U. Eitner
Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH
Benzstr. 7 D-64807 Dieburg

Fragen Sie uns an!
Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m²

Werkzeug und Formenbau
Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und
Drahterodiermaschinen.
Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr

Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung
4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren
Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen.
Drehen: Max. Durchmesser 800mm

Kunststoffspritzguss
10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert.
Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik
ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.

Stärken und Alleinstellungsmerkmale der UMT

Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien für den Maschinenbau. Wir fertigen und montieren Baugruppen bis hin zur fertigen Maschine einschließlich Inbetriebnahme und Funktionstest. Und das seit 1995. Zu unserem Fertigungsspektrum zählen wir jegliche Art von Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Lackieren und Montieren.

Stärken im Personal

• Wir arbeiten ausschließlich mit ausgebildetem und erfahrenem Fachpersonal. Dadurch sind wir in der Lage, völlig unterschiedliche Maschinen inklusive der Fertigung zu bauen.
• Wir beraten unsere Kunden individuell bei Fragen zur Fertigung und Montage sowie bei Neuentwicklungen von Maschinen und Baugruppen.
• Durch diese technische Hilfe erhält der Kunde die Chance, seine Produktionskosten zu verringern und fertigungsgerechte Bauteile zu entwickeln.
• Durch flache Führungsebenen, klar definierte Aufgabenbereiche mit kurzen Entscheidungswegen, offenen Informationsaustausch zwischen und innerhalb der Bereiche ist ein schnelles und flexibles Anpassen auf veränderte Anforderungen möglich.
• Unser ams.erp-System unterstützt und sichert die Prozesstransparenz vom Angebot über die kaufmännische Abwicklung, von der Fertigung bis zur Montage.
• Wir haben die unbefristete Lizenz zum Verleihen unserer Mitarbeiter.
• Dies ist Garant für Kundenzufriedenheit, Flexibilität, Kompetenz und Zuverlässigkeit.


Technische Stärken

• Wir stellen uns individuell auf unsere Kunden ein, da wir durch unser Know-how und unseren Maschinenpark vieles ermöglichen können. Angefangen von Transfereinheiten, Bearbeitungszentren, Werkzeugschleifmaschinen, Induktionshärtemaschinen, Elektrostrahlschweißmaschinen, Sonderschleifmaschinen für den Flugzeugbau bis zu aufwendigen Vorrichtungen für die Zulieferindustrie Automotiv.
• Beratung, Planung, Einkauf, Fertigung, Montage, Elektrik und Service - alles aus einer Hand.


• Hervorzuheben ist unsere moderne Fertigung. Durch den konsequenten Ausbau des Maschinenparks mit Bearbeitungszentren sind wir sehr flexibel in der Bearbeitung. Wir produzieren kubische Teile bis zu einer Größe von 1,80 m x 1,80 m x 1,8 m in höchster Genauigkeit (5 µ).
• Alle Bearbeitungszentren haben Werkzeugspeicher mit 240 bis 350 Werkzeugen, Paletten und Schwenkköpfe mit 5-Seitenbearbeitung. Dadurch minimieren wir den Rüstaufwand und können mannlose Schichten fahren.
• Mit unseren modernen Universalschleifmaschinen können wir Gewinde, unrund, innen und Wellen bis zu einer Größe von ø 200 mm x 1400 mm mit einer Genauigkeit von 1 µ schleifen.
• Mit unserer modernen „Pick-up“-Maschine können wir die komplette Dreh- und Fräsbearbeitung von Drehteilen kostengünstig durchführen. Und dies bis zu einem Durchmesser von 400 mm.
• Wir übernehmen 3D-Daten in ein modernes Programmiersystem von Open-Mind. Dadurch werden Fehler verhindert und eine schnelle Programmierung der Maschinen ist gewährleistet.
• Alle Teile, die wir bearbeiten, werden in unserer Qualitätssicherung mit modernen Zeiss-Messmaschinen gemessen und Prüfprotokolle erstellt.
• Dies alles ist Garant für Qualität und Präzision.

Wir sind ein kleines Unternehmen, das Kleinserienprojekte in Fräsen, Schweißen und CAD / CAM-Programmierung durchführt,
Wir sind seit fast zehn Jahren auf dem Markt, in dieser Zeit haben wir es geschafft, ein zuverlässiger Partner für die Zerspanung zu werden und generell ein Lösungsanbieter für die Kleinserienfertigung aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoffen zu sein.

Aluminium kann man schmieden? JA!
Die Umformtechnik Radebeul GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedeteilen aus Aluminium. Konstruktion und Werkzeugherstellung finden ebenso wie die mechanische Bearbeitung quasi im eigenen Hause statt.

