwertigen Produktion im Bereich der Einzelteil-, Klein- und Mittelserienfertigung. Aufwendige Sonderbauteile sowie Prototypen gehören ebenfalls zu unseren Stärken. Darüber hinaus montieren wir Werkstücke zu kompletten Baugruppen.
PAULI AQUATEC ist ein zukunftsorientierter Lohnfertiger, der auf das Wasserstrahlschneiden und Schleifen spezialisiert ist.
Die beiden Unternehmen PAULI & RAAB und PAULI AQUATEC bieten unter einem gemeinsamen Dach ein breit gefächertes Leistungsspektrum, das sich in seiner Vielfalt optimal ergänzt.
Der besondere Mehrwert liegt unter anderem in der Verzahnung der einzelnen Techniken, wie effiziente Zerspanung, innovative Wasserstrahlschneidtechnologie und moderne Schleif- und Schweißtechnik.
Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten, unser hochqualifiziertes Fachpersonal und eine perfekte technische Ausstattung garantieren kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösungen mit kurzen Durchlaufzeiten. Dies gewährleistet ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit und Flexibilität entlang der gesamten Prozesskette.
Im Bereich der Oberflächenbeschichtung und -behandlung können Sie ebenfalls auf unser Know-how zählen, da wir seit vielen Jahren mit kompetenten und zuverlässigen Partnern sehr erfolgreich zusammenarbeiten.
Viele zufriedene Unternehmen, unter anderem aus dem Sondermaschinenbau, der Automobil- und Glasindustrie, sowie dem Bergbau und der Medizintechnik vertrauen seit Jahren auf unser Know-how und bauen auf "PAULI Qualität".
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Grainet
Deutschland - 94143
Die Peter Schmid GmbH ist ein Familienunternehmen in der 3. inhabergeführten Generation. Unsere Welt ist die Zerspanung. Durch einen modernen und zuverlässigen Maschinenpark, übersichtliche Produktionsstätten und gelebtem Qualitätsanspruch können wir individuell auf Ihre Wünsche eingehen.
Im Bereich Fräsen fertigen wir auf mehreren Bearbeitungszentren mit maximalem Arbeitsbereich 1270x508x660 mm mit bis zu 4. Achsen. Zudem 2 Bearbeitungszentren für 5 Achsen Simultanbearbeitung max. Durchmesser 300 mm. Sowie einer Doppelspindeldrehmaschine mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen zur Stangebearbeitung bis Ø65 mm. Zur Programmierung verwenden wir ein leistungsfähiges CAD/CAM System.
Wir verarbeiten die Werkstoffe Schmiedestähle, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe
Im Bereich Drehen produzieren wir mit zwei CNC Mehrschlittendrehmaschine 36mm Spindeldurchmesser.
Hier verarbeiten wir Messing (CuZn39) als Rund, Vierkant und Sechskant-Stangen, Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe.
Im Bereich Rundtaktbearbeitung fertigen wir Kleinserien auf Produktionsfräs- und Rundtaktmaschinen und Großserien auf Tellerschalttischmaschinen max. 25mm Bearbeitungsdurchmesser mit mehreren Bearbeitungsstationen wie Bohren, Überdrehen, Gewinde schneiden, Fräsen und Einstechen. Hier verarbeiten wir ebenfalls die Werkstoffe Messing Rund, Vierkant und Sechskant
Losgrößen von 1bis 1 000 000 Stück stellen für uns kein Problem dar.
In der konventionellen Bearbeitung können wir zusätzlich Fräsen, Drehen, Flachschleifen, Rundschleifen, Sägen, Hohnen. Ebenso verfügen wir über Sondermaschinen zur Um- und Nachbearbeitung
Gründung
1951
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwaigern
Deutschland - 74193
Wir sind ein Familienunternehmen, gegründet von unserem Vater im Jahr 1965. Unsere Haupttätigkeit ist Dreh- und hohe Präzision Fräsen, mit einer Flotte von dreißig numerischen Steuerung Drehmaschinen mit CNC-Langdreh bar auf 2,3 festgelegt, 4-Achsen mit angetriebenen Mori Seiki mit beweglichem Spindelstock Bar, für die zweite Operationen mit und ohne Gantry. Wir haben auch zehn vertikale und horizontale Bearbeitungszentren mit vierten Achse zum Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen komplexer, und die Bearbeitung von Drehteilen, Gussteilen und gedruckt. wir haben auch Anpassungen mit oder ohne Zentren, Transfer, Walzmaschinen, Räummaschinen und automatische Schneider. Wir arbeiten alle Arten von Metallmaterialien und nicht als Schneidstähle, Härten, vergütet, gehärtet, Edelstahl (303,304,316,316TI), Duplex und Superduplex, Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon Delrin, ausgehend von Stangen mit einem Durchmesser von 3mm bis 300mm. Wir haben eine vielfältige Kundschaft, die von automiblistico, Textil hydraulische, Bahn, Motorrad, Marine, Schiene und Hobby. Cia beschäftigen seit Jahren an externe Lieferanten für Wärmebehandlung, Oberflächen und Galvanisieren, und wir sind in der Lage Montage von komplexen Gruppen zu tun.
Wir sind seit 1998 ISO 9001: 2000 zertifiziert, in 9001 Jahr renoviert: 2015 SGS Italien.
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
ANNONE DI BRIANZA
Italien - 23841
Plasper S.r.l. ist ein Unternehmen, das sich auf die Lieferung von hochwertigen gedrehten Kleinteilen aus Metall für zahlreiche Anwendungsbereiche spezialisiert ist.
Gegründet in den neunziger Jahren, angetrieben durch die starke Leidenschaft, den Einfallsreichtum und den Innovationsgeist seiner Partner, ist Plasper heute ein hochmodernes Ingenieurlabor. Das Unternehmen unterstützt seine Kunden ganzheitlich und setzt dabei auf den Einsatz fortschrittlicher Technologien, äußerste Präzision bei der Ausführung von Projekten, strenge Qualitätskontrollen und das Know-how seiner Mitarbeiter.
Das Ziel von Plasper S.r.l. ist es, den Kunden während des gesamten Produktionszyklus bei der Entwicklung seiner Produkte und Komponenten zu unterstützen.
Die Erfahrung, die seit 1991 (Jahr der Firmengründung) gemacht wurde, erlaubt es, den Kunden auch während der Design- und Prototyping-Phase der gewünschten Komponenten zu unterstützen, mit dem Ziel, ein besseres Produkt zu niedrigeren Kosten zu realisieren.
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Montecchio Maggiore
Italien - 36075
Erfolg sichern und Vertrauen bestätigen. Durch Präzision und Verlässlichkeit. Das ist unsere Unternehmensphilosophie.
Pohl und Jehne ist ein Hersteller von Präzisionsdrehteilen in feinmechnischer Fertigung mit modernster Drehtechnologien und Frästechnologie. Auf mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen fertigen wir je nach Stückzahl und technologischen Anforderungen Werkteile per Stange oder in Einzelfertigung als Futterarbeit.
Infolge weiterer Investionen können wir auch Langdrehteile sowie die Fertigung von komplexen Frästeile auf einem CNC-5-achs-Fräszentrum anbieten.
Unsere Erfolgsgaranten sind:
* Genauigkeit in der Herstellung
* Stabilität in der Serienfertigung
* Pünktliche Auslieferung (just in time)
* die Abwicklung von entsprechenden Rahmenverträgen
* Kontinuierliche Überprüfung und Verbesserung unserer Fertigungsprozesse und -ressourcen.
* Bearbeitung fast aller Materialien (Stahl S235 und S355, Edelstahl V2A und V4A, Aluminium,
Messing, Kupfer, Kunststoffe PA6, POM, Peek).
Unsere Vertrauensgaranten sind:
* Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter
* Vielfältige Fertigungstechnologien
* Erfahrene Qualitätsexperten
* Ein tatsächlich gelebtes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008
technologische Vorteile:
* Fertigung von Präzisionsdrehteilen
* Flexibilität bei der Herstellung von Kleinserien, mittlerer Serien sowie Großserien
* Flexibilität bei der Herstellung von Langdrehteilen und Kurzdrehteilen
Weiterführende Leistungen
* Oberflächenveredelung mit langjährigen Partnern (lackieren, verzinken, verchromen,
eloxieren, passivieren, schleifen, bürsten etc.)