Moderne CAD- und CAM-Arbeitsplätze sowie ein moderner Maschinenpark verbunden mit dem Know-how unserer Mitarbeiter garantieren eine zuverlässige, schnelle und kompetente Erledigung Ihrer Aufträge. Auf Kundenwunsch fertigen wir für Sie vorab Prototypen aus Aluminium. In der Schmiede arbeiten wir auf Pressen mit bis zu 16.000 kN Presskraft. Wir stellen Schmiedestücke mit bis zu 7 kg Rohteilgewicht her. Optional können die Oberflächen behandelt werden: chemisches Beizen, Strahlen mit Korund, Glas, Aluminium oder Edelstahl sind Beispiele hierfür.

Wir beliefern die Fahrzeugindustrie (2-Rad und 4-Rad) und unter anderem Hersteller von Ventilen, Elektroarmaturen, Markisen, Solartechnik, Bergsport sowie viele andere Industriebereiche.

Wir fühlen uns in kleinen Stückzahlen (auch unter 100 Stück pro Jahr) ebenso zu Hause wie bei großen Stückzahlen von mehreren Hunderttausend Stück.

Sie haben die besondere Herausforderung? Wir schmieden Ihre Lösung!

Unsere Stärken sind Schnelligkeit und Flexibilität. Fordern Sie uns und fragen noch heute bei uns Ihren Bedarf an!

UND, ein führendes Unternehmen in der Präzisionsdrehtechnik, entwickelt sich und glaubt an die Zukunft einer Fertigung nach französischem Qualitätsanspruch:
konkurrenzfähig, mit hohem Mehrwert. Unsere jährlichen Investitionen machen fast 10% unseres Umsatzes aus. Unser Personal wird laufend nach neuesten Erkenntnissen fortgebildet. Das Ziel unserer Arbeitsorganisation ist die Optimierung der zeitlichen Ausnutzung der Maschinen und eine gute Rentabilität.
UND hat seine Fertigung strukturiert: Von Franois aus, seinem Hauptsitz, werden die Fertigung, die Wartung sowie die Lagerhaltung der gefertigten Produkte auf 4 Standorte verteilt, die in einem Umkreis von 5 km liegen. 50000 Artikel einer großen Produktpalette werden über Computer verwaltet.
Ein perfekt verzeichnetes Lager der Rohmaterialien von 1500 Maßen und 200 Werkstoffen erlaubt uns, auf jede dringende Anfrage umgehend zu antworten.
Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst CNC-Drehmaschinen und kurvengesteuerte Drehbänke. UND passt sich an Ihre Bedürfnisse an und fertigt Ihre Teile integral vom Prototyp bis zur Serienproduktion.

Seit mehr als 70 Jahren fertigen wir Kunststoffspritzgussteile und Kunststoffspritzwerkzeuge.

Wir sind Ihr Partner, der Ihre Wünsche passgenau nach Ihren 3D-Daten, Mustern oder Zeichnungen umsetzt.

Wir fertigen mit einem modernen Maschinenpark Kunststoffspritzwerkzeuge, technische Kunststoffteile sowie Mehrkomponentenbauteile und sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 zertifiziert.

Wir verarbeiten im Spritzgussverfahren nicht nur alle gängigen Thermoplaste wie technische Kunststoffe, sondern auch Hochtemperatur- und Massenkunststoffe auf 39 computergesteuerten, prozessgeregelten Spritzgießmaschinen bis zu einem Stückgewicht von rund 1400 g.

Wir bieten Ihnen / unsere Kernkompetenzen sind:
- Spritzgießen
- Werkzeugbau
- Montage
- Baugruppenmontage
- Beschriftung / Markierung
- Tampondruck (4 Farben)
- Heizelementschweißen
- Ultraschallschweißen
- Laserschweißen
- Schweißen allgemein
- Teileveredelung
- Einzelteilebearbeitung: Schleifen, Drahtschneiden, Senkerodieren, CNC-Drehen, Fräsen

Unic Srl ist eine mittlerer grösse Unternehmen mit 50 Mitarbeiter und mit eine 40 jährige Erfahrung in Präzisionsmechanik und Feinmechanische Bearbeitungen nach Kundenzeichnung und nach Standard Katalog für Standard Produkte.
Der Hauptsitz hat eine Fertigung von 4.500 qm, ausgestattet von ein Maschinenpark mit CNC Drehmaschinen, Transfermaschinen und 5-Achsen Bearbeitungszentren.
Viel Erfahrung war gewinnt in der Bearbeitung von verschiedene Materielle aber die größere Mengen sind für Materielle als Messing, Stahl, Edelstahl und aluminium.
Die Firma arbeitet zusammen mit qualifizierte Lieferanten, die Rohteilen aus Formmessing oder Aluminium-Druckguss herstellen. Unic bietet nicht nur mechanische Bearbeitungen sondern auch Oberfläche- und Wärmebehandlungen, die durch qualifizierte Lieferanten durchgeführt sind, z.b. Standard und chemische Vernickeln, Verchromung, Bürsten, Eloxieren. Man kann ein fertig Produkt als auch Baugruppe liefern.
Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert.
Sie können auch Standard Komponenten nach Unic Katalog wählen, wie Standard und pneumatischen Armaturen, Armaturen aus Messing und Edelstahl, Sicherheitsventile, Wasserhähne und Zubehör selber hergestellt.