* signieren von Artikelnummern
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Nauen OT Lietzow
Deutschland - 14641
Vom Blech bis zum Endprodukt
Schnell. Zuverlässig. Ganzheitlich.
Mehr als 40 Jahren sind wir dem Metall ergeben. Wir wissen, was es aushält und wie wir es behandeln müssen. Wir schaffen aus Metall innovative Lösungen nach Maß.
Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Mit Wissen und Erfahrungen arbeiten wir bei der Entwicklung Ihrer Produkte mit und optimieren diese für die Produktion, damit sie Ihren Bedürfnissen entsprechen und ihren Zweck erfüllen. Dies ermöglicht uns die fortschrittlichste Technologie, mit der wir Ihnen Qualität, Präzision, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit der Produktlieferung garantieren.
Gründung
1981
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sentrupert
Slowenien - 8232
Wir sind ein modernes und traditionsreiches Unternehmen mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen nach Kundenzeichnung.
Eine ausgeprägte Null Fehler Kultur, schlanke auf die Wertschöpfung konzentrierte Prozesse und damit verbundene niedrige Fertigungskosten machen die präzimat Feinmechanik GmbH zu einem leistungsfähigen Partner für anspruchsvolle Kunden weltweit.
Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Unser Unternehmen befindet sich in der Nähe der weltbekannten Uhrenstadt Glashütte / Sa. (8km) und im direkten Umfeld der sächsischen Landeshauptstadt Dresden (25km).
Hinweis zu Anfragen: Bitte bevorzugt per E-Mail an info@praezimat.de oder Fax senden mit Verweis auf Techpilot. Aus organisatorischen Gründen ist dieser Weg schneller als über Techpilot. Danke.
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Liebstadt / OT Döbra
Deutschland - 01825
Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit komplexen Geometrien auf hochwertigen Maschinen, Exzenterfertigung
Unser gutes Preis- Leistungsverhältnis erreichen wir durch:
- innovative Fertigungsprozeßgestaltung
- den Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrat
- Zuverlässigkeit und termingenaue Lieferung
- Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung
- Lagerhaltung für Abrufaufträge
Unsere Fertigungsmöglichkeiten:
- Komplettbearbeitung auf Fräs- und Drehzentren
- bedienerloses Automatendrehen von 8 mm bis 65 mm Durchmesser
- Futterarbeiten im Durchmesserbereich von 50 mm bis 200 mm
- 5-Achsfräsen, 3-Achsfräsen
- Freiformfräsen
- Gleitschleifen, Gewinderollen, Rändel, Sägen, Nadelprägen,
- keine Einschränkung bezüglich Werkstoff- und Oberflächenveredlung
- Gehäusefertigung
- Nockenfertigung
- Exzenterfertigung
Wir verarbeiten:
- alle zerspanbaren Werkstoffe auch Nickellegierungen, Titan und Duplexstähle
Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, gewinnen Sie einen kompetenten Partner
für ein großes Teilespektrum und einen Problemlöser für Ihre schwierigsten Teile. Wir stehen für langjährige, nachhaltige und vertrauensvolle Zusammenarbeit.
Jan Bauer
Geschäftsführer
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Fambach
Deutschland - 98597
PREFAG ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit mehr als 65 Jahren in Walzbachtal ansässig ist. Wir sind ein starker Partner als Zulieferer in Branchen, wie Industrie, Medizin, Luftfahrt und Automotive.
Unser qualifiziertes Expertenteam unterstützt aktiv Kunden und Lieferanten in der Entwicklung neuer Komponenten und Baugruppen. Die komplexen und miniaturisierten Drehteile bis ø30 mm sind unsere Kernkompetenz.
Wir verfügen über innovative Strategien und eine große Fertigungstiefe bei der Herstellung von Kurz- und Langdrehteilen - inklusive Weiterbearbeitungen, z.B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen.
Gründung
1954
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Walzbachtal
Deutschland - 75045
“Mit System zur Lösung”
Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen.
Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden.
Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt.
Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an.
Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil.
Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen.
Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung.
Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis.
Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation.
Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich.
Zu den Kunden zählen Namen wie:
VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich)
Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich)
VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge)
Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015.
An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt.