UNIFY KFT ist eine ungarische Zulieferer liefern CNC-gefräst und Präzisionsdrehteile für die Automobil-, Maschinen-, Gehäuse-und anderen Sektoren.
Komponenten hergestellt werden, umfassen zum Beispiel, vorrichtungen und prototypen, geschmiedete Flansche der Ölkühler, Keilriemenscheiben, Spezialschrauben, Einsätze, Ersatzteile, bearbeitet Aluminiumprofilen und anderen Teilen.
Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark und können die meisten Metalle und technische Kunststoffe (PEEK,POM,PTFE..) mit qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preis zusammen mit Engineering-Dienstleister verarbeiten.
Das Unternehmen ist nach EN ISO 9001: 2015, die von Bureau Veritas Hungary GmbH ist zertifiziert

Die Firma Unimec Fabrikations AG ist ein metallverarbeitendes Unternehmen welches als Zulieferer und Lohnfertiger im Markt tätig ist. Die 4 Bereiche mechanische Bearbeitung (CNC-Fräsen, CNC-Drehen), Blechverarbeitung, Montage und Schweisstechnik vereint die Unimec Fabrikations AG unter einem Dach. Die Unimec Fabrikations AG kann Ihnen somit anpruchsvolle Einzelteile wie auch hochkomplexe Baugruppen anbieten.

Wir sind UNISPECIAL Srl - Turing Center Company mit über 30 Jahren Erfahrung im Drehen, Fräsen und Bearbeiten in Vigodarzere, Landkreis Padua, in einer der wichtigsten Industrieregionen Italiens: Venetien.
Wir sind ein Team von 25 Mitarbeitern und arbeiten mit einem ständig aktualisierten Maschinenpark mit 28 numerischen Steuerungswerkzeugmaschinen, darunter:

- CNC-Drehmaschinen mit Gleitkopf und Stangendurchgängen von ø18, ø20, ø25 und ø40 mm

- CNC-Drehmaschinen mit Spindel, Gegenspindel und Y-Achse mit Stabdurchgängen von bis zu ø80 mm

- Doppelspindel, Doppeldrehmaschinen.

- 3- und 4-Achsen-Arbeitsplätze mit Bearbeitungsvolumina von 1200 x 800 x 800.

Was wir tun

Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von bearbeiteten Teilen, gedrehten und gefrästen Teilen zum Ziehen von Eisen- und Nichteisenmaterial:
- Kleine Präzisionsteile zwischen Ø2 mm und Ø40 mm sowie sehr lange Präzisionsteile bis 3600/3700 mm Länge - unser Kerngeschäft
- Bearbeitete Teile von Stangen bis Ø80 mm gedreht und gefräst
- Herstellung von sekundär gedrehten Teilen bis zu Ø 300 mm aus Butzen oder Gussteilen

Andere interne Prozesse:
- Gewindeschneiden und Rollen
- Laserbeschriftung
- Keilnutenschlitz
- Stoßen

Qualitätskontrolle:
- Dreidimensionale Mitutoyo-Messmaschine,
- Computergestützter Profilprojektor,
- Oberflächenrauheitsmesser
- Härtemesser.
- PPAP und SPC

Wir können alle Eisen- und Nichteisenwerkstoffe in gewalztem, extrudiertem und geschliffenem Stangenmaterial bearbeiten (einschließlich Schnellarbeitsstahl, Edelstähle C 35 Pb, C40 / 45, AISI 303, 304 und 316, Stahllegierungen, Titan, Messing, Bronze, Aluminium und Kunststoffe).

Wie machen wir es

Angebotsanfragen werden im Rahmen unserer Standardarbeitsanweisungen innerhalb von 24 Stunden bearbeitet. Sofern die erforderlichen Materialien verfügbar sind, werden Bestellungen normalerweise innerhalb von ein bis zwei Arbeitswochen geliefert, abhängig von der Komplexität des betreffenden Produkts (es sei denn, spezielle Bearbeitungsvorgänge müssen extern durchgeführt werden).

Außerdem

Die Exporte machen derzeit 15% des Umsatzes von Unispecial aus.
Deutschland ist und ist seit vielen Jahren unser wichtigster Exportmarkt, gefolgt von den Niederlanden, Schweden, Dänemark und Österreich.
Unser Hauptbinnenmarkt ist Mittel- und Norditalien.
Umsatz im letzten Jahr: 2 060 00,00 €

Die Flexibilität unseres Unternehmens hinsichtlich des Produktionspotenzials (Losgröße) ist ein wichtiger Mehrwert.Wir interpretieren Flexibilität in Bezug auf ein optimiertes Produktionsmanagement, eine höhere Produktionseffizienz und eine größere Kapazität zur Erfüllung von Kundenwünschen.
Unser flexibles Produktionssystem und die große Anzahl von Bearbeitungsvorgängen, die wir durchführen können, ermöglichen es uns, eine breite Palette von Teilen für Industriebereiche mit sehr unterschiedlichen Anforderungen herzustellen. Wir können vom kleinsten bis zum größten fertigen Produkt liefern, alle präzise bearbeitet und garantiert, um die vollständige Zufriedenheit der Kundenbedürfnisse zu gewährleisten, einschließlich der Konformität mit allen angegebenen Abmessungen und Merkmalen.
Durch ständige Investitionen in Prozesstechnologie und Organisation konnten wir ein hervorragendes Maß an Effizienz und Produktivität erzielen.
Die spezielle Software, mit der wir unseren gesamten Produktionsprozess steuern, ermöglicht es uns, statistische, stichprobenbasierte oder vollstän...

Wir sind ein kleiner CNC Lohnfertiger mit Schwerpunkt auf Präzision und Flexibilität. Wir sind generell darauf ausgerichtet mit unseren Kunden länger in Kontakt zu bleiben und eine solide Basis auf Handschlagqualität zu schaffen. Derzeit beschäftigen wir 5 ausgezeichnete Mitarbeiter mit denen wir manchmal das Scheinbar unmögliche Umsetzen und Kundeanforderungen in kürzester Zeit umsetzen. Wir freuen uns auf Ihre geschätzte Anfrage.
Werner Unterberger + Team :)

UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln.

Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir,
Sie können uns gerne kontaktieren.

Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress.

Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten
Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen
ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten.

Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus
zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen
Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten.

Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a
Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten.

Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch
der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung.

Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung.

Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren.

Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören.

Mit freundlichen Grüße,

Alper USLU
Gründer / Maschinenbauingenieur
Up Makine

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft.
Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an.
Welche Verfahren gehören zum Angebot?
CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen.
Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen.
Welche Teileabmessungen liegen uns?
Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies:
Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm.
Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm
Welche Präzision bieten wir?
Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

Hersteller von CNC Langdrehteilen von 0.8 - 32 mm Durchmesser aus zahlreichen Werkstoffen, hauptsächlich jedoch Edelstahl, in Losgrössen von 500 Stück aufwärts. Lange Teile (Achsen und Wellen), stark bearbeitete, komplexe und präzise Zeichnungsteile mit hoher Wertschöpfung.
Fertigungsmittel : 27 CNC Langdreher mit 5 - 11 Achsen (Einspindler) ausgestattet mit Lademagazinen, Hochdruckpumpen und zahlreichen Accesoires zur Fertigung von komplexen Teilen unter wirtschaftlichen Bedingungen.

Die Firma Üstek Makina in Izmir/Türkei, ist vertreten durch die M-Tec Metalltechnik GmbH in Nürnberg.
Die Rechnungsstellung erfolgt über unsere Niederlassung in der Sigmundstr. 182 in 90431 Nürnberg (Bayern).

Üstek Makina wurde durch den Maschinenbauingenieur İsmet Üst im Jahr 1978 gegründet.

Das Unternehmen stellt Serien und Mittelserien, sowie Ersatzteile von Automatisierungstechnik und mechanische Ersatzteile her. Unsere Fertigung enthält überwiegend Feinindustrieteile, Ersatzteile für landwirschaftliche Maschinen, kleinkalibrige Feinteile, Pistons, Pinne; Multi-Achsen-Bearbeitung von Luftfahrtindustrieteilen.

Wir haben Erfahrung mit Stahl, Guss, Schmiedestücken, Messing, Kupfer, Aluminium, Titanium, Kunststoffen. Wir können auch auf Anforderung der Kunden Wärmebearbeitung, Oberflächenbehandlung und sehr feine Schleifbearbeitung ausführen.

Unser Unternehmen, das ein IS EN ISO 9001:2008 Qualiätszeugnis hat, freut sich mit unseren erfahrenen Ingenieuren und Mitarbeitern ganz nach dem Motto ''Die günstigsten Produkte, rechtzeitig und mit bester Qualität'' zu dienen.

Selbstverständlich besteht unser Unternehmen auch die Kontrollen, die von den Unternehmen aus dem Ausland und Inland gemacht werden.