Das Produktportfolio der PRO AT umfasst:
◦Einlegevorrichtungen
◦Einlege-Entnahmehände
◦Pufferbänder
◦Roboterzellen
◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen
◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen
◦Prüf- und Messvorrichtungen
◦Montageautomaten
Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lübbecke
Deutschland - 32312
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Unsere Firma ist auf Grund einer vieljährigen Erfahrung im Bereich der plastischen Verarbeitung von Metallen entstanden. Das Hauptprofil der Tätigkeit der Firma stellen Schweißdienstleistungen im Bereich des MAG, TIG, MMA-Schweißens von Stahl und Aluminium, ihre plastische Verarbeitung und CNC-Fräsen und Drehen, dar.
Wir führen Details gemäß der uns eingereichten technischen Dokumentation aus. Wir verfügen über technologische Hochqualitätshilfe, wir wenden sowohl bewährte Lösungen, als auch die neuesten technologischen Innovationen an.
Unsere Dienstleistungen nehmen vor allem westliche Firmen, die medizinische und Rehabilitationsgeräte und –einrichtungen produzieren, in Anspruch.
Die vieljährige Erfahrung bei der Zusammenarbeit mit vielen Kunden lässt uns neue Empfänger auf jeder Etappe der Einleitung von nächsten Projekten professionell unterstützen.
Die Qualitätsziele realisieren wir durch die ununterbrochene Modernisierung des Maschinenparks sowie Erhöhung von Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Wir garantieren eine professionelle Bedienung, Zuverlässigkeit und eine hohe Qualität der zu erbringenden Dienstleistungen.
Damit unsere Schweißdienstleistungen den Erwartungen sogar der anspruchsvollsten Kunden gewachsen sein könnten, haben wir einen der modernsten robotisierten Standorte in Polen gekauft.
Unseren Kunden bieten wir auch CNC-Fräsen-Dienstleistungen an. Der CNC-Fräsen-Prozess wird auf Maschinen der deutschen Marke Chiron der Serie High Speed durchgeführt. Die CNC-Drehen-Dienstleistungen werden auf nummerischen Werkzeugmaschinen ausgeführt.
Zur plastischen Verarbeitung der Materialien verwenden wir nummerische steuerbare Beugemaschinen, hydraulische und exzentrische Pressen.
Im Rahmen der komplexen Bedienung erbringen wir auch Montageleistungen der von uns ausgeführten Elemente, dazu verbrauchen wir über zweihunderttausend verschiedener Verbindungsstoffe.
Wir verarbeiten fünfundsiebzigtausend Kilogramm Stahl und dreitausend Kilogramm Aluminiumstoffe. Unsere Produktions- und Lagerfläche überschreitet siebentausend Quadratmeter.
Kurze film in Youtube
https://www.youtube.com/watch?v=0njejtIkRyU
Gründung
2012
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Strzelce Krajeńskie
Polen - 66-500
Die Protec CNC-Zerspanungstechnik GmbH verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von anspruchsvollen CNC Teilen. Wir fertigen auf modernen CNC Maschinen bis in den 1/100 Bereich.
Andererseits arbeiten bei uns gut ausgebildete und hochmotivierte Menschen… und da steckt unser wahres Kapital.
Unsere Kernkompetenzen liegen in der Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie Aluminium und Titan
aber auch Stähle, Edelstähle oder Kunststoffe
Wir haben uns als strategischer Partner der Industrie etabliert und begleiten unsere Kunden bereits in der Prototypenphase. Beginnend bei der Wahl eines optimalen Fertigungsverfahrens, über die Bemusterungen inklusive der nötigen Dokumentation, bis hin zur Serienproduktion.
Gründung
2008/2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Monschau
Deutschland - 52156
DREHEN & FRÄSEN Erfahrung seit 1998
Auf unserem modernen Maschinenpark
fertigt unser erfahrenes Team Ihre Dreh-und
Frästeile aus Alu oder Kunststoff
exakt nach Ihren Vorgaben.
Spezialisiert auf den opto-mechanischen
Bereich unterstützen wir unsere Kunden als
zuverlässiger Partner mit umfangreichem
Fertigungs-Know-how.
MODERNER MASCHINENPARK
Automatisierte
Fertigung
Unsere erfahrenen Maschinenführer (w/m/d)
nutzen moderne und automatisierte Dreh-und
Fräsmaschinen um jeden Tag, Werkstück
für Werkstück in höchster Qualität für unsere
Kunden zu fertigen.
Zusätzlich zur Fertigung von Dreh- und
Frästeilen übernehmen wir für unsere
Kunden gern die Organisation der Oberflächenveredelung
durch Zulieferer sowie weitere
Begleitleistungen.
Gründung
2006
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ottobrunn bei München
Deutschland - 85521
Raceplast ist ein zukunftsorientiertes Unternehmen. Unsere Kunden erhalten individuelle Beratung auf technisch hohem Niveau und passgenaue Lösungen für alle Branchen. Als Spezialist für alle technischen Kunststoffe in den Branchen Verpackungsindustrie, Medizintechnik, Labortechnik, Nahrungsmittelindustrie, Antriebs- und Fördertechnik und Galvanotechnik. Qualität ist oberstes Gebot, wir bieten beste Qualität zu fairen Konditionen in allen Aufgabenbereichen. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet einen reibungslosen Terminablauf, wir sind stets bestrebt auf einen termingerechten Arbeitsablauf von der Anfrage bis zum After-Sales-Service und achten genau auf die Einhaltung dieser. Es geht selten darum, alles neu zu erfinden. Vielmehr darum, Potenziale zu erkennen und gemeinsam zum Erfolg zu bringen. Die beste Basis für Zusammenarbeit: Vertrauen. Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster zu und wir erstellen Ihnen kostenlos ein Angebot.
Produktbeispiele:
- Kettenführung
- Gleitschienen
- Führung
- Gleitplatten
- Gleitstein
- Kurvenführungen
- Führungen
- Profil
- Führungsschiene
- Seitenführung
- Riemenauflage
- Mitnehmer
- Abstreifer
- Förderstern
- Drehteile
- Distanzring
- Laufrolle
- Gleiter
- Schieber
- Führungsbuchse
- Rammschutz
- Schneidbretter
- Werkstückträger
- Buchsen
- Stopfen
- Gleitlager
- Külle
- Transportschnecken
- Leiste
- Gleiter
- Aufnahme
- Gehäuse
- Gehäusedeckel
- Lagerschale
- Führungsstange
- Zylinder
- Kolbengehäuse
- Griff
- Kippschutz
- Auflage
- Außenführung
- Grundplatte
- Schnecke
- Transportleiste
- Kurvenbahn
Gründung
2007
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Legden
Deutschland - 48739
Rainer Mantel Stahl- und Metallbau
Der Name Rainer Mantel Stahl- u. Metallbau steht für die gesamte Bandbreite aller am Bau vorkommenden Produkte, die aus Stahl und Metall hergestellt werden.
Das Fertigungsprogramm umfasst großflächige Fassaden, Lichtdächer, Glaskuppeln, Eingangsanlagen, Treppen, Türen und Fenster, Geländer sowie Sonderkonstruktionen jeder Art.
Das 1971 gegründete Familienunternehmen beschäftigt ca. 20 Mitarbeiter an in Bad Karlshafen
Wenn es um komplexe und außergewöhnliche Konstruktionen aus Alu, Stahl oder Edelstahl geht, haben Sie in uns einen kompetenten und zuverlässigen Partner.
Abteilung Lasertechnik
Wurde im Dezember 2006 gegründet. Aktuell beschäftigen wir rund 10 hoch qualifizierte Mitarbeiter.
Die Abteilung ist im Bereich Laserteile und Schweissbaugruppen tätig.
Mit modernster CNC-gesteuerter Laser-, Abkanttechnik und Schweißverfahren-MAG,MIG,WIG sind wir in der Lage, Ihre Aufträge schnellstmöglich und auf dem qualitativ höchsten Niveau zu bearbeiten.
Kurze Lieferzeiten und termingerechte Ausführung sind eine Selbstverständlichkeit.
Ob komplexe Einzelteile, Serien- oder Prototypenfertigung – wir bieten Ihnen die optimale und innovative Lösung aus einer Hand.
Gründung
1971
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bad Karlshafen
Deutschland - 34385
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.